Руководство для работников приемных пунктов предприятий химической чистки и крашения (утв. МИНБЫТОМ РСФСР 20.06.1990) (стр. 3 )

¦и др.) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

++----+-------++-------+---+

¦Поли - ¦Плавятся и го - ¦То же ¦Н ¦Н ¦Н ¦

¦эфирные ¦рят с образова-¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦нием твердого ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦остатка: наблю-¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦дается черный ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦дым с копотью ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

L+----+-------++-------+----

Примечание. Р - растворяются или разрушаются; Н - не

изменяется.

Наиболее простым способом распознавания волокон является

сжигание их в пламени спички или горелки. Класс волокон определяют

по запаху сжигаемых ниток, по характеру горения и характеру

образования остатка.

2.6. Основы процессов обработки изделий, проводимых

на предприятиях химической чистки

2.6.1. Основы процессов чистки текстильных изделий

Чистка изделий в органических растворителях или водных

растворах поверхностно-активных веществ - основная операция

процесса химической чистки. Подавляющая часть изделий проходит на

фабрике чистку в органических растворителях.

Обработка изделий в водных растворах поверхностно-активных

веществ производится в случае, если изделие нельзя подвергать

чистке в органических растворителях или оно имеет большое

количество водорастворимых загрязнений.

Перед чисткой изделия проходят первичную сортировку, в ходе

которой осуществляется комплектование партий, а также зачистка и

пятновыводка.

Обработка изделий в органических растворителях производится в

машинах химической чистки.

В зависимости от загрязнения одежды, вида и окраски ткани

применяют однованный или двухванный способ обработки изделий.

Однованный способ используют для обработки слабозагрязненной

одежды. Сначала обрабатывают белые и светлые изделия, а затем

более темные.

Двухванный способ необходим для обработки средне - и

сильнозагрязненной одежды. При этом способе для первой мойки

используют получистый, а для второй мойки - чистый растворитель.

После первой мойки грязный растворитель отжимают при

непродолжительном времени отжима и заливают чистый, в котором

проводят вторую мойку. Загрязненный растворитель поступает на

дистилляцию, а использованный при второй мойке чистый растворитель

перекачивается в бак и используется при первой мойке следующей

партии одежды.

Для химической чистки изделий используются следующие

растворители: перхлорэтилен и трихлорэтилен, нефтяные растворители

(уайт-спирит и нефрас С 180/210), фреон-113.

Краткая характеристика растворителей для химической чистки

приведена ниже.

ХАРАКТЕРИСТИКА ОРГАНИЧЕСКИХ РАСТВОРИТЕЛЕЙ,

ПРИМЕНЯЕМЫХ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ЧИСТКИ

T-------TT-------T------T------T---

¦Раствори-¦Плот - ¦Темпера - ¦Темпе- ¦Темпе-¦ПДК в ¦Нормативно - ¦

¦тель ¦ность ¦тура ки - ¦ратура ¦ратура¦возду-¦техническая ¦

¦ ¦при 20 ¦пения, ¦вспыш- ¦замер-¦хе ра-¦документация ¦

¦ ¦град. ¦град. C ¦ки, ¦зания,¦бочей ¦ ¦

¦ ¦C, г/ ¦ ¦град. C¦град. ¦зоны, ¦ ¦

¦ ¦куб. см¦ ¦ ¦C ¦мг/л ¦ ¦

++-------++-------+------+------+---+

¦Трихлор - ¦1,46 ¦87,5 ¦- ¦-85,4 ¦0,01 ¦ГОСТ 9976-83 ¦

¦этилен ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Перхлор - ¦1,62 ¦121,2 ¦- ¦-22,3 ¦0,01 ¦ТУ ¦

¦этилен ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Фреон-113¦1,58 ¦47,5 ¦- ¦-35 ¦0,1 ¦ГОСТ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Уайт - ¦0,79 ¦¦33 ¦- ¦0,3 ¦ГОСТ 3134-78 ¦

¦спирит ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦Нефрас С ¦0,80 ¦¦56 - 61¦- ¦0,3 ¦ТУ 38-101- ¦

¦180/210 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1026-85 ¦

L+-------++-------+------+------+----

Хлорсодержаще растворители (перхлорэтилен, трихлорэтилен)

широко используются на предприятиях химической чистки.

