Инструкция по эксплуатации деаэраторов ДП-500/70, И-СМК-4-1.

АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО
ЕВРОАЗИАТСКАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ КОРПОРАЦИЯ

ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СТАНЦИЯ

Котлотурбинный цех

УТВЕРЖДАЮ

Зам.главного инженера

ЭС АО «ЕЭК»

______________

«__»___________________2010 г.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

ДЕАЭРАТОРОВ ДП-500/70

И-СМК-4-1.

АКСУ-2

Содержание

1	2	3
1	Общие положения	3
2	Краткое описание оборудования и технологической схемы регенерации высокого давления	3
3	Указание мер безопасности	4
4	Критерии надежной и безопасной эксплуатации	5
5	Контрольно-измерительные приборы, управление, защиты, блокировки, сигнализация	5
6	Подготовка к пуску	6
7	Пуск	7
8	Обслуживание	8
9	Останов	9
10	Противоаварийные указания	9
11	Порядок допуска к осмотру, ремонту и испытаниям оборудования	10
12	Характерные неисправности и способы их устранения	11

1 ОБЩЕЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1 Настоящая инструкция включает в себя краткое описание и устанавливает объем, порядок и технические условия по эксплуатации деаэраторов типа ДП-500/70 блока 325 МВт с турбиной К-325-23,5.

1.2 Перед изучением данной инструкции, эксплуатационным и инженерно-техническим персоналом должны быть дополнительно изучены следующие материалы:

- технические описания (паспорт) деаэраторов типа ДП-500/70;

- технологические схемы ДП-500/70;

- конструкцию деаэратора ДП-500/70

1.3 Инструкцию должны знать:

- начальник смены станции;

- начальник смены КТЦ;

- старший машинист цеха;

- старший машинист 2-х энергоблоков;

- машинист энергоблока по турбине;

- машинист-обходчик основного оборудования по турбине;

- машинист - обходчик вспомогательного оборудования по турбине;

- инженерно-технические работники КТЦ.

2 КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ

2.1 Деаэраторы типа ДП-500/70 предназначены для частичного подогрева питательной воды, удаления свободной углекислоты из питательной воды котла, а также как бак-аккумулятор.

2.2 Тепловая схема турбоустановки К-325-23,5 предусматривает два деаэратора типа ДП-500/70.

2.3 Деаэраторы типа ДП-500/70 представляют собой аппарат сварной конструкции горизонтального типа, состоящего из корпуса и деаэрационной колонки.

Основные техн-ие характеристики деаэраторов ДП-500/70 приведены в таблице 2.1.

Таблица 2.1

Рабочее давление	0,6 МПа (6,0 кгс/см2)
Расчетное давление	0,6 МПа (6,0 кгс/см2)
Пробное давление гидравлическое	1,0 Мпа (10 кгс/см2)
Рабочая температура среды	1640С
Расчетная температура стенки	1720С
Вместимость	70000л
Колонка деаэрационная	10000л
Расчетный срок службы	30 лет
Толщина стенки корпуса	12мм
Внутренний диаметр	3000мм СТ.09Г2С
Длина корпуса	9400мм СТ.09Г2С
Толщина днища	16мм СТ.09Г2С
Температура испытательной среды	5-400С
Время выдержки	10мин

2.4 Корпус деаэратора представляет собой цилиндрический горизонтальный сосуд с приваренной вверху деаэрационной колонкой.

В верхнюю часть деаэрационной колонки поступают основной конденсат с ПДД и пар из коллектора греющего пара Д-7ата.

В нижнюю часть деаэратора поступают «горячие» конденсаты: конденсат подогревателей высокого давления, разгрузки питательных насосов, разгрузка впрысков котла.

Для параллельной работы деаэраторов имеются штуцера, к которым приварены уравнительные трубопроводы по пару и воде.

