ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО

«Пятая генерирующая компания оптового рынка электроэнергии»

Филиал «Центральный Офис»

-5»

Исх.№ 000/ ДСЗ от «11» февраля 2009 г.

Извещение о проведении конкурса

Уважаемые господа!

1. Организатор конкурса -5» (почтовый адрес: г. Москва, 4-й Сетуньский пр-д, 10-а, стр.2; юридический адрес: г. Екатеринбург, проспект Ленина, д.38), являющийся Заказчиком, настоящим извещением приглашает Вас к участию в открытом конкурсе без предварительного квалификационного отбора на право заключения договоров на техперевооружение и охранную безопасность филиала «Конаковская ГРЭС» по следующим лотам:

Лот № 1 «Техническое перевооружение бака запаса мазута №13»

Лот № 2 «Техническое перевооружение ГРП-1»

Лот № 3 «Охранная безопасность объектов филиала», согласно техническим заданиям Приложение 1-3 соответсвенно.

2. Процедура публичного вскрытия конвертов с конкурсными заявками состоится «12» марта 2009 г. в «11» час. «00» мин. по московскому времени по адресу: г. Москва 4-й Сетуньский пр-д, д. 10-а, стр. 2 , зал торгов.

3. В конкурсе принимают участие юридические лица, которые должны предоставить документы, подтверждающие правомочность своей деятельности.

4. Участник конкурса должен удовлетворять следующим квалификационным требованиям:

·  обладать гражданской правоспособностью для заключения договора;

·  обладать необходимыми профессиональными и техническими квалификационными данными, финансовыми ресурсами, оборудованием и другими материальными возможностями, управленческой компетентностью, опытом и репутацией, а также необходимыми трудовыми ресурсами;

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

·  не являться неплатежеспособным или банкротом, не находиться в процессе ликвидации или реорганизации, на его имущество в части, существенной для исполнения договора, не должен быть наложен арест, его экономическая деятельность не должна быть приостановлена.

5. Технические требования Заказчика, подробные условия и детальный порядок проведения конкурса, условия оформления участия в нем, критерии и порядок определения победителей содержатся в конкурсной документации, получение которой является обязательным условием участия в конкурсе после внесения за неё невозмещаемой платы в размере 3000 рублей (три тысячи рублей, с учетом НДС) на расчетный счет Заказчика, указанный ниже.

6. Подтверждение Участника о его заинтересованности (форма заявки на участие в конкурсе – Приложение 4) участвовать в конкурсе посылается Организатору конкурса по факсу с приложением копии документа об уплате невозмещаемой платы и с указанием наименования, адреса, телефона, факса, электронного адреса и контактного лица.

7. Конкурсная документация будет выдаваться по адресу -5», приведенному ниже, или будет отправлена Участникам конкурса на бумажном носителе и в электронном виде после получения подтверждения Участника о его заинтересованности участвовать в конкурсе.

8. Обеспечение конкурсной заявки – Все конкурсные заявки сопровождаются финансовым обеспечением, в размере 2-х (двух) % (процентов) от предполагаемой стоимости договора (сумма НДС не облагается), и принимается в форме банковской гарантии, залога, задатка.

9. Обеспечение конкурсной заявки, проигравшим Участникам торгов возвращается не позднее, чем через 10 дней после определения победителя конкурса. Победителю конкурса обеспечение конкурсной заявки возвращается не позднее, чем через 10 дней после подписания договора.

10. Начальная цена услуг не объявляется.

11. Конкурсные заявки должны быть заполнены на русском языке в соответствии с требованиями конкурсной документации.

12. Конверты (в трех экземплярах: оригинал, 2 копии и отсканированная электронная версия) с конкурсными заявками должны быть доставлены Участниками непосредственно по адресу: г. Москва 4-й Сетуньский пр-д, д. 10-а, стр. 2, зал торгов до «11» час. «00» мин. «12» марта 2009 г. Регистрация участников и прием конкурсных заявок в день вскрытия конвертов производится с «10» час. «00 мин. до «11» час. «00» мин.

13. Лица, прибывшие на конкурс, должны иметь при себе доверенность на право:

        участия в представлении технико-коммерческого предложения; внесения изменений в конкурсную заявку; подписания протокола открытия конкурса; участия в регулировании цены по предстоящему договору; подписания договоров, договорных соглашений и иных документов, связанных с обеспечением конкурсной заявки.

14. Вскрытие конвертов с предложениями, поданными на конкурс, произойдет в присутствии представителей Подрядчиков – Участников конкурса, пожелавших принять в этом участие.

15. Предполагается, что проведение конкурса (подписание протокола о результатах конкурса) состоится в марте 2009 года.

16. Победителя определит Конкурсная комиссия.

17. Договор с победителем будет заключён в течение 30 дней после подписания протокола о результатх конкурса.

18. Организатор конкурса (-5») оставляет за собой право отказаться от проведения конкурса не позднее, чем за 3 дня до проведения конкурса (подведения итогов) и за 3 дня до вскрытия конвертов.

Почтовый адрес: г. Москва 4-й Сетуньский пр-д, д. 10-а, стр. 2

Юридический адрес: г. Екатеринбург, проспект Ленина, д.38

Контактные лица по организационным вопросам:

, тел. (4доб. 65-37,[email protected]

, тел. (4

Факс: (4

Контактные лица по техническим вопросам:

По лоту №1:

,

,

По лоту №2:

т. (482

И. т. (482

. т. (482

. т. (482

По лоту №3:

т. (482

Банковские реквизиты для перечисления денежных средств:

Получатель: Счет № в ОАО "БАНК МОСКВЫ", г. МОСКВА

, к/с

Получатель платежа ОАО "ОГК-5", , .

Надеемся, что Вы примете решение, которое позволит Вам стать победителем конкурса.

Желаем успеха!

С уважением,

Сопредседатель

Конкурсной комиссии -5»

Приложение

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ по лоту №1

Техническое перевооружение бака запаса мазута №13

1. Общие данные.

Техническая характеристика резервуара:

-железобетонный резервуар №13 входит в технологическую систему топливообеспечения филиала «Конаковская ГРЭС» «-5»;

- конструктивная форма - вертикальный, цилиндрический, железобетонный, обвалованный грунтом;

- диаметр - 54,00 м;

- высота – 9,30 м;

- площадь кровли – 2289 м2;

- эксплуатационный объем –м3;

- промышленное назначение – хранение мазута.

Мазутный резервуар № 13 находится в эксплуатации с 1970г. За длительное время эксплуатации в резервуаре накопилось большое количество донных отложений (пирофорные отложения гудронообразного характера), что значительно сокращает полезную вместимость мазутосклада. Мазутосклад филиала "Конаковская ГРЭС" ОАО "ОГК-5" относится к потенциально опасным производственным объектам согласно ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" и находится под контролем Ростехнадзора (Федеральной Службы технологического, экологического и атомного надзора).

2. Краткое описание объемов работ.

2.1. Очистка резервуара

- объем донных отложений - 2500м3;

- разработка проекта производства работ (ППР);

- очистка, вывоз, утилизация отходов.

Нефтешламовые остатки должны вывозиться на специализированные полигоны для дальнейшей утилизации согласно Федерального закона от 01.01.01 г. N 52-ФЗ "О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения".

