Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Выпуск 1. Раздел. Профессии рабочих, общие для всех отраслей экономики (стр. 9 )

Должен знать: принцип работы центробежных, поршневых насосов и другого оборудования насосных установок; физические и химические свойства воды, нефти и других перекачиваемых жидкостей, а также газа; характеристику насосов и приводов к ним; допустимые нагрузки в процессе их работы; схемы коммуникаций насосных установок, расположение запорной арматуры и предохранительных устройств; способы устранения неполадок в работе оборудования насосных установок; правила обслуживания и переключения трубопроводов гринельных сетей; применяемые сорта и марки масел; смазочную систему установок; правила технической эксплуатации насосных установок высокого давления; назначение комплектующих приспособлений и устройств для их применения при ведении работ; технические особенности очищаемых конструкций и узлов.

243. МАШИНИСТ НАСОСНЫХ УСТАНОВОК 3-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание насосных установок, оборудованных поршневыми и центробежными насосами с суммарной подачей насосных агрегатов свыше 500 до 2500 м3/ч воды, пульпы и других невязких жидкостей; насосных установок по перекачке нефти, мазута, смолы и других вязких жидкостей с суммарной подачей свыше 100 до 500 м3/ч. Обслуживание насосных установок по подаче полирующих суспензий; шлама в производстве строительных материалов с суммарной подачей до 500 м3/ч. Контроль за работой насосов, трубопроводов, мешалок. Обслуживание насосов и насосных агрегатов в полевых условиях, на стройплощадках и промышленных водозаборах с подачей каждого насоса или агрегата свыше 100 до 1000 м3/ч воды и иглофильтровых установок с подачей насосов свыше 100 до 600 м3/ч каждый. Обслуживание вакуум-насосных установок по дегазации угольных шахт с суммарной подачей свыше 6000 дом3/ч метановоздушной смеси. Пуск и остановка двигателей и насосов. Выполнение работ с использованием гидромониторов (водоструйных агрегатов высокого давления) с давлением воды свыше 20 до 50 МПа (свыше 200 до 500 бар), смонтированных на основе высоконапорных насосов с дизельным приводом и электроприводом. Поддержание заданного давления перекачиваемых жидкостей (газа), контроль за бесперебойной работой насосов, двигателей и арматуры обслуживаемого участка трубопроводов. Определение и устранение недостатков в работе обслуживаемого оборудования установок. Ведение технического учета и отчетности о работе насосного оборудования. Выполнение текущего ремонта насосного оборудования и участие во всех видах ремонта его.

Должен знать: устройство и назначение насосного оборудования; устройство поршневых и центробежных насосов по перекачке жидкостей (газа); правила эксплуатации и ремонта обслуживаемого оборудования; схемы воздухопроводов, всасывающих и нагнетательных трубопроводов и регулирующих устройств; конструкцию клинкетов и фильтров; способы устранения неполадок в работе оборудования и ликвидации аварий; назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов; элементарные сведения по электротехнике, гидравлике и механике.

244. МАШИНИСТ НАСОСНЫХ УСТАНОВОК 4-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание насосных станций, оборудованных насосами и турбонасосами различных систем с суммарной подачей насосных агрегатов свыше 2500 дом3/ч воды, пульпы и других невязких жидкостей. Обслуживание насосов по подаче шлама с суммарной подачей свыше 500 м3/ч. Обслуживание насосов и насосных агрегатов в полевых условиях, на стройплощадках и промышленных водозаборах с подачей свыше 1000 до 3000 м3/ч воды каждый, иглофильтровых и вакуум-насосных установок с подачей насосов свыше 600 м3/ч каждый. Обслуживание насосов и насосных агрегатов угольных шахт с суммарной подачей свышем3/ч метановоздушной смеси. Выполнение работ с использованием гидромониторов (водоструйных агрегатов высокого давления), смонтированных на основе высоконапорных насосов с давлением воды свыше 50 до 100 МПа (свыше 500 до 1000 бар). Ведение очистки теплообменного и технологического оборудования, железобетонных и металлических конструкций с использованием абразивов и без абразива. Пуск, регулирование режимов работы и остановка двигателей и насосов. Контроль за обеспечением заданного давления жидкости, шлама, газа и пульпы в сети обслуживаемого участка.

Должен знать: устройство и конструктивные особенности центробежных, поршневых насосов, вакуум-насосов и турбонасосов различных систем; устройство и расположение аванкамер, трубопроводов, сеток, колодцев и контрольно-измерительных приборов; правила пуска и остановки всего оборудования насосных станций; правила чтения чертежей и схем строительных конструкций, теплообменного и другого обслуживаемого оборудования: компоненты абразивных материалов; способы устранения неисправностей в работе оборудования и ликвидации аварий; основы электротехники, гидравлики и механики.

245. МАШИНИСТ НАСОСНЫХ УСТАНОВОК 5-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание насосных станций (подстанций, установок), оборудованных насосами и турбонасосами различных систем, с суммарной подачей свышедом3/ч воды, пульпы и других невязких жидкостей. Обслуживание насосов и насосных агрегатов в полевых условиях, на стройплощадках и промышленных водозаборах с подачей насосов свыше 3000 до 5000 м3/ч воды каждый. Наблюдение и контроль за бесперебойной работой насосов, приводных двигателей, арматуры и трубопроводов обслуживаемого участка, а также за давлением жидкости в сети. Обслуживание градирен для охлаждения оборотной воды. Выполнение работ с использованием гидромониторов (водоструйных агрегатов высокого давления), смонтированных на основе высоконапорных насосов с давлением воды свыше 100 до 240 МПа (свыше 1000 до 2400 бар). Ведение очистки теплообменного и технологического оборудования, резке и разрушении железобетонных конструкций. Осмотр, регулирование сложного насосного оборудования, водонапорных устройств, контрольно-измерительных приборов, автоматики и предохранительных устройств. Выявление и устранение неполадок в работе насосных установок.