С деаэрационной колонки и уравнительной линии по пару предусмотрены выпар в атмосферу

Из деаэраторного бака предусмотрены также аварийные сливы в расширительный бак БЗК-3.

3 УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

3.1 Эксплуатация Д-7ата должна производиться в строгом соответствии с действующими «Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей», «Правилами техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей», «Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов, сосудов, трубопроводов», «Правилами пожарной безопасности».

3.2 Каждый работник обязан знать и строго выполнять соответствующие разделы указанных Правил, определенные должностными инструкциями, руководствоваться ими в работе и требовать выполнения Правил всеми лицами, находящимися в зоне расположения Д-7ата.

3.3 Не допускается нахождения на действующем оборудовании лиц, не связанных с ремонтом оборудования или выполнением работ без оформления нарядов или распоряжений.

3.4 При обслуживании Д-7ата не допускается опираться и становиться на барьеры площадок, трубопроводы, конструкции и перекрытия, не предназначенные для прохода и не имеющие ограждений и поручней.

3.5 Запрещается находиться вблизи фланцевых соединений, арматуры трубопроводов и предохранительных клапанов Д-7ата если это не вызвано необходимостью осмотра и обслуживания.

3.6 При возникновении опасности персонал должен принять меры по предупреждению несчастного случая, вплоть до отключения оборудования или его части. При несчастном случае необходимо немедленно оказать пострадавшему первую помощь, вызвать начальника смены и действовать по его указанию.

3.7 До начала ремонта Д-7ата необходимо произвести останов оборудования согласно настоящей инструкции по эксплуатации и выполнить мероприятия, обеспечивающие безопасное выполнение ремонтных работ:

а) для предотвращения попадания рабочих сред в выводимое в ремонт Д-7ата необходимо его надежно отключить со стороны основных подводящих и отводящих трубопроводов, со стороны дренажных линий;

б) отключенный для ремонта Д-7ата или участок трубопровода необходимо опорожнить;

в) электрические схемы запорно-регулирующей арматуры должны быть разобраны;

г) вся закрытая (открытая) запорная арматура должна быть заперта на цепи с замком. Ключи от замков хранятся у машинистов-обходчиков и передаются по смене. На арматуре должны быть вывешены плакаты по ТБ: «Не открывать – работают люди», «Не закрывать – работают люди».

3.8 Ремонтные работы на Д-7ата должны производиться под руководством производителя работ, хорошо знающего оборудование и правила ремонта.

3.9 По окончании ремонтных работ ответственный руководитель (производитель) работ совместно со старшим машинистом энергоблока обязаны лично убедиться в том, что все работы действительно закончены, с ремонтируемого участка выведен ремонтный персонал и рабочее место убрано. Только после этого начальник смены дает разрешение на снятие замков с вентилей и задвижек и подачу напряжения на приводы арматуры.

4 КРИТЕРИИ НАДЕЖНОЙ И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ

4.1 Скорость изменения температуры корпуса на всех режимах работы (подключение и отключение по пару Д-7ата, набор и сброс нагрузки энергоблока) не должна превышать С/мин.

4.2 Не допускается эксплуатация Д-7ата в следующих случаях:

- при отсутствии или неисправности контрольно-измерительных приборов;

- при неисправностях регулирующих клапанов и запорной арматуры;

- при неисправностях элементов блокировок по повышению уровня в корпусе Д-7ата;

- при неисправностях предохранительных клапанов.

4.3 Для создания условий экономичной и надежной эксплуатации Д-7ата необходимо:

- обеспечить поддержание нормального уровня и расхода основного конденсата;

- производить проверку сигнализации и блокировок от повышения и понижения уровня воды в корпусе Д-7ата.

5 КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ, УПРАВЛЕНИЕ, ЗАЩИТЫ, БЛОКИРОВКИ, СИГНАЛИЗАЦИЯ

5.1 В соответствии с Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей», «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» для управления работой и обеспечения безопасных условий эксплуатации Д-7ата должны быть оснащены:

- запорной арматурой;

- предохранительными устройствами;

- средствами для измерения давления;

- средствами для измерения температуры;

- технологической сигнализацией;

- блокировкой;

- устройствами автоматического регулирования;

- указателями уровня жидкости.

