,

В условиях существенного расширения машиностроительными предприятиями перечня выпускаемой продукции при одновременном сокращении сроков технологической подготовки производства, возникает острая необходимость в эффективном решении задач обоснованного материального и трудового нормирования, расчета сметно-плановой калькуляции.

Для решения этой сложной и трудоемкой задачи, разработана система Stalker NRM v6.x [1]. Система Stalker NRM v6.x получила применение на предприятиях авиационной, маши­ностроительной и автомобильной промышленности благодаря следующим основным особенностям:

1)  Электронная передача данных конструкторской документации из различных программ параметрической графики (например, КОМПАС, CADMech, Mechanics, и др.), с учетом ассоциативных связей чертежей и спецификаций и построением структуры изделия - топологии (рис. 1);

2)  Представление топологии изделия в виде иерархического структуры, позволяющей эффективно работать с изделием, при выполнении следующих основных операций (рис. 1):

·  регистрация новых сборочных единиц (СЕ);

·  временное аннулирование СЕ и ввод исполнений СЕ;

·  исключение компонентов СЕ из расчета итогового чистового веса;

Рис 1. Главная форма системы Stalker NRM v6.x

·  разработка нового изделия на основе процедуры заимствования СЕ из уже ранее разработанных изделий;

·  ввод (коррекция) исходных данных СЕ;

·  формирование комплекта материальных, трудовых и планово-экономических ведомостей для любой СЕ изделия;

·  возможность одновременной работы нескольких Пользователей, как в одном изделии, так и в одной СЕ текущего изделия;

3)  Одновременная работа с разными изделиями (рис. 2);

Рис 2. Главная форма системы Stalker NRM v6.x с разными изделиями

4)  Возможность создания библиотеки унифицированных сборочных единиц, применяемой в следующих операциях:

·  проведение предварительных расчетов;

·  автоматическое заимствование СЕ и их компонентов при электронной передаче данных конструкторской документации из программ параметрической графики в систему Stalker NRM v6.x;

·  заимствование СЕ при создании новых изделий.

5)  Применение специализированных процессоров ввода исходной информации, позволяющих эффек­тивно работать с данными СЕ: детали (основные и вспомогательные материалы), стандартные и покупные изделия (рис. 3);

6)  Программная обработка маршрутных расцеховок, введенных в поле «Цех», включая варианты маршрутных расцеховок (рис. 3);

7)  Поиск и заимствование компонентов СЕ (из других изделий) непосредственно в процессе ввода исходных данных;

8)  Ассоциативный просмотр конструкторских приложений (спецификации и чертежи), разработанных в программах параметрической графики, при вводе исходных данных для компонентов СЕ;

9)  Использование следующих заполненных баз данных:

·  характеристик заготовок: различные виды труб, листов, уголков и швеллеров, круги, шестигранники, сетки, фланцы, днища и др.;

·  основных материалов;

·  материалов, используемых при различных видах сварки (руч­ной, автоматической и полуавтоматической, газовой, в среде инертных газов, порошковой и т. п.);

·  материалов, используемых при газовой резке;

·  лакокрасочных материалов и растворителей;

·  материалов, используемых при термообработке;

·  материалов, используемых при нанесении химических покрытий;

·  основных параметров стандартных и покупных изделий: болты, гайки, шайбы, винты, штифты и т. п.;

·  общероссийского классификатора материалов/продукции (рис. 4);

·  средне-торговых длин проката;

·  плотностей материалов и типовых коэффициентов кратности;

Рис 3. Процессор ввода исходных данных по компонентам СЕ

8.  Автоматизированный линейный раскрой сортамента с генерацией карты раскроя и расчетом коэффициента кратности;

9.  Автоматизированный прямоугольный раскрой листового материала с генерацией карты раскроя с выделением деловых отходов;

10.  Расчет обоснованных норм расхода материалов без ис­пользования специальной технической литературы;

