Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

Стерлитамакская государственная педагогическая академия

им. Зайнаб Биишевой

Утверждено

На заседании кафедры технологии

Протокол № 1 от 01.01.2001г.

Зав. кафедрой ______

РЕЖУЩИЕ ИНСТРУМЕНТЫ

Рабочая программа по специальности

050502 Технология и предпринимательство

Дневное отделение

Разработала:

ст. преп. кафедры технологии

Стерлитамак 2008.

Пояснительная записка

Программа разработана применительно к учебным планам для специальности «050502 – Технология и предпринимательство».

Целью курса является вооружение будущих учителей технологии знаниями теоретических основ проектирования режущих инструментов, необходимыми для эффективной организации технологического обучения и трудового воспитания в общеобразовательных учреждениях.

В соответствии с целью курса поставлены следующие задачи:

-  вооружить обучающихся современными достижениями науки и техники;

-  научить студентов оценивать выбор оптимальной конструкции режущего инструмента, инструментального материала, геометрических параметров;

-  воспитать бережное отношение к режущим инструментам.

В результате изучения курса «Режущие инструменты» студенты должны:

осознать место, роль и значение режущего инструмента в производственном процессе изготовления продукции;

изучить методические основы проектирования режущего инструмента;

получить четкие представления в области применения режущих инструментов в зависимости от качества обрабатываемых поверхностей деталей;

изучить инструментальные материалы, применяемые для изготовления металлорежущих и деревообрабатывающих инструментов.

Изучение курса предполагает лекционные занятия. В основу лекций должны быть положены работы по вопросам расчёта и конструирования различных режущих инструментов, их геометрическим параметрам для применения в современном производстве. На занятиях должны использоваться новейшие достижения развития машиностроения в области металлорежущих инструментов. Чтение лекций должно сопровождаться комплексным использованием дидактических средств.

Аудиторные занятия должны сочетаться с систематической самостоятельной работой студентов, вовлечением их в научно – исследовательскую работу по проблемам совершенствования технологической и профессиональной подготовки школьников. Студентам дневного отделения может предлагаться выполнение научно – методического сообщения на одну из рекомендованных тем по вышеуказанным проблемам. Сообщения отличающиеся новизной, оригинальностью решения, могут быть положены в основу научной работы, которая получит свое дальнейшее развитие в курсовых, выпускных квалификационных и других научных работах студентов.

Изучение всех тем курса направлено на обеспечение общеинженерной подготовки студентов. Поэтому курс способствует более глубокому усвоению графики, основ стандартизации, материаловедения, обработки конструкционных материалов. Устанавливаются также связи курса с практикумом в учебных мастерских.

В результате изучения курса «Режущие инструменты» студенты должны знать:

части и элементы режущих инструментов;

геометрические параметры режущих инструментов и их влияние на процесс резанья;

рабочую и крепёжную части различных режущих инструментов; основы проектирования режущих инструментов;

инструментальные материалы;

область применения, достижимые точность обработки и качества обработанной поверхности различными режущими инструментами.

Студенты должны уметь:

использовать основы проектирования инструментов при расчёте и конструировании резцов, свёрл;

выполнять рабочие чертежи режущих инструментов;

составлять технические требования к изготовлению режущих инструментов;

выбирать инструментальный материал для заданных условий производимой продукции;

выбирать оптимальные варианты режущих инструментов при разработке технологических процессов изготовления деталей.

Объем дисциплины и виды учебной работы

Вид учебной работы

Всего часов

Семестр

Общая трудоемкость

68

5

Аудиторные занятия

30

Лекции

30

Самостоятельная работа

38

Вид итого контроля - зачёт

5 семестр - зачёт

Примерное тематическое планирование ДО

№ п/п

Тема

Количество часов

Лекции

Самост.

1

2

3

4

1

Параметры режимов резания. Элементы и геометрия токарного проходного резца.

4

2

Инструментальные материалы

1

3

Основы проектирования режущих инструментов

1

4

Рабочая часть режущих инструментов

3

5

Соединительная часть режущих инструментов

1

6

Токарные резцы

2

5

7

Сверла

2

5

8

Зенкеры, зенковки

2

4

9

Развертки

2

4

10

Фрезы

4

6

11

Ручные деревообрабатывающие инструменты

4

8

12

Станочные деревообрабатывающие инструменты

4

6

Всего часов

30

38

После изучения тем №1 - 5 проводится текущий промежуточный контроль для анализа усвоения учебного теоретического материала.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Степень приобретения практических навыков в расчёте и проектировании режущих инструментов дают выполненные студентами отчеты по самостоятельным работам. Итоговый контроль проводится в форме зачёта.

