Энергосберегающий способ нагрева керамического кирпича и газовые горелки для его осуществления

 просмотров

ИНСТИТУТ ГАЗА НАЦИОНАЛЬНОЙ АКАДЕМИИ НАУК УКРАИНЫ

УКРАИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ

ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ (НИИСМИ) г. КИЕВ

ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЙ СПОСОБ НАГРЕВА КЕРАМИЧЕСКОГО

КИРПИЧА И ГАЗОВЫЕ ГОРЕЛКИ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Система предназначена для нагрева туннельных печей обжига керамического кирпича с шириной канала 2; 2,4; 3; 4,7 м и длиной от 68 до 160 м с использованием разработанных скоростных газогорелочных устройств типа ГС. Системы нагрева действующих тепловых агрегатов не согласованы с физико-химическими процессами, протекающими при обжиге используемого сырья, видом выпускаемой продукции, а применяемые традиционные газогорелочные устройства в силу своей конструкции не позволяют удовлетворить теплотехническим требованиям процесса нагрева и обжига и создать интенсивный и равномерный теплообмен между продуктами сгорания и обжигаемыми изделиями.

Разработаны и защищены патентами скоростные газогорелочные устройства типа ГС различной тепловой мощности, создающих активную циркуляцию печной атмосферы, гарантирующих устойчивость процесса горения газовоздушной смеси при любых эксплуатационных параметрах работы печного агрегата. Это позволяет использовать их в тех зонах печи, где традиционные горелки не могут эксплуатироваться. Последнее дает возможность регулировать температурный и тепловой режим нагрева изделий в заранее заданном диапазоне.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СКОРОСТНЫХ ГОРЕЛОК ТИПА ГС

Д а в л е н и е г а з а

Среднее Низкое

· Номинальный расход газа, м3/ч 2,5; 5; 8; 12; 16; 20; 40 12; 16; 20; 40

· Номинальное давление газа, кПа,5

· Давление воздуха, номинальное кПа 2,7 2,7

· Коэфф. избытка воздуха при номинальном режиме 1,05

· Диапазон изменения коэффициента избытка воздуха 0,8 - 4,2

Разработанная система нагрева на базе скоростных горелок ГС реализована на передовых предприятиях Украины и России (в виду значительной экономической эффективности с 1997 г. количество модернизированных печей составляет 15 шт.)

Опыт эксплуатации всех туннельных печей с новой системой нагрева подтвердил возможность снижения удельного расхода топлива на производство керамического кирпича на 12-13%, увеличения производительности печи на 9-12%, значительного улучшения качественных показателей кирпича за счет повышения его марочности и снижения брака.

ИСПОЛНИТЕЛЬ выполняет:

а) работы по эффективному использованию топлива на предприятии:

разработку системы нагрева, изготовление и авторский надзор при монтаже газогорелочных устройств; отработку оптимального теплового и аэродинамического режима сушки и обжига изделий; проектирование и монтаж системы автоматического управления процессом обжига изделий; модернизацию зоны подогрева для интенсификации нагрева садки и снижения перепада температур по высоте печи; реконструкцию зоны охлаждения (с согласованием физико-химических процессов в керамике при охлаждении) с целью полного использования теплоты для процесса сушки; использование микродиффузионных горелок (изготовление, монтаж, наладка) для бестопочного способа подготовки теплоносителя для сушки; пуско-наладочные работы.

б) технологические работы:

разработку исходных данных на реконструкцию с подбором оборудования и составов шихт для производства лицевых, архитектурно-строительных керамических изделий, кирпича с повышенным термическим сопротивлением (поризованного) на основе местного сырья; по завершению реконструкции проводит отработку технологических параметров производства с выпуском опытной партии; выполняет испытания готовой продукции на соответствие требованиям ДСТУ, сертификационные испытания изделий с последующей доводкой технологических параметров производства; разработку и реализацию способов устранения высолов на лицевой поверхности изделий; расширение цветовой гаммы изделий за счет красящих добавок и организации в печи регулируемой газовой среды.

Конт. тел.: код международный (1038044), по Украине(044)

р., дом. т/ф до 830 - - вед. научн. сотр. ИГ НАНУ, к. т.н.