Должен знать: устройство и конструкцию оборудования насосных установок большой мощности, оснащенных двигателями, насосами и турбонасосами различных систем; конструкцию и схему расположения аванкамер, колодцев, трубопроводов и фильтров; график водоснабжения обслуживаемого участка; устройство, назначение и порядок применения сложного контрольно-измерительного инструмента.

246. МАШИНИСТ НАСОСНЫХ УСТАНОВОК 6-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание насосных станций (подстанций, установок), оборудованных насосами и турбонасосами различных систем с суммарной подачей свышем3/ч воды, пульпы и других невязких жидкостей. Обслуживание насосов и насосных агрегатов в полевых условиях, на стройплощадках и промышленных водозаборах с подачей насосов свыше 5000 м3/ч воды каждый. Выполнение работ с использованием гидромониторов (водоструйных агрегатов высокого давления), смонтированных на основе высоконапорных насосов с давлением воды свыше 240 МПа (свыше 2400 бар). Обслуживание высокопроизводительного вентиляционного оборудования градирен систем оборотного водоснабжения суммарной производительностью по воздуху 15 млн. м3/ч и более. Осмотр, регулирование особо сложного насосного оборудования, водонапорных устройств, контрольных приборов, автоматики и предохранительных устройств. Регулировка оборудования ингибиторного комплекса для введения в оборотную воду комплексонов для предотвращения солеотложений на технологическом оборудовании, совмещенном с насосными установками. Выявление и устранение наиболее сложных дефектов в насосных установках. Проверка и испытания под нагрузкой отремонтированного оборудования.

Должен знать: устройство и технические характеристики оборудования обслуживаемых насосных установок, вентиляторов градирен систем оборотного водоснабжения; конструкцию и схему расположения аванкамер, колодцев, трубопроводов, фильтров; технологическую схему ввода комплексонов и правила регулировки производительности насосного оборудования при их вводе; систему автоматики на обслуживаемом участке; правила наладки и ремонта контрольно-измерительных приборов и средств автоматики.

Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.

247. МАШИНИСТ ПАРОВОЙ МАШИНЫ И ЛОКОМОБИЛЯ

3-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание паровой машины и локомобиля мощностью до 30 кВт. Пуск, остановка и регулирование скорости работы машины. Розжиг топки котла и регулирование процесса горения топлива. Питание котла водой. Наблюдение по контрольно-измерительным приборам за давлением пара в котле локомобиля. Чистка котла, смазывание частей машины и вспомогательных механизмов. Выявление и устранение неисправностей в работе паровой машины и локомобиля. Ведение журнала работы машины.

Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемой паровой машины, локомобиля и вспомогательного оборудования; правила пуска и остановки паровой машины и локомобиля; правила Проматомнадзора по обслуживанию котлов; схему трубопроводов и арматуры котлов; способы чистки паровых котлов; причины неисправностей в работе оборудования, способы их предупреждения и устранения; устройство и назначение контрольно-измерительных приборов; основные сведения по теплотехнике.

При обслуживании паровой машины и локомобиля мощностью свыше 30 кВт - 4-й разряд

248. МАШИНИСТ ПЕРЕГРУЖАТЕЛЕЙ

3-й разряд

Характеристика работ. Управление силовыми камерными установками пневматических перегружателей. Пуск и остановка их. Регулирование работы механизмов перегружателей по показаниям контрольно-измерительных приборов с учетом обеспечения максимальной производительности агрегатов. Настройка контрольно-измерительного инструмента и приспособлений. Устранение неисправностей в работе механизмов перегружателей. Участие во всех видах ремонта обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемых перегружателей; назначение, устройство и правила применения контрольно-измерительного инструмента и приспособлений; способы регулирования механизмов перегружателей; правила проведения технического обслуживания и ремонта перегружателей.

При обслуживании силовых установок гидравлических перегружателей - 4-й разряд

При обслуживании силовых установок плавучих пневматических перегружателей - 5-й разряд

249. МАШИНИСТ ПОДЪЕМНОЙ МАШИНЫ

Характеристика работ. Управление различными подъемными машинами при спуске и подъеме людей, грузов, материалов и оборудования по вертикальным стволам, уклонам, бремсбергам и штоль­ням. Наблюдение за техническим состоянием обслуживаемой машины. Проверка состояния сигнализации, тормозной системы, барабанов, канатов, защитных, пусковых и контрольно-измерительных приборов и наблюдение за ними. Подача и прием сигналов. Наблюдение за температурой охлаждающей воды, смазкой и работой узлов подъемной машины, передач, электродвигателей, компрессора и воздухосборников. Устранение мелких неисправностей.

Должен знать: конструкцию, принцип работы и кинематическую схему машины, коммутационную схему подъема; систему тормозов; конструкцию канатов и правила ухода за ними; систему сигнализации и условные сигналы; график работы подъема и диаграмму скоростей обслуживаемой машины; конструкцию и требования по эксплуатации шахтных подъемных сосудов, парашютных устройств, проводников, армировки ствола; правила спуска и подъема людей, взрывчатых материалов; принцип действия смазочных устройств; виды смазочных материалов, их свойства и режимы смазки оборудования; правила ухода за контрольно-измерительными приборами; нормы расхода потребляемой машиной электроэнергии; основы электрослесарного дела.

При обслуживании подъемной машины на спуске-подъеме людей свыше 1000 человек в сутки - 5-й разряд

При обслуживании грузовых подъемов с нагрузкой свыше 8000 тонн руды, породы и другого сырья в сутки - 6-й разряд

249а. МАШИНИСТ ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ УСТАНОВОК СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫХ АВТОМОБИЛЕЙ

Характеристика работ. Управление установками различного типа и назначения специализированных автомобилей при обслуживании сетей дождевой и бытовой канализации, технологических трубопроводов, очистных сооружений и выполнении других видов работ. Выбор оптимальных способов и режимов ведения процессов и настройка оборудования на заданный режим работы. Наблюдение: за работой вакуум-насосов, насосных установок высокого давления, приводов, систем автоматики; за ходом процессов очистки трубопроводов, откачки иловых отложений, регенерации воды. Регулирование технологических параметров в процессе работы. Техническое обслуживание закрепленного оборудования. Выявление и устранение нарушений технологического процесса. Участие в проведении всех видов ремонта обслуживаемой машины, агрегатов, спецоборудования.