5.2 Локальные защиты и сигнализация

5.2.1 На блоках №1,3,4-8 установлены следующие локальные защиты Д-7ата:

- «Повышение уровня в Д-7ата», выходит сигнал на 4-ом участке «Уровень в Д-7ата недопустим» при повышении уровня в корпусе Д-7ата до 1-го предела (2000мм) и по блокировке закрывается задвижка 30%-ной подпитки;

- «Повышение уровня в Д-7ата», выходит сигнал на 4-ом участке «Уровень в Д-7ата недопустим» при повышении уровня в корпусе Д-7ата до 2-го предела (2300мм) и по блокировке открываются задвижки АС на БЗК;

- «Понижение уровня в Д-7ата» выходит сигнал на 4-ом участке «Уровень в Д-7ата недопустим» при понижении уровня в корпусе Д-7ата до 1200мм и по блокировке открывается задвижка 30%-ной подпитки;

- «Давление в Д-7ата недопустимо» срабатывает предупредительная сигнализация при Р=6,1 кгс/см2.

5.3 Контрольно-измерительные приборы.

5.3.1 Контрольно-измерительные приборы щита управления Д-7ата предназначены для контроля оперативным персоналом за показаниями и регулированием контрольных величин и параметров Д-7ата, управляемого с БЩУ.

5.3.2 На БЩУ на панели М2П имеется контроль следующих параметров Д-7ата:

- давление в головке Д-7ата;

- давление пара в коллекторе Д-7ата;

- температура основного конденсата за Д-7ата;

- уровень в Д-7ата.

5.4 Система управления

5.4.1 Управление оборудованием Д-7ата осуществляет машинист энергоблока по турбине с БЩУ или старший машинист энергоблока.

5.4.2 Регулятор уровня в Д-7ата.

5.4.2.1 Регулятор уровня автоматически поддерживает заданный уровень Д-7ата.

5.4.2.2 С щита управления регулятор всегда можно открыть или закрыть дистанционно, если уровень воде в Д-7ата повысился или понизился.

5.4.3 Регулятор давления пара в Д-7ата.

5.4.3.1 Регулятор давления пара автоматически поддерживает заданное давление в Д-7ата.

5.4.3.2 С щита управления регулятор всегда можно открыть или закрыть дистанционно, если давление пара в Д-7ата повысился или понизился.

6 ПОДГОТОВКА К ПУСКУ ДЕАЭРАТОРА

6.1 Убедиться путем наружного осмотра в том, что все оборудование Д-7ата находится в исправном состоянии, все ремонтные работы завершены, наряды закрыты, ремонтный персонал удален, приспособления и инструменты убраны, площадки обслуживания освобождены от посторонних предметов, обеспечена чистота и освещение оборудования.

6.2 Проверить исправность тепловой изоляции. Убедиться в том, что все люки на баке-аккумуляторе закрыты, болты на арматуре и фланцах затянуты

6.3 Все временные заглушки из трубопроводов удалены.

6.4 Проверить состояние дренажей и воздушников, водоуказательные стекла Д-7ата находятся в исправном состоянии, очищены от грязи, краники водоуказательных стекол находятся в рабочем положении, ограждения водоуказательных стекол исправны, наличие указателей положения арматуры, а также надписей с указанием кода оборудования в соответствии с технологической схемой и ее назначением.

6.5 Проверить наличие выписки в оперативном журнале начальника смены КТЦ об окончании ремонтных работ на Д-7ата и разрешение на его пуск.

6.6 Проверить открытие (открыть) первичных вентилей на импульсных линиях КИП.

6.7 Подать заявку на сборку электрических схем питания приводов запорно-регулирующей арматуры, системы блокировок, КИП и автоматики.