Трихлорэтилен более агрессивный и токсичный растворитель, чем

перхлорэтилен. Использование трихлорэтилена обусловлено в основном

сравнительно низкой температурой его кипения и отсюда более

низкими энергетическими затратами при его использовании.

Нефтяные растворители отличаются низкой стоимостью, большей

"мягкостью" по отношению к обрабатываемым изделиям, что позволяет

расширить их ассортимент. Нефтяным растворителям наряду с фреоном

отдают предпочтение при обработке изделий из натурального и

искусственного меха и кож, чистка которых в перхлорэтилене связана

с вероятностью потери товарного вида.

Однако нефтяные растворители, особенно уайт-спирит,

взрывоопасны, поэтому они сравнительно мало распространены.

Очистку моющих растворов от механических (пыль, грязь) и

растворенных (жиры, масла) загрязнений производят с помощью

фильтровальных порошков (сорбентов). При накапливании в моющем

растворе большого количества загрязнений и жирных кислот возможно

обратное осаждение растворенных загрязнений на обрабатываемые

изделия (ресорбция).

Качество обработки одежды также определяется соблюдением

технологических условий обработки (времени и температуры процессов

мойки и сушки, контролем за содержанием воды в моющей ванне и

др.). Для улучшения качества мойки в среде органических

растворителей используют усилители химической чистки, которые

представляют собой композиции поверхностно-активных веществ с

растворителем, сорастворителем и другими добавками. Усилители

улучшают качество чистки изделий, придают им определенные

свойства.

В последнее время широкое распространение получили следующие

усилители: УС-28 ОК, "Универсальный К" ("Универсальный"),

"Фестивальный", УС-ПЗ (УС-ПЗА), "Янтарный".

Обработка в водных растворах ПАВ проводится для изделий,

которые не могут быть подвергнуты чистке в органических

растворителях: шубы и изделия из искусственного каракуля,

прорезиненные плащи, изделия с объемным утеплителем, изделия из

искусственной электростатической замши, изделия с большим

количеством водорастворимых загрязнений.

Изделия, подлежащие водной обработке, комплектуют по способу

обработки (вручную или в стиральной машине), по цвету,

волокнистому составу, ассортименту, степени загрязнения.

Чистка ковров осуществляется главным образом на линиях

"Каннегиссер", а также с помощью шампунирующих препаратов

(машинами типа "Электрошамон").

Линии "Каннегиссер" представляют собой большие поточные машины

непрерывного действия, на которых ковры сначала обеспыливают,

затем пропускают через ванну с очищающим раствором. При

необходимости ковры подвергают специальным обработкам

(дезинфицирующей, противомольной, антистатической и др.).

После обработки ковры отжимают и сушат.

Чистка шампунирующими препаратами заключается в нанесении на

поверхность ворса устойчивой пены с малым содержанием воды, затем

отсасывании пены вместе с частицами загрязнений.

Шампунирование не обеспечивает глубокую очистку, поэтому для

сильно загрязненных изделий нельзя гарантировать высокое качество

обработки.

Для чистки ковров возможно использование водной обработки и

обработки растворителями в машинах химической чистки с большой

загрузочной массой. Однако к таким методам следует относиться с

большой осторожностью, поскольку возможен срыв красителя и

вымывание латексной основы. Ковры после этого теряют товарный вид,

объемность и жесткость.

2.6.2. Специальные виды обработок

В процессе химической чистки в среде органических растворителей

и в водных растворах моющих средств изделия теряют аппрет,

придающий тканям жесткость и эластичность, наполненность и блеск,

водо - и пылегрязеотталкивающие свойства. Для восстановления этих

свойств и улучшения внешнего вида изделий, а также для придания

специфических свойств используют специальные виды обработки:

аппретирующую, дезинфицирующую, противомольную, антистатическую,

огнезащитную, дезодорирующую, водоотталкивающую.

Различные виды обработок можно совмещать друг с другом, проводя

их в одной ванне (например, огнезащитную с противомольной и

антистатической). При использовании кремнеорганических препаратов

для аппретирования изделий сочетание с другими спецобработками

исключается.

Изделия с наличием прорезиненных деталей, а также деталей из

полиэтилена и поливинилхлорида подвергаются пропитке только в

водной среде.

