ПЕРВОЕ ВЫСШЕЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ УЧЕБНОЕ ЗАВЕДЕНИЕ РОССИИ
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования
«НАЦИОНАЛЬНЫЙ МИНЕРАЛЬНО-СЫРЬЕВОЙ УНИВЕРСИТЕТ «ГОРНЫЙ»
Согласовано | Утверждаю | |
Руководитель ООП по направлению 151000 профессор | Зав. кафедрой машиностроения профессор |
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА
УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
«Научные основы нефтеперерабатывающего машиностроения»
Направление подготовки: 151000 Технологические машины и оборудование
Программа подготовки:
«Технологические процессы в машиностроении»
Квалификация (степень) выпускника: магистр
Составители: профессор
профессор
доцент
Санкт-Петербург
2012
1. Цели и задачи дисциплины: Изучение дисциплины базируется на общеинженерных технических и специальных знаниях, умениях и навыках, полученных при обучении на предыдущей ступени бакалавриата по направлению 151000 «Технологические машины и оборудование», или инженерной подготовки посвященных основам технологии машиностроения.
Задачами дисциплины является:
1. Изучение особенностей проектирования, технологических процессов металлургического машиностроения;
2. Изучение нормативно-технической документации технологических процессов металлургического машиностроения;
3. Изучение основных направлений развития металлургического машиностроения;
4. Научить будущих магистров применять полученные знания для высокопроизводительного использования оборудования; поиск оптимальных решений при их создании, надежности и стоимости, а также сроков исполнения, безопасности жизнедеятельности и экологической чистоты
2. Место дисциплины в структуре ООП: Данная учебная дисциплина относится к профессиональному циклу дисциплин, вариативной части учебного плана магистерской подготовки.
Для успешного усвоения дисциплины приобретения необходимых знаний, умений и компетенций к началу изучения дисциплины «Научные основы нефтеперерабатывающего машиностроения» студент должен обладать соответствующими знаниями, умениями и компетенциями, полученными им при освоении бакалавриата или специалитета, подтвержденного документом государственного образца о высшем образовании.
Для направлений подготовки, зарегистрированным в Перечне направлений подготовки (специальностей), по которым при приеме для обучения по программам магистратуры могут проводиться дополнительные испытания творческой и (или) профессиональной направленности (утвержденным в порядке, определяемом Правительством Российской Федерации.
Другие дополнительные требования к студенту не предусматриваются.
3. Требования к результатам освоения дисциплины:
Процесс изучения дисциплины направлен на формирование следующих компетенций:
– способен совершенствовать и развивать свой интеллектуальный и общекультурный уровень (ОК-1);
– способен к обобщению, анализу, критическому осмыслению, систематизации, прогнозированию при постановке целей в сфере профессиональной деятельности с выбором путей их достижения (ОК-2);
– способен выбирать аналитические и численные методы при разработке математических моделей машин, приводов, оборудования, систем, технологических процессов в машиностроении (ОК-6);
– способен на научной основе организовывать свой труд, самостоятельно оценивать результаты свой деятельности, владеть навыками самостоятельной работы в сфере проведения научных исследований (ОК-7);
– способен свободно пользоваться литературной и деловой письменной и устной речью на русском языке, умеет создавать и редактировать тексты профессионального назначения, владеет иностранным языком как средством делового общения (ОК-9);
– способен разрабатывать технические задания на проектирование и изготовление машин, приводов, систем и нестандартного оборудования и средств технологического оснащения, выбирать оборудование и технологическую оснастку (ПК-1);
– способен организовывать работу коллективов исполнителей, принимать исполнительские решения в условиях спектра мнений, определять порядок выполнения работ, организовывать в подразделении работы по совершенствованию, модернизации, унификации выпускаемых изделий, и их элементов, по разработке проектов стандартов и сертификатов, обеспечивать адаптацию современных версий систем управления качеством к конкретным условиям производства на основе международных стандартов (ПК-6);
– способен разрабатывать физические и математические модели исследуемых машин, приводов, систем, процессов, явлений и объектов, относящихся к профессиональной сфере, разрабатывать методики и организовывать проведение экспериментов с анализом их результатов (ПК-20);
– способен подготавливать научно-технические отчеты, обзоры, публикации по результатам выполненных исследований (ПК-21);
– способен подготавливать технические задания на разработку проектных решений, разрабатывать эскизные, технические и рабочие проекты технических разработок с использованием средств автоматизации проектирования и передового опыта разработки конкурентоспособных изделий, участвовать в рассмотрении различной технической документации, подготавливать необходимые обзоры, отзывы, заключения (ПК-23);
– способен составлять описания принципов действия и устройства проектируемых изделий и объектов с обоснованием принятых технических решений (ПК-24);
– умеет применять новые современные методы разработки технологических процессов изготовления изделий и объектов в сфере профессиональной деятельности с определением рациональных технологических режимов работы специального оборудования (ПК-26).