Должен знать: назначение, устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемых установок; принцип работы трубопроводов, канализационных сетей, системы регенерации воды для использования ее в процессе очистки; правила наладки и регулировки электрического, гидравлического, пневматического, механического оборудования; особенности ведения работ в зимних условиях; правила чтения чертежей и схем по устройству канализационных сетей и технологических трубопроводов; неполадки в работе оборудования и систем управления и способы их устранения; основы электротехники, гидравлики, механики.

При обслуживании установок с дистанционным управлением по гидродинамической очистке водоотводящих канализационных сетей диаметром до 1000 мм - 5-й разряд

При обслуживании установок с дистанционным управлением по комплексной очистке водоотводящих канализационных сетей диаметром 1000 мм и более и системы регенерации воды для использования ее в процессе очистки - 6-й разряд

250. МАШИНИСТ РАСФАСОВОЧНО-УПАКОВОЧНЫХ МАШИН 2-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса расфасовки и упаковки готовой продукции и изделий на расфасовочно-упаковочных машинах, полуавтоматах и автоматах под руководством машиниста расфасовочно-упаковочных машин более высокой квалификации. Периодический контроль качества упаковки и наклейки этикеток. Проверка количества упакованных изделий по счету. Завертывание различных изделий поштучно в бумагу, фольгу, целлофан и другой оберточный материал на завертывающих машинах-полуавтоматах с ручной подачей изделий на завертку. Ведение процесса разлива различной жидкой продукции в банки, бутылки, флаконы, пузырьки, сборники, дозаторы и т. п. и укупорка ее на полуавтоматах. Регулирование уровня наполнения тары продуктом. Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать: принцип работы обслуживаемого оборудования; технологический режим разлива жидкостей и укупорки тары; назначение и условия применения контрольно-измерительного инструмента; стандарты и технические условия на расфасовку и упаковку продукции; способы заправки машин оберточно-упаковочным материалом; порядок оформления сопроводительных документов.

251. МАШИНИСТ РАСФАСОВОЧНО-УПАКОВОЧНЫХ МАШИН 3-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса расфасовки и упаковки по заданному объему, массе или количеству различных твердых, пастообразных, сыпучих и штучных продуктов (товаров) и изделий на расфасовочно-упаковочных машинах, автоматах и полуавтоматах, имеющих дозирующие, отмеривающие, взвешивающие устройства. Упаковка штучных изделий в термоусадочную пленку, полипропилен на автоматах и полуавтоматах при скорости подачи изделий до 700 шт./ч. Регулирование технологических параметров работы оборудования: температуры, давления, скорости движения транспортеров. Установление режимов работы маркировщиков, этикетировщиков и их взаимосвязи с упаковкой. Автоматическая упаковка порции про­дукта (товара) в готовые пакеты, коробки, мешки или в их заготовки. Сшивка пакетов, мешков и коробок, а также оклейка (обертка) их этикетками. Загрузка бункеров дозирующих устройств продуктом. Заправка машин оберточно-упаковочными материалами: бумагой, пергаментом, фольгой, пакетами, мешками, коробками, заготовками, клеем, проволокой и т. п. Завертывание различных изделий поштучно в бумагу, фольгу, целлофан и другой оберточный материал на завертывающих машинах-автоматах, фасующе-завертывающих агрегатах с автоматической подачей изделий на завертку с помощью автоматических питателей, самораскладов и других транспортных устройств.

Ведение процесса разлива различной жидкой продукции в тару и укупорки ее на автоматических машинах производительностью добутылок/ч. Наблюдение за наполнением бутылок. Проверка качества упаковки, отбраковка дефектной продукции, укладка упакованной продукции в тару. Участие в текущем ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; ассортимент, стандарты массы, количества, объема и отличительные признаки фасуемой продукции; правила регулирования дозаторов на заданный объем, массу, количество; допустимые нормы потерь продукции и упаковочных материалов в процессе фасовки; технические условия на завертываемые изделия; требования, предъявляемые к качеству фасовки и упаковки продукции; способы устранения неисправностей в работе оборудования.

252. МАШИНИСТ РАСФАСОВОЧНО-УПАКОВОЧНЫХ МАШИН 4-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса разлива различной жидкой продукции в тару и укупорки ее на автоматических машинах производительностьюи более бутылок в час. Перелив методом декантации вина и шампанского из бутылки в бутылку при помощи специальных аппаратов и приспособлений для отделения вина от осадков, для фильтрации и доливки бутылок шампанского. Ведение процесса упаковки медикаментов, витаминов и другой медицинской продукции в ампулы, флаконы и другую специальную тару на автоматических линиях в соответствии с требованиями международных стандартов GMP под руководством машиниста расфасовочно-упаковочных машин более высокой квалификации. Ведение отдель­ных процессов упаковки медицинской продукции: термоформовки, термозапайки, укладки ампул и флаконов в фольгу, пленку, пачки, коробки и т. п., этикетирования; формирования и запайки в термостойкую пленку групповых упаковок, укладки их в короба. Ведение процесса укладки, обандероливания и упаковки продукции в термоусадочную полиэтиленовую пленку на автоматах. Упаковка штучных изделий в термоусадочную пленку, пропилен на автоматах с ручной и механизированной подачей изделий при скорости подачи свыше 700 шт./ч. Ведение процесса упаковки мелких изделий (сушки, печенье, сухари, пряники и т. п.), включающего наполнение, дозировку, маркировку на автомате, встроенном в поточно-механизированную линию. Заправка автоматов пленкой, фольгой и другими упаковочными материалами. Подключение машин к коммуникациям. Обслуживание автоматических машин линии разлива: дозировочной, завертывающей, разливочной, укупорочной, взбалтывающей, бракеражной, этикетировочной, укладочной, упаковочной. Обслуживание завертывающих машин при самостоятельной наладке. Регулирование технологических параметров процесса. Участие в ремонте оборудования. Ведение журнала.