2.2. Диагностирование резервуара

- общая площадь поверхности резервуара – 6155м2;

- обследование конструкций внутри резервуара - колонн, балок, плит, стенок и днища;

- обследование плит перекрытия;

- обследование элементов вторичной защиты стенок и днища;

- обследование места ввода продуктов и приёмо-раздаточных патрубков;

- определение осадки и герметичности резервуара;

- нивелирование резервуара.

Работы выполнять в строгом соответствии с "Инструкцией по техническому обследованию железобетонных резервуаров для нефти и нефтепродуктов" (РД ).

По результатам полного технического обследования железобетонного резервуара Подрядчик обязан представить заключение экспертизы промышленной безопасности о возможности эксплуатации резервуара при заданных технологических параметрах с установлением срока его безопасной эксплуатации, а также приложение, содержащее: акт проведения визуального наружного и внутреннего осмотра резервуара; акт определения прочности бетона железобетонных конструкций; журнал регистрации нивелирных отметок резервуара; акт на гидравлическое испытание резервуара; акт на испытание покрытия резервуара на газонепроницаемость; расчёт несущей способности железобетонных конструкций.

2.3. Техперевооружение резервуара

-разработка проектно-сметной документации (ПСД) и проекта производства работ (ППР);

- государственная экспертиза проекта;

- устройство временной подъездной дороги из сборных железобетонных плит с учетом нормативной оборачиваемости;

- демонтаж трубопровода и его опор по кровле резервуара с выносом за внешние габариты резервуара;

- замена ж/б плит перекрытия резервуара;

- замена кровельного покрытия резервуара с устройством гидроизоляционного, теплоизоляционного, уклонообразующего, пароизоляционного кровельного ковра;

- вывоз демонтированных конструкций, строительного мусора;

- очистка резервуара от строительного мусора, зачистка днища;

- восстановление основания днища резервуара отдельными местами, колонн и ригелей резервуара;

- выполнение бетонной отмостки по периметру резервуара;

- устройство защитного покрытия внутренней поверхности ж/б плит покрытия, стен резервуара, стыков днища газонепроницаемыми составами;

- восстановление обваловки резервуара и установка сливных лотков

- после окончание работ, выполнить полное техническое освидетельствование резервуара.

3. Основные технические требования.

Техническое перевооружение объекта должно быть выполнено в соответствии с действующей нормативно-технической документацией:

- руководящими документами;

- техническими условиями;

- типовыми инструкциями по эксплуатации производственных зданий и сооружений энергопредприятий;

- правилами техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей (РД 34.03.201-97);

- СО 34.04.181.-2003. «Правилами организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей

4. Требования к квалификации контрагента.

4.1. Обязательные:

4.1.1. Наличие лицензий на право проведения выполняемых работ.

4.1.2. Наличие обученного и аттестованного персонала

4.2. Желательные:

4.2.1. Опыт работы не менее 3-х лет на аналогичных объектах

4.2.2. Наличие технологических и организационно - технических предложений по выполнению работ.

4.2.3. Управленческая компетентность, деловая репутация и надежность участника.

5. Правила контроля и приемки работ.

Приёмку работ выполнить в соответствии с проектной и исполнительной документацией

6. Требуемые сроки выполнения работ.

6.1. Очистка и диагностирование резервуара

начало – апрель 2009 г., окончание – декабрь 2009 г.

6.2. Техперевооружение резервуара

начало – апрель 2010 г., окончание и ввод в эксплуатацию – ноябрь 2010 г.

Подрядчик выполняет работы в установленные сроки согласно календарному плану. В календарном плане должны быть отражены наименования работ и этапов с указанием стоимости и конкретных сроков их выполнения.

7. Гарантии исполнителя ремонтных работ.

24 месяца с момента подписания акта ввода в эксплуатацию.

Приложение

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ по лоту №2

«Техническое перевооружение ГРП-1»

1.  Общие положения.

1.1.  Организатор конкурса – -5» г. Москва, 4-ый Сетуньский проезд, дом 10А, стр.2

1.2.  Место выполнения работ – -5» филиал «Конаковская ГРЭС», газораспределительный пункт № 1

2.  Техническое назначение объекта (ГРП-1) и его характеристики.

2.1.  Газорегуляторный пункт (ГРП) - 1 предназначен для обеспечения газомазутных котлов Конаковской ГРЭС природным газом.

2.2.  Характеристика ГРП-1:

Давление газа на входе в ГРП, МПа (кгс/см2 )

1,2(12)

Давление газа на выходе из ГРП, МПа (кгс/см2)

0,15(1,5)

Расчётный расход газа через ГРП, нм3 /час

350000

Количество линий: 4 линии - одна - пуско-растопочная - DN300mm, три рабочих - DN600mm - (две основных и одна резервная)

Расход газа по линиям: DN600mm - нм3 /час

0

Расход газа по линиям: DN300mm - нм3 /час

0

Байпасная линия DN600mm (на входе)

Температура газа на входе, °С

+10,-10

Температура газа на выходе, °С

+5, -10

3.  Проектные решения по техническому перевооружению ГРП-1.

3.1.  Основанием для разработки являются:

-  «Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления» ПБ;

-  Циркуляр Ц-03-97(Т) «О защите газопроводов от повреждений на участке от ГРП до горелок котла»;

-  ГОСТ 8.563.1-97 по расчету прямых участков газопровода в районе установки сужающего устройства;

-  «Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб» - СП ;

-  «Проектирование и строительство газопроводов из металлических труб»- СП .

3.2.  Система учета расхода газа

В проекте реализована система учета расхода газа на ГРП-1. Внедряемая система учета расхода газа отвечает требованиям:

•  Правила учета газа № 000 зарегистрированными в министерстве юстиции РФ 15.11.96г.;

•  РД 34.09.105-96 «Методические указания по организации учета топлива на тепловых электростанциях».

Узел замера расхода газа состоит из трех ниток основного расхода (одна резервная) и пусковой нитки. Схема газопроводов природного газа и ГРП приведены в приложение № 1 к ТЗ по лоту 2. Технические данные газопроводов приведены ниже в таблице 1.

Данные трубопроводов природного газа Конаковской ГРЭС для ГРП-1

№ п/п

Наименование трубопровода

Место расположения

Диаметр тр-да (внутр.) D20, мм

Давление избыточное

Расход

кгс/см2

м'/ч

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

1

Линия редуцирования №1

Регуляторный зал №1

410

12

6

175000

17500

2

Линия редуцирования №2

Регуляторный зал №1

410

12

6

175000

17500

3

Линия редуцирования №3

Регуляторный

зал №2

410

12

6

175000

17500

4

Пусковая линия

Регуляторный

зал №2

309

12

6

100000

10000

Учет расхода газа осуществляется измерением перепада давления на стандартной диафрагме и параметров газа (давление и температура) с фиксацией их. В качестве измерительного прибора применен датчик комплексный с вычислителем расхода «ГиперФлоу-ЗПм» производства НПФ «Вымпел» г. Саратов. Датчик осуществляет измерение и регистрацию абсолютного давления, перепада давления и температуры природного газа, вычисления и регистрации расхода и количества газа. Для измерения температуры применяются термометры сопротивления номинальной статической характеристикой 100П производства , которыми комплектуются датчики «ГиперФлоу-ЗПм».

Датчики устанавливаются на стендах датчиков и объединяются единой информационной связью, с выводом информации на вторичный блок МАС-003 размещенный в шкафу УУГ-1 помещения КИП ГРП. Блок предназначен для сбора, обработки, регистрации информации с измерительной части приборов «ГиперФлоу-ЗПм», регистрации расхода природного газа и передачи информации на станцию учета газа по RS-232. Через ОРС сервер со станции учета газа информация передается в общестанционную сеть.

