Партнерка на США и Канаду по недвижимости, выплаты в крипто
- 30% recurring commission
- Выплаты в USDT
- Вывод каждую неделю
- Комиссия до 5 лет за каждого referral
ОСНОВНОЙ И СУБШПИНДЕЛЬ / ДВЕ РЕВОЛЬВЕРНЫЕ ГОЛОВКИ
FCL-450TM
FCL-550TM
FCL-580TM
ОСНОВНОЙ И СУБШПИНДЕЛЬ / ОДНА РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА
FCL-450TMS
FCL-550TMS
FCL-580TMS
ОСНОВНОЙ И СУБШПИНДЕЛЬ / ОДНА РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА
FCL-450TMS
· Наибольший диаметр над станиной 600мм
· Наибольший диаметр обработки 245мм
· Рабочая длина 260мм
FCL-550TMS
· Наибольший диаметр над станиной 650мм
· Наибольший диаметр обработки 490мм
· Рабочая длина 500мм
FCL-580TMS
· Наибольший диаметр над станиной 650мм
· Наибольший диаметр обработки 470мм
· Рабочая длина 470мм
МОДЕЛИ:
FCL-450TMS
FCL-550TMS
FCL-580TMS
Ms: основной шпиндель
Ss: вспомогательный шпиндель
Cm: ось С/основной шпиндель
Cs: ось С/вспомогательный шпиндель
ОСНОВНОЙ И СУБШПИНДЕЛЬ / ДВЕ РЕВОЛЬВЕРНЫЕ ГОЛОВКИ
МОДЕЛИ:
FCL-450TM
FCL-550TM
FCL-580TM
Ms: основной шпиндель
Ss: вспомогательный шпиндель
Cm: ось С/основной шпиндель
Cs: ось С/вспомогательный шпиндель
FCL-450TM
· Наибольший диаметр над станиной 620мм
· Наибольший диаметр обработки 440мм
· Рабочая длина 310мм
FCL-550TM
· Наибольший диаметр над станиной 620мм
· Наибольший диаметр обработки 440мм
· Рабочая длина 5290мм
FCL-580TM
· Наибольший диаметр над станиной 620мм
· Наибольший диаметр обработки 440мм
· Рабочая длина 270мм
ВО ВСЕХ ОТНОШЕНИЯХ ПРОЧНАЯ И ТОЧНАЯ КОНСТРУКЦИЯ
· Основные детали станка, как, например, основание, суппорт, передняя бабка, салазки и вспомогательный шпиндель сделаны из чугуна и закалены для снижения воздействия любого рода, таким образом, обеспечивая продолжительность эксплуатации.
· Сервомоторы высокой производительности непосредственно соединены с предварительно затянутыми шариковыми винтами.
· Коробчатые направляющие относительно оси В. Линейные направляющие относительно осей Х и Z.
· Конструкция наклонной станины под углом 45 градусов отличается лекгим изъятием стружки и прочной поддержкой
ОСЬ С (ПО ЗАКАЗУ)
· Применение 12-позиционной механизированной револьверной головки Duplomatic SBMR-16 radial, VDI30 и сервомотора FANUC. Вращающийся резцедержатель и инструменты не включены.
· Высокое разрешение индексации 0,001 для точной контурной обработки/управление индексации.
· Гидравлическая блокировка дискового тормоза обеспечивает максимальную устойчивость во время фрезеровки и контурной обработки.
ОСНОВНОЙ И СУБШПИНДЕЛЬ / ДВЕ РЕВОЛЬВЕРНЫЕ ГОЛОВКИ
· Совмещение эксплуатации основного и вспомогательного шпинделей обеспечивает обработку всей заготовки полностью за один прогон.
· Две револьверные головки состоят из двух 12-позиционных серво револьверных головок.
ОСНОВНОЙ И СУБШПИНДЕЛЬ / ОДНА РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА
· Совмещение эксплуатации основного и вспомогательного шпинделей обеспечивает обработку всей заготовки полностью за один прогон.
· Две револьверные головки состоят из двух 12-позиционных серво револьверных головок.
ОСЬ TD С РЕВОЛЬВЕРНОЙ ГОЛОВКОЙ (Duplomatic)
· Ось TD и револьверная головка с сервомотором револьверной головки. Данный агрегат позволяет осуществлять переднюю и заднюю обработку с быстрой сменой инструмента.