Должен знать: технологический процесс фасовки и упаковки различной продукции, в том числе в специальных помещениях; устройство обслуживаемого оборудования и транспортирующих систем, правила их эксплуатации; требования международных стандартов к медицинской продукции; правила пользования контрольно-измерительными приборами; порядок ведения соответствующей документации; основы электротехники.

253. МАШИНИСТ РАСФАСОВОЧНО-УПАКОВОЧНЫХ МАШИН 5-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса упаковки медикаментов, витаминов и другой медицинской продукции в ампулы, флаконы и другую специальную тару на автоматических линиях в специальных помещениях в соответствии с требованиями международных стандартов GMP. Обеспечение функционирования всех машин, входящих в авто­матическую линию. Установление и поддержание заданных технологических параметров. Обслуживание пресс-упаковочных машин. Подача и надевание на патрубок пустых пакетов. Проверка, подготовка и пуск обслуживаемого оборудования, и регулирование его работы по показаниям контрольно-измерительных приборов. Контроль работы приборов, средств автоматики и блокировки, давления масла и сжатого воздуха. Наладка обслуживаемого оборудования. Выявление и устранение неисправностей в его работе. Участие во всех видах ремонта. Снятие показаний с записью в журнале учета упаковки.

Должен знать: устройство, кинематику и правила технического обслуживания оборудования автоматической линии, пресс-упаковочной машины, механизмов, кантователей и др. агрегатов; схему маслопровода; методы идентификации продукта и материалов; правила аварийного отключения оборудования; способы устранения неисправностей в его работе.

254. МАШИНИСТ ХОЛОДИЛЬНЫХ УСТАНОВОК 2-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание компрессоров, насосов, конденсаторов, испарителей, воздухоохладителей, трубопроводов и арматуры холодильных установок, а также установок по производству льда под руководством машиниста холодильных установок более высокой квалификации. Чистка, смазывание и зарядка механизмов установок. Участие в планово-предупредительном ремонте обслуживаемого оборудования, аппаратуры и трубопроводов.

Должен знать: номенклатуру холодильных агентов; схему распо­ложения контрольно-измерительных приборов, трубопроводов и арматуры; способы предупреждения и устранения неисправностей в работе установки; правила смазывания обслуживаемых машин; виды и сорта применяемых смазочных материалов; общие сведения об устройстве компрессоров, насосов, конденсаторов, испарителей, воздухоохлади­телей и другого оборудования холодильных установок.

255. МАШИНИСТ ХОЛОДИЛЬНЫХ УСТАНОВОК

3-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание холодильных установок суммарной холодопроизводительностью до 2,1 млн. кДж/ч (до ккал/ч)1, а также установок по производству льда. Поддержание оптимального режима работы установок. Регулирование работы компрессоров, аммиачных и водяных насосов, ресиверов, конденсаторов, испарителей и других агрегатов холодильных установок. Наблюдение за исправностью двигателей, трубопроводов, арматуры, приборов и аппаратуры. Снятие индикаторных диаграмм. Контроль качества подаваемого в испарители холодильного агента, а также давления и температуры в компрессорах. Определение и устранение неисправно­стей в работе агрегатов и аппаратуры холодильных установок. Проведение ревизии и составление дефектных ведомостей на ремонт оборудования и коммуникаций. Участие во всех видах ремонтных работ. Прием и испытания отремонтированного оборудования. Ведение записей о работе установки и расходе холодильного агента и электроэнергии.

Должен знать: устройство холодильных установок различных систем; схему расположения трубопроводов, арматуры, приборов автоматического регулирования и контроля; технологический процесс производства холода и коэффициент полезного действия холодильных установок; устройство изотопных уровнемеров, электронных мостов, соленоидных вентилей и других контрольно-измерительных приборов, электроприводов; порядок включения и выключения электроприводов; систему сигнализации и противоаварийной защиты; правила приемки и испытания оборудования после ремонта; порядок и формы ведения технической и отчетной документации; основные законы физики в части холодильного процесса.

При обслуживании установок суммарной холодопроизводительностью свыше 2,1 до 6,3 млн. кДж/ч (свыше до 1,5 млн. ккал/ч) - 4-й разряд

При обслуживании установок суммарной холодопроизводитель­ностью свыше 6,3 до 12,6 млн. кДж/ч (свыше 1,5 до 3 млн. ккал/ч) - 5-й разряд

При обслуживании установок суммарной холодопроизводительностью свыше 12,6 млн. кДж/ч (свыше 3 млн. ккал/ч) - 6-й разряд

При обслуживании установок с единичной холодопроизводительностью свыше 16,75 млн. кДж/ч (свыше 4 млн. ккал/ч) - 7-й разряд

При обслуживании нескольких установок с единичной холодопроизводительностью свыше 16,75 млн. кДж/ч (свыше 4 млн. ккал/ч каждая) - 8-й разряд

Требуется среднее специальное (профессиональное) образование для присвоения 7-8-го разрядов.

1Мощность установок определена в нормальных калориях.