6.8 Опробовать, совместно с ДЭС ЦТАИ, дистанционное управление запорно-регулирующей арматурой с контролем сигнализации ее положения.

6.9 В процессе подготовки энергоблока к пуску выполнить следующие операции:

- проверить закрытие (закрыть) задвижек 3-го отборах пара на Д-7ата, отсос с уплотнении ТГ на Д-7ата, задвижку по пару с коллектора 13 ата, задвижку с уравнительной линии на ОЭ;

- собрать схему трубопроводов основного конденсата через ПНД;

- открыть все дренажи на коллекторах и паропроводах;

- задвижка на линии опорожнения деаэратора закрыта;

- открыть на 1,5÷2 оборота вентиль выпара в атмосферу из уравнительной линии Д-7ата

6.10 Проверить исправность предохранительных клапанов, которые должны быть плотно закрыты и при подъеме рычагов вручную свободно перемещаться. Грузы на рычагах должны быть надежно закреплены и опломбированы.

7 ПУСК ДЕАЭРАТОРА

7.1 Пуск Д-7ата в работу надо начинать с прогрева паропровода греющего пара до паровой задвижки перед регулятором давления, а затем самого Д-7ата, для чего:

- открыть дренаж до паровой задвижки, прогреть паропровод до задвижки;

- открыть дренажи с коллектора, приоткрыть паровую задвижку с электроприводом прогреть коллектор греющего пара Д-7ата;

- приоткрыть регулирующий клапан медленно поднять давление пара в Д-7ата до 0,1-0,15 кг\см2.

7.2 Прогрев Д-7ата должен производиться медленно в течении 30-45 минут до температуры С, давление при этом должно поддерживаться в пределах 0,2-0,3 кг\см2 ручным регулированием расхода пара паровой задвижкой. Клапан регулятора давления должен быть открыть полностью. Задвижка, соединяющая Д-7ата с атмосферой, должна быть открыта на 2,5 оборота. Окончание прогрева характеризуется интенсивным парением из этой задвижки.

7.3 При пуске Д-7ата после монтажа или ремонта необходимо отрегулировать предохранительные клапаны на давление 6,9 кгс/см2, для чего:

- заклинить все предохранительные клапана;

- медленно поднять давление в деаэраторе до 6,9 кгс/см2;

- поочередно расклинивая настроить предохранительный клапан на данное давление перемещая груз;

- после настройки клапана, клапан должен быть заклинен, груза застопорены и затянуты болтом;

- после настройки всех клапанов давление в Д-7ата снизить до рабочего и расклинить клапана;

- поднимая давление в Д-7ата до 6,9 кгс/см2 убедиться, что предохранительные клапана срабатывают нормально;

- настроенные клапана должны быть опломбированы.

ПРИМЕЧАНИЕ: при настройке и опробовании предохранительных клапанов задвижка на линии выпара деаэратора в атмосферу должна быть закрыта.

7.4 Если деаэратор перед пуском на был заполнен водой, то деаэрация прогрев поступающего конденсата осуществляется в процессе заполнения деаэратора. В этом случае необходимо прогреть паром в течении 15-20 минут пустой деаэратор, приоткрыв регулирующий клапан на трубопроводе греющего пара. Давление в деаэраторе при этом не должно быть выше 0,2±0,3 кг/см2. После прогрева клапан закрыть.

7.5 Начать заполнение бака-аккумулятора конденсатом, приоткрыв регулятор уровня в конденсаторе на линии подачи основного конденсата. Одновременно открыть подачу пара в деаэратор, поддерживая давление в нем 0,5 кг/см2. Заполнение деаэратора производится с помощью конденсатных насосов.

7.6 Постепенно открытием регулятора на линии подачи конденсата, а также задвижки линии греющего пара довести уровень в баке-аккумуляторе до половины верхнего водоуказательного стекла, что соответствует показанию уровнемера на БЩУ-1500мм.