· Диск револьверной головки и ось TD приводятся в действие двигателем.
БЫСТРАЯ ИНДЕКСАЦИЯ РЕВОЛЬВЕРНОЙ ГОЛОВКИ
· 12-позиционная револьверная головка обладает двунаправленным выбором инструмента.
· быстрое время индексации оставляет 0,6секунды.
· Револьверная головка перемещает инструмент для обработки внешнего диаметра 20х20 мм и инструменты для обработки внутреннего диаметра 32мм.
ВЫСОКОТОЧНЫЙ ШПИНДЕЛЬ
Резцовая вставка легко снимается, обеспечивая удобное обслуживание.
Шпиндель оснащен прецизионными подшипниками класса Р4, обеспечивая высокое осевое давление и радиальную устойчивость, что в свою очередь, обеспечивает высокую точность во время обработки металла большой толщины.
СОВРЕМЕННЫЙ ДИЗАЙН
УДОБНАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ!
Гидравлический приводной узел
· Гидравлический приводной узел собран из высококачественных деталей, что обеспечивает длительный период эксплуатации и устойчивое перемещение.
· Узел передает высокое давление на револьверную головку, тормоз и 3-кулачковый зажим.
SIEMENS CNC
FANUC CNC
ЭЛЕКТРОШКАФ
Синхронизированная обработка с помощью двух шпинделей
Основной и вспомогательный шпиндели работают синхронно, осуществляя одновременную обработку заготовки.
Устройство для размерной настройки инструментов основного и вспомогательного шпинделей
Сконструированное для снижения времени настройки инструментов, данное устройство автоматически определяет степень изношенности инструмента.
Радиальная револьверная головка для передней и задней обработки (гидравлическая револьверная головка для станков серии TMS) (Серво револьверная головка для станков серии TMS)
Система радиальных инструментов с механическим приводом. Серво револьверная головка. Передняя и задняя обработка (по заказу для станков серии TMS и ТМ)
Диапазон передвижения револьверной головки относительно оси С
Соотношение инструмента и рабочего диаметра
Диапазон передвижения револьверной головки относительно оси С
Соотношение инструмента и рабочего диаметра
![]() |
Технические характеристики
модель | FCL-450TMS/ 550TMS | FCL-580TMS |
Точность относительно оси С | 0,001 | |
Механизированная револьверная головка | Тип 16 | Тип 20 |
Максимальная скорость | 4000 об/мин | 4000 об/мин |
Сверление | 1-13 мм | 2,5-20 мм |
Фрезерование | 1-13 мм | 2,5-20 мм |
Обработка на конус | М1-М10 | М3-М12 |
Размер хвостовика | 32 мм | 40 мм |
Двигатель | Переменный ток 3,0 киловатт | Переменный ток 3,0 киловатт |
Непосредственный монтаж
модель | FCL-450TMS/ 550TMS | FCL-580TMS |
Отверстие | 8, 10, 12, 16, 20, 25, 32 | 8, 10, 12, 16, 20, 25, 32, 40 |
Диаметр хвостовика | 20 (по заказу 25) | 25 |
Конец | 20 (по заказу 25) | 25 |
Отрез | 20 | 25 |
Конус | 16 | 20 |
Сверло | MT#2, #3 | MT#2, #3, #4 |
VDI
модель | FCL-450TMS/ 550TMS | FCL-580TMS |
Отверстие | 8, 10, 12, 16, 20, 25, 32 | 8, 10, 12, 16, 20, 25, 32, 40 |
Диаметр хвостовика | 20 (по заказу 25) | 25 |
Конец | 20 (по заказу 25) | 25 |
Отрез | 20 | 25 |
Конус | 16 | 20 |
Сверло | MT#2, #3 | MT#2, #3, #4 |
![]()
Диапазон передвижения револьверной головки относительно оси С
Соотношение инструмента и рабочего диаметра
Диапазон передвижения револьверной головки относительно оси С
Соотношение инструмента и рабочего диаметра
модель | FCL-450TM | FCL-550TM | FCL-580TM | |