– способность выполнять эксперименты и объективно интерпретировать результаты по проверке корректности и эффективности решений (ПКД-1);
– готовность участвовать в составлении аналитических обзоров и научно-технических отчетов по результатам выполненной работы, в подготовке публикаций результатов исследований и разработок в виде презентаций, статей и докладов (ПКД-2).
– способность производить расчеты и проектировать отдельные узлы и устройства технологических машин и оборудования в соответствии с техническим заданием (ПКД-5);
– умеет выбирать и оценивать применимость средств диагностики и мониторинга для оценки технического состояния конструкций и трансмиссий технологических машин и оборудования (ПКД-6);
– способность разрабатывать проектно-конструкторскую документацию с использованием современных компьютерных технологий, применять при проектировании, расчете методы взаимозаменяемости и основ нормирования параметров точности (ПКД 7);
– владение навыками изучения конструкций технологических машин и оборудования по профилю подготовки, анализа их функционирования, выявления неисправностей и обеспечения мероприятий по их техническому обслуживанию и ремонту (ПКД 9).
В результате изучения дисциплины студент должен:
Знать аппараты и машины и оборудование применяемое в на заводах нефтеперерабатывающего машиностроения, способы выполнения кинематических, силовых и прочностных расчетов механического оборудования, методы экспериментальных исследований и обработки экспериментальных данных; методы достижения точности технологического процесса обработки деталей горных машин
Уметь формулировать и решать научно-технические задачи, выбирать основные параметры технологического оборудования, выполнять технологические и конструкторские расчеты, пользоваться теорией размерности и подобия, обрабатывать и представлять результаты экспериментальных исследований;
Владеть навыками работы с нормативно-технической документацией на зарубежное технологическое оборудование; профессиональной терминологией в области ремонта, основными правилами техники безопасности на предприятиях при проведении ремонтных работ; навыками конструирования элементов оборудования с учетом их материального исполнения и технологии изготовления; - навыками конструирования типового оборудования и оформления проектно-конструкторской документации; навыками работы с нормативными документами; профессиональной терминологией.
4. Объем дисциплины и виды учебной работы
Общая трудоемкость дисциплины составляет 9 зачетных единиц.