Питание комплексных датчиков «ГиперФлоу-ЗПм» осуществляется от барьера искрозащитного БИЗ-002, который запитывается от источника постоянного тока напряжением 24В. Барьер соответствует степени взрывозащиты ExibllA по ГОСТ 22782.5. Питание невзрывозащищенного вторичного блока МАС-003, осуществляется от сети переменного тока 220В, 50Гц.

Электропитание.

По степени надежности электроприемники ГРП относятся к потребителям II категории. Потребителями электроэнергии являются:

•  электроосвещение ГРП;

•  электроприводы запорно-регулирующей арматуры;

•  щитовые устройства.

Питание ГРП-1 осуществляется от сети переменного тока через шкаф АВР от двух вводов с щита 0,4кВ блока №2 секции «2А» панель 14 и щита 0,4кВ блока №3 секции «ЗВ» панель 1. Питание постоянным током через шкаф АВР от двух вводов постоянного тока щита 0,4кВ насосной обессоленной воды ЩПТ-0 панель 2 и ЩПТ-1 панель 2 насосной обессоленной воды.

Питание шкафа МПК ГРП-1 предусмотрено от двух вводов: переменного -220В и постоянного тока напряжением -220В.

Питание операторских станций осуществляется от источников бесперебойного питания.

Размещение щитовых устройств.

МЩУ ГРП-1, шкаф МПК ГРП, шкаф УУГ-1, сборка РТЗО-88М 1LA01, шкаф АВР 1LA02 питания ГРП постоянным током, станция учета газа размещены в помещении КИП газорегуляторного пункта.

Панель ГРП-1, шкаф АВР 0LA01 питания переменным током, шкаф АВР 0LA02 питания постоянным током и пульт управления ГРП-1 размещаются на БЩУ-1.

3.3.  Программно-технический комплекс (ПТК)

Основой АСУ ТП ГРП является - программно-технический комплекс «КВИНТ»

Схема структурная ПТК – Приложение 2 к ТЗ по лоту № 2

В структуре ПТК ГРП-1 выделяется три уровня управления и соответствующие им аппаратные средства.

В 1-й (нижний) уровень входят: датчики измеряемых аналоговых и дискретных сигналов, исполнительные устройства, включающие в себя запорную и регулирующую арматуру, сборки РТЗО.

Во 2-ой (средний) уровень системы входят: модули ввода/вывода для сбора и обработки информации от датчиков и передачи управляющих сигналов на исполнительные механизмы; микропроцессорные контроллеры (МПК); средства для объединения МПК в локальную вычислительную сеть контроллерного уровня.

Процесс автоматического управления базируется на выполнении технологических команд, поступающих на модули УСО от центрального процессора МПК. В шкафу МПК размещается дублированный контроллер «Ремиконт» и дублированные модули УСО.

В 3-й (верхний) уровень системы входят: локальная вычислительная сеть (ЛВС) типа "Ethernet" и операторские станции.

Верхний уровень управления обеспечивает взаимодействие персонала с АСУ ТП ГРП-1,3. Автоматизированное рабочее место оператора технолога, включает в себя: компьютер с клавиатурой в промышленном исполнении и один принтер. Операторские станции дублированы. При этом основными средствами отображения информации и оперативного (дистанционного) управления является графический терминал и связанная с ним клавиатура и мышь. Две операторских станции устанавливаются на БЩУ-1 и одна у начальника смены КТЦ. Операторская станция у начальника смены КТЦ без функций управления. Для инженерной станции предусмотрен ноутбук. Для синхронизации контроллеров используются стандартные средства точного времени «КВИНТ».

Для связи оборудования ПТК между ГРП-1 и БЩУ прокладывается дублированная оптоволоконная линия.

Сетевое оборудование и оборудование для оптического кабеля размещается в шкафу сетевого оборудования (ШСО) ГРП-1, ШСО БЩУ-1 и ШСО ВЦ. Шкафы сетевого оборудования входят в состав поставки ПТК «КВИНТ».

АСУ ТП ГРП включает в себя следующие подсистемы:

♦  подсистема сбора и первичной обработки информации;

♦  подсистема отображения информации;

♦  подсистема сигнализации;

♦  подсистема регистрации, протоколирования и архивирования информации;

♦  подсистема дистанционного управления;

♦  подсистема автоматического (логического) управления;

♦  подсистема автоматического регулирования;

♦  подсистема локальных технологических защит и блокировок;

♦  подсистема обработки архивных данных;

3.4.  Информационно-вычислительная подсистема (ИВС) АСУ ТП ГРП

ИВС АСУ ТП ГРП осуществляет сбор и первичную обработку информации, получаемой от датчиков аналоговых и дискретных сигналов и предоставления информации на мониторах операторских станций.

В качестве первичных преобразователей давления и перепада давления используются датчики "YOKOGAWA" с выходным сигналом 4-20 мА, маркировка взрывозащиты ExiaIICT4, а также термопреобразователи с унифицированным выходным сигналом ТСМУ-205Ех, маркировка взрывозащиты ExiaIICT6X, производства Концерна "Метран" г. Челябинск.

В качестве прибора контроля загазованности в помещении используется сигнализатор горючих газов и паров термохимический типа ЩИТ-2-13 УХЛ4.1, производства ЗАО "Харьковское ОКБА "ХИМАВТОМАТИКА" г. Харьков.

Сигнализация открытия входных дверей ГРП выполнена на выключателе путевом взрывозащищенном типа ВПВ-1А21-ХЛ1. , г. Зеленокумск.

Первичные датчики 4...20 мА размещаются на стендах датчиков (СД) 1R-XTZ01, 1R-XTZ02 в регуляторном зале №1,2. Термопреобразователи сопротивления размещаются по месту.

Кабели от датчиков направляются к барьерам искрозащиты, размещенных в МЩУ ГРП.

В соответствии с требованиями ПБ «Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления» и СО 34.35. «Методические указания по объему технологических измерений, сигнализации, автоматического регулирования на тепловых электростанциях» на МЩУ ГРП установлены вторичные показывающие приборы:

•  Давление газа на входе в ГРП;

•  Давление газа на выходе из ГРП;

•  Температура газа на входе в ГРП;

•  Температура газа на выходе из ГРП;

•  Давление газа в линии редуцирования N1 за регулирующим клапаном N1;

•  Давление газа в линии редуцирования N2 за регулирующим клапаном N1;

•  Давление газа в линии редуцирования N3 за регулирующим клапаном N1;

•  Давление газа в пусковой линии за регулирующим клапаном N1;

•  Давление газа в линии редуцирования N1 за регулирующим клапаном N2;

•  Давление газа в линии редуцирования N2 за регулирующим клапаном N2;

•  Давление газа в линии редуцирования N3 за регулирующим клапаном N2;

•  Давление газа в пусковой линии за регулирующим клапаном N2.

На БЩУ-1 панели ГРП установлены вторичные показывающие приборы:

•  Давление газа на входе в ГРП;

•  Давление газа на выходе из ГРП.