ИНСТИТУТ ГАЗА НАЦИОНАЛЬНОЙ АКАДЕМИИ НАУК УКРАИНЫ

ГАЗОВЫЕ СКОРОСТНЫЕ ГОРЕЛКИ СЕРИИ ГС

Разработаны газовые скоростные горелки серии ГС, предназначенные для сжигания природного газа низкого и среднего давления в печах обжига керамических изделий промышленности строительных материалов.

Предлагаемые горелки позволяют снизить удельные расходы топлива, увеличить производительность печи и улучшить качество выпускаемой продукции.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Среднее давл. газа Низк. давл. газа

Номинальный расход газа, м3/ч 2,5; 5; 8; 12; 16; 20; 40 12; 16; 20; 40

Номинальное давление газа, кПа,5

Давление воздуха, кПа

номинальное 2,5 2,7 2,7

максимальное 6 6,3

Коэффициент рабочего регулирования 5,4

Коэффициент избытка воздуха при номинальном режиме 1,05

Диапазон изменения коэффициента избытка воздуха 0,9 - 4,2

Длина факела при номинальном режиме, м 0,8-1,0 1,2 1,3

Газовые горелки серии ГС, обладая высокой степенью устойчивости процесса горения, позволяют осуществить процесс термообработки при высоких скоростях истечения факела в широком диапазоне изменения давления (разрежения) в печи даже в условиях низких температур рабочего пространства теплового агрегата, что дает следующие существенные теплотехнологические преимущества:

Обеспечивается высокая равномерность нагрева и сокращение времени термообработки за счет активной эжекции печных газов в скоростную струю факела горелки и их интенсивной циркуляции;

Обеспечивается надежность и безопасность эксплуатации при изменении в широких пределах эксплуатационных параметров горелки и печи.

Фактическая эффективность: Опыт эксплуатации всех туннельных печей с новой системой нагрева подтвердил возможность снижения удельного расхода топлива на производство керамического кирпича на 12-13%, увеличения производительности печи на 9-12%, значительного улучшения качественных показателей кирпича за счет повышения его марочности и снижения брака.

Внедрение: горелки серии ГС внедрены на передовых предприятиях Украины и России, например г. Белая Церковь, НПО "Керамика" г. Санкт-Петербург (в виду значительной экономической эффективности с 1997 г. количество модернизированных печей составляет 21 шт.). Горелка может поставляться с газовой и воздушной арматурой, с манометрами газа и воздуха, с автоматикой контроля и розжига пламени.

Исполнитель выполняет весь комплекс работ по наладке и оптимизации параметров эксплуатации горелок , а также теплового и аэродинамического режима процесса сушки и обжига.

Срок окупаемости с учетом стоимости изготовления горелок, монтажа, НИР и наладочных работ только в результате экономии газа составляет 4 - 5 месяцев, а с учетом увеличения производительности и улучшения качества - не более 1 месяца.

Институт выполняет работы по эффективному использованию топлива на предприятии:

разработку системы нагрева (включая проект газоснабжения), изготовление и авторский надзор при монтаже газогорелочных устройств; отработку оптимального теплового и аэродинамического режима сушки и обжига изделий; проектирование и монтаж системы автоматического управления процессом обжига изделий; модернизацию зоны подогрева для интенсификации нагрева садки и снижения перепада температур по высоте печи; проект реконструкции зоны охлаждения (с согласованием физико-химических процессов в керамике при охлаждении) с целью полного использования теплоты для процесса сушки; предложить микродиффузионные горелки (изготовление, монтаж, наладка) для бестопочного способа подготовки теплоносителя для сушки; предложить лучистые нагреватели для отопления производственных участков и цехов (изготовление, монтаж, наладка) ; пуско-наладочные работы.

Конт. тел.: код международный (1038044), по Украине(044) р., дом. т/ф до 830 -

- вед. научн. сотр., к. т.н.

ИНСТИТУТ ГАЗА НАЦИОНАЛЬНОЙ АКАДЕМИИ НАУК УКРАИНЫ

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА АСУ ОК

АСУ ТП обжига кирпича в туннельной печи (далее АСУ ОК) предназначена для автоматизации управления процессом обжига керамического кирпича в туннельной печи с установкой горелок на боковых стенах и на своде.