Программа

Тема 1: Параметры режимов резания. Элементы и геометрия токарного проходного резца (4ч.).

Основные элементы процесса резания. Заготовки для изготовления деталей. Заготовки для изготовления деталей. Припуски на обработку. Основные понятия, относящиеся к обработке деталей резцами. Движения на металлорежущих станках. Геометрические параметры токарного резца. Влияние геометрических параметров токарного резца на процесс резанья.

Тема 2.Инструментальные материалы (1ч.)

Условия работы режущих инструментов. Требования, предъявляемые к инструментальным материалам. Свойства, маркировка, область применения углеродистых, легированных, быстрорежущих инструментальных сталей .Металлокерамические твёрдые сплавы. Минералокерамические и сверхтвердые инструментальные материалы.

Тема 3.Основы проектирования режущих инструментов (1ч.).

Требования, предъявляемые к режущему инструменту для обеспечения качественной обработки деталей. Исходные данные для проектирования режущего инструмента. Задачи, решаемые в процессе конструирования режущего инструмента. Параметры оценки качества спроектированного режущего инструмента.

Тема 4. Рабочая часть режущих инструментов(3ч.)

Кинематические схемы резанья для учета траектории относительно движения режущей кромки инструмента. Выбор материала режущей части инструментов. Назначение геометрических параметров и формы передней, задней, поверхностей режущего инструмента. Схемы заточки режущих инструментов. Пространство для размещения и отвода стружки. Отвод тепла от режущей кромки. Прочность и жёсткость зубьев режущего инструмента. Форма и размеры режущей кромки. Рациональное использование инструментального материала. Регулирование размера режущего инструмента.

Тема 5.Соединительная часть режущих инструментов (1ч.).

Назначение соединительной (крепёжной) части. Конструкции соединительной части. Соединительная часть токарных резцов, сверл, зенкеров, развёрток, фрез. Требования, предъявляемые к соединительной части режущих инструментов.

Тема 6.Токарные резцы(2ч.).

Классификация токарных резцов. Материал режущей части резцов. Геометрические параметры, форма передней поверхности резцов. Расчёт размеров поперечного сечения державки резцов. Выбор стандартных значений ширины и высоты державки резца.

Самостоятельная работа (5ч.). Расчёт и проектирование специального токарного резца.

Тема 7.Свёрла (2ч.).

Формы, размеры точность отверстий в деталях машин. Классификация свёрл. Материалы рабочей и хвостовой частей сверла. Конструкция спирального сверла, его элементы. Геометрические параметры спирального сверл.

Самостоятельная работа (5ч.). Расчёт и проектирование спирального сверла.

Тема 8. Зенкеры, зенковки.(2ч.)

Область применения зенкеров. Конструкции зенкеров. Геометрические параметры зенкеров. Зенковки.

Самостоятельная работа (4ч.). Расчет специального зенкера.

Тема 9. Развертки (2ч.).

Область применения развёрток. Конструкции развёрток. Геометрические параметры развёрток. Исполнительные размеры диаметра развёрток. Допуски на основные размеры развёрток.

Самостоятельная работа (4ч.). Расчёт специальной развёртки.

Тема 10. Фрезы (4ч.).

Назначение и область применения фрез. Конструкции фрез. Геометрические параметры фрез. Расчёт цилиндрической фрезы. Допуски на основные размеры фрез.

Самостоятельная работа (6ч.). Расчёт и проектирование специальной фрезы (4ч.).

Тема 11. Ручные деревообрабатывающие инструменты (4ч.).

Пилы для продольного и поперечного пиления. Строгальные инструменты. Стамески. Свёрла. Зенковки. Колодки шлифовальные.

Самостоятельная работа (8ч.).

Ручные деревообрабатывающие инструменты, используемые на занятиях в образовательной области «Технология».

Тема 12. Станочные деревообрабатывающие инструменты (4ч.).

