областной Технопарк»

 

Партнером Курганский областной Технопарк» «Управляющая компания УрГП НТП «Интелнедра» предлагается

КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

«Настройка действующей сушильной камеры

на Мягкий Ускоренный Режим »

Предлагается увеличить на 20-30% выпуск сухих пиломатериалов I-II категории качества на территории Вашего предприятия, не прибегая к дорогостоящему строительству новых сушильных камер.

Увеличение производительности осуществляется путем настройки действующих конвективных сушильных камер и переводом их на Мягкий Ускоренный Режим (МУР) сушки древесины. 

Преимущества сушки древесины Мягким Ускоренным Режимом

−  возможность дооборудования и настройки большинства действующих сушильных камер в короткие сроки;

−  сокращение сроков сушки до 120-140 часов;

−  стабильное получение высоких качественных показателей высушенной древесины;

−  возможность понизить температуру теплоносителя до 65˚С;

−  снижение расхода тепловой и электрической энергии;

−  снижение тепловых и влажностных нагрузок на оборудование и корпус камеры, позволяющее продлить срок его эксплуатации;

−  быстрое обучение и снижение требований к квалификации операторов и мастеров сушильного хозяйства;

−  исключение необходимости в системе увлажнения воздуха в камере.

Сокращение времени сушки древесины

Результат достигается за счет интенсивного использования всех основных движущих сил влагопереноса, а именно градиента влажности, температуры и давления.  

Процесс сушки основных сечений хвойных пиломатериалов до эксплуатационной влажности составляет 140 часов и менее, что соответственно повышает производительность (фондоотдачу) рядовых камер на 20- 30%;

Минимум дефектов

Пиломатериал, полученный в настроенных на МУР сушильных камерах, сохраняет природную окраску древесины, на нем отсутствуют видимые дефекты сушки, а также внутренние напряжения.

Полностью отсутствуют выступания смолы, практически отсутствуют трещины усушки, выпавшие сучки и покоробленности.

МУР позволяет производить сушку пиломатериалов по 1-2 категории качества позволяющую применять полученный материал для изготовления деталей мебели и инструментов;

Особенности сушки

Толщина высушиваемых пиломатериалов может достигать 200 мм и более. Невысокие температуры сушки позволяют работать на любой системе низкотемпературных водогрейных котлов с пониженными требованиями при эксплуатации.

Качество сушки доведено до требуемых общемировых стандартов с минимальными затратами. Немаловажным будет и тот факт, что для достижения указанных качеств, достаточно применения теплоносителя с температурой 65 0С, что снижает затраты тепловой энергии на 20-30%.

Экономический эффект настройки камеры на Мягкий Ускоренный Режим

1.  Увеличение производительности камеры на 20-30% аналогично вводу в эксплуатацию новой камеры соответствующего объема.

Рыночная стоимость ввода в эксплуатацию 1 м3 новой сушильной камеры равна 35000 рублей.

2.  Снижение эксплуатационных расходов, за счет увеличения производительности, по следующим статьям:

−  ФОТ кочегаров и мастеров на 20-30%;

−  амортизационные отчисления на 20-30%;

−  электропотребление вентиляторов на 20-30%.

3.  Снижение потерь материала от дефектов возникающих в процессе сушки со стандартных 3-5% до 1%, что при рыночной цене сухого пиломатериала в 6000 рублей за кубометр дает экономический эффект в 120-240 рублей на кубометр.

Объем камеры существующей камеры	16	32	64	96
Производительность камеры, м3усл. п./год	850	1700	3400	5100
% увеличения производительности	20	20	20	20
Производительность камеры настроенной на МУР, м3усл. п./год	1020	2040	4080	6120
Прирост объема камеры	3,2	6,4	12,8	19,2
Экономия от ввода в эксплуатацию дополнительного объема камеры, тыс. руб. в год	112	224	448	672
Снижение эксплуатационных расходов, %	20	20	20	20
Экономический эффект от снижения потерь при использовании МУР, руб./м3	180	180	180	180
Годовой эффект от снижения потерь при использовании МУР, тыс. руб.	184	368	736	918
Итого экономии в год, тыс. руб.	296	592	1 184	1 590

Кроме того,

−  снижается фактический расход сырых исходных лесоматериалов используемых для последующей глубокой переработки в столярные изделия и детали мебели на 3-20%;

−  значительно повышается конкурентоспособность готовых изделий из древесины на мировом и внутреннем рынке;

−  площадь осмоления значительно уменьшается, что позволяет уменьшить брак при покраске и склейки древесины;

−  снижаются общие затраты тепловой и электрической энергии на 5-10%;

−  решается проблема квалифицированного персонала, задействованного в процессе сушки;

−  снижение коррозионных разрушений в 2-4 раза, что существенно увеличивает срок службы ограждающих конструкций и оборудования сушильной камеры.

Как все происходит

Расчётный срок окупаемости от 0,5 до 1,5 лет достаточно привлекателен в сравнении со строительством новых камер.

1.  Осмотр фактического конструктива сушильной камеры с замером реально существующих параметров:

−  ограждающие конструкции, наличие тепло - и пароизоляции;

−  вентиляторные установки (производительность, давление, состояние);

−  система теплоснабжения (калориферы, трубопроводы, отопительный модуль).

2.  Выяснение существующего режима сушки и обслуживания камер (журналы, графики сушки, квалификация и ответственность персонала);

3.  Анализ п. п. 1 и 2 и выдача Технического решения о возможности «Настройки сушильной камеры на Мягкий Ускоренный Режим»:

−  вид аппаратуры управления (набор под существующую культуру производства и технологию работ);

−  потребность замены изношенного либо неправильно установленного оборудования;

−  потребность в изменении схемы работы персонала;

4.  Составление Технического Задания.

5.  Подбор оборудования;

6.  Установка оборудования;

7.  Пусконаладочные работы;

8.  Дистанционное сопровождение процессов сушки в течение первых трех месяцев.

Объем камеры существующей камеры	16	32	64	96
Экономический эффект от реализации настройки, тыс. руб. в год	296	592	1 184	1 590
Срок реализации настройки 1 месяц

Вам это необходимо, если

1.  большая продолжительность и энергоёмкость процесса сушки древесины;

2.  одновременный недостаток сухих пиломатериалов и свободных площадей на сушильном участке;

3.  изменение цвета древесины, выступание смолы на поверхности, просмоление соседних участков, затрудняющее либо делающее невозможным склейку и покраску;

4.  остро стоящий вопрос о подготовке квалифицированных кадров способных понимать и контролировать правильность прохождения процесса сушки;

5.  изношенные ограждения и оборудование сушильной камеры;

6.  Частые прекращения подачи тепловой и электрической энергии, сбои аппаратуры управления, поломки узлов и агрегатов сильно отражаются на качестве. Большая часть таких партий пиломатериала переходит в брак не возможный к применению по первоначально запланированному применению.