Аппретирующей обработке целесообразно подвергать изделия из

плащевых, пальтовых, костюмных тканей, а также ворсовую

поверхность изделий из искусственного меха.

Для аппретирования в среде органических растворителей

разработан ряд препаратов: ДВП, ГОТ-П, "Формин-П", "Экстра",

гидрофобизирующие кремнеорганические жидкости 136-41, 136-157М и

др., для обработки в водной среде - препараты ГОТ-В, "Формин-В",

АМСР.

Препарат ДВП может придавать изделиям водоотталкивающие,

антистатические и дезодорирующие свойства.

Препараты ГОТ-П и ГОТ-В придают изделиям устойчивость к

загрязняемости после обработки в растворителях и водных растворах

ПАВ.

Препараты "Формин-П" и "Формин-В" можно использовать для

снижения сминаемости и усадки изделий в процессе их эксплуатации.

Ввиду дефицита сырья в настоящее время на предприятиях

химической чистки для аппретирования используют в основном

кремнеорганические жидкости и препарат "Экстра".

Кремнеорганические жидкости наряду с приданием

водоотталкивающих свойств улучшают прочностные показатели

текстильных материалов, углубляют их окраску, снижают сминаемость.

Кремнеорганические гидрофобизаторы очень чувствительны к

действию поверхностно-активных веществ, в частности усилителей,

антистатиков, противомольных препаратов и других, поэтому

совмещать процесс аппретирования с обработкой препаратами

специального назначения нельзя.

Аппретированию подвергают чистую одежду, поскольку удаление

различных пятен и загрязнений после нанесения на ткань пленки

кремнеорганического полимера затруднено.

Кремнеорганические жидкости не рекомендуется применять для

аппретирования белых или светлых изделий во избежание их

посерения.

Препарат "Экстра" используется с целью улучшения внешнего вида

изделий, придания им антистатических свойств, уменьшения

сминаемости, а также дезодорации (удаления неприятного запаха).

Этот препарат представляет собой смесь ПАВ, стеарокса,

растворителей и отдушки.

Аппретирование шуб из искусственного меха проводят после

обработки изделий в машинах химической чистки или после водной

обработки. На ворс искусственного меха наносят отделочный

препарат, приготовленный на основе эмульсии КЭ-30-04, содержащей

кремнеорганическую жидкость 136-41. Затем изделия расчесывают на

гладильной машине типа ГМА при температуре вала град. C.

Аппретирование изнанки ковровых изделий проводится для

восстановления жесткости и упругости ковровых изделий, для лучшего

закрепления ворсового пучка и уменьшения скольжения.

Ковры и ковровые изделия в процессе эксплуатации и обработки в

водных растворах ПАВ или в органическом растворителе в

значительной степени теряют свои потребительские свойства:

снижается жесткость, изделие приобретает "тряпичный" вид.

С целью восстановления свойств изделия и увеличения

износоустойчивости ковры и ковровые изделия после чистки и сушки

подвергают аппретированию препаратом "Полимонт".

В качестве аппретирующих препаратов для тканых ковровых изделий

используют водорастворимые препараты на основе

карбоксиметилцеллюлозы или полиакриламида, для нетканых - на

основе синтетических латексов.

Дезинфицирующая обработка используется при химической чистке

изделий из больниц, гостиниц, детских учреждений. Для

дезинфицирующей обработки используют усилитель "Универсальный",

обладающий бактерицидными свойствами благодаря наличию в его

составе катамина АБ, а также препарат "Бактерицид", представляющий

собой 15-процентный раствор катамина Б-300 в этилцелозольве.

При чистке ковровых изделий используют препарат "Орнамент", в

состав которого также входит катамин АБ.

Противомольная обработка используется в основном для защиты

изделий из шерстяных и полушерстяных тканей, ковров, одежды из

натурального меха и других от повреждения личинками моли.

Для этой цели используются препараты: "Фоксимоль", "Катизол".

Препарат "Фоксимоль" представляет собой концентрированный

раствор фоксима в изопропиловом спирте. Молезащитний эффект на

изделиях, обработанных этим препаратом, сохраняется в течение 6

месяцев.

Антистатическая обработка особенно необходима для изделий,

содержащих синтетические волокна, ввиду их большой

электризуемости.

