Вопросы к гос. экзамену по специальности «Металлорежущие станки и комплексы»

1.Понятие «металлорежущий станок».

2.Алгоритм проектирования привода главного движения.

3.Интеграция CAD - и CAM- систем.

4.Классификация станков.

5.Технико-экономические показатели станков.

6.Гидостатические направляющие.

7. Наладка и измерение заготовок и инструмента.

8.Точность шпиндельных узлов.

9.Движение резания, движение подачи.

10. Электрохимическая обработка.

11.Методы формообразования поверхностей деталей при обработке на МРС.

12.Методы уменьшения динамических нагрузок и колебаний в главном движении.

13. Основные типы САПР.

14.Процессы, происходящие при функционировании металлорежущих станков.

15.Деформации корпусных деталей.

16. Измерительные щупы для заготовок.

17.Расчет несущих систем.

18.Направляющие качения. Формы.

19. Мехатронные модули. Особенности, состав.

20.Кинематические связи в станках.

21.Прямоугольная система координат. Дополнительные оси.

22.Модульный принцип.

23.Переналаживаемость и гибкость.

24.Внешняя и внутренняя кинематическая связь.

25.Подшипники качения шпиндельных узлов. Предварительный натяг. Посадки.

26.Несущая система металлорежущих станков. Элементы.

27.Расчет направляющих качения.

28.Основные понятия о приводе.

29.Методы разгрузки направляющих. Смазка направляющих.

30. Измерение угла. Датчики угловых перемещений.

31.Особенности построения технологического процесса на МРС.

32.Основные виды подшипников, применяемых в шпиндельных узлах.

33. Наладка и измерение заготовок и инструмента

34. Мехатронные устройства. Определение, основные признаки.

35. Этапы жизненного цикла промышленных изделий и системы их автоматизации.

36.Методы образования производящих линий.

37.Классификация станков токарной группы.

38.Манипуляторы для смены заготовок.

39.Классификация движений в станках.

40.Методы расчета несущих систем.

41.Тела вращения. Классификация.

42.Определение мощности электродвигателя. КПД.

43. Прецизионные шкалы. Область применения, методы изготовления.

44 Системы программного управления для станков.

45.Предпроектная стадия разработки мехатронных систем. Цель проектирования.

46.Алгоритмы интерполяции.

47.Быстроходность шпиндельных узлов.

48. Концептуальное проектирование. Основные понятия, особенности.

49.Виды операций, производимых на токарном оборудовании.

50.Синтез кинематики электропривода.

51. Мехатроные технологические машины в машиностроении.

52. Привод главного движения токарных станков. Компановки привода главного движения.

53.Передача винт-гайка качения. Конструкция.

54.Сверлильные станки. Виды сверлильных станков.

55.Наладка и настройка станка.

56.Способы и виды регулирования привода главного движения.

57.Основные узлы станков токарной группы.

58.Регулируемый электропривод.

59.Современные тенденции развития мехатронных систем.

60.Разновидности токарных станков.

61.Конструкции станин. Виды деформаций, жесткость.

62. Мехатроника. Понятие, схема, определение.

63.Направляющие скольжения. Конструкция, материалы.

64.Манипуляторы для смены инструмента.

65.Расчетная схема несущей системы.

66.Расточные станки. Виды.

67.Приводы подач установочного перемещения и контурной обработки.

68.Фрезерные станки. Основные узлы.

69.Устройства для защиты направляющих.

70.Понятие гибкости. Гибкие станочные системы.

71.Инструментальная оснастка фрезерных станков. Продольно-фрезерные станки.

72.Консольно-фрезерные, бесконсольно-фрезерные станки.

73. Многоцелевые станки.

74. Мехатроника. Цель. Задачи. Область применения.

75.Аэростатические направляющие.

76. Виды интерполяции.

77.Шлифовальные станки. Виды шлифования.

78.Привод подач. Назначение, состав.

79. Принцип унификации мехатронных систем.

80.Агрегатные станки. Силовые головки.

81.Механические элементы приводов подач.

82. Использование измерительных приборов в составе мехатронных систем.

83.Основные узлы агрегатных станков. Силовые столы. Шпиндельные коробки, насадки.

84.Электроэрозионные вырезные станки. Основные узлы, принцип работы.

85.Следящий электропривод.

86. Измерение длины. Датчики линейных перемещений.

87..Копировально-прошивочные станки. Основные узлы, принцип работы.

88.Расчет электропривода подач.

89.Эксплуатация металлорежущих станков..

90.Основные режимы работы УЧПУ.

91.Комбинированные направляющие качения.

92. Управляющие программы. Термины и определения.

93.Кинематический расчет привода подач.

94.Контурная система управления.

95.Зубообрабатывающие станки. Методы нарезания зубчатых колес.

96.Расчет привода главного движения.

97.Строгальные станки. Протяжные станки.

98.Системы управления класса PC NC.

99.Шпиндельные узлы. Назначение, требования к шпиндельным узлам.