Энгельсский технологический институт (филиал)

ФГБОУ ВПО СГТУ имени

______________________________________________________________________

Кафедра "Материаловедение"

"УТВЕРЖДАЮ"

Председатель УМКН ХМТН

________________

"___ " __________ 2012 г.

РАБОЧАЯ УЧЕБНАЯ ПРОГРАММА

по дисциплине «Б.3.1.2. Прикладная механика»

(шифр и наименование дисциплины по УП)

Направлению подготовки 240100.62 "Химическая технология", профили «Технология и переработка полимеров», «Технология и оборудование производства химических волокон и композиционных материалов на их основе» и «Химическая технология органических веществ».

Форма обучения заочная сокращённая

Цикл дисциплин: (Б.3 Профессиональный цикл), часть цикла (Б.3.1 Базовая (общепрофессиональная) часть)

Вид учебной работы

Всего

Курс, семестр (часы)

З. е.

Часы

1

2

3

4

1

2

3

4

5

6

7

8

Аудиторные занятия (АЗ): всего

в том числе:

0,5

18

2

8

8

Лекции (ЛК)

0,222

8

2

4

2

Доля лекционных часов от АЗ по дисциплине, %

44,4

11,1

22,2

11,1

Коллоквиумы (КЛ)

Лабораторные работы (ЛР)

Практические занятия: (ПЗ)

0,278

10

4

6

Доля интерактивных форм обучения от АЗ по дисциплине, %

44,4

8

2

4

2

Самостоятельная работа (СР), всего в том числе:

2,5

90

64

26

Курсовая работа (КР)

Курсовой проект (КП)

Контрольная работа (КР)

1

36

36

Другие виды самостоятельной работы

0,5

18

10

8

Вид промежуточной аттестации (зачет, экзамен):

1

36

18

18

Переаттестованные часы

2

72

36

36

Общая трудоемкость дисциплины и трудоемкость по семестрам:

5

108

(180)

2

72

34

1.  Цели и задачи освоения дисциплины

Целями освоения дисциплины " Б.3.1.2. Прикладная механика ” являются умения и навыки, благодаря которым, благодаря которым бакалавры могли бы создавать изделия химической промышленности прочными, устойчивыми, выносливыми, долговечными и вместе с тем экономичными. Изучение дисциплины должно развить у будущих бакалавров способности к самостоятельному мышлению и анализу, к самостоятельной творческой работе, развить понимание физических явлений и техническое мышление. Развить умение и навыки применения теоретических знаний и современных методов проектирования к решению практических вопросов.

2.  Место дисциплины в структуре ООП ВПО

Дисциплина “ Прикладная механика ” относится к дисциплинам профессионального цикла. Базовая (общепрофессиональная) часть. Для ее изучения студенты должны усвоить такие дисциплины, как:

- «Математика» (темы: Аналитическая геометрия и линейная алгебра; ряды; дифференциальное и интегральное исчисления; векторный анализ; гармонический анализ; дифференциальные уравнения; численные методы).

- «Информатика» (темы: технические и программные средства реализации информационных процессов; модели решения функциональных и вычислительных задач; алгоритмизация и программирование; языки программирования высокого уровня; программное обеспечение и технологии программирования; компьютерный практикум).

- «Физика» (темы: Физические основы механики; колебания и волны; электричество и магнетизм; оптика).

- «Инженерная графика» (темы: Задание точки, прямой, плоскости на м чертеже. Кривые линии. Поверхности вращения. Элементы геометрии деталей. Аксонометрические проекции деталей. Изображения и обозначения элементов деталей. Сборочный чертеж изделий. Современные стандарты компьютерной графики).

- «Теоретическая механика» (темы: кинематика.. понятие об абсолютно твердом теле. вращение твердого тела вокруг неподвижной оси. плоское движение твердого тела и движение плоской фигуры в ее плоскости. динамика и элементы статики. законы механики Галилея-Ньютона. механическая система. масса системы. дифференциальные уравнения движения механической системы. количество движения материальной точки и механической системы. кинетическая энергия материальной точки и механической системы. система сил. аналитические условия равновесия произвольной системы сил. центр тяжести твердого тела и его координаты. принцип Даламбера для материальной точки. дифференциальные уравнения поступательного движения твердого тела. связи и их уравнения. понятие об устойчивости равновесия, свободные колебания материальной точки. собственные частоты. явление удара.).