Для предотвращения накопления статического электричества при

химической чистке применяют антистатики, в качестве которых

используют поверхностно-активные вещества, создающие на материале

слой повышенной электропроводности. Следует иметь в виду, что

электропроводность зависит как от влажности воздуха, так и от

влажности волокна. Для придания антистатических свойств используют

препарат "Антиискрин", а также следующие вещества: ОС-20, стеарокс-

6, алкамон ДС, синтамид-5, синтанол-ДС-10 и др. Некоторые из этих

веществ входят в состав усилителей "Универсальный", "Олимпийский",

"Фестивальный", обладающих антистатическим действием.

Огнезащитная пропитка используется для обработки спецодежды, в

некоторых случаях - портьер, штор и занавесок.

Пропитанная огнезащитным составом ткань при внесении ее в огонь

обугливается и горит, однако при удалении из пламени горение

прекращается.

Огнезащитной пропитке, как правило, подвергаются

хлопчатобумажные и другие целлюлозные волокна: лен, вискоза.

Огнезащитная отделка тканей, проведенная растворами солей

аммония, выдерживает многократные химические чистки, но не

устойчива к водным обработкам.

Дезодорация изделий проводится для уничтожения неприятного

запаха, который приобретают изделия после чистки. В многократно

используемых растворителях накапливаются жирные кислоты, придающие

обрабатываемой одежде неприятный запах. Кроме того, изделия после

чистки могут долго сохранять запах растворителя, особенно если они

обрабатывались в среде уайт-спирита. Для устранения неприятного

запаха используют препарат "Фестивальный" при обработке в среде

хлорсодержащих растворителей или препарат "Дездоро" в среде

нефтяных растворителей. В состав препаратов наряду с ароматической

добавкой входят вещества, придающие обрабатываемым изделиям

антистатические свойства, а также улучшающие их внешний вид.

Для восстановления или придания одежде водоотталкивающих

свойств применяют препараты аламин С, хромолан, кремнеорганические

жидкости, стеарат кальция.

Для придания изделиям после водных обработок и крашения высоких

водоупорных свойств применяется алюмометилсиликонат натрия (АМСР).

Препарат АМСР дает хорошие результаты на хлопчатобумажных

тканях специального назначения (штормовки, палатки, рюкзаки и

т. п.).

Специальные виды обработок могут также проводиться с

использованием препаратов кооперативного производства: "Аргус-

Аппрет", "Аргус-Прима", "Аргус-Парфюм", "Аргус-201", "Аргус-501" и

др.

Фиксация складок изделия

Для уменьшения деформации и увеличения жесткости ткани на

складках их обрабатывают поливинилацетатной (ПВА) дисперсией или

кремнеорганической эмульсией КЭ-42-20.

Обработку изделия проводят следующим образом: после

пропаривания на каждую складку по линии сгиба пульверизатором

наносят пропиточный раствор (60-процентная эмульсия КЭ-42-20 или

ПВА-дисперсия с концентрацией 10 г/л). Затем изделие прессуют.

2.6.3. Влажно-тепловая обработка изделий

Процесс влажно-тепловой отделки изделий включает в себя

пропаривание, прессование и глажение. В зависимости от свойства

ткани и ассортимента изделий используется обработка на манекенах,

прессах, отпарочно-гладильных столах, в паровоздушных камерах,

подглаживание утюгом.

Операции влажно-тепловой обработки проводят при различных

температурах в зависимости от свойств тканей и особенностей пошива

изделий.

ТЕМПЕРАТУРА ГЛАЖЕНИЯ ТКАНЕЙ

T

¦ Волокнистый состав ткани ¦ Температура глажения, град. C ¦

+++

¦Шерсть ¦ ¦

¦Лен ¦ ¦

¦Хлопок ¦ ¦

¦Натуральный шелк ¦ ¦

¦Вискоза ¦ ¦

¦Ацетат ¦¦

¦Полиамид ¦¦

¦Полиэфир ¦ ¦

¦Полиакрилнитрил ¦ ¦

¦Поливинилхлорид ¦¦

L+

Нарушение температурного режима влажно-тепловой обработки

приводит к образованию неисправимых дефектов (запалы, деформация

трикотажа из объемной пряжи и др.).

Не подлежат влажно-тепловой обработке изделия из натурального

меха, кожи, изделия, отделка и структура которых могут быть

испорчены при высокой температуре, а также изделия из

поливинилхлоридных волокон.