Вид учебной работы | Всего часов | Семестры | ||
1 | 2 | 3 | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Аудиторные занятия (всего) | 130 | 54 | 36 | 40 |
В том числе: | - | - | - | |
Лекции | 56 | 18 | 18 | 20 |
Практические занятия (ПЗ) | 74 | 36 | 18 | 20 |
Семинары (С) | - | |||
Лабораторные работы (ЛР) | - | |||
Самостоятельная работа (всего) | 194 | 54 | 72 | 68 |
В том числе: | - | - | - | |
Курсовой проект 3 | 36 | - | 36 | - |
Расчетно-графические работы | 36 | 12 | 12 | 12 |
Реферат | 36 | 9·1=9 | 9·1=9 | 9·2=18 |
Другие виды самостоятельной работы | 38 | 15 | 3 | 20 |
Домашнее задание | 48 | 3·6=18 | 2·6=12 | 3·6=18 |
Вид промежуточной аттестации (зачет) | Экзамен | Экзамен, Защита | Экзамен | |
Общая трудоемкость час зач. ед. | 324 | 108 | 108 | 108 |
9 | 3 | 3 | 3 |
5. Содержание дисциплины
5.1. Содержание разделов дисциплины
№ п/п | Наименование раздела дисциплины | Содержание раздела |
1. | Производство на заводах нефтеперерабатывающего машиностроения | Требования предъявляемые к машинам и оборудованию нефтепереработки. Общие понятия машинной графики, состав и структура. Производственный и технологический процесс. Структура технологического процесса. Типы машиностроительных производств при производстве машин, аппаратов и оборудования. Технология производства машин, аппаратов и оборудования нефтепереработки. Основные понятия. Последовательность разработки технологического процесса машиностроительного производства. Выбор заготовок. Припуски на механическую обработку. Базирование и закрепление заготовки. Общая характеристика объектов аппаратостроения. Материалы применяемые при изготовлении аппаратов. Заготовки деталей аппаратов. Припуски и операционные допуски на обработку заготовок из проката. Заготовительные операции. Правка, очистка, разметка и раскрой, резка заготовок, обработка кромок, гибка, сборка элементов конструкций аппаратов. Технология производства типовых деталей машин. Технология производства зубчатых колес Производство специальных деталей, узлов и соединений. Обработка и сборка деталей с применением станков с программным управлением и роботов. Особенности технологии изготовления отдельных деталей аппаратов. Обечайки. Корпуса, Днища. Трубные решетки. |
2 | Технология сборки, смазка и износ машин | Сборка металлоконструкций сваркой. Сварочные процессы. Структура технологического процесса. Особенности технологии сборки колонных аппаратов. Сборка корпусных колонных аппаратов. Сборка отдельных узлов. Сборка теплообменных аппаратов. Особенности технологии изготовления и сборки биметаллических аппаратов. Биметаллы, применяемые в аппаратостроении. Способы производства биметаллов. Изготовление аппаратуры из двухслойных сталей. Особенности производства аппаратов из биметаллов (сталь-титан). Новые конструкции и технологии изготовления биметаллических аппаратов. Разработка технологического процесса сборки машин. Виды сборки деталей и узлов. Сборка неподвижных соединений. Сборка подшипников. Балансировка вращающихся деталей и узлов Смазка машин Основные сведения о смазочных материалах. Системы автоматической смазки. Изнашивание машин и оборудования. Механическое изнашивание. Гидроабразивное изнашивание. Химическое и электрохимическое изнашивание металлических деталей. Коррозия. Мероприятия по замедлению изнашивания и коррозии |
3 | Технология ремонта оборудования | Организация ремонта машин и оборудования на заводах нефтеперерабатывающего машиностроения Особенности системы организации обслуживания и ремонта оборудования. Виды ремонта. Межремонтные периоды. Особенности обслуживания и ремонта оборудования цехов Подготовка и планирование ремонтных работ. Сдача в ремонт и приемка отремонтированного оборудования Способы восстановления изношенных деталей Ремонт деталей оборудования сваркой и наплавкой. Восстановление деталей металлизацией электролитическим покрытием. Восстановление изношенных деталей механической обработкой, электрическими способами обработки металлов. Монтаж крупногабаритного оборудования. Испытания машин после сборки и монтажа. |