- «Материаловедение. Технология конструкционных материалов» (темы: Строение материалов. Структура металлов и сплавов. Деформация и разрушение. Механические свойства материалов. Стали, чугуны: классификация, Цветные металлы и сплавы. Неметаллические материалы. Полимеры; их свойства. Пластмассы: термопластичные, термореактивные, эластомеры. Композиционные материалы).

Теоретические дисциплины и практики, для которых освоение данной дисциплины

(модуля) необходимо как предшествующее):

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

- Процессы и аппараты химической технологии;

- Методология инженерно-технических расчетов в технологии органических веществ;

3.  Требования к результатам освоения дисциплины

Изучение дисциплины направлено на формирование следующих компетенций:

В результате освоения дисциплины обучающийся должен:

3.1. Знать: методы статики, кинематики, расчетов на прочность, жесткость и устойчивость элементов упругих тел при простейших видах нагружения, порядок расчета деталей оборудования химической промышленности;

3.2. Уметь: выполнять расчеты на прочность, жесткость и долговечность узлов и деталей химического оборудования при простых видах нагружения, применять методы вычислительной математики и математической

статистики для решения конкретных задач расчета, проектирования,

моделирования, определять основные статические и динамические характеристики объектов; пользоваться справочной литературой.

3.3. Владеть: методами механики применительно к расчетам процессов химической технологии; методами поверочных расчетов отдельных узлов и деталей химического оборудования; навыками проектирования простейших

аппаратов химической промышленности.

4.  Структура и содержание дисциплины

4.1. Разделы дисциплины, виды занятий и работ

№ п/п

Наименование раздела дисциплины (модуля)

ЛК*

КЛ

ПЗ

ЛР

КП (КР, РГР)

СРС

1

Основные понятия механики твердого деформируемого тела.

Растяжение и сжатие.

Сдвиг и кручение.

Изгиб стержней.

+

+

+

+

2

Прочность при напряжениях, циклически изменяющихся во времени.

Расчет сжатых стержней на устойчивость.

Динамическая нагрузка.

Упругие колебания.

+

+

+

+

3

Основные определения машин, механизмов, деталей Общие вопросы конструирования деталей машин. Выбор оптимальных параметров деталей и узлов Передачи вращательного движения

+

+

+

4

Подшипники и опоры валов Валы и оси. Критерии работоспособности и прочности Неразъемные соединения деталей машин Разъемные соединения деталей машин Муфты Корпусные детали. Смазочные устройства. Пружины

+

+

+

8

10

36

90

* Используемый вид занятий при прохождении данного раздела помечается знаком “+”

4.2. Содержание разделов дисциплин (лекции и коллоквиумы)

№ п/п

Наименование раздела дисциплины (модуля)

Содержание раздела (модуля)

Трудоемкость (часы)

1

2

3

4

1

Основные понятия механики твердого деформируемого тела.

Растяжение и сжатие.

Сдвиг и кручение.

Изгиб стержней.

Прочность и ее роль в проектировании и эксплуатации конструкций.

Реальный объект и расчетная схема.

Метод сечений и внутренние силы.

Геометрические характеристики плоских сечений. Главные оси и главные моменты инерции сечения.

Закон Гука.

Закон Пуассона.

Диаграмма растяжения. Предельное состояние и его критерии. Коэффициент запаса.

Ползучесть, релаксация напряжений.

Статически неопределимые системы.

Температурные и монтажные напряжения.

Концентрация напряжений.

Контактные напряжения.

Физические основы упругости и пластичности.

Работа разрушения.

Испытания на ударную вязкость.

Элементы конструкций, работающие на сдвиг. Закон Гука при сдвиге.

Кручение прямого стержня. Подбор сечения вала по допускаемым напряжениям.

Напряженное состояние в точке. Главные площадки и главные напряжения. Виды напряженного состояния. Обобщенный закон Гука.

Критерии прочности и пластичности. Условие прочности при сложном напряженном состоянии.

Нагрузки, вызывающие изгиб. Нормальные напряжения при чистом изгибе.

Касательные напряжения при поперечном изгибе.

2

2

Прочность при напряжениях, циклически изменяющихся во времени.

Расчет сжатых стержней на устойчивость.

Динамическая нагрузка.

Упругие колебания.

Механизм усталостного разрушения. Кривые усталости и предел выносливости. Повышение выносливости конструктивными и технологическими мероприятиями.

Устойчивость сжатых стержней. Формула Эйлера. Формула .