Целями создания АСУ ОК являются:

1) обеспечение воспроизводимости заданного температурного режима печи;

2) обеспечение воспроизводимости заданного аэродинамического режима печи;

3) снижение удельного расхода топлива на обжиг керамического кирпича;

4) увеличение выхода годных изделий и повышение марочности кирпича;

5) улучшение условий труда эксплуатационного персонала.

2. Оптимальный предел допускаемого значения среднеквадратичного отклонения абсолютной погрешности температур в зоне обжига печи от заданных значений составляет 10 0С. Предел допускаемого значения среднеквадратичного отклонения абсолютной погрешности давления (разрежения) в печи от заданных значений составляет 1 Па.

3. АСУ ОК обеспечивает снижение удельного расхода топлива на 6 – 8 %.

4. АСУ ОК обеспечивает увеличение выхода годных изделий на 2 % .

5. Улучшение условий труда эксплуатационного персонала осуществляется за счет информационного обеспечения процесса принятия решений по управлению обжигом кирпича и автоматизации ручных воздействий на управляемый объект.

6. Источником экономической эффективности АСУ ОК является экономия на условно-постоянных и условно-переменных затратах в себестоимости керамического кирпича за счет повышения выхода годных изделий, повышения марочности кирпича, увеличения производительности печи и снижения удельного расхода топлива на обжиг кирпича.

7. Достижение целей по п.1 обеспечивается реализацией информационных и управляющих функций АСУ ОК.

8. Информационные функции АСУ ОК:

1) фиксация момента проталкивания состава вагонеток в печи;

2) сбор и предварительная обработка сигналов от датчиков технологических параметров;

3) диагностирование состояния автоматизированного технологического комплекса (АТК) «Обжиговая печь – АСУ ОК»;

4) расчет среднемассовых температур керамического кирпича на позициях зоны обжига;

5) фиксация момента окончания стадии обжига, определяемого заданным темпом толканий;

6) расчет недожога и расчет длительности стадии гарантированного обжига, обеспечивающей заданный температурный режим печи;

7) сигнализация требования перехода на стадию гарантированного обжига;

8) фиксация момента окончания стадии гарантированного обжига и сигнализация требования на очередное толкание;

9) Формирование требования на перевод садки в режим томления (уменьшение подачи топлива на горелки) при отсутствии очередного толкания и сигнализация перевода;

10) сигнализация пережога кирпича при отсутствии установок температур газового пространства на стадии томления и отсчет длительности пережога;

11) формирование и вывод по вызову оператора на монитор ПК видеокадров:

- мнемосхемы печи;

- температурного графика туннельной печи;

- аэродинамического графика туннельной печи;

- мнемосхемы позиций нагрева и обжига;

- распределения температуры в садке.

12) формирование и распечатка по вызову оператора документов:

- рапорт о текущем состоянии технологического процесса;

- сводка технико-экономических показателей работы печи.

13) архивирование технологических показателей на глубину до одного года.

9. Управляющие функции АСУ ОК:

1) стабилизация температурного режима;

Примечание: реализуется импульсное регулирование подачи газа (широтно-импульсная модуляция), чем обеспечивается повышение надежности технических средств и возможность программного секционирования горелок, а также перевода факелов на «малое горение» при толкании с целью

- 2 –

предотвращения пережога кирпича на уровне горелок и экономии топлива. Для этого газовые краны

(с электроприводом или без электропривода) устанавливаются на байпасах с целью обеспечения настройки минимальной тепловой мощности горелок для исключения погасания факелов.

2) стабилизация аэродинамического режима печи;

Примечание: стабилизация разрежения (давления) в печи может осуществляться изменением числа оборотов дымососа (наиболее эффективно) или поворотной заслонкой с электроприводом.

3) перевод садки печи в стадию гарантированного обжига;

4) перевод садки в стадию томления;

5) тепловая защита печи и технологического оборудования.

Примечание: реализация импульсного регулирования сжигания топлива в печи включает в себя систему регулирования коэффициента расхода воздуха (соотношение «газ-воздух») с целью увеличения ожидаемой экономии топлива на обжиг кирпича. На воздуховодах устанавливаются поворотные заслонки с электроприводом, которые автоматически уменьшают расход воздуха при переводе горелок на «малое горение». Степень прикрытия настраивается вручную с учетом реальных характеристик газогорелочных устройств. Стабилизация давления воздуха на горение осуществляется изменением числа оборотов дутьевого вентилятора (наиболее эффективно) или поворотной заслонкой с электроприводом.