5.2 Разделы дисциплины и междисциплинарные связи с обеспечиваемыми (последующими) дисциплинами
№ п/п | Наименование обеспечиваемых (последующих) дисциплин | № № разделов данной дисциплины, необходимых для изучения обеспечиваемых (последующих) дисциплин | ||
1 | 2 | 3 | ||
1. | Проведение патентных исследований и коммерциализация прав на объекты интеллектуальной собственности | + | ||
2 | Новые конструкционные материалы | + | + | + |
3 | Оценка инновационных потенциалов и рисков проектов | + | + | |
4 | Компьютерные технологии в машиностроении | + | ||
5 | Основы научных исследований, организация и планирование эксперимента | + | ||
6 | Математические методы в инженерии | + | + | + |
7 | Системы автоматизированного проектирования конструкций машин и оборудования | + | ||
8 | Мониторинг и диагностика систем и приводов технологических машин и оборудования | + | ||
9 | Научные основы технологии машиностроения | + | ||
10 | Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения | + | + |
5.3. Разделы дисциплин и виды занятий
№ п/п | Наименование раздела дисциплины | Лекци | Практ. зан. | Лаб. зан. | Семин | СРС | Все-го час. |
1. | Производство на заводах нефтеперерабатывающего машиностроения | 18 | 36 | 54 | 108 | ||
2. | Технология сборки, смазка и износ машин | 18 | 18 | 72 | 108 | ||
3 | Технология ремонта оборудования | 20 | 20 | 68 | 108 | ||
Итого | 56 | 74 | 194 | 324 |
6. Лабораторный практикум
Не предусмотрен
7. Практические занятия (семинары)
№ п/п | № раздела дисциплины | Тематика практических занятий (семинаров) | Трудо-емкость (час.) |
1. | 1 | Разработка технического задания на НИР и ОКР | 12 |
2. | 1 | Правка, очистка, разметка и раскрой детали машины или аппарата для нефтепереработки. | 12 |
3. | 2 | Сборка редуктора машины | 12 |
4. | 2 | Оценка износа в условиях ограниченной смазки | 9 |
5. | 3 | Технологический процесс по тематике диссертационной работы | 9 |
6. | 3 | Технология монтажа оборудования нефтеперерабатывающего машиностроения. | 10 |
7. | 3 | Разработка технологии ремонта детали оборудования нефтеперерабатывающего машиностроения | 10 |
Итого | 74 |
8. Примерная тематика курсовых проектов
Содержание курсового проекта состоит в:
1Механизация производства в соответствии с современными требованиями внутреннего и внешнего рынка, технологии, качества, надежности, долговечности, промышленной и экологической безопасности.
2. Разработке технологических процессов машиностроения применительно к технологическим машинам.
3. Теоретические и экспериментальные исследования параметров деталей и узлов машин и агрегатов от технологии их ремонта и ли изготовления.
4. Повышении надежности машин, агрегатов технологическими методами.
5. Исследовании технологических процессов, динамики машин, агрегатов, узлов и их взаимодействия с окружающей средой.
6. Разработке и повышение эффективности методов технического обслуживания, диагностики, ремонтопригодности и технологии ремонта машин и агрегатов в целях обеспечения надежной и безопасной эксплуатации и продления ресурса.
Научная работа выполняется в соответствии с программой в форме отдельного блока на протяжении всего срока обучения в магистратуре под руководством профессора, доктора технических наук.
9. Учебно-методическое и информационное обеспечение дисциплины:
а) основная литература
1. , Л, . Надежность, эксплуатация и ремонт металлургических машин и оборудования. СПб.: РИЦ СПГГИ, 2006.
2. Разработка технологических процессов изготовления деталей в машиностроении : учеб. пособие / , , . – Тамбов : Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2008. – 332 с.
3. , , Проектирование и расчет технологических машин: Учебное пособие. - Тверь: ТГТУ, 20с.
б) дополнительная литература
1. Справочник конструктора-машиностроителя. В 3-х томах.2006
2. Организация ремонта и технического обслуживания оборудования. М.: Машиностроение - 1с.
3. , Технология горного машиностроения. СПб.: РИЦ СПГГИ, 1998.
4. , Технология ремонта горных машин. СПб.: РИЦ СПГГИ, 1998.
