ВОПРОСЫ ПО ДИСЦИПЛИНЕ
«Метрология, стандартизация и сертификация»
для подготовки к экзамену для гр.4347
1. Метрология, понятие метрологического обеспечения; организационные, научные и методические основы метрологического обеспечения; правовые основы обеспечения единства измерений.
2. Теоретические основы метрологии; основные понятия, связанные с объектами измерений: свойство, величина, количественные и качественные проявления свойств объектов материального мира.
3. Взаимозаменяемость в машиностроении. Основные понятия и определения. Виды взаимозаменяемости. Функциональная взаимозаменяемость.
4. Взаимозаменяемость как принцип конструирования, изготовления и эксплуатации машин; примеры приложения принципа взаимозаменяемости в машиностроении.
5. Система единиц СИ. Единицы системы: основные, производные, дольные и кратные.
6. Единство измерений, необходимость и средства ее обеспечения.
7. Измерения физических величин. Основное уравнение измерения.
8. Меры длины и плоского угла в машиностроении. Получение блока мер, учет погрешностей.
9. Основные метрологические характеристики средств измерений.
10. Классификация методов измерений и их характеристика (привести примеры).
11. Классификация средств измерений и их характеристики. Меры и измерительные приборы.
12. Измерительные инструменты прямого действия для линейных измерений. Линейные нониусы, расчет цены деления.
13. Выбор средств измерений и контроля.
14. Прямой, дифференциальный и нулевой методы измерений, дать характеристику и провести сопоставление.
15. Рычажные и индикаторные скобы, индикаторные нутромеры: назначение, регулировка, настройка, точность.
16. Средства измерений; закономерности формирования результата измерения, понятия погрешности, источники погрешностей.
17. Источники погрешностей; понятие многократного измерения; алгоритмы обработки многократных измерений.
18. Систематические, случайные, абсолютные, относительные и приведенные погрешности измерения, их анализ и обработка.
19. Статистическая характеристика и оценка результатов измерения.
20. Закон нормального распределения погрешностей. Средневзвешенный размер и эмпирическое среднеквадратическое отклонение.
21. Ряды предпочтительных чисел в машиностроении, принцип построения, технологическая и экономическая эффективность их применения (привести примеры).
22. Допуски и посадки шпоночных соединений, применяемая система и типы соединений, контроль и их обозначение на чертежах.
23. Шлицевые соединения. Классификация. Методы центрирования шлицевых соединений.
24. Сравнительный анализ шлицевых соединений с прямобочным, эвольвентным и треугольным профилями зуба, нормирование точности, стандартизация, применение, обозначение на чертежах.
25. Стандартизация. Метод групповой взаимозаменяемости; селективная сборка.
26. Основные понятия о размерах и предельных отклонениях; номинальный размер, действительный и предельный размеры; верхнее и нижнее предельные отклонения.
27. Основные понятия о сопряжениях, понятия и обозначения допусков и посадок.
28. Допуск размера и допуск посадки. Графическое изображение полей допусков и посадок.
29. Характеристика и применение трех типов посадок. Схемы расположения полей допусков.
30. Обозначение размеров и отклонений на чертежах.
31. Основные принципы построения единой системы допусков и посадок (ЕСДП) гладких цилиндрических соединений.
32. Посадки гладких цилиндрических соединений в ЕСДП, системы и типы посадок.
33. построение рядов допусков в ЕСДП; расчет единицы допуска и допуска. Квалитеты, расчет допусков по номинальному размеру.
34. Закономерности построения рядов основных отклонений в ЕСДП.
35. Характеристика системы отверстия и системы вала в ЕСДП. Понятия о комбинированных посадках.
36. Характеристика, расчет и область применения посадок с зазором.
37. Характеристика, расчет и область применения посадок с натягом.
38. Характеристика, расчет и область применения, анализ переходных посадок.
39. Обозначение допусков и посадок гладких цилиндрических сопряжений на чертежах (ЕСДП).
40. Принцип прилегающих поверхностей – основа нормирования отклонений формы, отклонения взаимного расположения поверхностей и осей деталей.
41. Стандартные знаки и принципы обозначений отклонения формы на чертежах (пояснить на примере конструкции).
42. Комплексные и дифференциальные показатели погрешностей формы цилиндрических поверхностей и их обозначение на чертежах.
43. Комплексные и дифференциальные показатели погрешностей формы плоских поверхностей и их обозначение на чертежах.
44. Погрешности взаимного расположения поверхностей и осей деталей и их стандартное обозначение на чертежах (на примере конструкции).
45. Обозначение на чертежах допустимых отклонений погрешностей формы плоских и цилиндрических поверхностей деталей.
46. Обозначение на чертежах допустимых отклонений погрешностей взаимного расположения поверхностей и осей деталей.
47. Параметры шероховатости поверхности, необходимость оценки, приборы для измерения; ориентировочный уровень.
48. Обозначение требований шероховатости поверхности на чертежах, стандартные общие и частные знаки.
49. Допуски и посадки шлицевых соединений с прямобочным профилем зуба. Методы центрирования, нормирование и контроль точности.
50. Обозначение допусков и посадок прямобочных шлицевых соединений на чертежах (показать на примере соединения).