10. АСУ ОК является иерархической двухуровневой. На нижнем уровне (уровне регулирования) реализуется непрерывно-выполняемые управляющие функции, на верхнем (информационном уровне) – дискретно-выполняемые информационные функции.

Основной режим функционирования АСУ ОК – автоматический. В этом режиме все управляющие и информационные функции реализуются программно-техническими средствами АСУ ОК без вмешательства человека.

Возможно использование АСУ ОК в режиме советчика. При этом оператором вручную реализуются функции перевода садки печи в стадию гарантированного обжига и томления, остальные функции реализуются автоматически.

11. Комплекс технических средств АСУ ОК включает измерительную аппаратуру (датчики и первичные преобразователи), исполнительную аппаратуру (электроприводы газовых кранов и электроприводы воздушных заслонок) и программно-технический комплекс средств автоматизации (ПТКСА).

ПТКСА включает программируемый логический контроллер (ПЛК) МЕLSEC FX2N-серии (изготовитель – Mitsubishi Electric) и офисный компьютер (ПК).

Программирование ПЛК осуществляется разработчиком (пользователем) с ПК программным пакетом GPP\WIN, работающим под управлением Windows 95, 98, 2000 и NT. Программа пользователя записывается и хранится в RAM\EEPROM ПЛК.

ПЛК реализует функции нижнего уровня АСУ ОК.

ПК реализует функции верхнего уровня АСУ ОК.

Поставляемое разработчиком программное обеспечение для ПК является модульным и допускает модификацию и расширение.

Визуализация процесса осуществляется программой пользователя с полной графической поддержкой мощным программным пакетом визуализации MX – SCADA.

Комплектация ПТКСА, его монтаж, наладка и сопровождение осуществляется Разработчиком.

Конт. тел.: код международный (1038044), по Украине(044) р., дом. т/ф до 830 -

- вед. научн. сотр., к. т.н.

ИНСТИТУТ ГАЗА НАЦИОНАЛЬНОЙ АКАДЕМИИ НАУК УКРАИНЫ

ТЕПЛОГЕНЕРАТОР ( ГОРЕЛКА) С МИКРОДИФФУЗИОННЫМ ПРИНЦИПОМ СЖИГАНИЯ ГАЗА

Специалистами Института газа НАН Украины разработана серия теплогенераторов (горелок), использующих микродиффузионный принцип сжигания газа. Они предназначены для контактного нагрева (или подогрева) воздуха, направляемого для сушки различных материалов. Предлагаемые теплогенераторы компакты по конструкции, обладают низкой металлоемкостью, не имеют огнеупорных поверхностей. Они полностью автоматизированы (комплектуются автоматикой безопасности, контроля и розжига пламени, автоматикой регулирования расхода газа от температуры подогрева).

Технические характеристики

• Номинальный расход газа, м 3/ч 50; 100; 150

• Номинальная тепловая мощность, МВт 0,47 0,93 1,4

• Диапазон количества нагреваемого воздуха, тыс. м 3 / ч 835

• Диапазон изменения коэффициента избытка воздуха

• Температура подогрева воздуха, °С при α =

при α =25 80

• Номинальное давление газа, кПа 5 - 20

• Давление воздуха, Па -

минимальное – максимальное (-5+500)

0,5 + 0,6

По требованию Заказчика теплогенератор (горелка) может комплектоваться вентилятором. Кроме того, теплогенератор (горелка) может бьть имитирован а в существующую или проектируемую линию транспорта теплоносителя (воздуха) как на стороне разрежения (до вентилятора), так и на стороне давления (за вентилятором).

Теплотехнические особенности:

Мнкродиффузионное горение в сочетании с нетрадиционными условиями смесеобразования обеспечивает практически абсолютную полноту сгорания топлива в низкотемпературном процессе его сжигания.

• Непосредственно микродиффузионная горелка создает небольшое аэродинамическое сопротивление газового тракта (не более 100 Па).

• Высокая степень устойчивости процесса горения обеспечивает надежность и безопасность работы при изменении в широких пределах параметров эксплуатации.