3.5.  Система автоматического регулирования (САР) АСУ ТП ГРП

3.5.1.  Общие требования для автоматических регуляторов

Система автоматического регулирования обеспечивает автоматическое поддержание основных технологических параметров ведения режимов в соответствии с установленными показателями качества по оперативности, точности и надежности управления. Для всех регуляторов обязательно предусматривается:

•  наличие зоны нечувствительности на входе (рабочий диапазон регулирования) и на выходе по величине воздействия;

•  контроль положения регулирующего органа (указатель положения);

•  переключение с автоматического управления на дистанционное управление и наоборот;

•  возможность автоматической балансировки задания для обеспечения безударного включения любого регулятора в любой момент времени в рабочем диапазоне регулирования;

•  возможность необходимого диагностирования, индикации и регистрации параметров нормальных и ненормальных режимов работы;

•  возможность изменения настройки и основных характеристик работы регуляторов, а также изменения заданий, как в режимах наладки, так и в процессе нормальной работы.

3.5.2.  Перечень автоматических регуляторов:

•  регулятор давления газа № 1;

•  регулятор давления газа №2;

•  регулятор давления газа №3;

•  регулятор давления газа пусковой.

3.5.3.  Описание работы автоматических регуляторов

3.5.3.1. Регулятор давления газа №1

Регулятор поддерживает заданное значение давления газа за ГРП, управляя положением регулирующей заслонкой поз. 1R501S01 и 1R501S02.

Выбор датчика по которому производится регулирование определяется оператором (дат. поз. 1R006P02, 1R006P03, 1R006P04).

3.5.3.2. Принцип действия регулятора давления газа №1

Достоверное значение давления газа за ГРП после фильтра поступает на вход ПИД, где происходит сравнение реального давления с локальным заданием по давлению (LSP) и вырабатывает сигнал рассогласования.

Сигнал рассогласования поступает на вход ПД ШИМ, и если величина, превышает значение зоны нечувствительности регулятора, вырабатывается импульс регулирующего воздействия (больше/меньше), который поступает на регулирующую заслонку №1 и №2. Изменяя положение регулирующей заслонки, изменится давления газа ГРП, приближаясь к значению, установленному локальным заданием (LSP).

Команды "Меньше", "Больше" от МПК на исполнительную электроаппаратуру поступают от модулей УСО через КМС-77-2, установленные в шкафу МПК ГРП.

Длительность импульса регулирующего воздействия на электродвигатель пропорционален разнице между значением давления газа и значением локального задания (LSP). Если величина разницы между параметром и заданием не превышает установленного значения зоны нечувствительности регулятора, то импульс регулирующего воздействия не вырабатывается.

Работа регулятора давления газа №2, №3 и пускового аналогична работе регулятора давления газа №1. Все регуляторы работают по одному параметру.

Выполнить корректировку проекта «АСУ ТП ГРП-1,3» по обеспечению работы автоматических регуляторов по каждой линии редуцирования газа в диапазоне регулирования заслонки № 1 с редуцированием газа 12-3 кгс/см2, а заслонки № 2 в диапазоне 3-0 кгс/см2.

Так же для обеспечения снижения потерь от двухступенчатого редуцирования газа, выполнить корректировку проекта с возможностью установки на каждой линии редуцирования ГРП-1 по одной регулирующей заслонке с диапазоном регулирования 12-0 кгс/см2.

3.5.3.3. Дистанционное управление регуляторами

Предусмотрено дистанционное управление регуляторами с МЩУ ГРП, на котором расположены БРУ-42. При переходе на дистанционное управление регулирующими заслонками, в шкаф МПК ГРП через модуль УСО поступает сигнал, что БРУ-42 переведен в режим «Дистанция». При поступлении сигналов «Дистанция» и «Управление с МЩУ ГРП» воздействие на регулирующие заслонки от МПК программным путем запрещаются.

3.6.  Дистанционное управление (ДУ) АСУ ТП ГРП

Подсистема дистанционного управления АСУ ТП ГРП предназначена для реализации команд оператора-технолога на открытие или закрытие запорной арматуры и отображение ее положения на экране монитора операторских станций.

Команды "Открыть", "Закрыть", "Стоп" от МПК на исполнительную электроаппаратуру поступают от модулей УСО через СПР-71, установленные в шкафу МПК ГРП.

Сигналы по положению арматуры "Не открыто", "Не закрыто", "Контроль хода" вводятся в МПК через СПР-70, установленные в шкафу МПК ГРП.

Перечень запорно-регулирующей арматуры – Приложение 3 к ТЗ по лоту №3.

Все задвижки и ПЗК могут управляться ключом с МЩУ ГРП.

С БЩУ-1 панели ГРП-1 предусмотрено управление ключом: задвижки №1 на входе в ГРП (поз.1R301S01), задвижки на выходе из ГРП (поз.1R310S01), ПЗК линии редуцирования №1 (поз.1R312S01), ПЗК линии редуцирования №2 (поз.1R313S01), ПЗК линии редуцирования №3 (поз.1R314S01) и ПЗК пусковой линии (поз.1R315S01).

3.7.  Технологические защиты и блокировки АСУ ТП ГРП

Подсистема технологических защит и блокировок АСУ ТП ГРП предназначена для защиты персонала и предотвращения повреждения оборудования при достижении значений контролируемых технологических параметров ГРП предельных значений.

При срабатывании технологических защит и блокировок на выходе МПК формируются сигналы закрытия или открытия запорно-регулирующей арматуры, участвующей в технологических защитах и блокировках.

Воздействие от технологических защит и блокировок обладает наивысшим приоритетом по сравнению с другими подсистемами управления АСУ ТП ГРП.

3.7.1.  Перечень технологических защит и блокировок

3.7.1.1. Защиты

1.  Повышение давления газа за ГРП до 1 - го предела.

2.  Повышение давления газа за ГРП до 2-го предела.

3.  Понижение давления газа за ГРП.

3.7.1.2. Блокировки

Перевод линии редуцирования газа в режим «РАБОТА».

Перевод линии редуцирования газа в режим «АВР».

Перевод линии редуцирования газа в режим «ОТКЛЮЧЕНО».

Запрет управления арматурой с двух мест.

3.7.2.  Технические условия на выполнение технологических защит и блокировок

Технологические защиты и блокировки выполнены на основании РД 153-34.1-35.141-00 «Объем и технические условия на выполнение технологических защит и блокировок газорегуляторных пунктов»

3.7.2.1. Повышение давления газа за ГРП до 1-го предела.

Давление контролируется за ГРП тремя датчиками поз. 1R006P02, 1R006P03, 1R006P04 с аналоговым выходным сигналом 4-20 мА. Защита работает по схеме два из трех. При давлении, соответствующем началу открытия ПСК, защита налагает запрет на открытие всех регулирующих клапанов рабочих линий (поз. 1R501S01, 1R501S02, 1R502S01, 1R502S02, 1R503S01, 1R503S02) и закрытие секционных задвижек ГРЗ-1, ГРЗ-2 для ГРП-1 и ГРЗ-2, ГРЗ-3 для ГРП-3, если одна из ГРП работает в базовом режиме, а другая в регулирующем, автоматически поддерживает заданное давление в газопроводе с ГРП-1,3. Запрет на открытие всех регулирующих клапанов рабочих линий снимается при понижении давления ниже уставки сигнализации повышения давления.

3.7.2.2. Повышение давления газа за ГРП до 2-го предела.

Давление контролируется за ГРП теми же датчиками, что и для защиты по п. 3.5.2.1, включенными по той же схеме. Защита срабатывает при давлении, соответствующем 1,25 максимального рабочего давления.