Расчет по коэффициенту уменьшения допускаемых напряжений.

Расчет равноускоренно движущегося тела.

Приближенная теория удара.

Свободные и вынужденные колебания системы с одной степенью свободы. Резонанс.

2

1

2

3

4

3

Основные определения машин, механизмов, деталей. Общие вопросы конструирования деталей машин. Выбор оптимальных параметров деталей и узлов. Передачи вращательного движения.

Основные критерии работоспособности и расчета деталей машин. Характеристика передаточных механизмов. Зубчатые передачи. Область применения и классификация зубчатых передач. Основные геометрические параметры. Материалы. Критерии работоспособности и расчета.

Ременные передачи. Цепные передачи. Область применения, кинематические зависимости. Прочностные расчеты. Материалы. Обозначение на чертежах и схемах.

Передача винт – гайка. Материалы для передачи. Расчет КПД.

2

4

Подшипники и опоры валов Валы и оси. Критерии работоспособности и прочности. Неразъемные соединения деталей машин. Разъемные соединения деталей машин. Муфты. Корпусные детали. Смазочные устройства. Пружины.

Подшипники качения. Классификация подшипников. Расчет и выбор подшипников.

Опоры скольжения. Материалы смазка. Расчет моментов сил трения. Тепловой расчет. Расчет долговечности. Валы и оси. Критерии работоспособности и прочности. Материалы и конструктивное оформление. Сварные соединения. Сварочные материалы, расчет прочности. Соединения деталей пайкой, клеевые, соединения заформовкой, заклепочные. Резьбовые соединения. Классификация резьб, основные параметры. Стандарты, материалы, обозначение на чертежах.

Соединение вал–ступица. Шпоночные и шлицевые соединения. Область применения. Расчет на прочность. Виды и классификация муфт. Методы расчета и подбора муфт. Проектирование корпусных деталей. Смазочные устройства. Пружины. Назначение, классификация пружин. Материалы.

2

8

5.  Практические занятия

№ п/п

Наименование раздела дисциплины (модуля)

Темы практических занятий. Вопросы, отрабатываемые на практическом занятии

Трудоемкость (часы)

1

2

3

4

1

Основные понятия механики твердого деформируемого тела.

Растяжение и сжатие.

Сдвиг и кручение.

Изгиб стержней.

Центральное растяжение-сжатие. Статически-определимые задачи. Расчет на прочность и жесткость. Эпюры N, Ơ, δ.

Кручение круглых валов. Подбор сечения вала.

Плоский изгиб. Подбор сечений балок.

3

2

Прочность при напряжениях, циклически изменяющихся во времени.

Расчет сжатых стержней на устойчивость.

Динамическая нагрузка.

Упругие колебания.

Расчет стержней на устойчивость. Определение критической силы. Подбор сечения сжатого стержня.

1

3

Основные определения машин, механизмов, деталей. Общие вопросы конструирования деталей машин. Выбор оптимальных параметров деталей и узлов. Передачи вращательного движения.

Обозначение кинематических элементов, составление кинематических схем.

Кинематический и динамический расчет механизмов движения.

Расчет зубчатых передач с цилиндрическими колесами.

2

4

Подшипники и опоры валов. Валы и оси. Критерии работоспособности и прочности. Неразъемные соединения деталей машин. Разъемные соединения деталей машин. Муфты. Корпусные детали. Смазочные устройства. Пружины.

Расчет подшипников качения. Определение момента трения в подшипниках качения различных типов и размеров. Расчет подшипников скольжения.

Расчет сварных, заклепочных, клеевых соединений.

Выбор и расчет соединительных муфт.

4

10

6.  Лабораторный практикум не предусмотрен учебным планом

7.  Примерная тематика курсовых проектов (работ)

Запланированы 2 контрольные работы.

Тематика 1 контрольной работы – задачи по разделам 1 и 2.

Тематика 2 контрольной работы – задачи по разделам 3 и 4.

8.  Образовательные технологии

Чтение лекций проводится в мультимедийных аудиториях в виде презентаций. Лабораторные работы проводятся как на реальном оборудовании в специализированных лабораториях, так и виртуально, с использованием видеоматериалов.

9.  Оценочные средства для текущего контроля успеваемости, промежуточной аттестации по итогам освоения дисциплины и учебно-методическое обеспечение самостоятельной работы студентов

Вопросы для самопроверки

1.  Какая из формул выражает закон Гука при растяжении сжатии?