11.  Определение трудовых норм с использованием баз данных основных видов работ, тарифных ставок и типовых трудовых нормативов с эскизами (рис.5, 6);

Рис 4. Общероссийский классификатор продукции и материалов

12.  Автоматизированный расчет подетальных и сводных сметно-плановых калькуляций, включающих следующие основные модули:

·  классификатор-ценник основных и вспомогательных материалов (деловых отходов), стандартных и покупных изделий;

·  «безбумажное» заполнение классификатора-ценника данными по компонентам изделий;

·  ввода статей накладных расходов;

13.  Автоматическая генерация комплекта ведомостей, включающего:

-  подетальные ведомости:

§  по всему изделию (рис. 7);

§  по видам материалов;

§  по цехам;

§  по видам заготовок;

Рис. 5 Форма выбора типового вида работы

Рис. 6 Форма для выбора нормы времени

-  подетальные сменные задания цехам и комплектовочные ведомости с учетом маршрутных расцеховок;

-  специфицированные сводные ведомости (рис 8):

§  на отдельное изделие (по всему изделию, материалу и по выбранному цеху и цехам);

§  на группу изделий в целом, с учетом плана выпуска (по всему изделию, материалу и по цехам);

-  ведомости стандартных и покупных изделий;

-  подетальную и сводную специфицированные ведомости аннулированных компонентов изделия, включая отбор по дате;

-  подетальные и сводные специфицированные ведомости новых компонентов изделия, включая отбор по дате;

-  подетальные и сводные ведомости трудоемкости и заработной платы основных производственных рабочих (Исполнителей) на основе видов работ, форм оплаты и тарифных ставок предприятия.

-  специфицированные ведомости материальных затрат:

§  на основные материалы;

§  на покупные изделия и полученные по межцеховой кооперации;

§  на отходы;

14.  Система Stalker NRM разработана на базе передовых технологий

«клиент-сервер», позволяющей создавать единую информационную систему;

15.  Взаимосвязь системы Stalker NRM v6.x с другими сис­темами:

·  Stalker Tech v4.x – создания технологических процессов (механообработка и сборка/сварка) [2];

·  Stalker MTS v1.x – материально-техническое снабжение;

·  Stalker TechS v1.x – внутрицехового и межцехового учета;

Результаты внедрения системы Stalker NRM v6.x в течение десяти лет выявили ее надежность и эффективность на следующих предприятиях:

·  . Т.С. - ТуймазыХиммаш» (г. Туймазы, Республика Башкортостан (Башкирия)" href="/text/category/bashkortostan__bashkiriya_/" rel="bookmark">Башкортостан);

·  «Октябрьский завод нефтеавтоматики (ОЗНА)» и (г. Октябрьский, Республика Башкортостан);

·  Пролетарий» и (г. Стерлитамак, Республика Башкортостан);

·  (г. Рузаевка, Республика Мордовия);

·  (г. Кузнецк, Пензенская область);

·  Бугульминский механический завод (Республика Татарстан" href="/text/category/tatarstan/" rel="bookmark">Татарстан).

Информацию о системе Stalker NRM v6.x можно получить по адресам в сети Internet:

http://nrm. on. ***** http://www. stalker-cam. *****;

Для получения более полной информации о системе Stalker NRM v6.x, можно обращаться к разработчикам по электронной почте:

E-mail:stalker@ugatu.ac.ru stalker_pro@mail.ru

Телефоны, г. Уфа: 8-(3472)-785644; 8-(3472)-230526;

Рис 7. Подетальная ведомость

Рис. 8. Специфицированная ведомость

Список литературы:

1.  . Система Stalker NRM v6.x –автоматизации нормирования расхода материалов и расчета сметно-плановой калькуляции//ИТО.-2002.-№3.-с.41;

2.  , . Система Stalker Tech v4.x –автоматизации создания технологических процессов механообработки//Нефтяное хозяйство.-2003.-№10.-с.52-53;