Защита действует на закрытие ПЗК всех рабочих линий редуцирования. При понижении давления газа за ГРП до уставки сигнализации по понижению давления защита действует на подключение аварийно-резервной линии.

3.7.2.3. Понижение давления газа за ГРП.

Давление контролируется за ГРП теми же датчиками, что и для защиты по п. 3.5.2.1, включенными по той же схеме.

Защита действует на подключение аварийно-резервной линии редуцирования газа (открытие ее входной задвижки и подключение регулятора давления к регулирующим клапанам и на отключение всех регуляторов давления газа, действующих на регулирующие клапаны линий, находящихся в режиме «работа»).

3.7.2.4. Перевод линии редуцирования газа в режим «РАБОТА»

При подаче команды на перевод линии редуцирования №1 в режим «работа» формируется импульсная команда на:

-открытие входной задвижки поз. 1R302S01;

-открытие выходной задвижки поз. 1R306S01;

Регулирующие заслонки поз. 1R501S01, 1R501S02 линии №1 по отношению к регулятору находятся в подключенном состоянии к нему.

Перевод линии редуцирования газа №2 и №3 в режим «работа», аналогично линии редуцирования №1.

3.7.2.5. Перевод линии редуцирования газа в режим «АВР».

При подаче команды на перевод линии редуцирования №1 в режим «АВР» формируется импульсная команда на:

-закрытие входной задвижки поз. 1R302S01;

-открытие выходной задвижки поз. 1R306S01;

-отключение регулирующих клапанов поз. 1R501S01, 1R501S02 от регулятора давления и их открытия до установленной величины, определяется при наладке.

Регулятор давления газа аварийно-резервной линии настраивается на поддержание номинального давления.

Перевод линии редуцирования газа №2 и №3 в режим «АВР», аналогично линии редуцирования №1.

3.7.2.6. Перевод линии редуцирования газа в режим «ОТКЛЮЧЕНО».

При подаче команды на перевод линии редуцирования №1 в режим «отключено» формируется импульсная команда на:

-закрытие входной задвижки поз. 1R302S01;

-закрытие выходной задвижки поз. 1R306S01;

-накладывается запрет на воздействие защит и блокировок на электроприводы задвижек и регулятор данной линии.

Перевод линии редуцирования газа №2 и №3 в режим «ОТКЛЮЧЕНО», аналогично линии редуцирования №1.

3.7.2.7. Запрет управления арматурой с двух мест

В цепях управления арматурой ГРП, управляемой с двух мест: МЩУ ГРП и БЩУ-1, предусмотрен один специальный переключатель выбора места управления, позволяющий управлять всей арматурой только с одного из щитов. Переключатель имеет два положения и устанавливается на БЩУ-1 панели ГРП, где постоянно дежурит оперативный персонал КТЦ.

3.8.  Система сигнализации ГРП

Система обеспечивает выдачу предупредительных и аварийных сообщений об отклонениях технологических параметров, нарушениях в работе запорно-регулирующей арматуры и средств АСУ ТП ГРП.

Технологическая информация об аварийных ситуациях и действиях оператора регистрируется и архивируется на операторской станции начальника смены КТЦ.

Перечень сигнализации технологических параметров – Приложение 4 к ТЗ по лоту №2

На табло ТСБ-220 технологической сигнализации на аварийном щите на БЩУ-1 панели ГРП-1 выводятся следующие сигналы:

•  загазованность в регуляторном зале №1 выше нормы;

•  загазованность в регуляторном зале №2 выше нормы;

•  загазованность в помещении КИП выше нормы;

•  давление газа за ГРП высоко;

•  давление газа за ГРП низко;

•  давление газа до ГРП высоко;

•  давление газа до ГРП низко.

Отклонение параметров от нормы сопровождается звуковой сигнализацией. Предусмотрена сигнализация на МЩУ ГРП-1 световой и звуковой следующих сигналов:

•  загазованность в регуляторном зале №1 выше нормы;

•  загазованность в регуляторном зале №2 выше нормы;

•  загазованность в помещении КИП выше нормы;

•  давление газа за ГРП высоко;

•  давление газа за ГРП низко;

•  давление газа до ГРП высоко;

•  давление газа до ГРП низко.

Звуковая сигнализация реализована на посту сигнализации ПСВ-С во взрывозащищенном исполнении.

Предусмотреть наружную сигнализацию по загазованности ГРП.

Схемы технологической сигнализации выполнены на постоянном токе -220В.

Общие требования к импульсным линиями кабельным связям.

Импульсные линии прокладываются по месту. После монтажа производится испытание на герметичность избыточным давлением воздуха импульсных линий, вентилей и датчиков и составляется акт испытаний.

Кабель от запорно-регулирующей арматуры прокладывается в защитных металлических трубах для выполнения требований по прокладки кабелей во взрывоопасных зонах. Кабель от стендов датчиков проложить в трубе 32x2,8 ГОСТ 3262-75. Экраны кабелей заземлить с одной стороны шкафов КИП.

Учитывая большую протяженность кабельных связей от ГРП до БЩУ-1, все кабели необходимо проложить в экране, включая и дискретные сигналы.

На датчики и арматуру предусмотреть ЗИП в необходимом количестве.

Требования по питанию.

Организовать питание постоянным током от двух вводов.

4.  Краткое описание объёмов работ техперевооружения ГРП-1 проводимые подрядчиком.

4.1 Техническое перевооружение ГРП-1 выполняется на условиях «под ключ» и предусматривает:

•  Поставку оборудования

•  Проектные решения по адаптации версии ПТК КВИНТ СИ

•  Корректировку проектов «АСУ ТП ГРП-1,3» № 000.364.793 и «Проект по внедрению системы контроля и автоматического управления ГРП-1,3 с устройством узла учёта газа (технологическая часть)» № К1440-ГСВ согласно требований п. п. 3.5.2.2. настоящего технического задания

•  Строительно-монтажные работы

•  Согласование и экспертиза исполнительной документации в территориальных надзорных органах

•  Пуско-наладочные работы

•  Сдачу объекта в промышленную эксплуатацию

Работа по техническому перевооружению газораспределительного пункта № 1

(ГРП-1) выполняется в соответствии с рабочим проектом «АСУ ТП ГРП-1,3» № 000.364.793 и «Проект по внедрению системы контроля и автоматического управления ГРП-1,3» № К1440-ГСВ разработанным центральным конструкторским бюро по модернизации и ремонту энергетического оборудования электростанций Энергоремонт» г. Москва.

Расположение и трасса газопровода в ГРП до и после него сохраняются.

Демонтируется байпас ГРП (Приложение ), устанавливаются соответствующие заглушки. Сохраняются имеющиеся фильтры, заглушки и арматура до здания ГРП и после него.

На линиях DN600mm за входными задвижками перед зданием устанавливаются переходы на DN400mm, за ними - расходомерное устройство DN400mm с камерной диафрагмой и двумя дифманометрами на расход газа в пределах 0 нм3 /час.

Далее на каждой линии устанавливаются ПЗК DN400mm поставки (г. Таганрог).

На линии DN300mm устанавливается расходомерное устройство DN300mm с камерной диафрагмой и двумя дифманометрами на расход газа в пределах 0 нм3 /час, за ним - ПЗК DN300mm производства .

За ПЗК устанавливаются заслонки дроссельные поставки «Амакс» DN300mm - на основных линиях и DN200mm - на растопочной линии с электроприводами во взрывозащищённом исполнении (сохранены существующие размеры заслонок). Существующие приводы с механизмами демонтируются.