7.7 После включения ПЭНа и начала заполнения котла водой открыть задвижку на линии подачи конденсата и пара, поддерживая постоянное давление и уровень в деаэраторе.

7.8 При заполнении и растопке котла поддерживать давление в деаэраторе равным 0,5 кгс/см2.

7.9 По мере увеличения нагрузки на турбине поднимать давление в деаэраторе. Давление следует поднимать ступенями и следить, чтобы температура конденсата, поступающего в головку деаэратора была на 5÷80 С ниже температуры насыщения, соответствующей давлению в деаэраторе.

7.10 После установления рабочего давления в деаэраторе 6 кгс/см2 температура воды на выходе из деаэратора должна быть 1650 С.

7.11 При достижении давления в головке деаэратора 6 кгс/см2 поставить на автоматическое регулирование регулятор давления пара и, убедиться в нормальной работе его приоткрывая и закрывая в ручную регулятор.

7.12 После включения в работу ПВД по пару открыть задвижку на трубопроводе подачи дренажа ПВД в деаэратор.

7.13 Включение деаэратора в работу при заполненном баке осуществляется по контуру деаэраторов – БПН - деаэратор.

7.14 При этом необходимо:

- прогреть паропроводы греющего пара;

- одновременно с прогревом паропровода необходимо открыть задвижку на линии рециркуляции БПНа и включить БПН;

- регулирующим клапаном поддерживать давление в деаэраторе 0,5 кгс/см2;

- по мере нагрева конденсата закрыть задвижку на линии рециркуляции БПНа и подать воду на котел, одновременно поддерживая уровень в деаэраторе регулятором уровня в конденсаторе при включенных конденсатных насосах.

8 ОБСЛУЖИВАНИЕ ДЕАЭРАТОРА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

8.1 Следить за давлением и температурой в баке-аккумуляторе. В нормальных рабочих условиях давление в деаэраторе поддерживать 6±0,1 кгс/см2, и соответственно температуру С.

8.2 При повышении давления в деаэраторах свыше 6 кгс/см2 и при закрытом регуляторе давления необходимо закрыть подачу пара в коллектор греющего пара деаэраторов от сторонних источников.

8.3 В процессе регулирования скорость изменения давления не должна превышать 0,1 кгс/см2.

8.4 Следить за уровнем воды в деаэраторе, не допускать понижение его ниже нормального (3/4 верхнего стекла).

8.5 В случае снижения уровня в деаэраторе необходимо проверить работу регулятора уровня.

8.6 Один раз в смену производить проверку указывающего прибора на БЩУ, сверив его с водоуказательными стеклами на деаэраторах. Соответствие уровня по водоуказательным стеклами с прибором на БЩУ приведены в таблице 8.1.

Таблица 8.1

Водоуказательное стекло	Прибор на БЩУ
½ нижнего стекла	500 мм
¾ нижнего стекла	750 мм
Полное нижнее стекло	1000 мм
¼ верхнего стекла	1250 мм
½ верхнего стекла	1500 мм
¾ верхнего	1750 мм
Полное верхнее стекло	2000 мм
Полный деаэратор	2500 мм

8.7 Периодически, не реже одного раза в смену продувать водоуказательные стекла.

8.8 Не допускать вибрации и гидроударов в трубопроводах и деаэраторе. Не допускать переполнения деаэратора и работы на перелив.

8.9 Периодически, не реже одного раза в 10 дней, производить расхаживания всех задвижек и вентилей.

8.10 Следить за работой контрольно-измерительных приборов.

8.11 Периодически согласно утвержденного графика проверять работоспособность предохранительных клапанов Д-7ата.

9 ОСТАНОВ ДЕАЭРАТОРНОЙ УСТАНОВКИ

9.1 Перед началом операций по останову и снижении давления в отборе до 9 кгс/см2 перевести деаэратор на питание паром от коллектора 13 кгс/см2.