2.  Как называется способность конструкции (или отдельной детали) сопротивляться деформации?

3.  Как называется в нагруженном теле внутренняя сила, приходящаяся на единицу площади какого-либо сечения, в данной точке на данной площадке?

4.  Как называется проекция главного вектора внутренних сил в поперечном сечении нагруженного бруса на ось бруса?

5.  Как изменится удлинение бруса, если его длину «l» уменьшить в n раз?

Брус квадратного поперечного сечения растянут (сжат) продольным усилием. Как

6.  Чему равен центробежный момент инерции сечения относительно главных осей?

7.  Как называется напряжение, которое следует создать в растянутом образце, чтобы его напряженное состояние было равноопасным заданному напряженному состоянию?

8.  Ккие два напряженных состояния называются равноопасными?

9.  Какая формула выражает закон Гука при сдвиге?

10.  Как называется момент внутренних сил в поперечном сечении бруса относительно оси бруса?

11.  Как называется взаимный угол поворота относительно оси бруса двух его поперечных сечений?

12.  В каких точках круглого поперечного сечения стержня возникает наибольшее касательное напряжение при его кручении?

13.  По какой формуле находятся нормальные напряжений при прямом изгибе?

14.  В каких точках поперечного сечения балки при изгибе возникают наибольшие нормальные напряжения?

15.  Какие внутренние силовые факторы возникают при плоском поперечном изгибе бруса?

16.  Как называется способность тела под нагрузкой сохранять заданную (первоначальную) форму равновесия?

17.  Как называется нагрузка, при которой первоначальная форма равновесия элемента конструкции (или конструкции в целом) перестает быть устойчивой?

18.  Напишите формулу Эйлера для определения критической силы.

19.  Что такое «деталь»?

20.  Что такое «звено»?

21.  Что называют входным звеном?

22.  Что означает понятие «сборочная единица»?

23.  Что такое механизм?

24.  Что такое «Статическая нагрузка» в механизмах?

25.  Что такое «Динамическая нагрузка» механизмах?

26.  Что называют номинальной нагрузкой?

27.  Что такое «расчетная нагрузка»?

28.  Какие факторы учитываются при расчете коэффициента запаса прочности?

29.  Зубчатое колесо по условиям выбора конструктивного варианта можно было расположить симметрично между подшипниковыми опорами, но был выбран вариант его консольного расположения справа от опор. Как повлияет это решение на работоспособность зубчатого колеса?

30.  Какую резьбу следует применить для крепления деталей, работающих в условиях вибраций?

31.  Если рассчитывается винтовой механизм, то какой критерий работоспособности является основным?

ЗАДАНИЕ N 1 ( выберите один вариант ответа)

Способность твердого тела сопротивляться внешним нагрузкам не разрушаясь (способность сопротивляться разрушению) называется…

ВАРИАНТЫ ОТВЕТОВ:

1) 

устойчивостью

2) 

выносливостью

3) 

жесткостью

4) 

прочностью

ЗАДАНИЕ N 2 ( выберите один вариант ответа)

Основным содержанием сопротивления материалов является разработка__________, с помощью которых можно выбрать материал и необходимые размеры элементов конструкции, оценить сопротивление конструкционных материалов внешним воздействием.

ВАРИАНТЫ ОТВЕТОВ:

1) 

методов расчета на прочность, жесткость и устойчивость элементов конструкций

2) 

моделей прочностной надежности химических аппаратов

3) 

основных принципов расчета призматических оболочек

4) 

методов расчета промышленных сооружений

ЗАДАНИЕ N 3 ( выберите один вариант ответа)

Для стержня, схема которого изображена на рисунке,

нормальное усилие N в сечении 1-1 будет …

ВАРИАНТЫ ОТВЕТОВ:

1) 

сжимающим

2) 

равно нулю

3) 

растягивающим

4) 

растягивающим и сжимающим

ЗАДАНИЕ N 4 ( выберите один вариант ответа)

Материал называется изотропным, если…

ВАРИАНТЫ ОТВЕТОВ:

1) 

он имеет волокнистую структуру

2) 

он имеет кристаллическую структуру

3) 

свойства образца, выделенного из материала, зависят от его угловой ориентации

4) 

свойства образца, выделенного из материала, не зависят от его угловой ориентации

ЗАДАНИЕ N 5 ( выберите один вариант ответа)

Пластичностью называется свойство материала…

ВАРИАНТЫ ОТВЕТОВ:

1) 

сохранять некоторую часть деформации после снятия нагрузки

2) 

сопротивляться разрушению

3) 

сопротивляться проникновению в него другого более твердого тела

4) 

восстанавливать свою форму и размеры после снятия нагрузки

Вариант № 1

1. Какой виток резьбы гайки в болтовом соединении несет наибольшую нагрузку (считая витки от плоскости прилегания гайки)?