На каждой линии после заслонок дроссельных устанавливаются шумоглушители поставки «Амакс». Шумоглушители состоят из цилиндрического корпуса переменного сечения, заполненного плотно рулонами сетки (при поставке - Р -,4 по ГОСТ5На выходе из шумоглушителей установлены решётки, удерживающие рулоны в корпусе. Их конструкция испытана на ТЭЦ - 26 Мосэнерго, на Нижневартовской ГРЭС, на Пензенской ТЭЦ - 1 и др.

Переход на линиях DN600mm на DN400mm выполнен для обеспечения требований ГОСТ 8.563.1-97 по расчету размеров прямых участков газопровода в районе установки суживающего устройства, так как при установке шумоглушителей размеры прямых участков в районе расходомерного устройства сокращаются.

Установка конфузоров - переходов позволяет вписаться в требующиеся размеры прямых участков без внесения поправок в показания дифманометров по условиям этих размеров и характеру местных сопротивлений.

Шумоглушители устанавливаются после первой и второй ступеней дросселирования газа.

Участки газопроводов за заслонками, включая шумоглушители, изолируются в соответствии с черт. ЭГ-13.00М4 по варианту 1 с применением мастики битумно-резиновой МБР-90 ГОСТ 15836, плит из минеральной ваты на синтетическом связующем П.500.50 ГОСТ9573-82, ткани хлопчатобумажной (2 слоя) или мешковины, покрашенной масляной краской. Пределы установки противошумной изоляции определяет ГРЭС

ПСК DN50mm демонтируются, вместо них выполняются продувочные линии с установкой шаровых кранов

Устанавливаются необходимые по схеме штуцеры для КИПа, производится замена расходомерных устройств в соответствии с ГОСТ 8-586.

Электроприводы общепромышленного назначения на задвижках демонтируются и устанавливаются взрывозащищённые электроприводы - 11 шт. на ГРП-1.

Опоры газопроводов, где изменяется диаметр, устанавливаются по прилагаемым чертежам.

4.2. Автоматизация. В объем автоматизации включаются все функции, необходимые для нормальной эксплуатации ГРП в стационарном и переменном режимах, в том числе:

1.  технологические защиты и блокировки;

2.  предупредительная и аварийная сигнализация;

3.  автоматический ввод резерва;

4.  автоматическое регулирование;

5.  дистанционное управление;

6.  представление информации для оперативного и технического персонала;

архивирование и протоколирование.

Выполнение работы по реконструкции ГРП-1 с внедрением системы автоматического контроля и управления должно предусматривать:

Выполнение работы по созданию единой автоматической системы управления технологическим процессом ГРП-1 и ГРП-3* на базе программно технического комплекса «КВИНТ СИ» включая поставку оборудования, монтажные и электромонтажные работы, строительные работы, пуско-наладочные работы и сдача законченной системы в эксплуатацию.

Выполнение работы по реконструкции технологического оборудования ГРП – 1 включая поставку оборудования, монтажные и строительные работы, сдача оборудования органам Росгостехнадзора и получение разрешения на пуско-наладочные работы, и эксплуатацию ГРП-1, проведение пуско-наладочных работ и сдача законченного строительства Заказчику.

Техперевооружение ГРП-1 выполняется в соответствии с рабочим проектом «АСУ ТП ГРП-1,3» № 000.364.793 и «Проект по внедрению системы контроля и автоматического управления ГРП-1,3 с устройством узла учёта газа (технологическая часть)» № К1440-ГСВ разработанным центральным конструкторским бюро по модернизации и ремонту энергетического оборудования электростанций Энергоремонт» г. Москва.

Работы по проектам выполняются в части верхнего, среднего и нижнего уровня АСУ ТП ГРП-1 с выполнением работ по реконструкции технологического оборудования ГРП-1 с созданием единой информационной сети и верхнего уровня для ГРП-1,3.

При производстве работ Подрядчик использует собственное оборудование и материалы.

Работы по проекту в части создания узла коммерческого учета расхода газа с установкой хроматографа не выполняются.

*Работы по реконструкции технологического оборудования ГРП-3, с реконструкцией 2-го (среднего) и 3-го (нижнего) уровня АСУ ТП не выполняются.

4.3 Необходима метрологическая аттестация измерительных каналов программно-технического комплекса (ПТК), включая каналы связи и датчики, согласно РД 34.11.202-95.

5.  Основные технические требования на работы.

Выполнить работы в полном соответствии с проектно-сметной документацией, строительными нормами и правилами, действующими на территории РФ. При выполнении работы следует дополнительно руководствоваться следующими документами:

1.  РД 153-34.1-35.141-00 «Объем и технические условия на выполнение технологических защит и блокировок газорегуляторных пунктов»;

2.  РД 153-34.1-35. «Общие технические требования к программно-техническим комплексам для АСУ ТП тепловых электростанций»;

3.  СНиП «Газораспределительные системы»;

4.  ПБ «Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления»;

5.  Циркуляр Ц-03-97(т) «О защите газопроводов от повреждений на участке от ГРП до горелок котлов»;

6.  ГОСТ 8.563.1-97 «Диафрагмы, сопла ИСА 1932 и трубы вентури, установленные в заполненных трубопроводах круглого сечения»;

7.  ГОСТ 8.563.2-97 «Методика выполнения измерений с помощью сужающих устройств»;

8.  Правила учета газа № 000 зарегистрированными в министерстве юстиции РФ 15.11.96г.;

9.  Правила поставки газа в РФ от 05.02.98г. № 000.

10.  Межгосударственный стандарт ГОСТ 21.101-97 "Система проектной документации для строительства. Основные требования к проектной и рабочей документации".

11.  Строительные нормы и правила СНиП 3.05.05-84 "Технологическое оборудование и технологические трубопроводы".

12.  Строительные нормы и правила СНиП 3.05.07-85 "Системы автоматизации".

6.  Требования к квалификации контрагента, с указанием на обязательные, желательные и особые требования.

4.1.  Обязательные:

5.1.1.  Исполнитель должен иметь лицензию, дающую право проведения данного вида работ.

5.1.2.  Персонал должен иметь соответствующую квалификацию и быть аттестованным на данный вид работ.

5.1.3.  Исполнитель должен иметь необходимые ресурсы (материально-технические, производственные, трудовые).

5.1.4.  Наличие сертификатов соответствия продукции.

4.2.  Желательные:

5.2.1.  Наличие технологических и организационно - технических предложений по выполнению работ.

5.2.2.  Обладать опытом работы не менее 3-х лет, на аналогичных объектах.

5.2.3.  Управленческая компетентность, деловая репутация и надежность Исполнителя.

5.2.4.  Наличие сертификата полученного в добровольной системе сертификации «ЭНСЕРТИКО».

4.3.  Особые:

6.3.1.  Нет

7.  Правила контроля и приемки работ

6.1.  Обеспечить Заказчику возможность контроля качества и хода выполнения работ, осуществления входного контроля поставляемых материалов, запчастей и оборудования.

6.2.  Приемка оборудования из ремонта и оценка качества выполненных работ осуществляется в соответствии с «Правилами организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей» СО 3.

6.3.  Необходимо присутствие на рабочем месте представителя Заказчика. Последующая сдача выполненной работы должна производиться с составлением актов. После полного окончания работ на территории персонал подрядной организации осуществляет уборку рабочего места.