256. МАШИНИСТ ШТАБЕЛЕФОРМИРУЮЩЕЙ МАШИНЫ 5-й разряд

Характеристика работ. Управление штабелеформирующей ма­шиной при перемещении и укладке железорудного сырья, грузов в мешках, пакетах в штабеля заданной высоты с помощью программирующих устройств. Подготовка машины к пуску, перевод ее на автоматическую работу с помощью программирующего устройства. Наблюдение за работой машины, давлением воздуха, уровнем масла. Проверка воздушного фильтра и спуск воды из него. Проверка работы фотореле, настройка их и очистка линз. Контроль за своевременной подачей железорудного сырья, грузов в мешках, пакетах к машине. Выявление неисправностей в работе штабелеформирующей машины. Текущий ремонт машины.

Должен знать: устройство, кинематику, схему управления, правила регулирования, смазывания штабелеформирующей машины, взаимодействие вспомогательных механизмов и агрегатов; устройство контрольно-измерительной аппаратуры; правила настройки машины на требуемый режим работы.

257. МАШИНИСТ ЭКСГАУСТЕРА 3-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание эксгаустеров и вспомогательного оборудования (питательных механизмов, шиберных устройств, блокировки, цепей вторичной коммутации и приводов, масляных насосов, весциновых фильтров и т. п.) под руководством машиниста эксгаустера более высокой квалификации. Участие в ремонте оборудования.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, механизмов и пусковой аппаратуры; периодичность и порядок смазывания механизмов; правила установленной световой и звуковой сигнализации.

258. МАШИНИСТ ЭКСГАУСТЕРА 4-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание эксгаустеров и вспомога­тельного оборудования (питательных механизмов, шиберных устройств, блокировки, цепей вторичной коммутации и приводов, масляных насосов, весциновых фильтров и т. п.). Разогрев эксгаустеров и центровка их после ремонта. Регулирование насосов для отсасывания газов и поддержание разрежения для создания тяги в печах, для перемещения легковесных материалов: волоса, шерсти, древесных стружек и т. п. Ведение записей показаний контрольно-измерительных приборов.

Должен знать: кинематику и электрические схемы обслуживаемого оборудования, механизмов и пусковой аппаратуры; устройство высоковольтных двигателей переменного тока; сорта смазочных материалов.

259. МЕХАНИК ПО ТЕХНИЧЕСКИМ ВИДАМ СПОРТА

5-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание и ремонт спортивной техники, оружия, различных устройств, спортивного оборудования, их совершенствование и расширение функциональных возможностей. Регулировка, наладка, выявление и устранение неисправностей в процессе занятий и соревнований. Контроль и поддержание технических характеристик спортивной техники, оружия, различных устройств, спортивного оборудования в соответствии с технологическими картами их эксплуатации. Разработка технических требований и условий по улучшению характеристик спортивной техники. Учет тех­ники, оборудования, запасных частей, горюче-смазочных материалов и расчет их потребности.

Должен знать: порядок и правила эксплуатации, наладки, регулировки и ремонта спортивной техники, оружия, применяемого оборудования и устройств; способы проверки работы техники, оружия, оборудования; правила соревнований по различным видам спорта; краткие характеристики, конструктивные особенности и режимы работы обслуживаемой техники, оружия, оборудования; инструкции по обеспечению правил и мер безопасности, противопожарной защиты и санитарии.

При выполнении работ по ремонту, наладке и регулировке особо сложной спортивной техники, оружия, различных устройств, спортивного оборудования - 6-й разряд

260. МОТОРИСТ МЕХАНИЧЕСКОЙ ЛОПАТЫ 3-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание механической лопаты и обеспечение бесперебойной работы ее при выгрузке грузов. Регулирование работы агрегата в зависимости от рода перерабатываемых материалов. Установка и центровка электромоторов. Монтаж и демонтаж электросиловой проводки. Выявление и устранение неисправностей в работе механической лопаты. Проведение текущего ремонта механической лопаты.

Должен знать: устройство механической лопаты и вспомогательных механизмов; методы и правила сигнализации при погрузке, разгрузке и перемещении материалов; элементарные сведения об электромонтажных работах.

261. МОТОРИСТ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ 2-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание электродвигателей вентиляционных и дымососных установок, шлакоподъемников, эксгаустеров, скреперных лебедок, установок котельных и топливоподачи и других установок с суммарной мощностью электродвигателей до 100 кВт. Подготовка к работе, пуск, регулирование режима работы и остановка обслуживаемых агрегатов. Определение неисправностей в работе механизмов и агрегатов. Участие в ремонте оборудования. Запись в журнале показаний контрольно-измерительных приборов.

Должен знать: принцип работы обслуживаемого оборудования, режим работы агрегатов; расположение шиберов на котельных установках и правила управления ими; принцип золоулавливания; способы регулирования производительности установок; принцип работы котлов и котельных установок и схемы газоходов; назначение контрольно-измерительных приборов и правила пользования ими; влияние процесса отсасывания газов и притока воздуха на режим работы котлов; основные сведения по электротехнике.

262. МОТОРИСТ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ 3-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание электродвигателей венти­ляционных и дымососных установок, шлакоподъемников, эксгаустеров, скреперных лебедок, установок котельных и топливоподачи и др. с суммарной мощностью электродвигателей свыше 100 кВт. Обслуживание высоковольтных электродвигателей и редукторов в производстве цемента. Контроль за работой приводных механизмов маслостанций, систем охлаждения, за установленной температурой подшипников, редукторов, электродвигателей. Контроль за нагрузкой электродвигателей, режимом смазки и смазка обслуживаемого оборудования. Устранение неисправностей в работе оборудования и механизмов.

Должен знать: устройство, принцип действия и технические характеристики электродвигателей и приводных механизмов; назначение и принцип действия контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, сигнализации и блокировки; карты смазки оборудования, сорта и свойства смазочных материалов; установленные параметры работы агрегатов, меры по предупреждению и ликвидации перегрева их.