5. Расчет и испытание станков на точность: Учеб. пособие. Омск: Изд-во ОмГТУ, 20с.
6. и др. Технология конструкционных материалов. М.: Машиностроение, 1985.
7. Кочергин и расчет металлорежущих станков и станочных комплексов. Курсовое проектирование. Учеб. Пособие для вузов. – Мн.: Выш. шк., 1991, 382 с.
8. Управление станками гибких производственных систем, М. Машиностроение, 1987, 272 с.
9. Ковка и штамповка. М.: Машиностроение, 1985.
10. Станки с ЧПУ и оборудование гибких производственных систем: Учебное пособие для студентов вузов. – К.: ИД «Профессионал», 2004. – 304 с.
11. Чертежно-конструкторский редактор «Компас-график». Руководство пользователя. СПб.: АСКОН, 2006.
Microsoft Windows XP, Microsoft Office
г) базы данных, информационно-справочные и поисковые системы
Единое окно доступа к образовательным ресурсам [сайт] URL : http://window. *****/window (дата обращения: 29.12.2010)
ТМ технология машиностроения [сайт] URL : http://www. tm. *****/ (дата обращения: 29.12.2010)
»[сайт] полнотекстовая БД ГОСТ - URL : http://www. ***** (дата обращения: 29.12.2010)
10. Материально-техническое обеспечение дисциплины:
Лаборатория Металловедения – ауд. 5508, общая площадь 40,8 м2. В лаборатории установлены приборы для измерения твердости материала, учебные муфельные печи, наглядные пособия и приспособления для проведения лабораторной работы по формовке и изучению процессов литья, ковки, штамповки. В лаборатории временно установлены учебные стенды для проведения лабораторных работ по оценке потерь в подшипниках качения и скольжения, определения сил трения в резьбе. В лаборатории одновременно могут заниматься 16 человек.
Лаборатория Технологии металлов – ауд. 5509, общая площадь 43,8 м2.В лаборатории установлены учебные металлорежущие станки, а также стенды для оценки износостойкости, усталостной прочности образцов и стенды с замкнутым контуром для испытаний зубчатых передач. В лаборатории одновременно могут заниматься до 10 человек.
Компьютерный класс – ауд. 7215, общая площадь 46,7 м2. В компьютерном классе установлены 6 компьютеров P4-2400, 8 компьютеров Celeron1700, лазерный принтер и сканер. На стенах вывешены наглядные пособия с основными программами по специальным дисциплинам. В классе проводятся занятия в соответствии с расписанием, а также выполняются курсовые и дипломные проекты по. В классе одновременно могут заниматься до 20 человек, из них 13 человек непосредственно за компьютерами.
11. Методические рекомендации по организации изучения дисциплины:
Основным методом изучения учебного материала, предусмотренного программой, является самостоятельная работа. При этом для полного и успешного усвоения дисциплины предусматривается следующие виды занятий: самостоятельное выполнение домашних заданий, выполнение практических работ, проработка материала по основным вопросам курса на занятиях и консультациях в течение учебного года или в период лабораторно-экзаменационной сессии.
Все расчетно-графические задания связаны единой тематикой. Каждое последующее задание базируется на результатах предыдущего.
Курсовое проектирование является важной составной частью учебного процесса. В ходе курсового проектирования студенты приобретают опыт самостоятельного решения практических задач, изучают современные технологические процессы изготовления изделий и тенденции их развития, приобретают навыки использования средств вычислительной техники при решении задач.
При изучении дисциплины образуется единая система контроля и стимулирования студента в приобретении им соответствующих компетенций, т. е. его способности применять знания, умения и личные качества в соответствии с задачами профессиональной деятельности
Разработчики:
Машиностроения профессор
(место работы) (занимаемая должность) (инициалы, фамилия)
Машиностроения профессор
(место работы) (занимаемая должность) (инициалы, фамилия)
Машиностроения доцент
(место работы) (занимаемая должность) (инициалы, фамилия)