Фактическая экономия топлива при замене традиционных
устройств для подогрева теплоносителя может достигать%.

Срок окупаемости с учетом стоимости изготовления, монтажа н наладочных работ составляет 4 - 5 месяцев.

Институт выполняет весь комплекс работ по наладке работы

теплогенератора (горелки) и технологического процесса сутки.

Копт, тел.: код международный (1038044), по Укранне(044) р., дом. т/ф до 8м - - вед. научн. сотрм к. т.н.

ИНСТИТУТ ГАЗА НАЦИОНАЛЬНОЙ АКАДЕМИИ НАУК УКРАИНЫ

ГАЗОВЫЕ ГОРЕЛКИ С РЕГУЛИРУЕМОЙ ДЛИНОЙ факела типа грдф

Разработаны газовые горелки с регулируемой в широких пределах длиной факела типа ГРДФ, предназначенные для сжигания природного газа среднего давления во вращающихся печах обжига керамзита, карбоната кальция, цементного клинкера промышленности строительных материалов. Предлагаемые горелки позволяют снизить удельные расходы топлива, увеличить производительность печи и улучшить качество выпускаемой продукции.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

·  Номинальный расход газа, м 3/ч

·  Давление газа перед горелкой, кПа

номинальное, максимальное, минимальное: 12; 20; 1,5 20; 39; 2,2 20; 39; 2,2

·  Давление воздуха, кПа

номинальное, максимальное, минимальное 2,3; 3,4; 0,2 2,3; 3,4; 0,2 2,3; 3,4; 0,2

·  Диапазон изменения длины факела при

номинальном расходе газа, м 2

·  Диаметр корпуса, м

Основные достоинства конструкции горелки:

·  легкость регулирования длины и формы факела удобными в эксплуатации приемами;

·  широкий диапазон регулирования геометрии факела без изменения коэффициента избытка воздуха, обусловливающий интенсификацию и качество термообработки обжигаемого материала при высокой эффективности процесса сгорания топлива;

·  высокая степень устойчивости процесса горения в широком диапазоне изменения геометрии факела, расхода топлива и коэффициента избытка воздуха, что дает возможность с гарантированной безопасностью гибко регулировать процесс термообработки материала ;

·  увеличение ресурса работы горелки за счет удаления области высоких температур факела от ее металлических частей, интенсивного обдува их холодным воздухом, поступающим на горение.

Вышеперечисленное дает возможность обеспечить следующие существенные

теплотехнологические преимущества:

·  осуществить интенсивный вывод печи на заданный тепловой режим (например, в процессе разогрева);

·  точно распределить заданные температуры по длине вращающейся печи;

·  существенно расширить зоны термообработки без снижения эффективности сгорания топлива;

·  сократить удельные расходы топлива, увеличить производительность печи, улучшить качество выпускаемой продукции.

Экономия топлива на вращающихся печах обжига, оборудованных горелками ГРДФ, оценивается величиной в 10 % .

Срок окупаемости с учетом стоимости изготовления, монтажа, НИР и наладочных работ только в результате экономии газа составляет 2 - 3 месяца.

Институт выполняет весь комплекс работ по авторскому надзору за изготовлением и монтажом горелок, по наладке оптимальных теплотехнологических параметров эксплуатации вращающихся печей, передает Заказчику паспорта горелок, инструкции по эксплуатации и режимные карты работы газогорелочных устройств.

По вопросам внедрения обращаться , (т/ф до 8 30)

– вед. научн. сотр. ИГ НАНУ, к. т.н.

(044) – ст. научн. сотр. ИГ НАНУ, к. т.н.

ИНСТИТУТ ГАЗА НАЦИОНАЛЬНОЙ АКАДЕМИИ НАУК УКРАИНЫ

ГАЗОВОЕ ЛУЧИСТОЕ ОТОПЛЕНИЕ

ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ: экологически чистое, комфортное, энергоэффективное отопление производственных помещений (цеха, мастерские, склады, ангары, гаражи, теплицы, птицефермы, животноводческие фермы и т. д.)

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ: энергия сгорания газа передается излучением и сосредотачивается на объект обогрева при минимальных затратах энергоносителя.