263. НАПОЛНИТЕЛЬ БАЛЛОНОВ 2-й разряд

Характеристика работ. Наполнение баллонов газами и химическими веществами под заданным давлением на наполнительной рампе. Обслуживание коммуникаций и арматуры рампы. Подача и подключение к наполнительной рампе баллонов для наполнения. Контроль степени наполнения, а также давления на рампе по приборам. Регулирование работы автоматических приборов по заполнению баллонов сжиженным и сжатым газом. Проверка состояния самозакрывающихся клапанов. Отключение и откатка наполненных баллонов от рампы, транспортировка и складирование их. Окраска и клеймение баллонов в зависимости от классификации газов и химических веществ. Участие в текущем ремонте оборудования, трубопроводов, арматуры кислородных и наполнительных установок. Ведение документации по заполнению баллонов. Проверка и заполнение паспортов на баллоны.

Должен знать: принцип работы наполнительной рампы; схемы расположения запорно-регулирующей арматуры, предохранительных устройств и трубопроводов; цвета окраски баллонов в зависимости от состава газа и химических веществ; способы определения и устранения утечки газа и появления воды в трубопроводах; правила обращения с баллонами, находящимися под давлением, при их наполнении, транспортировке и хранении; назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; общие сведения о технологическом процессе получения газов и химических веществ под давлением.

264. НАПОЛНИТЕЛЬ БАЛЛОНОВ 3-й разряд

Характеристика работ. Наполнение баллонов кислородом и другими газами на станциях и специальных установках. Наполнение баллонов жидким хлором, фтористым водородом, фреоном. Наполнение баллонов сжиженным углеводородным газом (пропан-бутан) на газонаполнительных пунктах (ГНП). Подача на станции баллонов и установка их для наполнения. Контроль степени наполнения баллонов. Регулирование работы автоматических приборов по заполнению баллонов на станциях и установках. Подача кислорода по трубопроводу. Текущий ремонт установок, трубопроводов, арматуры и баллонов. Ведение учета наполненных баллонов.

Должен знать: технологический процесс получения газов и химических веществ под давлением; устройство наполнительной рампы, станций и установок для наполнения баллонов; правила подключения и заполнения баллонов на станциях и установках; устройство контрольно-измерительных приборов.

265. НАПОЛНИТЕЛЬ БАЛЛОНОВ 4-й разряд

Характеристика работ. Наполнение баллонов автомобилей сжатым природным газом на газозаправочных колонках газонаполнительных станций. Наполнение баллонов сжиженным углеводородным газом (пропан-бутан) на газонаполнительных станциях (ГНС). Наполнение баллонов жидким аммиаком и кислородом под давлением 150-200 кгс/см2. Проверка баллонов на соответствие установленным требованиям, на отсутствие следов масла, воды и других примесей; проверка остаточного давления в баллонах и др. Контроль степени наполнения баллонов по давлению газа на газозаправочной колонке и в баллонах. Проверка работы контрольно-измерительных приборов и средств сигнализации при наполнении баллонов. Передача диспетчеру данных по давлению и температуре газа в баллонах автомобиля. Проверка исправности предохранительных клапанов газозаправочных колонок и автомобилей. Участие в текущем ремонте газозаправочных колонок.

Должен знать: устройство газозаправочных колонок; технологию получения сжатого природного газа на автомобильной газонаполнительной компрессорной станции; физико-химические свойства природного газа; устройство и характеристики автомобильных баллонов различных типов; правила и нормы наполнения баллонов автомобилей газом; порядок и форму учета отпущенного газа; правила регистрации обслуженных автомобилей; устройство и правила применения контрольно-измерительных приборов и средств автоматики; правила безопасной эксплуатации обслуживаемого оборудования.

266. НЕЙТРАЛИЗАТОРЩИК ЦИАНИСТЫХ РАСТВОРОВ 3-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса нейтрализации цианистых и других ядовитых отходов и тары термического производства в электродных печах, нейтрализационных ваннах и другом оборудовании. Загрузка размельченных цианистых солей порциями в электродные печи и нейтрализационные ванны. Приготовление обезвреживающих реагентов. Контроль работы механизмов, насосов, паровой сушилки, электродной печи, центрифуги, бака смесителя.

Должен знать: устройство электродной печи, нейтрализационных ванн и другого оборудования, применяемого для нейтрализации ядовитых отходов; нейтрализующие вещества и дозировку их для нейтрализации различных отходов и тары; время выдержки различных отходов в ваннах и печах; правила оказания первой помощи при отравлении цианистыми соединениями.

267. НОСИЛЬЩИК 2-й разряд

Характеристика работ. Оказание услуг пассажирам по перемещению багажа и ручной клади вручную и с помощью специальных тележек. Информирование пассажиров о расположении служебных и других помещений вокзала. В случае необходимости снятие почты с транзитных теплоходов, самолетов и поездов. Обеспечение сохранно­сти перемещаемого багажа.

Должен знать: расположение служебных и других помещений вокзала; правила оформления багажа и ручной клади; правила передвижения по аэродрому, вокзалу, около летательных аппаратов, теплоходов и поездов; расписание движения самолетов, теплоходов и поездов; порядок маркировки багажа.

268. ОБОЙЩИК 2-й разряд

Характеристика работ. Выполнение простых и средней сложности обойных работ по обивке жесткой и полумягкой мебели малоценными материалами по чертежам и эскизам. Раскрой обойных материалов по выкройкам и шаблонам и сшивка их на швейных машинах. Натяжка проволочной сетки под пружинное основание с одновременным ее переплетением. Настил различных материалов под пружинное основание. Вычерчивание и изготовление простых выкро­ек и шаблонов. Устранение дефектов обойных материалов.

Должен знать: устройство простой жесткой и полумягкой мебели и других столярных изделий, подлежащих обивке; правила раскроя обойных материалов; сорта и назначение обойных материалов; назначение и условия применения универсальных и специальных приспособлений; принцип работы швейных машин; простые виды швов, строчек и окантовок; способы устранения дефектов на обойных материалах; способы наложения незаметных заплат, штуковки и др.

