Саратовский государственный университет

Кафедра « Технология и оборудование электрофизических и электрохимических

методов обработки

РАБОЧАЯ ПРОГРАММ0А

По дисциплине « Технология холодной штамповки и прессование»

для студентов специальности 120100 – технология машиностроения,

специализация « Холодная штамповка и прессование»

Курс – 5

Семестр – 9

Лекций – 34

Практических занятий – 34

СРС – 52

Экзамен – 9с

Часов в неделю – 4

Всего – 120

Рабочая программа обсуждена на заседании кафедры ТЭМ

«_____» ____________________ г протокол №

Зав. Кафедрой ТЭМ, проф.

Рабочая программа утверждена на заседании УМКС

«_______» ______________ г. , протокол №

Председатель УМКС, проф.

Саратов - 2004

1.  ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ДИСЦИПЛИНЫ, ЕЕ МЕСТО В УЧЕБНОМ ПРОЦЕССЕ

Целью преподавания данной дисциплины является расширение у выпускников теоретических знаний и приобретение комплекса практических навыков и умения в области технологии листоштамповочного производства для машиностроительных предприятий. Такая необходимость определяется тем, что современное заготовительное производство в состоянии эффективно решать вопросы получения заготовок, используя современную технологию их изготовления из листового материала.

Задачи преподавания дисциплины – изучение современной технологии листоштамповочного производства, особенностей выполнения отдельных операций штамповки, применяемость материалов и методы контроля качества материала, изучение современных методов раскроя листовых материалов с применением ЭВМ

Перечень дисциплин, знание которых необходимо студенту для усвоения данной дисциплины:

- сопротивление материалов;

- теория машин и механизмов;

- теоретическая механика;

- детали машин и основы конструирования;

основы ТМС;

режущий инструмент

2.  ТРЕБОВАНИЯ К ЗНАНИЯМ И УМЕНИЮ СТУДЕНТОВ ПО ДИСЦИПЛИНЕ

Студент должен знать:

- номенклатуру материалов, применяемых для изготовления деталей в листоштамповочном производстве и методы определения штампуемости материала;

- способы раскроя листового материала на заготовки разных типоразмеров с учетом заданной программы их выпуска, включая раскрой с применением ЭВМ;

- технологические особенности выполнения основных разделительных и формоизменяющих операций листовой штамповки и основные расчетные соотношения для их выполнения;

- типовую технологию комплексной обработки деталей из полосы ( ленты).

Студент должен уметь:

- используя справочную литературу дать оценку
технологичности конструкции детали для листовой штамповки и предложить внесение изменений в чертеж при необходимости;

- по заданному чертежу детали определить форму и размеры плоской заготовки, разрабатывать маршрутную и операционную технологию изготовления детали, определять усилия при выполнении разделительных и формоизменяющих операций.

- выполнять графический раскрой листа на прямоугольные заготовки 4-5 типоразмеров с различной программой их выпуска и получением максимально возможного коэффициента раскроя;

3. РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ТРУДОЕМКОСТИ ДИСЦИПЛИНЫ

ПО ТЕМАМ И ВИДАМ ЗАНЯТИЙ

№ модуля

№

недели

№

темы

Наименование темы

ЧАСЫ

Всего

Лек

Лаб

Прак

СРС

1

1

Технологические характеристики материала

2

2

-

1

2-5

2

Разделительные операции листовой штамповки

16

6

-

10

2

6-15

3

Формоизменяющие операции листовой штамповки

44

20

-

24

16-17

4

Комбинированная штамповка

6

6

-

Технология получения изделий из пластмасс и резино-технических изделий

Итого

52

120

34

-

34

52

52

4, СОДЕРЖАНИЕ ЛЕКЦИОННОГО КУРСА (34 час)

№ Темы

Всего

Часов

№ лекции

Тема лекции.

Вопросы, отрабатываемые на лекции

2

4

4

2

2

4

4

4

4

2

2

2

1

2-3

3-4

5

6

7-8

9-10

11-12

13-14

15

16

17

Технологические характеристики материалов для листовой штамповки. Оценка штампуемости листового материла. Критерии оценки.

Отрезка листового материала на ножницах. Основные схемы резки и их характеристика. Расчет усилий при резке

Раскрой материала на прямоугольные заготовки. Критерии раскроя. Оптимальный раскрой.

Раскрой материала в штампе. Факторы, влияющие на выбор схемы раскроя. Классификация деталей по их конфигурации. Типовые схемы раскроя полосы ( ленты). На заготовки различной конфигурации. Основные расчетные соотношения.

Технологичность конструкции детали для пробивки и вырубки. Технологические характеристики процесса черновой вырубки. Расчет усилий при вырубке.