8.  Требуемые сроки выполнения работ

Выполнить работы по реконструкции технологического оборудования ГРП-1 и созданием нижнего, среднего и верхнего уровня АСУ ТП в части ГРП-1 в период планового ремонта оборудования ГРП – с 6 июля – 30 ноября 2009 года.

Проектные работы по адаптации версии КВИНТ СИ – до 15 июня 2009 года;

Поставка оборудования, материалов и запчастей для реконструкции ГРП-1 – до 1 августа 2009 года;

Строительно-монтажные работы, пусконаладочные работы - с 6 июля – 30 ноября 2009 года.

Для выполнения графика работ подрядчик организовывает двух или трех сменную работу.

9.  Обязательства Подрядчика при организации и проведении работ.

9.1.  Выполнить все работы в полном объеме и в сроки, которые предусматриваются при заключении договора, и сдать работы Заказчику в состоянии, обеспечивающем нормальную эксплуатацию объекта.

9.2.  Выполнить работы в полном соответствии с проектно-сметной документацией рабочего проекта 388500.364.793, а также в соответствии со строительными нормами и правилами, действующими на территории РФ.

9.3.  Обеспечивать надлежащее содержание зоны производства работ.

9.4.  Вывезти в недельный срок со дня подписания акта о приемке завершенного строительством объекта за пределы строительной площадки, принадлежащие ему строительные машины и оборудование, транспортные средства, инструменты, инвентарь, строительные материалы, изделия, конструкции, временные здания, сооружения и другое имущество, а также строительный мусор в места, указанные Заказчиком.

9.5.  Нести во всей полноте ответственность за организацию работ, соблюдение правил техники безопасности при производстве работ, за охрану окружающей среды.

9.6.  Своевременно продлевать лицензии на выполняемые виды работ.

9.7.  Допускать представителя Заказчика в любое время к проверке хода и качества работ, выполняемых Подрядчиком.

10.  Требования к гарантийным обязательствам:

Гарантийный срок АСУ ТП ГРП-1 с узлом учёта газа должен составлять 24 месяца с даты подписания Акта о сдаче вновь смонтированной системы в промышленную эксплуатацию.

Всё поставляемое оборудование должно иметь соответствующие сертификаты, паспорта, гарантии завода изготовителя и быть изготовлено не ранее 2008 года.

11.  Дополнительные и специальные требования.

11.1.  При выполнение работы по реконструкции ГРП-1 с внедрением системы автоматического контроля и управления, с устройством узла учёта газа Генеральный подрядчик должен предусмотреть организацию авторского надзора со стороны проектной организации Энергоремонт» г. Москва, в соответствии со сводом правил по проектированию и строительству СП "Авторский надзор за строительством зданий и сооружений".

11.2.  Все изменения и дополнения в рабочий проект «АСУ ТП ГРП-1,3» № 000.364.793 и «Проект по внедрению системы контроля и автоматического управления ГРП-1,3 с устройством узла учёта газа (технологическая часть)» № К 1440-ГСВ разработанными Энергоремонт» г. Москва должны согласовываться с проектной организацией и Заказчиком Конаковская ГРЭС, в соответствии с межгосударственным стандартом ГОСТ 21.101-97 "Система проектной документации для строительства. Основные требования к проектной и рабочей документации".

11.3.  Поставку оборудования, трубопроводов и необходимых для монтажа комплектующих изделий и материалов следует осуществлять по графику, согласованному со всеми участниками реализации проекта и утверждённого с Заказчиком до начала производства работ, где должна предусматриваться первоочередная поставка оборудования, арматуры, конструкций, изделий и материалов, включенных в спецификации согласно проектной документации.

11.4.  В случае необходимости произвести перенос оборудования из зоны границ реализации проекта, если данное оборудование мешает размещению и монтажу технологического оборудования ГРП-1 или оборудованию АСУ ТП с выполнением необходимой проектно-сметной документацией.

11.5.  Подрядчик собственными силами вывозит и сдает металлолом, образовавшийся при выполнении демонтажных работ, на склад Заказчика.

11.6.  Подрядчик во время проведения работ содержит территорию в чистоте и собственными силами организует вывоз за территорию станции промышленного мусора.

11.7.  Подрядчик собственными силами организует погрузочно-разгрузочные работы и сохранность поступившего оборудования и материалов на площадку Конаковской ГРЭС.

11.8.  Всё поступившее оборудование на площадку Конаковской ГРЭС должно проходить входной контроль с составлением Акта о передаче оборудования в монтаж (или невозможности передачи в монтаж). Организация входного контроля осуществляется Подрядчиком с привлечением ответственного персонала со стороны Конаковской ГРЭС.

11.9.  При создании единой информационной сети ГРП-1,3 должно быть обеспечено согласование АСУ ТП ГРП по стандартному интерфейсу с общестанционной АСУ и горизонтальная связь между контроллерами ГРП-1 и контроллерами общестанционной информационной системы.

Приложение

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ по лоту №3

на выполнение работ по охранной безопасности объектов филиала

1.Общие положения:

Охранная безопасность станции включает в себя комплекс работ по организации запретной зоны путём объединения территории ТТЦ с основной территорией станции и установке инженерных средств охраны, охранной сигнализации и освещения периметра, с целью защиты газопровода, эстакады мазутопровода и портала перелива от возможных террористических проявлений.

2.Краткое описание объемов работ:

2.1 Разработка проектно-сметной документации.

2.2 Устройство внешнего предупредительного ограждения на участках от т. А ограждения в районе РСП до т. Е ограждения ТТЦ. и от т. F ограждения ВПУ до т. L ограждения ТТЦ. согласно схемы защиты эстакады газопровода, эстакады мазутопровода и портала перелива (приложение №1 к ТЗ по лоту №3).

Ограждение на участках АВ, CD, FG, HJ и RL предусматривается из железобетонных панелей на фундаментах стаканного типа. Ограждение на участке JK и в местах спуска ограждения к воде из металлических панелей на железобетонных столбах с шагом 3м.

Высота железобетонных панелей и металлических панелей от уровня земли должна быть не менее 2-х метров. Заглубление железобетонных плит в землю должно быть не менее 300мм.

Металлические панели представляют собой каркас из уголка 50х50мм, заполненный арматурой диаметром 10мм с ячейкой не более 100х100мм диагонального типа. Панели монтируются вплотную с внешней от объекта стороны. По низу панелей устанавливаются заглубленные в землю на 350мм арматурные сетки из стержней диаметром 10мм с шагом 150мм.

По верху ограждения предусмотреть на стойках колючее заграждение СББ «Егоза» в виде колец диаметром не менее 600мм и сигнализация «Багульник-М»

При организации ограждения спусков к урезу воды канала (уч. В и С) поверхность канала перекрывается ограждением из арматуры до железобетонных опор моста (рис.1-1 приложение 1).

Для проезда пожарных машин в ограждении (участки DE и GH) оборудовать металлические ворота шириной 6м в районе ВПУ и ТТЦ в количестве 2 шт. На воротах устанавливаются объемный и магнитоконтактный датчики, которые должны идентифицироваться системой сигнализации как отдельная зона сигнализации. Датчик объема должен устанавливаться с внутренней стороны территории напротив калитки в запретную зону образуемую наружным и внутренним ограждениями.

По ограждению прокладываются три трубы для проводки информационных шлейфов сигнализации и линий питания устройств сигнализации и резервный канал.