Примеры работ.

1.  Двери - обивка.

2.  Крышки письменных столов - покрытие дермантином и сукном.

3.  Мешковина, миткаль, парусина, сукно - раскрой по шаблонам и выкройкам, сшивка на машине прямым швом.

4.  Пружины матрацев, диванов и стульев - подбор комплектов, установка и крепление к основанию.

5.  Рамы для диванов и матрацев - натягивание парусины и обивка.

6.  Сиденья и спинки для стульев жесткие, табуреты круглые - обивка.

7.  Спинки, подушки и привалы сидений автомобилей обивка недорогими материалами.

8.  Табуреты раскладные, качалки, шезлонги - обивка парусиной или ковриком.

269. ОБОЙЩИК 3-й разряд

Характеристика работ. Выполнение сложных обойных работ по обивке жесткой и полумягкой мебели; простых и средней сложности работ по обивке мягкой мебели малоценными материалами по чертежам и эскизам. Ремонт и реставрация мягкой мебели, крытой малоценными материалами. Изготовление драпировок, занавесей, штор и портьер на швейных машинах. Разметка и раскрой малоценных обойных материалов. Обойная внутренняя отделка жилых, производственных, музейных и других помещений. Изготовление по чертежам и эскизам сложных выкроек, шаблонов и трафаретов. Подналадка швейных машин.

Должен знать: ассортимент и устройство мягкой мебели; способы внутренней обивки помещений; ассортимент, свойства, качество и назначение различных обойных материалов; устройство универсальных и специальных приспособлений, обойного инструмента; устройство и способы подналадки швейных машин.

Примеры работ.

1.  Автомобили легковые, грузовые и автобусы - внутренняя отделка кабин машин и сидений.

2.  Вагоны пассажирские жесткие, багажные, почтовые - внутренняя обивка.

3.  Валики пружинные, крытые кожей - изготовление.

4.  Диваны и кушетки прямые, матрацы пружинные - обивка малоценным материалом новых и ремонт старых.

5.  Кресла и стулья с волосяной набивкой полумягкие обивка спинки и сиденья кожей.

6.  Кушетки с волосяной набивкой - обивка кожей.

7.  Меха воздуходувные (кузнечные) - изготовление из прорезиненной ткани.

8.  Пружины матрацев, диванов и стульев - перевязывание шпагатом, осадка и заделка.

9.  Футляры для часов, измерительных скоб, готовален, ювелирных и других изделий - обивка или оклейка.

10. Ширмы - обивка малоценными материалами.

270. ОБОЙЩИК 4-й разряд

Характеристика работ. Выполнение сложных обойных работ по изготовлению и обивке по чертежам и эскизам художественной мягкой мебели и отделке помещений ценными материалами - кожей, плюшем, атласом. Ремонт и реставрация мягкой мебели, крытой ценными материалами. Раскрой ценных обойных материалов по чертежам и эскизам. Наладка швейных машин различных типов. Подбор рисунков, узоров и тонов обойных материалов. Определение сорта, свойств и качества обойных материалов и их пригодности для выполняемой работы.

Должен знать: типы, стили и конструкцию художественной мебели; способы изготовления шаблонов и выкроек для сложной обив­ки; способы выполнения обойных художественных работ по чертежам и эскизам; устройство и способы наладки швейных машин различных типов; основы геометрических построений.

Примеры работ.

1.  Автомобили легковые, автобусы - внутренняя отделка салонов.

2.  Вагоны пассажирские мягкие, купированные и служебные - внутренняя обивка.

3.  Диваны кабинетные и кресла мягкие - обивка кожей.

4.  Диваны радиусные и угловые мягкие, с различными вырезами из трех и более частей, в салонах, фойе театров и клубов, музеях — обивка кожей и другими ценными материалами в пиковку, веером или в шашку.

5.  Кресла, стулья, полукресла мягкие - обивка кожей, бархатом, атласом и шелком с окантовкой тесьмой и бахромой.

6.  Помещения - драпировка и обивка ценными тканями с подбором расцветок, рисунков, узоров, с соблюдением симметричности и ровного тона.

7.  Самолеты, каюты пароходов - наружная и внутренняя обивка, оклейка.

8.  Стены, стенды, витрины - драпировка ценными тканями (плюш, бархат) с подбором расцветок и рисунков.

9.  Ширмы художественные - обивка ценными тканями с набором рисунка и колера из нескольких цветов.

271. ОБОЙЩИК 5-й разряд

Характеристика работ. Выполнение особо сложных обойных работ по изготовлению и обивке художественной мягкой мебели различных стилей по чертежам, рисункам и эскизам. Обивка и ремонт мебели сложной конфигурации различных эпох. Наружная и внутренняя обивка - оклейка ценными синтетическими материалами.

Должен знать: типы, стили и конструкцию особо сложной художественной мебели; способы наружной и внутренней обивки - оклейки особо сложной мягкой мебели; технику, раскроя и шитья драпировок различных стилей и особо сложных занавесей и чехлов на подкладке.

Примеры работ.

1.  Двери и мебель - обивка в "сайку".

2.  Диваны различных стилей художественные - обивка кожей, бархатом, атласом и шелком с окантовкой тесьмой и бахромой.

3.  Мебель музейная - реставрация.

272. ОПЕРАТОР АВТОМАТИЧЕСКОЙ ГАЗОВОЙ ЗАЩИТЫ 3-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание аппаратуры автоматического контроля содержания газа метана в горных выработках, наблюдение за режимом проветривания тупиковых выработок. Проверка исправности регистрирующих, сигнальных и пусковых устройств контролируемых объектов. Ведение периодической записи в журнале показаний регистрирующих приборов и сопоставление их с информацией, поступающей от горных мастеров и электрослесарей подземных. Оповещение соответствующих служб о нарушениях и изменениях нормального режима проветривания, превышении концентрации метана в местах установки датчиков выше допустимых норм, возникающих неполадках на пульте.