2.6.4. Швейные работы

Швейные работы включают в себя:

спарывание и пришивание пуговиц, меховых воротников и манжет;

замену подклада у пиджаков, пальто, курток; замену рукавных

прикладов пиджаков; ремонт низков брюк; укорачивание и удлинение

изделий; выполнение художественной штопки; замену молний;

реставрацию меховых изделий и др. Мелкий ремонт производится за

дополнительную плату.

3. ПРИЕМ ТЕКСТИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ В КРАШЕНИЕ

3.1. Особенности процесса перекрашивания

Как правило, в крашение поступают изделия, прошедшие

определенный срок эксплуатации. Процесс перекрашивания ношеных

изделий имеет свои особенности.

При носке одежды под влиянием инсоляции, потожировых

загрязнений, длительных механических воздействий может происходить

неравномерное изменение окраски одежды, обычно сопровождаемое

деструкцией красителя и волокнистых материалов. В результате

деструкции изменяется способность волокнистых материалов

взаимодействовать с красителем, причем интенсивность накрашивания

деструктированных волокон разных классов различна.

Например, деструктированные шерстяные волокна поглощают больше

красителя, а хлопчатобумажные меньше, чем новые.

Процесс перекрашивания осложняется еще и тем, что швейные нитки

по своему составу могут не соответствовать волокнистому составу

изделия и потребуется дополнительная обработка для подкрашивания

их в тон с основным цветом.

Следует также иметь в виду разнообразие поступающих в крашение

изделий по волокнистому составу и окраске, что создает

дополнительные трудности в обработке. При массовом перекрашивании

изделий в одной барке неизбежно некоторое отклонение от выбранных

оттенков заданного цвета.

3.2. Основные правила приема изделий в крашение

В крашение принимаются швейные и трикотажные изделия, ткани,

пряжа, трикотажные полотна, изготовленные из натуральных и

химических волокон, изделия из искусственного меха.

Процесс крашения текстильных изделий связан с продолжительным

воздействием горячих водных растворов поверхностно-активных

веществ и красителей, со значительными механическими нагрузками.

Поэтому некоторые виды изделий в обработку принимать не

рекомендуется.

Не следует принимать изделия:

из поливинилхлоридных волокон ввиду большой усадки;

из ацетатных и вискозных волокон ввиду появления заломов, а

также вследствие низкой механической прочности и возможности

порывов;

трикотажные из полиакрилнитрильных волокон ввиду возможной

деформации;

из тканей с пленочным покрытием ввиду нарушения целостности

покрытия;

из тканей, содержащих металлизированные нити, ввиду их

возможного разрушения;

многокомпонентные (например, пиджаки) ввиду возможной

деформации, вызванной различной усадкой верха и приклада.

Принимая во внимание увеличение выпуска изделий из смесовых

волокон различного состава, появление новых видов аппрета и

усложнение в связи с этим определения волокнистого состава тканей,

изделия без маркировки с неизвестным волокнистым составом могут

приниматься лишь по согласованию с заказчиком.

Хлопчатобумажные изделия производства Индии (платья, блузки,

юбки) также следует принимать только по согласованию с заказчиком,

объяснив ему, что индийские хлопчатобумажные изделия окрашены

непрочными красителями, которые подвержены воздействию

светопогоды, химическим и механическим воздействиям. Поэтому

малозаметные пятна, следы духов, дезодорантов и других бытовых

загрязнений после перекрашивания будут проявляться ярче, причем

скрыть эти дефекты невозможно даже при перекрашивании в черный

цвет.

Возможность перекрашивания изделий в тот или иной цвет следует

определять с учетом имеющихся на изделии дефектов, а также с

учетом совместимости желаемого цвета с первоначальным в

соответствии с перечнем цветов для перекрашивания, данным в

Приложении 10, и учитывая, что:

цвета зеленый-красный при перекрашивании несовместимы, т. е.

нельзя перекрасить из зеленого цвета в красный и наоборот;

изделие красного цвета даже при перекрашивании в черный

получится черным с коричневым оттенком;

аналогично для зеленого: даже при перекрашивании в черный цвет

получится черный с зеленым оттенком;

одежду из шерстяных тканей с длительным сроком хранения и

эксплуатации (например, пальто из габардина) желательно

перекрашивать только в темный (черный) цвет, так как

накрашиваемость волокон в местах, открытых воздействию

светопогоды, будет отличаться от накрашиваемого в других местах

(под воротником, манжетами и т. п.).

