Информация об обществе

Предшественником ПРП» является филиал «Саратовэнергоремонт», функционирующий в составе с 1972 года.

ПРП» зарегистрировано межрегиональной инспекцией МНС России № 14 по Саратовской области за № от 01.01.01 года.

Почтовый адрес общества:

Россия, 20

Телефоны (845,

Факс (845,

e-mail: *****@***ru

Генеральный директор
Главный инженер
производственное ремонтное предприятие () образовано с 27.05.2004 года.

выполняет:

·  Ремонт энергооборудования (котлы, турбины, насосы, электродвигатели, трансформаторы, обмуровка, трубопроводы, приборы и системы тепловой автоматики и измерений).

·  Модернизация, реконструкция и монтаж энергооборудования.

·  Реновация (восстановление) и изготовление деталей и узлов энергооборудования (трубные элементы, компенсаторы, подогреватели и т. п.).

·  Сервисное обслуживание энергетического оборудования.

Предприятие располагает квалифицированными кадрами рабочих и специалистов, нормативной конструкторской и технологической документацией, набором металлообрабатывающего оборудования, оборудования для сварки, термообработки, приборов для контроля качества работ и наладки энергооборудования.

 Деятельность СПРП

1. Ремонт, монтаж, реконструкция и модернизация оборудования.

Высококвалифицированный персонал выполняет по ремонту, монтажу, реконструкции и модернизации оборудования следующие виды работ:

1.1. По котлоагрегатам, турбоагрегатам, турбогенераторам

1.1.1. Капитальные, средние, текущие ремонты основного и вспомогательного оборудования

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

1.1.2. Техническое обслуживание указанного оборудования

1.1.3. Аварийно-восстановительные работы

1.1.4. Монтаж котлоагрегатов, турбоагрегатов, турбогенераторов

1.1.5. Монтаж вспомогательного оборудования котло-турбинных цехов (тяго-дутьевые механизмы, РВП, насосы,  в т. ч. питательные, ПНД, ПВД, бойлеры, деаэраторы и т. п.)

1.1.6. Работы по сварке, термообработке и контролю сварных соединений энергооборудования

1.2. По трансформаторам, электродвигателям

1.2.1. Капитальные ремонты силовых трансформаторов I, II, III. IV габаритов мощностью до 16000 кВА, напряжением до 110 кВ со сменой обмоток в заводских условиях

1.2.2. Капитальные ремонты силовых трансформаторов IV, V габаритов мощностью до 125000 кВА, напряжением до 220 кВ без смены обмоток с сушкой и регенерацией масла в местах установки

1.2.3. Капитальные ремонты измерительных трансформаторов типа НАМИ, НОМ, 3 НОМ, НТМИ

1.2.4. Капитальные ремонты трехфазных электродвигателей переменного тока напряжением до 0,4 кВ, мощностью до 5000 кВт с заменой обмотки статора

1.2.5. Капитальные ремонты электродвигателей на напряжение 3-6 кВ с переизолировкой жестких секций

1.3. По оборудованию и тепловой автоматики и измерений

1.3.1. Ремонт и монтаж средств измерений (СИ), автоматических регуляторов, схем защиты и сигнализации

1.3.2. Ремонт и поверка контрольно-измерительных приборов

1.3.3. Наладка средств измерений, систем защиты и сигнализации

1.4. По обмуровке и изоляции

1.4.1. Ремонт обмуровки и изоляции оборудования и трубопроводов

1.4.2. Работы по реконструкции обмуровки и изоляции

1.5. По трубопроводам всех категорий  (главным паропроводам, питательным и сетевым трубопроводам, трубопроводам в пределах котла и турбоагрегатов)

1.5.1. Ремонт трубопроводов

1.5.2. Монтаж трубопроводов

1.6. По арматуре

1.6.1. Ремонт арматуры всех типоразмеров и параметров среды до Ду 1000 включительно

1.6.2. Изготовление и восстановление комплектующих деталей

1.6.3. Ремонт корпусных деталей с восстановлением базовых поверхностей

2. Наладка систем

При выполнении комплексных ремонтов, а также по мере необходимости, персонал выполняет:

2.1. Наладку парораспределения, систем регулирования и защиты паровых турбин

2.2. Мониторинг и диагностирование вибрационного состояния турбоагрегатов с использованием диагностического комплекса «Атлант»

2.3. Вибродиагностирование вращающихся механизмов

2.4. Наладка средств измерений, защит и сигнализации (цех ТАИ) котельных и турбинных цехов

2.5. Обследование и наладку опорно-подвесных систем трубопроводов с использованием программного комплекса «Рампа 1+».