Должен знать: общую схему размещения средств аэрогазового контроля в шахтных выработках; принцип устройства и назначение пультов; назначение и положение рукояток, кнопок и сигнальных устройств; назначение регистрирующих приборов и специальных устройств; методы и средства контроля рудничной атмосферы; порядок приема и передачи оперативной информации; правила ведения документации.

273. ОПЕРАТОР АКУСТИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ 2-й разряд

Характеристика работ. Измерение и спектральный анализ воздушного шума и вибрации под руководством оператора акустических испытаний более высокой квалификации. Измерение общих уровней воздушного шума. Подготовка шумомера (виброметра) к работе, установка микрофона (виброприемника), снятие показаний со стрелочного прибора с записью в журнал.

Должен знать: правила работы с шумомером и виброизмеритель­ной аппаратурой, принцип их действия; физическую природу шума и вибрации; элементарные сведения по электротехнике.

Примеры работ.

1.  Блоки питания переносной аппаратуры - проверка работоспособности, замена элементов.

2.  Виброприемники - установка на исследуемой колеблющейся поверхности.

3.  Микрофоны - выбор точки установки относительно источника шума и поверхностей, отражающих звуковую энергию.

274. ОПЕРАТОР АКУСТИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ 3-й разряд

Характеристика работ. Измерение и спектральный анализ воздушного шума и вибрации. Регистрация акустических процессов на самописце и магнитофоне под руководством оператора акустических испытаний более высокой квалификации. Составление измерительных трактов по заданным схемам, калибрование аппаратуры и ее техническое обслуживание.

Должен знать: устройство и порядок калибрования приборов, используемых в работе; методику измерений шума (вибрации); элементарные сведения по технике борьбы с шумом; основы электротехники.

Примеры работ.

1.  Кабель микрофонный - прозвонка.

2.  Предохранители плавкие, резисторы, конденсаторы - замена.

3.  Спектрограммы воздушного шума и вибрации регистрация на самописце.

4.  Тракты измерительные (магнитофон, спектрометр, самописец) - проведение спектрального анализа.

275. ОПЕРАТОР АКУСТИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ 4-й разряд

Характеристика работ. Измерение параметров воздушного шума, звуковой и низкочастотной вибрации. Спектральный анализ акустических процессов при помощи узкополосных, третьоктавных и статистических анализаторов. Регистрация акустических процессов на самописце, магнитофоне и шлейфном осциллографе. Участие в измерениях подводного шума. Обработка результатов измерений. Наладка измерительных схем, снятие амплитудно-частотных характеристик аппаратуры, устранение простейших неисправностей в ее работе.

Должен знать: принцип действия и блок-схемы измерительных приборов; принципы магнитной записи звука, осциллографирования и тензометрирования; причины и источники погрешностей измерений; правила организации и порядок проведения акустических испытаний; основы технической акустики и техники борьбы с шумом и вибрацией; физическую природу воздушного и подводного шумов, вибрации.

Примеры работ.

1.  Спектрограммы уровней вибрации фундаментов механизмов, измеренных по ускорению в третьоктавных полосах частот пересчет в уровни по скорости в октавных полосах.

2.  Вибростенды испытательные - установка датчиков, калибрование измерительного тракта, проведение серии контрольных измерений.

3.  Шум, записанный на магнитную ленту - воспроизведение и анализ при помощи спектрометра или статистического анализатора.

276. ОПЕРАТОР АКУСТИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ 5-й разряд

Характеристика работ. Измерение параметров воздушного шума и вибрации в соответствии с действующей документацией на судах, в цехах и других производственных помещениях, на испытательных стендах. Измерение и анализ уровней и спектров шума (вибрации) механизмов, машин, оборудования и инструмента, подводного шума судовых источников. Обработка результатов измерений, оформление протоколов и другой акустической документации. Контроль технических характеристик измерительной и анализирующей аппаратуры, ее обслуживание, наладка, отдельные виды несложного ремонта.

Должен знать: взаимодействие узлов и элементов схем акустической аппаратуры; правила контроля и нормативы по воздушному шуму и вибрации; порядок технического обслуживания приборов для акустических измерений; элементы промышленной акустики, электроники, гидро - и электроакустики.

Примеры работ.

1.  Генераторы звуковые - проверка точным частотомером и настройка.

2.  Машины пневматические шлифовальные ручные измерение и анализ вибрации, сравнение с нормативами, выдача заключений.

3.  Системы кондиционирования воздуха судовые - измерение в каютах уровней и спектров шума, обусловленных системами.

4.  Тракты измерительные - проверка блок-схем при отсутствии полезного сигнала на выходе, поиск и устранение неисправностей.

Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.

277. ОПЕРАТОР АКУСТИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ 6-й разряд

Характеристика работ. Проведение акустических испытаний различных видов источников шума и вибрации, включая импульсные, в стационарных условиях и на движущихся объектах. Измерения подводного шума, звуко - и виброизоляции, звукопоглощения. Обработка и оформление результатов измерений. Выполнение простейших расчетов по известным методикам, разработка рабочих программ испытаний. Составление блок-схем измерительных трактов, их монтаж и наладка. Техническое обслуживание измерительной, анализирующей и регистрирующей аппаратуры, работа с приборами высокого класса точности. Проверка и ремонт приборов.

Должен зиать: методы и средства борьбы с шумом; порядок нормирования и контроля шума и вибрации; нормативные материалы, их регламентирующие; устройство и схемы аппаратуры для акустических измерений, записи и воспроизведения звука; методы проверки, калибрования, настройки и ремонта приборов, используемых в работе; основы акустики, гидроакустики, электротехники и промышленной электроники.

Примеры работ.

1.  Подвесы турбогенераторов виброизолирующие измерение уровней и спектров вибрации на лапах и фундаменте, расчет перепадов, определение эффективности амортизаторов.