1 - горелка с блоком автоматики

2 - нагреватели

3 - отражатель

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Топливо - природный газ или пропан-бутан; Давление газа - 3,0 -4,0 кПа;

Коэффициент использования топлива - 92-94 %;

Тепловая мощность нагревакВт;

Управление - автоматическое.

ПРЕИМУЩЕСТВА по сравнению с традиционным отоплением: Экономия природного газа на 50 % ;

Уменьшение металлоемкости в 1,5-2 раза;

Минимальные эксплуатационные затраты;

Безинерционность - достигается прогрев до заданной температуры за 8-10 мин.; Исключается замораживание системы отопления в виду отсутствия воды; Исключается использование котельных или использования новых площадей; Создаются комфортные тепловые и экологические условия на рабочих местах.

Лучистое отопление

Традиционное отопление

Конт. тел.: код международный (1038044), по Украине(044) р., дом. т/ф до 8м - всд. научн. сотр.., к. т.н.

ИНСТИТУТ ГАЗА НАЦИОНАЛЬНОЙ АКАДЕМИИ НАУК УКРАИНЫ

ЭНЕГОСБЕРЕГАЮЩИЙ СПОСОБ ОБЖИГА ИЗВЕСТНЯКА И

ГАЗОВЫЕ ГОРЕЛКИ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Разработан нетрадиционный способ обжига карбоната кальция в шахтных печах при производстве извести и газовые скоростные горелки типа ГС-S (периферийные) для его осуществления. Предлагаемый способ и горелки позволяют согласовать физико-химические процессы, протекающие при обжиге известняка с вводом теплоносителя и, таким образом, точно регулировать температурный и тепловой режим шахтной печи в заданном диапазоне.

Предлагаемые технические решения позволяют снизить удельные расходы топлива, увеличить активность извести и производительность печи.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

·  Номинальный расход газа, м3 /ч 20 40

Номинальное давление газа, кПа 23 25

·  Давление воздуха, кПа

номинальное 2,7

минимальное - максимальное 0,2 - 6

·  Коэффициент рабочего регулирования 6,4

·  Диапазон изменения коэффициента из-

бытка воздуха 0,2 - 3,4

·  Скорость истечения продуктов горения

при номинальном режиме, м/с более 100

Газовые горелки типа ГС-S, обладая высокой

степенью устойчивости процесса горения,

позволяют осуществить процесс термообработки

при высоких скоростях истечения факела в

широком диапазоне изменения давлений газа,

воздуха, коэффициента избытка воздуха, давления

(разрежения) в печи даже в условиях низких температур рабочего пространства теплового агрегата, что дает следующие существенные теплотехнологические преимущества:

·  исключается пережог материала за счет возможности поддержания температуры факела в любом заведомо заданном диапазоне;

·  обеспечивается равномерность распределения температуры по высоте и поперечному сечению печи за счет проникновения продуктов горения от периферии к центру в силу высоких скоростей истечения газовоздушной смеси, нетрадиционного расположения фурм и удаления продуктов сгорания;

·  обеспечивается быстрый вывод печи на заданный тепловой режим (из холодного состояния при остановках) в силу стабилизации процесса горения факела;

·  обеспечивается надежность и безопасность эксплуатации при изменении в широких пределах параметров самой горелки и печи.

Промышленная проверка нового способа обжига известняка с горелками типа

ГС-S осуществлена на шахтной печи производительностью 130 т изветсти в сутки и подтвердила фактическую экономическую эффективность, обеспечивающую экономию природного газа% .

Срок окупаемости затрат на изготовление горелок, монтаж, наладку теплового и аэродинамического режима обжига карбонатных пород составляет 4 - 5 месяцев.

Конт. тел : код международный (1038044), по Украине(044) ; р. т., дом. т/ф до 830 -

- вед. научн. сотр., к. т.н.

- ст. научи, сотр. , к. т.н.