9.2 В течении всего периода разгрузки блока поддерживать постоянный уровень воды и давление.

9.3 Перед началом полного отключения перевести выпар деаэратора в атмосферу и закрыть задвижку на линии подачи пара с уравнительной линии на эжектора.

9.4 Перевести дренаж ПВД на конденсатор и закрыть задвижку на линии дренажа с ПВД на деаэратор.

9.5 После останова питательных насосов закрыть:

- закрыть задвижку подачи греющего пара;

- закрыть задвижки отсосов с уплотнении и рециркуляции насосов на деаэраторы во избежании переполнения деаэраторов;

- закрыть задвижку подачи конденсата;

- отключить регуляторы уровня и давления.

- открыть задвижку рециркуляции БПН.

9.6 После снижения давления в деаэраторе до «0» и температуры воды ниже 1000 С, остановить БПН и открыть опорожнение на всасе насоса.

9.7 Проверить и при необходимости закрыть всю отключающую арматуру деаэрационной установки.

9.8 При кратковременном аварийном останове турбины деаэрационную установку следует оставить в работе, поддерживая давление от коллектора 13 кгс/см2.

10 ПРОТИВОАВАРИЙНЫЕ УКАЗАНИЯ

10.1 Аварией считаются всякие нарушения нормальной работы оборудования Д-7ата, которые создают угрозу бесперебойной работы блока по заданному графику, оперативному персоналу и сохранности оборудования.

10.2 Для своевременного предупреждения неполадок в работе оборудования Д-7ата оперативный персонал обязан о всех замечаниях, неполадках в работе оборудования, как устраненных, так и не устраненных, сообщить начальнику смены и произвести запись в суточную ведомость машиниста энергоблока по турбине или в оперативный журнал НСЦ. Дефекты оборудования должны записываться в журнал дефектов.

10.3 Для правильного анализа причин неполадок, накопления опыта их ликвидации и принятия противоаварийных мер, немедленно после ликвидации неполадок или аварии персонал должен записать все их обстоятельства с точным указанием времени возникновения и времени проведения основных операций.

10.4 При возникновении аварии оперативный персонал обязан немедленно принимать необходимые меры для ликвидации или предотвращения развития аварии, обеспечения в первую очередь безопасность людей и сохранность оборудования. В случае невозможности дальнейшей работы отключить поврежденное оборудование.

10.5 До производства каких-либо операций по ликвидации аварии дежурный персонал обязан на основании показаний приборов, работы сигнальных и блокировочных устройств, а также работы автоматики четко представить, в каком элементе Д-7ата произошла авария, ее характер и возможные последствия. Необходимо помнить, что ошибки в операциях, допущенные во время ликвидации аварии вследствие растерянности оперативного персонала часто приводят к более тяжелым последствиям, чем сама авария.

10.6 Независимо от того, на каком участке создалось аварийное положение, оперативный персонал обязан усилить наблюдение за работой деаэрационной установки.

10.7 При появлении предупредительного сигнала об изменении уровня в корпусе Д-7ата принять меры к восстановлению нормального уровня.

10.8 Д-7ата должен быть немедленно отключен персоналом в случаях:

- при разрыве трубопроводов основного конденсата и греющего пара;

- при выходе из строя регуляторов уровня;

- при исчезновении напряжения на всех измерительных приборах;

- аварийного останова блока.

11 ПОРЯДОК ДОПУСКА К ОСМОТРУ, РЕМОНТУ И ИСПЫТАНИЯМ ОБОРУДОВАНИЯ

11.1 Допуск к осмотру

11.1.1 Запрещается находиться без производственной необходимости в непосредственной близости у работающего оборудования.

11.1.2 Обходы и осмотры оборудования производить только с разрешения дежурного персонала, ведущего режим оборудования.