Если заказчик настаивает на использовании светлых тонов при

перекрашивании, то его следует предупредить, что изделие может

быть неравномерно окрашено и вторичное перекрашивание изделия в

черный цвет будет проводиться за счет заказчика.

При приеме изделий в крашение их осматривают в расправленном

виде с лицевой и изнаночной сторон, обращая особое внимание на

места, наиболее подверженные трению при носке (низ брюк,

воротники, обшлага рукавов и т. п.), так как после крашения в этих

местах возможно частичное разрушение ткани.

При наличии на изделии ослабленных нитей или спуска петель

необходимо предупредить заказчика о том, что в процессе обработки

данный дефект усугубится.

Следует также предупредить заказчика, что изделия при

перекрашивании могут дать значительную усадку, так как в процессе

крашения они будут подвергаться длительному высокотемпературному

воздействию.

Поступающая в крашение одежда должна быть соответствующим

образом подготовлена заказчиком. При приеме одежды в крашение

следует спороть приклад (бортовку, утепляющий материал) и

подкладку, так как может произойти деформация изделия вследствие

разной усадки материалов, используемых при пошиве изделия. Кроме

того, наличие приклада увеличивает вероятность неравномерного

смачивания и всплывания таких изделий над поверхностью красящего

раствора, что создает предпосылки для неравномерной окраски.

Имеющуюся на изделиях фурнитуру необходимо спороть, если она

может испортиться при обработке или вызвать образование ржавчины

на соприкасающейся ткани. Если заказчик настаивает, чтобы

фурнитура осталась на изделии, он должен расписаться в квитанции,

что не будет иметь претензий в случае ее порчи или утери.

Все съемные детали изделия (пояс, бант и т. д.) следует прочно

пришить в расправленном виде к низу изделия.

Спорки принимаются сшитыми (лицевая сторона с лицевой). В целях

сохранности изделия заказчику следует предложить платную услугу по

сшиванию спорков на специальной машине.

Пряжа должна приниматься в мотках длинойсм, массой не

более 100 г, перевязанных в нескольких местах во избежание

запутывания нитей при обработке.

Все мотки одного заказа должны быть не туго связаны меточной

лентой, на которой должны быть указаны номер заказа, цвет и масса

пряжи.

По желанию заказчика пряжа может быть подвергнута

противомольной обработке.

Отрезы принимаются размером не более трех метров из-за

возможного непрокраса. Края отрезов должны быть тщательно подшиты

швом с подгибом, чтобы не было осыпания ниток.

Маркировку изделий, принимаемых в крашение, можно проводить на

широкой метке красящим составом ЛД. Состав наносится на метку с

помощью полиэтиленовой масленки для швейных машин при легком

нажатии на корпус масленки.

Красящим составом на каждой метке наносится следующее: номер

приемного пункта, тире, номер заказа (четыре последние цифры),

тире, цвет. Например: зел.

Меточную ленту следует пришить к изделию так, чтобы край ее

свисал и мог быть легко заметен.

Место пришивания метки к различным изделиям указано в

Приложении 6.

Возможна маркировка с помощью пластмассовых номерков или

вышивания номера заказа вручную лавсановыми нитками.

При приеме заказов в крашение в квитанции необходимо указать

цвет, в который надлежит окрасить изделие, и основные свойства

изделия, сдаваемого на перекрашивание (вид и первоначальный цвет

изделия, волокнистый состав ткани или трикотажа, мера обрезков

тканей, вес и количество мотков пряжи, количество деталей в

спорках одежды, дефекты, которые не могут быть устранены в

процессе перекрашивания).

Следует обратить внимание заказчика на дефекты, которые могут

быть заметны после перекрашивания.

Список дефектов, не устраняемых при перекрашивании, дан ниже.

3.3. Дефекты, не устраняемые при перекрашивании

Неравномерная окраска в виде темного или светлого фона в

местах, подвергавшихся длительному воздействию светопогоды или

потожировых загрязнений.

Наличие на изделиях застарелых пятен.