Производительность | Количество осей | Стандарт: 5 осей; по заказу 7 осей (ось С) | Стандарт: 5 осей; по заказу 7 осей (ось С) | Стандарт: 5 осей; по заказу 7 осей (ось С) |
Наибольший диаметр над станиной | 620мм (24,41 дюйма) | 620мм (24,41 дюйма) | 620мм (24,41 дюйма) | |
Максимальный диаметр обработки | 440мм (17,32 дюйма) | 440мм (17,32 дюйма) | 440мм (17,32 дюйма) | |
Рабочая длина | 310мм (12,20 дюйма) | 290мм (11,41 дюйма) | 270мм (10,62 дюйма) | |
Основной и вспомогательный шпиндели | Внутренний конус выдвижного переднего конца шпинделя | Левый: ASA A2-5; Правый: ASA A2-5 | Левый: ASA A2-6; Правый: ASA A2-5 | Левый: ASA A2-6; Правый: ASA A2-6 |
Диаметр отверстия шпинделя | 56мм (2.2 дюйма) /56мм (2,2 дюйма) | 61мм (2,4 дюйма) / 56мм (2,2 дюйма) | 77мм (3 дюйма) / 61мм (2,4 дюйма) | |
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка | 45мм (1,7дюйма) / 45мм (1,7 дюйма) | 51мм(2дюйма) / 45мм (1,7 дюйма) | 65мм (2,6 дюйма) / 51мм (2 дюйма) | |
Диапазон скоростей шпинделя | 60-6000 об/мин / 60-6000 об/мин | 60-4200 об/мин / 60-6000 об/мин | 60-4200 об/мин / 60-4200 об/мин | |
Скорость подвижного инструмента | По заказу: 25-4000 оборотов в минуту | По заказу: 25-4000 оборотов в минуту | По заказу: 25-4000 оборотов в минуту | |
Скорость шпинделя | Измеряема до бесконечности | Измеряема до бесконечности | Измеряема до бесконечности | |
Зажимной патрон | Гидравлический зажимной патрон | 169мм (6 дюймов)/ 169мм (6 дюймов) | 210мм (8 дюймов) / 169мм (6 дюймов) | 254мм (10дюймов) / 210мм (8 дюймов) |
Револьверная головка (левая/правая) | Гнездо инструментального магазина | Серво V12 160x2 | Серво V12 160x2 | Серво V12 160x2 |
Обработка внешнего диаметра | 20x20мм | 20x20мм | 20x20мм | |
Обработка внутреннего диаметра | 32мм (1,26 дюйма) | 32мм (1,26 дюйма) | 32мм (1,26 дюйма) | |
Поперечный суппорт (оси Х1, Х2) и салазки (оси Z1, Z2, B) | Перемещение относительно осей Х1, Х2 | 245мм (9,64 дюйма) | 245мм (9,64 дюйма) | 245мм (9,64 дюйма) |
Перемещение относительно осей Z1, Z2 | 350мм (13,97 дюйма) | 350мм (13,97 дюйма) | 350мм (13,97 дюйма) | |
Перемещение относительно оси В | 520мм (20,47 дюйма) | 500мм (19,68 дюйма) | 500мм (19,68 дюйма) | |
Скорость быстрого поперечного перемещения (оси Х1, Х2) | 20м/мин | 20м/мин | 20м/мин |
Стандартное оборудование:
1. Система охлаждения с высоким давлением (3бар)
2. Емкость для охлаждающей жидкости объемом 100 литров
3. Серво револьверная головка на 12 позиций
4. Система автоматической подачи смазочных материалов
5. Набор инструментов
6. Осветительный прибор
7. Трехцветный предупредительный световой сигнал
8. Гидравлическое устройство
9. Теплообменник для электрошкафа
10. Транспортер для удаления стружки и поддон
Дополнительное оборудование:
1. Электрическое управление
2. Устройство автоматической размерной настройки инструментов
3. Устройство ручной размерной настройки инструментов
4. Устройство контурной обработки относительно оси С
5. Силовой трансформатор
6. Централизатор дверцы
7. Автоматический приемник обработанных деталей
8. Установка предотвращения от поломок каждой оси (оборудование для обеспечения безопасности)
9. Интерфейс подачи прутковых заготовок
10. Датчик отреза деталей
модель | FCL-450TMS | FCL-550TMS | FCL-580TMS | |
