
ЗОЛО-, ШЛАКО - И ЗОЛОШЛАКОЩЕЛОЧНЫЕ ВЯЖУЩИЕ
ИЗ ОТХОДОВ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Золо-, шлако - и золошлакощелочные вяжущие используются для изготовления бетонов и растворов как на минеральных, так и на органических заполнителях (отходы древесины, опилки, кора и т. д.).
Из бетонов на основе золо-, шлако - и золошлакощелочных вяжущих могут быть изготовлены конструктивные (в том числе армированные сталью), теплоизоляционно-конструктивные и теплоизоляционные материалы и изделия.
Для приготовления золо-, шлако - и золошлакощелочных вяжущих используются топливные золошлаковые отходы (зола-унос, золошлаковая смесь) и металлургические шлаки (литейный ваграночный шлак). В качестве щелочного компонента используется жидкое стекло, полученное по малоэнергоемкой технологии из микрокремнезема – побочного продукта производства кристаллического кремния.
Золо-, шлако - и золошлакощелочные вяжущие твердеют как в воздушно-сухих, влажностных условиях, так и при тепловлажностной обработке (пропаривании).
Изготовление бетонных и растворных смесей и изделий из них может быть организовано на существующих предприятиях по изготовлению цементных материалов.
Основные достоинства вяжущих, материалов и конструкций из них:
– марка вяжущего, Мпа 20 – 110;
– марка бетона, Мпа 3,5 – 100;
– плотность бетона, кг/м3 500 – 2500;
– водостойкость (коэффициент размягчения) 0,9 – 1,30;
– морозостойкость, циклы 50 – 300 и более;
– коррозионная стойкость (коэффициент стойкости) 0,9 – 1,3;
– хорошая совместная работа вяжущего с отходами древесины.
Предлагается:
– технологический регламент на изготовление жидкого стекла из микрокремнезема;
– технологический регламент изготовления золо-, шлако - и золошлакощелочных вяжущих на его основе;
– составы бетонов и растворов (различного назначения) на основе золо-, шлако - и золошлакощелочных вяжущих, технологический регламент их изготовления.
Составы и технологии изготовления золо-, шлако - и золошлакощелочных вяжущих и бетонов различного назначения на их основе запатентованы.
Кафедра строительного материаловедения,
, к. т.н., профессор
Тел. (+7-3953) , Факс (+7-39, E-mail: *****@***ru

用工业废料制的含碱灰渣、矿渣及灰矿渣粘合剂
ASHALKALINE, SLAGALKALINE AND ASH-SLAG-ALKALAINE INGREDIENTS, ASTRINGENT FROM WASTE
项目简介:含碱灰渣,矿渣及灰矿渣粘合剂用于制造矿物或有机填充物(原木余料,锯屑,树皮等)的混凝土和灰浆。以含碱灰渣,矿渣及灰矿渣粘合剂为基础的混凝土可以制出建筑用的(包括用钢加强的),保温结构保温材料和产品。为了配制含碱灰渣,矿渣及灰矿渣粘合剂使用燃料灰矿渣废料(灰渣一烧蚀,灰矿渣混合物)及冶金矿渣(铸造化铁炉矿渣)。作为碱成份使用玻璃水,玻璃水用能量消耗小的技术从微硅石一晶状硅生产的副产物制取。含碱灰渣,矿渣及灰矿渣粘合剂无论是在空气干燥,潮湿的条件中,还是在潮热处理(蒸汽处理)时都能变得更坚固。用其制造混凝土和灰浆混合物及产品可以在现有的制造水泥材料的企业中完成。粘合剂,材料及结构的主要优点:粘合剂标号,20-110 兆帕;混凝土标号,3.5-100兆帕; 混凝土密度,千克/米3;抗水性(软化系数)0.9-1.30;耐寒性 50-300; 粘合剂同原 木余料结合很好。用微硅石制造玻璃水的工艺规程;以其为基础的制造含碱灰渣,矿渣及灰矿渣粘合剂的工艺规程;以含碱灰渣,矿渣及灰矿渣粘合剂为基础的混凝土和灰浆 (不同用途) 成份,其制造的工艺规程;含碱灰渣,矿渣及灰矿渣粘合剂制造的和以其为基础的不同用途混凝土制造的技术和成份已经获得专利。
Ashalkaline, slagalkaline and ash-slag-alkaline astringent are used for manufacturing of concretes and solutions both on mineral, and on organic fillers (waste of timber, raspings, cortex etc.). From concretes on the basis ashalkaline, slagalkaline and ash-slag-alkaline astringent can be made design (including reinforced steel), heat-insulation-design both heat-insulating materials and items.
For cooking astringent will be used fuel ash-slag waste (leach – ablation, ash-slag a mix) and metallurgical drosses (foundry cupola slag). The water glass obtained with small energy consumptions from microearth silicon – of a by-product of a plant of crystalline silicon is used as an alkaline component.
Ashalkaline, slagalkaline and ash-slag-alkaline astringent harden both in air-dry, wet conditions, and at processing the ferry.
The manufacturing of concrete mixes and mortar and items from them can be organized on existing firms on manufacturing cement materials.
Advantages:
– Mark astringent, MPa 20 – 110;
– Mark of concrete, MPa 3,5 – 100;
– Density of concrete, kg/м3 500 – 2500;
– Water resistance (factor of a ramollissement) 0,9 – 1,30;
– Frost hardiness, cycles 50 – 300 and more;
– Corrosion stability (factor of stability) 0,9 – 1,3;
– Good team working astringent with waste of timber.
We tender: Technological rules on manufacturing of water glass from microearth silicon; Technological rules of manufacturing ashalkaline, slagalkaline and ash-slag-alkaline astringent on its basis; Structures of concretes and solutions (different assigning) on the basis ashalkaline, slagalkaline and ash-slag-alkaline astringent, technological rules of their manufacturing.
The structures and production processes ashalkaline, slagalkaline and ash-slag-alkaline astringent and concretes of different assigning on their basis are licensed.
The Faculty of building materiology, A. A. Zinoviev, doctor of sc., professor
Tel. (+7-39, Fax (+7-39, E-mail: *****@***ru