Крашение, как правило, не скрывает дефекты, а усиливает их.

Застарелые пятна масляной краски, оставшиеся на изделии,

проявляются в виде более светлых, чем основной фон, пятен. Жировые

пятна накрашиваются менее интенсивно, пятна ржавчины и зелени -

более интенсивно. Пятна от лаков не закрашиваются. Поэтому перед

перекрашиванием необходимо удалить пятна, если это возможно. При

наличии застарелых трудноудалимых пятен (белковых, масляных, от

плесени и т. п.) принимать изделия в перекрашивание не следует.

Неравномерная окраска, вызванная ткацкими пороками (полосы

вследствие использования сырья разных партий или разного смесового

состава). Дефект особенно характерен для трикотажных изделий

ручной домашней вязки.

Неравномерная окраска вследствие температурных и длительных

механических воздействий в ходе эксплуатации или при изготовлении

изделия.

У изделий с остро заглаженными складками (например, стрелки у

брюк), на местах интенсивных механических воздействий (у

воротников, манжет), у отрезов с большим сроком хранения, на

местах запалов закрашивание, как правило, характеризуется большей

интенсивностью.

Кроме того, следует иметь в виду, что в процессе крашения

вследствие обычных механических воздействий может наблюдаться

сваливание шерстяных изделий и ворса искусственного меха.

Список наиболее часто встречающихся дефектов в зависимости от

ассортимента.

Наиболее вероятные дефекты, появляющиеся при крашении плащей:

усадка и деформация вследствие различной усадки верха и

подкладки;

темные пятна и полосы на вытертых в процессе эксплуатации

местах (сгибы рукавов, вокруг карманов, на местах пуговиц, петель,

пояса, на полочках от сумок и портфелей), на местах запалов;

неравномерность окраски от воздействия светопогоды;

заломы на ацетатной и капроновой подкладках;

отслоение и вздутие бортов от воздействия высоких температур

при крашении.

Основными дефектами, образующимися при крашении изделий с

синтепоном, являются сбивание и порыв синтепона. Поэтому для

пальто и курток с синтепоном без простежки или с редкой простежкой

необходимо провести дополнительную простежку вручную крупными

стежками, чтобы уменьшить вероятность появления дефекта.

Необходимо предупредить заказчика, что объемность изделия после

обработки уменьшится.

Трикотажные шерстяные изделия имеют дефекты после крашения:

усиление степени сваливания шерсти;

усадка;

спуск петель (молеедение);

неравномерность окраски вследствие проявления дефектов,

полученных при эксплуатации.

Трикотажные кофты из шерстяной пряжи (производства Индии,

Италии, Югославии), окрашенные первоначально в нежный и яркий цвет

(розовый, голубой, салатовый, бежевый), который в процессе

эксплуатации сереет и блекнет, следует рекомендовать перекрашивать

только в черный цвет, так как при использовании других цветов

заметнее проявляются дефекты эксплуатации.

Сорочки хлопчатобумажные, из смеси с полиэфиром, нейлоновые

имеют следующие наиболее вероятные дефекты после крашения:

пятна клея на воротнике и манжетах;

неравномерность окрашивания на воротнике вследствие вытертости;

запалы от домашнего глажения.

Изделия из кримплена могут дать большую усадкуразмера),

о чем следует предупредить заказчика. Могут ярче проявиться запалы

и пятна, полученные при эксплуатации.

Гардинно-тюлевые изделия имеют следующие дефекты, проявляющиеся

после крашения:

нарушение целостности вследствие ослабления прочности под

воздействием света и тепла (отопительные приборы);

затеки и пятна бытового происхождения, обычно в нижней части

занавесок.

3.4. Основы технологического процесса

перекрашивания текстильных изделий

Изделия сортируют по цвету, волокнистому составу, ассортименту

и назначению.

Перед перекрашиванием с изделий удаляют пятна, при

необходимости чистят и обрабатывают средствами, выравнивающими

окраску.

Перекрашиваемые изделия должны быть подготовлены к крашению,

они должны смачиваться растворами красителя, с них должны быть

удалены грязь и аппрет.

Аппреты, придающие водоотталкивающие свойства, трудно удаляются

или почти не удаляются; такие ткани трудно окрашиваются или

практически не окрашиваются.