Чистовая вырубка ( пробивка). Особенности процесса, расчет усилий. Точность и качество среза при вырубке и пробивке.

Технологичность конструкции деталей для гибки. Критерии технологичности. Расчет размеров заготовки и усилий гибки. Типовые схемы гибки - образных, образных, П - образных деталей. Гибка колец, втулок, гильз.

Вытяжка деталей без утонения стенок. Разновидности схем. Характеристика напряженного состояния в различных зонах вытягиваемой детали. . Методика определения размеров заготовки при вытяжке деталей тел вращения.

Методика расчета размеров заготовки при вытяжке деталей коробчатого типа. Расчет усилий при вытяжке без утонения. Коэффициент вытяжки и его зависимость от различных факторов. Определение количества операций вытяжки. Особенности вытяжки цилиндрических ступенчатых и конических поверхностей.

Разновидности формовочных операций. Рельефная формовка деталей. Основные расчетные соотношения.

Разбортовка отверстий. Расчет размеров отверстий под разбортовку. Определение усилий при разбортовке. Формовка растяжением, Основные схемы формовки и расчет усилий.

Комбинированная штамповка в штампах последовательного действия, требующих пробивки отверстий и вырубки. Комбинированная штамповка деталей, требующих пробивки отверстий, гибки и вырубки.

Комбинированная штамповка в штампах последовательного действия с передачей заготовки на формоизменяющие переходы специальными механизмами.

Комбинированная штамповка в штампах последовательного действия для изготовления деталей из штучных заготовок. Комбинированная штамповка в штампах совмещенного действия.

Основы групповой штамповки. Способы реализации метода. Применяемые схемы штамповки и их характеристика.

5.ПЕРЕЧЕНЬ ПРАКТИЧЕСКИХ ЗАНЯТИЙ (34 час)

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

№ темы

Всего часов

№ занятий

Тема практического занятия. Вопросы, отрабатываемые на практических занятиях

4

4

4

10

14

1-2

3-4

5-6

7-11

12-17

Графический раскрой листового материала на прямоугольные заготовки

Разработка технологического процесса вырубки деталей из полосы или ленты. Анализ технологичности конструкции, расчет усилий вырубки. Расчет основных технологических параметров вырубки.

Разработка технологического процесса гибки деталей из листа. Расчет технологических характеристик процесса гибки и размеров заготовки.

Разработка технологического процесса вытяжки детали из листа типа тел вращения. Расчет технологических параметров процесса и размеров заготовки. Оформление операционных эскизов.

Разработка технологического процесса вытяжки деталей коробчатого типа из листа. Расчет технологических параметров процесса и размеров заготовки

6. ЗАДАНИЯ ДЛЯ САМОСТОЯТЕЛЬНОЙ РАБОТЫ СТУДЕНТОВ ( 52 час)

№ темы

Всего часов

Вопросы для самостоятельного изучения ( задания)

Литература

16

20

10

6

Нормирование работ и расчет технологической себестоимости штамповки

Изготовление резино-технических изделий. Состав, свойства и область применения резины в машиностроении. Технология получения РТИ

Получение деталей из жидких полимеров, их пластмасс в твердом состоянии. Способы получения неразьемных пластмассовых соединений.

Технические требования, предьявляемые к пластмассовым изделиям.

Брыцыхин пластических масс.-Л:Химия.-1989.-351с

12 ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЕ ВОПРОСЫ

1.Технологические характеристики материалов для листовой штамповки. Оценка штампуемости листового материла. Критерии оценки.

2.Отрезка листового материала на ножницах. Основные схемы резки и их характеристика. Расчет усилий при резке

3.Раскрой материала на прямоугольные заготовки. Критерии раскроя. Оптимальный раскрой.

4.Раскрой материала в штампе. Факторы, влияющие на выбор схемы раскроя. Классификация деталей по их конфигурации.

5.Типовые схемы раскроя полосы ( ленты). На заготовки различной конфигурации. 6.Основные расчетные соотношения.

7.Технологичность конструкции детали для пробивки и вырубки. Технологические характеристики процесса черновой вырубки.

8.Расчет усилий при вырубке.

9.Чистовая вырубка ( пробивка). Особенности процесса, расчет усилий. Точность и качество среза при вырубке и пробивке.

10.Технологичность конструкции деталей для гибки. Критерии технологичности. Расчет размеров заготовки и усилий гибки.

11.Типовые схемы гибки - образных, образных, П - образных деталей. Гибка колец, втулок, гильз.

12.Вытяжка деталей без утонения стенок. Разновидности схем. Характеристика напряженного состояния в различных зонах вытягиваемой детали.

13.Методика определения размеров заготовки при вытяжке деталей тел вращения.