1) Последний;

2) Нагрузка распределяется равномерно;

3) Первые два;

4) Первые три;

5) Первый.

2. Какой вид соединения рекомендуется применять при относительном движении деталей?

1) Цилиндрической шпонкой;
2) Призматической шпонкой;
3) Шлицевое соединение;
4) Клиновой шпонкой;
5) Сегментной шпонкой.

4. Почему шестерню зубчатой передачи следует делать с большей твердостью, чем колесо?

1) Потому что на нее действует большая окружная сила;
2) Потому что она имеет большее число циклов нагружения;
3) Потому что она передает меньший крутящий момент;
4) Ввиду ее малых размеров;
5) Потому что она имеет меньшее число зубьев.

6. Какой коэффициент учитывает особенности геометрии зубьев косозубых и червячных передач при прочностных расчетах зубчатых передач?

1) Коэффициент формы зуба;
2) Коэффициент динамичности;
3) Коэффициент концентрации напряжений;
4) Масштабный коэффициент;
5) Коэффициент ширины зацепления.

8. Назовите известные вам типы компенсирующих муфт.

1) Зубчатые, цепные, торовые, МУВП;
2) Кулачково-дисковые, фланцевые, цепные;
3) Зубчатые, фланцевые, втулочные, цепные;
4) МУВП, втулочные, торовые;
5) Упругие, торовые, дисковые, фланцевые.

9. Почему натяжной ролик следует устанавливать на ведомой ветви ремня, а не на

ведущей?

1) Чтобы уменьшить на него нагрузку;
2) Чтобы увеличить долговечность шкивов;
3) Чтобы увеличить долговечность ремня;
4) Чтобы снизить натяжение ремня;
5) Чтобы перераспределить нагрузку в ремне.

Вариант № 2

1. Какие детали следует использовать при постановке болтов на непараллельные опорные поверхности?

1) Болты со специальной головкой;
2) Специальные гайки;
3) Косые шайбы и платики;
4) Сочетание пружинных шайб с плоскими;
5) Пружинные шайбы.

2. По каким напряжениям рассчитывают лобовые швы в инженерной практике?

1) Смятия;

2) Контактным;

3) Нормальным;
4) Эквивалентным;

5) Касательным.

4. Почему зубчатые колеса при консольном расположении хотя бы одного из зацепляющихся зубчатых колес рекомендуется делать уже, чем в случае их симметричного расположения между опорами?

1) для уменьшения габаритов редуктора;
2) для уменьшения нагрузок на опоры;
3) для снижения веса редуктора;
4) потому что это уменьшает неравномерность распределения нагрузки;
5) для улучшения смазки зацепления.

6. Какие передачи следует использовать при проектировании привода с передаточным числом 15, если основное требование к нему - бесшумность.

1) косозубые;

2) цилиндрические;

3) конические;
4) червячные;

5) планетарные.

8. Установите обозначения подшипников; радиальный шарикоподшипник легкой серии с внутренним диаметром 35 мм, радиальноупорный роликовый подшипник легкой серии с внутренним диаметром 35 мм.

1) 207,7307;

2) 207,7207;

3) 307,8207;
4) 207,8207;

5) 207,7407.

9. Определите механизм, который нельзя применять в качестве предохранительного устройства часто перегружаемого механизма.

1) фрикционная передача

2) предохранительная муфта;
3) храповой механизм;

4) обгонная муфта;
5) ременная передача.

Вариант № 3

1. На какую глубину завинчиваются винты и шпильки диаметром d в стальные детали:

1) (0,5-1,5)d;

2) (1,5-2)d;

3) более 1,5d;
4) (1-1,5)d;

5) (0,5-1)d.

2. Какими преимуществами обладают шлицевые соединения перед шпоночными?

1) увеличивается прочность вала;
2) снижается концентрация напряжений;
3) большая нагрузочная способность;
4) упрощается сборка узлов;
5) снижается перекос деталей.