Производительность | Количество осей | Стандарт: 3 осей; по заказу 5 осей (ось С) | Стандарт: 3 осей; по заказу 5 осей (ось С) | Стандарт: 3 осей; по заказу 5 осей (ось С) |
Наибольший диаметр над станиной | 600мм (23.62 дюйма) | 650мм (25.59 дюйма) | 650мм (25,59 дюйма) | |
Максимальный диаметр обработки | 245мм (9,64 дюйма) | 490мм (19,29 дюйма) | 470мм (18,5 дюйма) | |
Рабочая длина | 260мм (10,23 дюйма) | 500мм (19,68 дюйма) | 470мм (18,5 дюйма) | |
Основной и вспомогательный шпиндели | Внутренний конус выдвижного переднего конца шпинделя | Левый: ASA A2-5; Правый: ASA A2-5 | Левый: ASA A2-6; Правый: ASA A2-5 | Левый: ASA A2-6; Правый: ASA A2-6 |
Диаметр отверстия шпинделя | 56мм (2.2 дюйма) /56мм (2,2 дюйма) | 61мм (2,4 дюйма) / 56мм (2,2 дюйма) | 90мм (3,54 дюйма) / 61мм (2,4 дюйма) | |
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка | 45мм (1,7дюйма) / 45мм (1,7 дюйма) | 51мм(2дюйма) / 45мм (1,7 дюйма) | 77мм (3 дюйма) / 51мм (2 дюйма) | |
Диапазон скоростей шпинделя | 60-6000 об/мин / 60-6000 об/мин | 45-4200 об/мин / 60-6000 об/мин | 35-3500 об/мин / 42-4200 об/мин | |
Скорость подвижного инструмента | По заказу: 25-4000 оборотов в минуту | По заказу: 25-4000 оборотов в минуту | По заказу: 25-4000 оборотов в минуту | |
Скорость шпинделя | Измеряема до бесконечности | Измеряема до бесконечности | Измеряема до бесконечности | |
Зажимной патрон | Гидравлический зажимной патрон | 169мм (6 дюймов)/ 169мм (6 дюймов) | 210мм (8 дюймов) / 169мм (6 дюймов) | 254мм (10дюймов) / 210мм (8 дюймов) |
Револьверная головка (левая/правая) | Гнездо инструментального магазина | Стандарт: гидравлический LS-200-12T По заказу: серво LS-200-12 T | Стандарт: гидравлический LS-200-12T По заказу: серво LS-200-12 T | Стандарт: гидравлический LS-200-12T По заказу: серво LS-200-12 T |
Обработка внешнего диаметра | 20x20мм | 20x20мм | 20x20мм | |
Обработка внутреннего диаметра | 32мм (1,26 дюйма) | 32мм (1,26 дюйма) | 32мм (1,26 дюйма) | |
Поперечный суппорт (оси Х1, Х2) и салазки (оси Z1, Z2, B) | Перемещение относительно оси Х | 165мм (6,5 дюйма) | 280мм (11,02 дюйма) | 280мм (11,02 дюйма) |
Перемещение относительно оси Z | 310мм (12,2 дюйма) | 560мм (22,05 дюйма) | 540мм (21,26 дюйма) | |
Перемещение относительно оси В | 265мм (10,43 дюйма) | 500мм (19,68 дюйма) | 470мм (18,5 дюйма) | |
Скорость быстрого поперечного перемещения (ось Х) | 30м/мин | 30м/мин | 30м/мин |
Стандартное оборудование:
1. Система охлаждения с высоким давлением (3бар)
2. Емкость для охлаждающей жидкости объемом 100 литров
3. Серво револьверная головка на 12 позиций
4. Система автоматической подачи смазочных материалов
5. Набор инструментов
6. Осветительный прибор
7. Трехцветный предупредительный световой сигнал
8. Гидравлическое устройство
9. Теплообменник для электрошкафа
10. Транспортер для удаления стружки и поддон
Дополнительное оборудование:
1. Электрическое управление
2. Устройство автоматической размерной настройки инструментов
3. Устройство ручной размерной настройки инструментов
4. Устройство контурной обработки относительно оси С
5. Силовой трансформатор
6. Централизатор дверцы
7. Автоматический приемник обработанных деталей
8. Установка предотвращения от поломок каждой оси (оборудование для обеспечения безопасности)
9. Интерфейс подачи прутковых заготовок
10. Датчик отреза деталей
11. Серво револьверная головка