ИНСТИТУТ ГАЗА НАЦИОНАЛЬНОЙ АКАДЕМИИ НАУК УКРАИНЫ

ГАЗОВАЯ ИНЖЕКЦИОННАЯ ГОРЕЛКА И БЕСТОПОЧНЫЙ СПОСОБ

ПОДГОТОВКИ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ

Разработаны газовые инжекционные горелки с кольцевым стабилизатором типа ИГКС номинальной тепловой мощностью 0.05; 0,1; 0,5; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 4,0 МВт, предназначенные для сжигания высококалорийных, низкокалорийных газов и совместного их сжигания в сушильных барабанах, теплогенераторах туннельных сушил, распылительных сушилах, котлоагрегатах и других тепловых установках. Стабилизатор особой конструкции обеспечивает высокую степень устойчивости процесса горения топлива, что позволяет использовать эти горелки в условиях низких температур рабочего пространства в бестопочном исполнении, а также исключить комплектацию их огнеупорными горелочными блоками, топками.

Способ подготовки теплоносителя использует преимущества горелок ИГКС по интенсификации конвективной и лучистой составляющей теплообмена при их нетрадиционном расположении в сочетании с автоматическим управлением процесса сушки.

Если перед Вами стоит проблема эффективного использования топлива, удобства эксплуатации, сокращения занимаемых площадей и эксплуатационных расходов, то предлагаемая горелка решит Ваши проблемы с наименьшими затратами.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

·  Номинальная тепловая мощность, МВт 0,05; 0,1; 0,5; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 4,0

·  Номинальное давление

- высококалорийных газов, кПа (кг/см2) 40-50 (0,4-0,5)

- низкокалорийных газов, кПа (кг/м2) 1,0-4,0 (100-400)

·  Коэффициент избытка воздуха 1,02

·  Длина факела при номинальном режиме, м 0,5; 0,8; 1,1; 1,5; 1,8; 2,2; 2,7; 3,5

·  Коэффициент рабочего регулирования (не менее) 3

·  Разрежение в топочном пространстве, Па (кг/м2)

Инжекционная горелка с кольцевым стабилизатором типа ИГКС позволяет:

- гарантировать безопасность эксплуатации при низких температурах процесса термообработки;

- исключить затраты электроэнергии на подачу вентиляторного воздуха;

- исключить расходы на комплектацию огнеупорными материалами;

- обеспечить интенсификацию тепловой обработки благодаря достаточно высокой скорости истечения факела и его длины;

Потребление топлива тепловыми агрегатами, оборудованными инжекционными горелками типа ИГКС, сокращается на 20 % .

Разработан полный комплект технической документации для переоборудования вращающихся барабанов D 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,5 на энергосберегающий (бестопочный) способ термообработки материалов с использованием инжекционных горелок типа ИГКС. в комплект технической документации входит: конструкция основной горелки, конструкция дополнительной (запальной) горелки, газоснабжение теплового агрегата и горелок с автоматическим управлением процессом сушки, чертежи площадки обслуживания и горячего оголовка вращающегося барабана с расположеннием горелок, чертежи уплотнения оголовка и вращающегося барабана.

Внедрение: на предприятиях Украины и России бестопочный способ подготовки теплоносителя с использованием горелок ИГКС внедрен на 19 сушильных барабанах.

Институт выполняет изготовление горелок, разработку и передачу необходимой проектной документации, а также комплекс работ по авторскому надзору за изготовлением и монтажом всей системы, наладку процесса сжигания и термообработки, передает Заказчику паспорта горелок, инструкции по эксплуатации, режимные карты работы газопотребляющего оборудования.

Конт. тел : код международный (1038044), по Украине(044) ; р. т., дом. т/ф до 830 -

- вед. научн. сотр., к. т.н.




Мы в соцсетях:


Подпишитесь на рассылку:


Возводим стены
кладка - надежно и красиво

Проекты по теме:

Основные порталы, построенные редакторами

Домашний очаг

ДомДачаСадоводствоДетиАктивность ребенкаИгрыКрасотаЖенщины(Беременность)СемьяХобби
Здоровье: • АнатомияБолезниВредные привычкиДиагностикаНародная медицинаПервая помощьПитаниеФармацевтика
История: СССРИстория РоссииРоссийская Империя
Окружающий мир: Животный мирДомашние животныеНасекомыеРастенияПриродаКатаклизмыКосмосКлиматСтихийные бедствия