4. Объясните, почему цилиндрические зубчатые колеса из закаливаемых материалов делают более узкими, чем колеса из более мягких материалов, при одинаковых диаметрах?

1) зависит от выбранного коэффициента ширины колеса;
2) из-за высокой твердости зубьев;
3) потому, что они более прочные, чем из мягких материалов;
4) это зависит от контактных напряжений;
5) потому, что первые - более чувствительны к неравномерности распределения нагрузки.

6. Из ряда сплавов укажите материалы с пониженными противозадирными свойствами.

1) чугун;

2) латунь;

3) Бр. АЖ9-4;
4) Бр. ОНФ;

5) Бр. ОФ10-1.

9. При проверочном расчете цилиндрической фрикционной передачи оказалось, что контактные напряжения в 2 раза превышают допускаемые. Во сколько раз нужно увеличить ширину катков, чтобы напряжения не превышали допускаемые?

1) 4 раза;

2) 2 раза;

3) 1,4 раза;
4) 1,5 раза;

5) 1,27 раз.

10.  Перечень вопросов к зачету

1.  Прочность и ее роль в проектировании и эксплуатации конструкций.

2.  Реальный объект и расчетная схема.

3.  Метод сечений и внутренние силы.

4.  Усилия, напряжения при растяжении-сжатии. Закон Гука. Закон Пуассона.

5.  Испытания на растяжение. Диаграмма растяжения.

6.  Предельное состояние и его критерии. Коэффициент запаса.

7.  Расчет по допускаемым напряжениям.

8.  Ползучесть, релаксация напряжений.

9.  Физические основы упругости и пластичности.

10.  Работа разрушения.

11.  Концентрация напряжений.

12.  Контактные напряжения.

13.  Статические моменты площади, моменты инерции сечения, радиусы инерции.

14.  Напряженное состояние в точке.

15.  Главные площадки и главные напряжения.

16.  Обобщенный закон Гука.

17.  Назначение критериев прочности и пластичности.

18.  Условие прочности при сложном напряженном состоянии.

19.  Элементы конструкций, работающие на сдвиг.

20.  Закон Гука при сдвиге.

21.  Кручение прямого стержня круглого или кольцевого поперечного сечения.

22.  Условия прочности и жесткости при кручении и подбор сечения вала.

23.  Нагрузки, вызывающие изгиб.

24.  Внутренние силы при изгибе.

25.  Нормальные напряжения при чистом изгибе. Подбор сечений балок.

26.  Касательные напряжения при поперечном изгибе.

27.  Устойчивые и неустойчивые формы равновесия. Потеря устойчивости.

28.  Критические нагрузка и напряжение.

29.  Устойчивость сжатых стержней. Формула Эйлера.

30.  Формула .

31.  Механизм усталостного разрушения.

32.  Кривые усталости и предел выносливости.

33.  Повышение выносливости конструктивными и технологическими мероприятиями.

34.  Расчет равноускоренно движущегося тела.

35.  Приближенная теория удара. Свободные и вынужденные колебания с одной степенью свободы. Резонанс.

Перечень вопросов к экзамену

1. Детали машин как наука и ее связь с другими дисциплинами.

2.Основные критерии работоспособности и расчета деталей машин. Выбор материала и допускаемых напряжений. Стандартизация и унификация.

3. Сварные соединения. Обозначение на чертежах. Материалы, расчет прочности.

4.Соединение деталей пайкой. Обозначение на чертежах. Материалы, расчет прочности.

5. Клеевые соединения. Обозначение на чертежах. Материалы, расчет прочности.

6. Соединения заформовкой, обозначение на чертежах, материалы, конструктивное оформление, расчет на прочность.

7. Соединение деталей запрессовкой. Расчет прессовых соединений.

8. Резьбовые соединения. Классификация резьб. Основные параметры. Стандарты, материалы, обозначение на чертежах.

9. Расчет прочности резьбовых соединений.

10. Зубчатые передачи. Область применения и классификация зубчатых передач.

11. Основные геометрические параметры. Критерии работоспособности.

12. Расчет зубчатых передач по контактным напряжениям.

13. Расчет зубчатых передач по напряжениям изгиба.

14. Расчет конических передач.

15. Червячные передачи. Область применения. Кинематика передачи. Расчет геометрических параметров.

16. Критерии работоспособности червячных передач.

17. Материалы для червячных передач. Расчет прочности и долговечности червячных передач.

18. Тепловой расчет червячных передач.