Пилы для продольной и поперечной распиловки брёвен. Инструменты для точения древесины. Сверлильный инструмент для сверлильно - пазовальных станков. Фрезы для фрезерования древесины. Шлифовальная лента для шлифовальных станков. Обработка древесины электроинструментом.

Самостоятельная работа (6ч.).

Станочные деревообрабатывающие инструменты, используемые на занятиях в образовательной области «Технология».

Задание для самостоятельной работы

Разделы и темы рабочей программы

самостоятельного изучения

Перечень домашних заданий и других вопросов для самостоятельного изучения

Сроки выполнения

Количество часов

Форма отчёта

Тема 6. Токарные резцы

Расчёт и проектирование специального токарного резца

2 недели со дня выдачи задания (после лекции № 8)

5ч.

Расчёты и рабочий чертёж резца

Тема 7.Сверла.

Расчёт и проектирование спирального сверла

2 недели со дня выдачи задания (после лекции № 9)

5ч.

Расчёты и рабочий чертёж сверла

Тема 8. Зенкеры, зенковки

Расчёт специального зенкера

1 неделя со дня выдачи задания (после лекции № 10)

4ч.

Расчёты специального зенкера

Тема 9.Развертки

Расчёт специальной развертки

1 неделя со дня выдачи задания (после лекции № 11)

4ч.

Расчёты и рабочий чертёж

Тема 10.Фрезы.

Расчёт и проектирование специальной фрезы

2 недели со дня выдачи задания (после лекции № 12)

6ч.

Расчёты и рабочий чертёж фрезы

Тема 11. Ручные деревообрабатывающие

Ручные деревообрабатывающие инструменты, используемые на занятиях в образовательной области «Технология»

До лекции №14

8ч.

Конспект

Тема 12. Станочные деревообрабатывающие инструменты

Станочные деревообрабатывающие инструменты

До лекции №16

6ч.

Конспект


Примерные вопросы к зачёту

1.  Элементы режимов резания.

2.  Геометрические параметры токарного резца.

3.  Влияние углов резца на процесс резания.

4.  Условия работы режущих инструментов и требования, предъявляемые к инструментальным материалам

5.  Инструментальные углеродистые и легированные стали.

6.  Быстрорежущие стали.

7.  Металлокерамические твёрдые сплавы и минералокерамические материалы.

8.  Требования, предъявляемые к режущим инструментам.

9.  Исходные данные для проектирования режущих инструментов.

10.  Конструкции рабочей части режущих инструментов.

11.  Конструкции соединительной части режущих инструментов.

12.  Методика расчёта токарных резцов.

13.  Методика расчёта спиральных свёрл.

14.  Конструкции, область применения зенкеров, зенковок.

15.  Конструкции и геометрические параметры развёрток.

16.  Конструкции, область применения, геометрические параметры фрез.

17.  Пилы для продольного и поперечного пиления в деревообработке.

18.  Строгальные инструменты.

19.  Стамески.

20.  Свёрла, зенковки.

21.  Колодки шлифовальные.

22.  Станочные деревообрабатывающие инструменты.

23.  Обработка древесины электроинструментом.

Литература

Основная

1.  Бобиков столярно – мебельных изделии - М.: Профобиздат,2000. – 360с.

2.  Бобров по деревообработке. /Серия «Справочники». - Ростов н/Д : «Феникс»,2003. – 320с.

3.  А., Осипов задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту. – М.: Машиностроение, 199с.

4.  и др. Металлорежущие инструменты.- М.: Машиностроение, 1989.-328с.

5.  , , Стискин инструменты (альбом) – М.: Машиностроение, 1979.-64с.

6.  Худяков станки – М.: Высшая школа, 198с.

Дополнительная

7.  , , Смольников ёт и конструирование режущего инструмента – М.: Машингаз, 1959.-402 с.

8.  Климов инструментальщика – конструктора – М.: Машингаз, 19с.

9.  Справочник инженера – технолога в машиностроении / и др. – Ростов н/Д.: Феникс, 200с.

10.  Справочник слесаря – инструментальщика / .- Ростов н/Д.: Феникс – 2005. – 384.

11.  Справочник токаря / .- Ростов н/Д.: Феникс, 2006. – 400с.

12.  Справочник фрезеровщика /.- Ростов н/Д.: 2005. – 320с.

13.  Научно – методический журнал» Школа и производство».