Справочная информация

ДокументыЗаконыИзвещенияУтверждения документовДоговораЗапросы предложенийТехнические заданияПланы развитияДокументоведениеАналитикаМероприятияКонкурсыИтогиАдминистрации городовПриказыКонтрактыВыполнение работПротоколы рассмотрения заявокАукционыПроектыПротоколыБюджетные организации
МуниципалитетыРайоныОбразованияПрограммы
Отчеты: • по упоминаниямДокументная базаЦенные бумаги
Положения: • Финансовые документы
Постановления: • Рубрикатор по темамФинансыгорода Российской Федерациирегионыпо точным датам
Регламенты
Термины: • Научная терминологияФинансоваяЭкономическая
Время: • Даты2015 год2016 год
Документы в финансовой сферев инвестиционнойФинансовые документы - программы

Техника

АвиацияАвтоВычислительная техникаОборудование(Электрооборудование)РадиоТехнологии(Аудио-видео)(Компьютеры)

Общество

БезопасностьГражданские права и свободыИскусство(Музыка)Культура(Этика)Мировые именаПолитика(Геополитика)(Идеологические конфликты)ВластьЗаговоры и переворотыГражданская позицияМиграцияРелигии и верования(Конфессии)ХристианствоМифологияРазвлеченияМасс МедиаСпорт (Боевые искусства)ТранспортТуризм
Войны и конфликты: АрмияВоенная техникаЗвания и награды

Образование и наука

Наука: Контрольные работыНаучно-технический прогрессПедагогикаРабочие программыФакультетыМетодические рекомендацииШколаПрофессиональное образованиеМотивация учащихся
Предметы: БиологияГеографияГеологияИсторияЛитератураЛитературные жанрыЛитературные героиМатематикаМедицинаМузыкаПравоЖилищное правоЗемельное правоУголовное правоКодексыПсихология (Логика) • Русский языкСоциологияФизикаФилологияФилософияХимияЮриспруденция

Мир

Регионы: АзияАмерикаАфрикаЕвропаПрибалтикаЕвропейская политикаОкеанияГорода мира
Россия: • МоскваКавказ
Регионы РоссииПрограммы регионовЭкономика

Бизнес и финансы

Бизнес: • БанкиБогатство и благосостояниеКоррупция(Преступность)МаркетингМенеджментИнвестицииЦенные бумаги: • УправлениеОткрытые акционерные обществаПроектыДокументыЦенные бумаги - контрольЦенные бумаги - оценкиОблигацииДолгиВалютаНедвижимость(Аренда)ПрофессииРаботаТорговляУслугиФинансыСтрахованиеБюджетФинансовые услугиКредитыКомпанииГосударственные предприятияЭкономикаМакроэкономикаМикроэкономикаНалогиАудит
Промышленность: • МеталлургияНефтьСельское хозяйствоЭнергетика
СтроительствоАрхитектураИнтерьерПолы и перекрытияПроцесс строительстваСтроительные материалыТеплоизоляцияЭкстерьерОрганизация и управление производством

Каталог авторов (частные аккаунты)

Авто

АвтосервисАвтозапчастиТовары для автоАвтотехцентрыАвтоаксессуарыавтозапчасти для иномарокКузовной ремонтАвторемонт и техобслуживаниеРемонт ходовой части автомобиляАвтохимиямаслатехцентрыРемонт бензиновых двигателейремонт автоэлектрикиремонт АКППШиномонтаж

Бизнес

Автоматизация бизнес-процессовИнтернет-магазиныСтроительствоТелефонная связьОптовые компании

Досуг

ДосугРазвлеченияТворчествоОбщественное питаниеРестораныБарыКафеКофейниНочные клубыЛитература

Технологии

Автоматизация производственных процессовИнтернетИнтернет-провайдерыСвязьИнформационные технологииIT-компанииWEB-студииПродвижение web-сайтовПродажа программного обеспеченияКоммутационное оборудованиеIP-телефония

Инфраструктура

ГородВластьАдминистрации районовСудыКоммунальные услугиПодростковые клубыОбщественные организацииГородские информационные сайты

Наука

ПедагогикаОбразованиеШколыОбучениеУчителя

Товары

Торговые компанииТоргово-сервисные компанииМобильные телефоныАксессуары к мобильным телефонамНавигационное оборудование

Услуги

Бытовые услугиТелекоммуникационные компанииДоставка готовых блюдОрганизация и проведение праздниковРемонт мобильных устройствАтелье швейныеХимчистки одеждыСервисные центрыФотоуслугиПраздничные агентства