19. Ременные передачи. Материалы. Расчет передаточного числа. Расчет прочности и долговечности.

20 Вариаторы. Материалы. Расчет передаточного числа. Расчет прочности и долговечности.

21. Цепные передачи. Материалы. Расчет передаточного числа. Расчет прочности и долговечности.

22. Передача винт-гайка. Материалы. Расчет прочности.

23. Планетарные и дифференциальные передачи. Кинематические зависимости для передач.

24. Планетарные и дифференциальные передачи. Материалы. Расчет к. п.д. Расчет прочности.

25. Валы и оси. Критерии работоспособности и прочности. Материалы, конструкция.

26. Валы и оси. Колебания валов. Расчет прочности и жесткости.

27. Шпоночные соединения. Материалы. Область применения. Расчет на прочность.

28. Шлицевые соединения. Материалы. Область применения. Расчет на прочность.

29. Подшипники и опоры валов. Классификация. Конструкции опорных узлов.

30. Опоры скольжения. Материалы, смазка. Расчет моментов сил трения. Тепловой расчет. Расчет долговечности.

31. Подшипники качения. Классификация подшипников. Выбор и расчет подшипников. Подбор смазки.

32. Муфты. Классификация муфт.

33. Конструкция и основы расчета постоянных соединительных муфт.

34. Муфты упругие. Конструкция и основы расчета.

35. Муфты фрикционные. Конструкция и основы расчета

36. Муфты кулачковые. Конструкция и основы расчета.

37. Муфты упругие втулочно-пальцевые. Конструкция и основы расчета.

38. Проектирование литых корпусных деталей.

39. Проектирование сварных корпусных деталей.

40. Проектирование литых рам.

41. Проектирование сварных рам.

42. Тепловой расчет редуктора. Подбор смазки.

43. Смазочные устройства. Конструкции и классификация.

44. Уплотнительные устройства. Конструкции и классификация. Условия применения.

45. Пружины. Виды и классификация пружин.

46. Конструктивное оформление пружинных узлов.

47. Материалы и технологические условия для изготовления пружин.

48. Расчет прочности пружин.

49. Охлаждающие устройства машин.

50. Фундаменты и основания машин. Конструкции фундаментов.

51. Фундаментные болты. Материалы. Расчет фундаментных болтов.

Учебно-методическое и информационное обеспечение дисциплины (модуля)

Основная литература:

1.  Александров материалов: учебник для вузов / ; под ред. . – 5-е изд., стер. – М.: Высш. шк., 2007. – 560 с.

2.  Вольмир материалов / , ; под ред. . – М.: Высш. шк., 2007 . – 412 с.

3.  Гильман материалов: учеб. пособие / . – Саратов: СГТУ, 2003. – 108 с.

4.  Костенко материалов: учеб. пособие / , ; под ред. . – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Высш. шк., 2007. – 488 с.

5.  Феодосьев материалов: учебник / . – 13-е изд., стер. – М.: Изд-во МГТУ им. , 2005. – 592 с.

6.  Анурьев конструктора-машиностроителя: В 3 т. Т.1-3. - М.: Машиностроение, 2006. – 928-968 с.

7.  , Финогенов машин. 12-е изд.-
М.: Высш. шк, 20с.

8.  Ермилов машин и основы конструирования (конспект лекций).-Череповец: Череповецкий государственный университет, 2007.-214с.

9.  , Федотов качения: Справочник-каталог. - М .:Машиностроение, 2003. – 576 с.

10.  Мархель машин: учебник. – Форум: Инфра-М, 2011. – 336с.

11.  Леликов расчета и проектирования деталей и узлов машин: конспект лекций по курсу "Детали машин". - М.: Машиностроение, 2007. – 464 с.

12.  Детали машин и основы конструирования. /Под ред. , . – М: Юрайт, 2012. – 416с.

Дополнительная литература:

13.  Расчетные и курсовые работы по сопротивлению материалов: учеб. пособие / , , . – 3-е изд., стер. – СПб.: Лань, 2005. – 368 с.

14.  Гресс к решению задач по сопротивлению материалов.: учеб. пособие / . – 2-е изд., стер. – М.: Высш. шк.,2007. – 135 с.

15.  Копнов материалов: руководство для решения задач и выполнения лабораторных и практических работ / , . – М.: Высш. шк., 2005. – 320 с.

16.  Кочетов материалов / , , . – 3-е изд., перераб. и доп. – СПб.: БХВ-Петербург, 2004. – 544 с.