14.Методика расчета размеров заготовки при вытяжке деталей коробчатого типа

.15.Расчет усилий при вытяжке без утонения.

16.Коэффициент вытяжки и его зависимость от различных факторов.

17.Определение количества операций вытяжки. Особенности вытяжки цилиндрических ступенчатых и конических поверхностей.

18.Разновидности формовочных операций. Рельефная формовка деталей. Основные расчетные соотношения.

19.Разбортовка отверстий. Расчет размеров отверстий под разбортовку. Определение усилий при разбортовке.

20.Формовка растяжением, Основные схемы формовки и расчет усилий.

21.Комбинированная штамповка в штампах последовательного действия, требующих пробивки отверстий и вырубки.

22.Комбинированная штамповка деталей, требующих пробивки отверстий, гибки и вырубки.

23.Комбинированная штамповка в штампах последовательного действия с передачей заготовки на формоизменяющие переходы специальными механизмами.

24.Комбинированная штамповка в штампах последовательного действия для изготовления деталей из штучных заготовок.

25.Комбинированная штамповка в штампах совмещенного действия.

26.Основы групповой штамповки. Способы реализации метода. Применяемые схемы штамповки и их характеристика.

СПИСОК ОСНОВНОЙ И ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1, Ю Технология холодной штамповки. М.: Машиностроение.-199с.

2.Малов холодной штамповки. М.: Машиностроение.-1989.-568 с.

Рабочая программа составлена доц.

Вопросы к модулю №1

1.Технологические характеристики материалов для листовой штамповки. Оценка штампуемости листового материла. Критерии оценки.

2.Отрезка листового материала на ножницах. Основные схемы резки и их характеристика. Расчет усилий при резке

3.Раскрой материала на прямоугольные заготовки. Критерии раскроя. Оптимальный раскрой.

4.Раскрой материала в штампе. Факторы, влияющие на выбор схемы раскроя. Классификация деталей по их конфигурации.

5.Типовые схемы раскроя полосы ( ленты). На заготовки различной конфигурации. 6.Основные расчетные соотношения.

7.Технологичность конструкции детали для пробивки и вырубки. Технологические характеристики процесса черновой вырубки.

8.Расчет усилий при вырубке.

9.Чистовая вырубка ( пробивка). Особенности процесса, расчет усилий. Точность и качество среза при вырубке и пробивке.

10.Технологичность конструкции деталей для гибки. Критерии технологичности. Расчет размеров заготовки и усилий гибки.

11.Типовые схемы гибки - образных, образных, П - образных деталей. Гибка колец, втулок, гильз.

Вопросы к модулю №2

1.Вытяжка деталей без утонения стенок. Разновидности схем. Характеристика напряженного состояния в различных зонах вытягиваемой детали.

2.Методика определения размеров заготовки при вытяжке деталей тел вращения.

3.Методика определения формы и размеров заготовки при вытяжке квадратных коробок.

4. Методика определения формы и размеров заготовки при вытяжке прямоугольных коробок.

5. Коэффициент вытяжки и его зависимость от различных факторов.

6.Определение формы заготовки и количества операций вытяжки цилиндрических деталей без фланца.

7. Определение формы заготовки и количества операций вытяжки цилиндрических деталей с большими фланцами.

8. Определение формы заготовки и количества операций вытяжки ступенчатых цилиндрических деталей.

9. Определение формы заготовки и количества операций вытяжки конических поверхностей.

10. Рельефная формовка деталей. Назначение операции, условия реализации процесса, технологические особенности операции..

11.Разбортовка отверстий. Назначение операции, определение размеров отверстий под разбортовку. Определение количества операций.

12.Формовка растяжением, Назначение операции, схема и условия реализации процесса, вид исходной заготовки и методика определения количества операций.

13. Формовка обжимом. Назначение операции, схемы и условия реализации процесса, форма исходной заготовки и методика определения количества операций

14.Комбинированная штамповка в штампах последовательного действия, требующих пробивки отверстий и вырубки.

15.Комбинированная штамповка деталей, требующих пробивки отверстий, гибки и вырубки.

16.Комбинированная штамповка в штампах последовательного действия с передачей заготовки на формоизменяющие переходы специальными механизмами.

17. Комбинированная штамповка в штампах последовательного действия для изготовления деталей из штучных заготовок.

18. Комбинированная штамповка в штампах совмещенного действия.

19.Основы групповой штамповки. Классификация конструктивных элементов деталей для листовой штамповки.

20. Основы групповой штамповки. Групповое рабочее место и его технологическая характеристика.

21. Групповой технологический процесс штамповки и его основные характеристики.

Способы реализации метода. Применяемые схемы штамповки и их характеристика.