Ткани, не имеющие трудноудалимых аппретов, требуют только

промывки и отварки в мягких условиях.

Если изделие необходимо перекрасить в более светлый цвет, его

предварительно обесцвечивают.

Процесс перекрашивания чистых изделий проводят в механических

красильных барках, к которым подведен пар, холодная и горячая

вода.

После перекрашивания производится тщательная промывка, сушка и

глажение изделий.

Равномерность и интенсивность окраски зависит от качества

подготовки материала к крашению, правильного учета скорости

выбирания красителей из ванны волокнистым материалом, учета

показателей растворимости красителей и др.

Показателями качества окраски в текстильной промышленности

служат показатели устойчивости окраски к физико-химическим

воздействиям: к воде, поту, к раствору мыла и соды, к химической

чистке, к свету и погоде. Эти показатели для всех красителей

нормируются государственными стандартами и техническими условиями.

Стандартом РСФСР на перекрашивание текстильных изделий

предусмотрен контроль устойчивости окраски перекрашенных изделий

только к сухому трению.

Ввиду изменения физико-химических свойств изделий, бывших в

эксплуатации, допускается снижение предельной величины показателя

устойчивости на 1 балл.

3.5. Виды красителей и их основные свойства

Крашение текстильных материалов представляет собой сложный

физико-химический процесс, в результате которого осуществляется

переход красителя из красильного раствора на волокно.

При перекрашивании изделий на предприятиях химической чистки

ассортимент используемых красителей сужен ввиду трудностей в

обеспечении условий, необходимых для правильного протекания

процесса крашения некоторыми красителями.

Для перекрашивания обычно используют прямые, кислотные,

дисперсные и катионные красители.

Крашение проводят в водной среде.

3.5.1. Прямые красители

Прямыми красителями называют красители, окрашивающие

целлюлозные волокна непосредственно из нейтральных или

слабощелочных ванн в присутствии электролитов (поваренной или

глауберовой соли).

Кроме целлюлозных волокон, прямые красители могут окрашивать

полиамидные волокна, натуральный шелк, шерсть и кожу. Они широко

используются для закрашивания тканей из смешанных волокон.

Благодаря несложной технологии получения, невысокой стоимости,

легкости и универсальности применения прямые красители широко

распространены в крашении, а способность большинства из них

вытравляться делает прямые красители особенно ценными при их

использовании в печатании тканей в качестве фонов.

Существенным недостатком прямых красителей является в ряде

случаев их низкая прочность к мокрым обработкам, а упрочнение

окрасок приводит зачастую к изменению их оттенков.

Ткани, окрашенные прямыми красителями, обладают способностью

отражать инфракрасные лучи, благодаря этому прямые красители

представляют интерес для крашения тканей, предназначенных для

летней одежды.

Цветовая гамма прямых красителей очень широка и охватывает все

цвета от желтого и черного.

При крашении прямыми красителями большое значение имеет

концентрация красителя в ванне, так как прямые красители полностью

из ванны не выбираются и окрашивают волокнистый материал только

при определенной концентрации его в ванне. Эта концентрация должна

быть достаточной для перекрытия основного тона окраски

перекрашиваемого изделия и обеспечения требуемых колористических

характеристик. Избыток красителей в ванне и на волокне приводит к

ухудшению показателей прочности и внешнего вида перекрашиваемого

изделия: окраска приобретает оттенок металла, так называемую

"бронзовость".

В тонах средней и темной интенсивности прямые красители не

обеспечивают необходимой устойчивости окраски без упрочняющих

обработок.

3.5.2. Кислотные красители

Кислотные красители представляют собой растворимые в воде соли

органических кислот. Они обладают сродством к амфотерным волокнам

(шерсти, натуральному шелку, полиамидному волокну) и окрашивают их

из водного раствора в присутствии кислоты. В процессе крашения

краситель вступает в реакцию солеобразования с аминогруппами этих

волокон. К целлюлозным волокнам кислотные красители сродством не

обладают.

Кислотные красители окрашивают изделия из шерсти, из смесей ее

с полиамидными волокнами, а также натуральный шелк в яркие

интенсивные тона с удовлетворительными или хорошими показателями

устойчивости окрасок.

От сродства красителей к волокнам зависит их способность

производить равномерные окраски (ровняющая способность).

По ровняющей способности кислотные красители делятся на 3