17.  Сопротивление материалов: учеб. пособие по решению задач/ , , и др.; под ред. . – 6-е изд., перераб. и доп. –СПб.: Лань, 2004. – 512 с.

18.  Тимофеев материалов / . – Ростов н / Д.: Феникс, 2004. – 192 с.

19.  Детали машин и основы конструирования/ Под ред. .- М.: КолосС, 2005. – 464 с.

20.  , , Попов машин. Основы конструирования.-Томск: Изд-во Томского политехнического университета, 2010. – 427 с.

21.  Атлас конструкций узлов и деталей машин. /Под ред. , . – М.: Издательство: МГТУ им. , 2009. – 400с.

22.  Михайлов деталей механизмов и машин. – Юрайт, 2012. – 416с.

23.  Хруничева машин. Типовые расчеты на прочность. – Форум: Инфра-М, 2011. – 224 с.

Методическая литература:

24.  Гильман испытания полимерных материалов: учеб. пособие / , - . Саратов: Сарат. гос. техн. ун-т, 200с.

25.  Гильман материалов на растяжение и сжатие. Метод. указания по выполнению лабораторных работ / , . – Саратов, Сарат. гос. техн. ун-т, 2006.-19 с.

26.  Гильман материалов на сдвиг и кручение Метод. указания по выполнению лабораторных работ / , . – Саратов, Сарат. гос. техн. ун-т, 200с.

27.  Гильман ёт брусьев на сложное сопротивление и на устойчивость. Метод. указания к выполнению контрольной работы 3 / , .- Саратов: Сарат. гос. техн. ун-т, 200с.

28.  Гильман материалов. Метод. указания и контрольные задания для студентов механических и технологических специальностей / , .- Саратов: Сарат. гос. техн. ун-т, 200с.

29.  Гильман брусьев на растяжение-сжатие. Определение геометрических характеристик плоских сечений Метод. указания к выполнению контрольной работы 1 / , .- Саратов: Сарат. гос. техн. ун-т, 201с.

30.  Гильман ёт стержней на кручение и плоский изгиб. Метод. указания к выполнению контрольной работы 2 / , .- Саратов: Сарат. гос. техн. ун-т, 201с.

31.  Гильман . Метод. указания к выполнению лабораторных работ / , , .- Саратов: Сарат. гос. техн. ун-т, 2010.-21 с.

32.  , , Детали машин. Зубчатые передачи.- Саратов: СГТУ. 200с.

33.  , , Лысенко проектирование по деталям машин. Саратов: СГТУ. 200с.

Программное обеспечение и Интернет-ресурсы

*****, http://www. *****/ и др.

Материально-техническое обеспечение дисциплины (модуля):

1.  Экзаменационные тесты в оболочке АСТ-тест.

2.  Плакаты.

3.  Презентации.

4.  Макеты.

Методические рекомендации преподавателю по организации изучения дисциплины:

Рекомендуется проводить внутрисеместровые теоретические и практические консультации в виде отчетов по пройденному теоретическому материалу и выполнению контрольных работ.

Рабочая учебная программа по дисциплине «Б.3.1.2. Прикладная механика» составлена в соответствии с требованиями Федерального Государственного образовательного стандарта ВПО с учетом рекомендаций ПрОП ВПО по направлению подготовки 240100.62 "Химическая технология", профили «Технология и переработка полимеров», «Технология и оборудование производства химических волокон и композиционных материалов на их основе» и «Химическая технология органических веществ».

Авторы___________________ (, )

Согласовано: зав. библиотекой ________________ ()

Рабочая учебная программа рассмотрена на заседании кафедры протокол №___ от “___ “ ________ 2012 г. и признана соответствующей требованиям ФГОС и учебного плана по направленияю подготовки 240100.62 "Химическая технология", профили «Технология и переработка полимеров», «Технология и оборудование производства химических волокон и композиционных материалов на их основе» и «Химическая технология органических веществ».

Зав. кафедрой ______________________ ( )

Рабочая учебная программа рассмотрена на заседании учебно-методической комиссии по направлению ___________ протокол № ___ от “___ “ ________ 2012 г. и признана соответствующей требованиям ФГОС и учебного плана по направлению подготовки 240100.62 "Химическая технология", профили «Технология и переработка полимеров», «Технология и оборудование производства химических волокон и композиционных материалов на их основе» и «Химическая технология органических веществ».