11.2 Допуск к ремонту

11.2.1 Допуск к ремонту оборудования Д-7ата производится по наряду-допуску. Первичный допуск к производству ремонтных работ осуществляется начальником смены КТЦ или старшим машинистом КТЦ с разрешения НС КТЦ.

11.2.2 В наряде-допуске должно быть указано: содержание работы, место, время и условия ее производства, необходимые меры безопасности, состав бригады и лиц, ответственных за безопасность работ.

11.2.3 Организационными мероприятиями, обеспечивающими безопасность работ при ремонте оборудования Д-7ата, являются:

- оформление работы нарядом-допуском;

- допуск к работе;

- надзор во время работы;

- оформление перерывов в работе;

- оформление окончания работы.

11.2.4 Учет и регистрация работ по нарядам и распоряжениям производится в журнале учета работ по нарядам и распоряжениям. В указанном журнале регистрируются только первичный допуск к работе и полное окончание ее с закрытием наряда (распоряжения).

11.2.5 Оборудование может быть включено в работу только после подписи руководителя работ в строке наряда о полном окончании работы и закрытия его ответственным лицом дежурного персонала, а также после удаления временных ограждений, знаков безопасности, запирающих устройств и восстановления на месте постоянных ограждений.

11.3 Допуск к испытаниям

11.3.1 По каждому виду испытаний составляются программы: техническая и рабочая.

Допускается составление только рабочей программы на испытания оборудования, на которые имеются типовые технические программы.

11.3.2 Техническая и рабочие программы на испытания оборудования должна утверждаться главным инженером ЭС АО «ЕЭК».

11.3.3 Техническая программа должна содержать:

- объект, цель и объем испытаний;

- режим работы испытуемого и смежного с ним оборудования;

- ответственных лиц за обеспечение и проведение испытаний;

- обеспечение требований техники безопасности.

11.3.4 Рабочая программа должна содержать:

- объем подготовительных работ;

- перечень и последовательность технологических операций;

- допускаемые режимы работы оборудования и меры по предотвращению отклонений от них при испытаниях;

- время начала и окончания испытаний по каждому этапу;

- перечень ответственных лиц за техническую и оперативную части испытаний;

- требования техники безопасности.