3. Изготовление запасных частей и нестандартного оборудования

Предприятие располагает достаточным количеством металлообрабаты-вающего, сварочного и термического оборудования, позволяющего выполнять работы по:

3.1. Изготовлению элементов поверхностей нагрева (ширмы, конвективные пароперегреватели, экономайзеры, экранные трубы и т. п., в том числе и из сталей аустенитного класса)

3.2. Изготовлению гибов необогреваемых труб диаметром до 159 х 15 включительно

3.3. Изготовлению кубов воздухоподогревателей

3.4. Изготовлению коллекторов, конденсаторов, пароохладителей котлоагрегатов

3.5. Изготовлению валов дымососов, вентиляторов, насосов

3.6. Изготовлению фасонных элементов газовоздуховодов, шиберов, направляющих аппаратов, корпусов вентиляторов и дымососов

3.7. Изготовлению линзовых и сальниковых компенсаторов для трубопроводов диаметром мм и 300-800 соответственно

3.8. Изготовлению запасных частей для энергооборудования,  в том числе для ремонта арматуры, гарнитуры, уплотняющих устройств и т. п.

3.9. Изготовлению технологической оснастки

3.10. Изготовлению средств малой механизации и съемных грузозахватных приспособлений

4. Выполнение специализированных работ

Кроме работ типового объема по ремонту энергооборудования предприятием освоены специализированные работы, связанные с реконструкцией оборудования, внедрением прогрессивных технологических решений и требованиями директивной документации. К таким работам относятся:

4.1. Ремонт барабанов паровых котлов с заменой штуцеров, сваркой, наплавкой и расточкой

4.2. Замена поверхностей нагрева с выполнением сварки, термообработки, испытаний

4.3. Перелопачивание рабочих дисков роторов турбин, восстановление изношенных поворотных диафрагм

4.4. Восстановление профиля изношенных лопаток паровых турбин

4.5. Восстановление базовых размеров роторов турбин с механической обработкой

4.6. Визуальный, с применением прибора РВП-500, токовихревой, с применением прибора  «Ротор М», и ультразвуковой, с применением установки ИДЦ-19, контроль состояния металла роторов паровых турбин

4.7. Балансировка роторов турбин на станках типа 97135 (массой до 30 т), ВМ-8000 (массой до 8 т), а так же в местах установки с использованием мобильной оснастки

4.8. Переизолировка стержней обмоток статоров для генераторов ТВ-2-30-2,  ТВФ-60-2 с переходом на термореактивную изоляцию.

4.9. Изготовление и замена бандажных, центрирующих и контактных колец генераторов

4.10. Тепловые испытания генераторов

5. Услуги (подготовка, поставка, обслуживание)

Специалисты предприятия оказывают техническую помощь заинтересованным организациям в проведении работ по:

5.1. Подготовке сварщиков и специалистов сварочного производства на I, II, III уровни профподготовки с последующей аттестацией в ГАЦ АНТЦ «Энергомонтаж»

5.2. Подготовке технологий сварочного производства с последующим проведением и контролем работ

5.3. Разработке проектов производства ремонтных и монтажных  работ

5.4. Разработке проектной документации на изготовление оснастки, приспособлений и инструмента

5.5. Ремонту, монтажу грузоподъемных механизмов

5.6. Обеспечению кислородом, в том числе и медицинским

6. По состоянию на 31.12.2005 года имеет следующие лицензии:

- лицензия № АСС от10.08.2004 г. на осуществление перевозок пассажиров автобусами по России, срок действия лицензии до 11.08.2009г.;

- лицензия № ГСС от10.08.2004 г на осуществление перевозок грузов по России, срок действия лицензии.08.2009г.;

- лицензия № 2 / 09596 от 01.01.2001г. на производство работ по монтажу, ремонту и обслуживанию средств обеспечения пожарной безопасности зданий и сооружений, срок действия лицензии до 01.09.2009г.;

- лицензия № ГС-0- от 01.01.2001г. на осуществление проектирования зданий и сооружений I и II уровней ответственности в соответствии с государственным стандартом, срок действия лицензии до 25.10.2009г.;

- лицензия № ГС-0- от 01.01.2001г. на осуществление строительства зданий и сооружений I и II уровней ответственности в соответствии с государственным стандартом, срок действия лицензии до 01.11.2009г.;

- лицензия №58-ЭВ-001169 (Х) от 01.01.2001г. на эксплуатацию взрывоопасных производственных объектов, срок действия лицензии до 11.11.2009г.;

-  лицензия от 01.01.2001 г. на ремонт средств измерения, срок действия лицензии до 08.11.2010 г.;

-  лицензия № ОТ - от 01.01.2001г. на осуществление деятельности по обращению с опасными отходами, срок действия лицензии до 15.07.2010 г.;

-  лицензия № 0 от 01.01.2001г. на осуществление медицинской деятельности, срок действия лицензии до 23.12.2009г.;

а так же свидетельства и сертификат соответствия :

-  свидетельство об аттестации лаборатории неразрушающего контроля «Службы сварки и дефектоскопии» № , срок действия до до 18.02.2006 г.;

-  свидетельство о регистрации электролаборатории (стационарно-передвижной) № 45/05-Г, срок действия до 04.04.2008г.;

-  сертификат соответствия требованиям нормативных документов ГОСТ 5583-78 кислорода газообразного медицинского № РОСС RU. АЯ02 В31511, срок действия до 23.05.2006г.