В разрывах труб устанавливаются коробки для прокладки кабелей. Расстояние между коробками при соединении труб не должно превышать:

50 м - при наличии одного изгиба;

40 м - при наличии двух изгибов;

20 м - при наличии трех изгибов.

Провода и кабели в трубах должны быть проложены свободно, без натяжения; суммарное сечение, рассчитанное по их наружным диаметрам, не должно превышать для труб - 2процентов от сечения трубы.

Переходы труб в месте установки ворот осуществляются под воротами

Для подключения питания и интерфейсного кабеля установить новые участковые шкафы с приборами в районе РСП и ВПУ и запитать к существующим участковым щитам ШУ-12 и ШУ-13 и ШУ -2 и ШУ-3 на территории ТТЦ.

Зоны сигнализации раполагаются следующим образом:

АВ – сигнализация «Багульник», устанавливаемая по железобетонному ограждению и металлическому ограждению из арматуры;

ВС – участок сигнализации перекрываемый датчиком объема (тип датчика определяется проектировщиком исходя из условий эксплуатации);

СD - сигнализация «Багульник», устанавливаемая по железобетонному ограждению;

DE – ворота защищенные датчиком LX-80 и магнитоконтактным датчиком;

FG - сигнализация «Багульник», устанавливаемая по железобетонному ограждению;

GH - ворота защищенные датчиком LX-80 и магнитоконтактным датчиком;

HJ - сигнализация «Багульник», устанавливаемая по железобетонному ограждению;

JL – сигнализация «Багульник», устанавливаемая по железобетонному ограждению и металлическому ограждению из арматуры;

JK – сигнализация из двух датчиков объема (рис. 1-2 приложение 1), установленных на стойках (высота рассчитывается по рельефу местности);

Ящики для монтажа сигнализации – магнитоконтактные датчики на открывание.

Нумерация зон монтируемого участка периметровой сигнализации произвести в имеющемся свободном интервале адресов зон сигнализации основной территории ТТЦ (85-100)

Все устанавливаемые зоны сигнализации заводятся на пульт Ц-2000 в здание УВК и настраиваются на компьютере-клиенте в помещении операторов команды №4.

Электроснабжение охранной сигнализации выполнить электропитанием от источника электроэнергии с обязательным резервированием через аккумуляторные батареи обеспечивающие работу установки при отключении питающего напряжения в течении 24-х часов в дежурном режиме.

2.3. Устройство внутреннего предупредительного ограждения участках от т. А ограждения в районе РСП до т. Е ограждения ТТЦ. и от т. F ограждения ВПУ до т. L ограждения ТТЦ. согласно схемы защиты эстакады газопровода, эстакады мазутопровода и портала перелива (приложение №1 к ТЗ по лоту №3).

Внутреннее предупредительное ограждение предусмотреть из сетчатых металлических панелей по железобетонным столбам с шагом 3м. Высота панелей не менее 1,5м.

Металлические панели представляют собой каркас из уголка 50х50мм, заполненный сеткой рабица. Монтируются в стык с внешней стороны ж/б столбов относительно охраняемой территории.

Внутренне ограждение установить на расстоянии не менее 3метров от внешнего ж/б ограждения.

По верху панелей выполнить козырек шириной не менее 0,5м из нескольких рядов АКЛ «Егоза» с шагом не более 100мм.

Для проезда пожарных машин выполнить во внутреннем предупредительном ограждении ворота шириной 6метров напротив ворот наружного ограждения. В точках H и D предусмотреть калитки для прохода в запретную зону.

Калитки оборудуются петлями со стороны охраняемой территории для навесного замка.

Запретную зону спланировать и установить переходный мостик для прохода по защитной обваловки ТТЦ.

.

2.4 Освещение периметра.

Освещение периметра выполнить по железобетонным столбам и подключить к существующей системе периметрового освещения основной территории либо расположить органы управления освещением в непосредственной близости с органами управления освещением основной территории.

3. Основные технические требования:

Ограждение должно иметь характеристики согласно РД 78.36. и рекомендаций по оборудованию объектов топливно-энергетического комплекса инженерно-техническими средствами связи.

4. Правила контроля и приёмки работ:

Приёмку работ выполнять в соответствии со строительными нормами и правилами

5. Срок выполнения работ:

Начало – март-апрель 2009г.;

Окончание и ввод в эксплуатацию – октябрь 2009г.

6. Гарантийный срок нормальной эксплуатации:

24 месяца с момента подписания акта ввода в эксплуатацию.

Приложение

Сопредседателю Конкурсной

комиссии -5»

ЗАЯВКА

на участие в конкурсе

______________________________________________________________________

наименование организации - участника конкурса

в лице________________________________________________________________

наименование должности руководителя, его Ф. И.О.

сообщает о согласии участвовать в конкурсе_______________________________

предмет конкурса

______________________________________________________________________

Данная Заявка подается с пониманием условий, изложенных в Извещении к участию в кон­курсе.

Оплата конкурсной документации произведена – невозмещаемая плата в размере ______ руб­лей перечислена на расчетный счет -5», указанный в извещении о проведении кон­курса (платежное поручение № ______ от ____________прилагается).

Ф. И.О., должность уполномоченного представителя организации.

_________________ Контактное лицо___________________

дата подачи заявки

Фамилии лиц, уполномоченных действовать от имени организации и обладающих правом под­писи юридических документов, перечень их полномочий.

Приложение:

·  Общие сведения об организации;

·  Платежное поручение по оплате.

Руководитель

____________________ ____________________________

(наименование организации) (Ф. И.О., подпись, печать)

_______________________________________________________________________________________________

В случае отказа от участия в конкурсе просьба прислать письменное уведомление с причиной отказа.

Наш адрес, телефон, факс, E-mail:_______________________

Приложение к заявке на участие в конкурсе

Сопредседателю Конкурсной

комиссии -5»

Наименование

Сведения

1.

Фирменное наименование участника (участника объеди­нения, субпоставщика – при наличии)

2.

Дата и место регистрации

3.

Учредители (перечислить наименования и организаци­онно-правовую форму или имена всех учредителей в процентном соотношении)

4

Должность, фамилия, имя и отчество руководителя организации (полностью)

5

Телефоны руководителя организации (указать код города)

6.

Сумма уставного капитала

7.

Фамилия, имя и отчество руководителя и главного бухгалтера орга­низации

8.1

Юридический адрес

8.2

Почтовый адрес

8.3

Фактический адрес

9.

Адрес исполнительного аппарата

10.

Реквизиты (ИНН/КПП, ОГРН, ОКОНХ/ОКВЭД наиме­нование и адрес банка, в котором открыты расчётные счета Участ­ника)

11.

Наличие внешнего управления

12.

Наличие имущества под арестом, в залоге и т. д.

13.

Нахождение в состоянии ликвидации, реорганизации

14.

Наличие лицензий, сертификатов и разрешений на про­ектирование, изготовление продукции, выполнение ра­бот (услуг), срок их действия

15.

Основной вид деятельности по ОКВЭД

16

Опыт работы с -5» (указать месяц и год)

17.

Должность, фамилия, имя и отчество лица, ответственного за организацию участия в запросе предложения (полностью)

18.

Телефон/Факс Участника (указать код города)

19.

Адрес электронной почты Участника (e-mail)

20.

Адрес интернет сайта организации

Дата

Главный бухгалтер