12 ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЕ

Неисправность	Причины неисправности	Способы устранения
1 Появление свободной углекислоты в питательной воде	1 Недостаточный расход выпа-ра. 2 Подача в бак-аккумулятор большого количества воды с низкой температурой. 3 Снижение давления в деаэра-торе вследствие снижения дав-ления греющего пара. 4 Увеличение поступления в колонку потоков с низкой температурой.	1 Проверить открытие задвижки на линии выпара и увеличить ее открытие. 2 Проверить температуру потоков, поступающих в бак. По возможности ограничить поступление «холодных» потоков. 3 Проверить давление пара в отборе и при необходимости перейти на питание деаэратора паром от резервного источника. 4 Принять меры к повышению температуры потоков, поступающих в колонку.
2 Быстрое понижение уровня в деаэраторе	1 Нарушение работы регулято-ра уровня (заклинен клапан, неисправность в цепях автома-тики). 2 Утечка воды из цикла. 3 Уменьшение или прекраще-ние подпитки блока. 4 Неправильная работа КИП.	1 Проверить работу регулятора и перейти на ручное регулирование уровня. 2 Проверить задвижку опорожнения деаэратора и плотность закрытия дренажей. 3 Переключить подпитку блоков от линии 30% под-питки. 4 Проверить уровень по водоуказательным стеклам.
3 Повышение уровня в деаэраторе	1 Нарушение работы регуля-тора уровня. 2 Резкое снижение расхода воды на котел	1Продуть водоуказательные стекла и убедившись в пра-вильности их показаний, проверить работу регулятора. При нарушении работы регу-лятора перейти на ручное или дистанционное управление, при заклинивании клапана регулировки. 2 Проверить нагрузку котла, привести в соответствие нагрузку котла и расход питательной воды.
Примечание: При переполнении деаэраторов и отказе регуляторов перелива восстановить уровень открытием задвижки на линии перелива деаэраторов. При любых переключениях в тепловой схеме блока необходимо строго поддерживать нагрузку деаэраторов и уровень в баках-аккумуляторах. Минимальный уровень в деаэраторе-25 тонн (3\4 нижнего водоуказательного стекла), при дальнейшем понижении уровня может быть срыв работы бустерных и питательных насосов. Максимальный уровень в деаэраторе – 65 тонн (3\4 верхнего водоуказательного стекла), при дальнейшем повышении уровня возможен заброс воды в паропроводы и пробивание фланцевых соединений.
4 Повышение давления в деаэраторе. Сработал предохранительный клапан	1 Нарушение работы регуля-тора давления, заклинило кла-пан, нарушение в цепях авто-матики. 2 Подача в деаэратор боль-шого количества потоков с высокой температурой.	1 Проверить работу ре-гулятора, при необходи-мости перейти на ручное регулирование, либо питание от резервного источника. 2 Понизить температуру поступающих в колонку потоков, уменьшить расход «горячих» потоков.
5 Медленное понижение дав-ления в деаэраторе	1 Понижение давления в от-боре. 2 Снижение температуры деаэрируемых потоков	1 Перейти на питание паром от резервного источника. 2 Увеличить подачу пара. Поднять температуру потоков. Если давление не увеличивается, перейти на повышенное давление, соблюдая скорость снижения давления.
6 Гидравлические удары в колонке	1 Перегрузка деаэратора вследствие низкой темпера-туры, либо большого расхода поступающей в колонку воды. 2 Неисправность деаэрацион-ной колонки	1 Проверить расходы и температуру потоков. Поступающих в колонку. Уменьшить расход «холодных» потоков. После прекращения гидроударов медленно нагрузить деаэратор по воде и пару. 2 Произвести ремонт ко-лонки.
7 Гидравлические удары в проводящих трубопроводах	1 Водоподводящие трубопро-воды оказались частично заполненными водой и паром. 2 Конденсация пара в паро-проводе греющего пара.	1 Увеличить расход воды по трубопроводу, в котором наблюдались гидроудары. 2 Не допускать снижения нагрева воды в колонке менее 50С от температуры насыщения.
8 Вскипание воды в баках. Запаривание питательных насосов	1 Резкое падение давления греющего пара. 2 Нарушение работы регуля-тора давления	1 Перейти на питание паром от резервного источника 2 Проверить работу регулирующего клапана.
9 Понижение температуры воды в деаэраторном баке при постоянном давлении в колонке	1 Недостаточное количество выпара. 2 Подача в бак-аккумулятор «холодного» потока. 3 Неисправность колонки.	1 Проверить правиль-ность показания термометра (термопары). Убедившись в пра-вильности, увеличить расход выпара. 2 Проверить температуру потоков воды в деаэратор. Уменьшить расход холод-ного потока. 3 Отключить деаэратор в ремонт
10 Выброс воды из деаэратора через линию выпара	1 Тепловая перегрузка деаэра-тора. 2 Чрезмерно открыт вентиль на выпаре деаэратора	1 Снизить нагрузку деаэ-ратора, увеличив темпе-ратуру, или снизить расход поступающей в колонку воды. 2 Уменьшить выпар до нормальной величины.

Начальник КТЦ ________________________

Начальник ПТО ________________________

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИЙ ИЗМЕНЕНИЙ

И – СМК – 4-1.12-

№№ п\п	№№ раздела, подраздела, пункта, к которому относится изменение	Дата введения изменения	Основание (№, дата приказа)	Дата внесения изменения	Подпись лица, внесшего изменение

ЛИСТ ОЗНАКОМЛЕНИЯ

И – СМК – 4-1.12-319- 04

Должность	Фамилия, инициалы	Дата ознакомления	Роспись