Описание продукта «БиЭП»

СОДЕРЖАНИЕ:

1.  Описание продукта «БиЭП» ……………………………………………….. 2.  Назначение пасты «БиЭП»…………………………………………………… 3.  Технология применения……………………………………………………... 3.1.  Технологический процесс устройства новой кровли… 3.2.  Процесс устройства без рулонной кровли со снятием частично или полностью старого ковра кровли………… 3.3.  Ремонт мягкой кровли без снятия ковра…………………… 3.4.  Ремонт жестких, металлических, оцинкованных кровель из профнастила без замены старого покрытия…………............................................................ 3.5.  Нанесение гидроизоляционного покрытия на металлические поверхности с функцией антикоррозийного покрытия на основе битумно-эмульсионной пасты «БиЭП»……………………………………. 3.6.  Гидроизоляция поверхностей……….…………………………… 3.7.  Наклеивание плитки………………………………………………….. 4.  Техника безопасности, промсанитария и противопожарные мероприятия…………………….………………….. 5.  Технические характеристики…………………..………………………….. 6.  Примерный расход пасты «БиЭП» и краткая инструкция.….

2 2-3 3-4 4-5 5 5 6 6 7 7 8 8 9

1.  Описание продукта

«БиЭП» - это исключительный продукт, который представлен в виде дисперсных систем, состоящих из 2-х взаимно нерастворимых жидкостей (битум и вода), из которых одна фаза (битум) распределена в другой среде (воде) в виде частиц ø от 5 до 10 мкм, покрытых слоем глинистого эмульгатора, который и обеспечивает устойчивость системы на долгие годы сохраняющие свои пластические качества в температурных режимах от -70°С до +120°С.

«БиЭП» на твердых эмульгаторах изготовлена по ТУ , соответствует № РОСС RU. СЛ07.Н00402 и является экологически чистым гидроизоляционным и клеящим материалом, имеет Санитарно-Эпидемиологическое Заключение СЭЗ № 59.55.18.577.П.002321.08.09 срок действия с 13.08.2009г. по 13.08.2014г.

В состав пасты входят только природные компоненты. В рабочем состоянии паста представляет собой холодную (температура окружающей среды) «сметанообразную» массу черного цвета, состоящую из битумных шариков с пылевидными минералами включения, а между шариками находится прослойка воды. После нанесения готовой массы на поверхность паста заливает все микротрещины и стыки. Затем вода испаряется, шарики слипаются, и образуется абсолютно герметичный, эластичный, бесшовный ковер. Благодаря эффективному структурному строению покрытие практически не подвержено старению и гниению.

Работы разрешается выполнять не только в сухую погоду в летний период, но и в пасмурную сразу после дождя, благодаря структурному строению материала, в температурном режиме от +5 до +40°С.

Запрещается применение битумных эмульсионных паст и мастик для устройства кровель на деформируемом основании с пределом прочности на сжатие менее 5 кг/кв. см, в том числе на неуплотненных сыпучих и сильно сжимаемых утеплителях без стяжки.

2. Назначение пасты «БиЭП»

- устройство без шовного ковра на кровле и ремонт мягких кровель без применения открытого огня.

- ремонт металлических, в т. ч оцинкованных, асбоцементных кровель без замены старого покрытия.

- гидроизоляция поверхностей наружных и внутренних, сухих и влажных (межэтажные перекрытия, штукатурная гидроизоляция подземных гаражей, санитарных узлов, стоянок, боксов) и любых других сооружений.

- наклеивание плоских изделий (кафель, плитка, линолеум, фанера и т. п.) к любым ровным поверхностям без дополнительной подстилающей гидроизоляции, в том числе во влажных помещениях (бассейнах, саунах и т. д.).

- защита металлических конструкций, в том числе днищ кузовов автомобильного транспорта от коррозии. Работает в агрессивных средах (щелочной, кислой, сульфатной и магнезиальной) без контакта газа и нефтепродуктов.

3. Технология применения

Материалы:

подкладка армирующая - стеклосетка, стеклоткнань

грунтовка - паста, разведенная водой 1: 1, 1:2 объемно

паста «БиЭП»

защитные посыпки - гравий фракции 0,2-0,5 мм или крупнозернистый песок различных цветов минеральная крошка.

Инструмент:

- Спец. форсунка без компрессорная + одновинтовой насос марки 1В 20/10 (для устройства кровельного, монолитного водоизоляционного ковра с высокими показателями и технологичности процесса. (бригада из 3-5 человек за смену покрываетм 2 и более по подготовленной поверхности)

- щетка бытовая капроновая волосяная

- ножницы для резки ткани

- ножи

- скребок металлический

- кисти; валик

- неглубокая емкость с водой для хранения кисти, валика во время перерыва в работе

- шпатель зубчатый

- поролоновые накладки на подошву обуви или полиэтиленовые бахилы (для перемещения по

мастичным слоям).

Процесс подготовки поверхности

Подготовленная поверхность стяжки, очищенная от грязи и пыли, грунтуется щеткой, причем грунт тщательно втирается в поверхность с целью повышения адгезии. До устройства нового ковра кровли должны быть установлены патрубки внутренних водостоков и произведена обделка свесов, фартуков и других элементов кровли листовой кровельной сталью.

3.1. Технологический процесс устройства новой кровли

Работы, предусмотренные технологической картой, разрешается выполнять в сухую и влажную погоду после дождя. При солнечной, ветреной погоде, не предвещающей дождя, время высыхания 1-2 часа при 20°С (не высохшая паста смывается водой, необходим ориентир по барометру).

Перед работой с основной поверхностью кровли, обрабатывают грунтовкой примыкающие парапеты, ендовы, воронки и т. д. Изначально нужно провести очистку и усиление в местах примыкания стяжки к парапетам путём выполнения гидроизоляционным составом (цемент М400 + песок + гидроизолирующая добавка «БиЭП» в соотношении 1:3:1 доводя водой до удобоукладываемой консистенции) и наклеивание стеклосетки (стеклоткани) в три слоя с послойной просушкой.

Восстанавливаются откосы, после отвердевания которых, наносится грунтовка водным раствором пасты. Грунтовка (водный раствор "сметанообразной" пасты 1:3) втирается щёткой в поверхность, например, в цементно-песчаную стяжку, перетирается, связывает все частицы песка, цементной пыли частично впитывается, создаёт прослойку подготовленной поверхности. В течение 0,5 - 2 часов дают высохнуть грунту так, чтобы она прилипала, не пачкая.

На грунтованную поверхность наносится тонкий слой пасты, выстилается полотнище стеклосетки (стеклоткани) (полотнища накладывают внахлест 10 см) с нанесением поверх стеклосетки (ткани) такого же слоя пасты, и последующей просушкой полученного слоя. Далее наносят 1-4 слоя пасты толщиной 1,5-2 мм, с обязательной просушкой каждого слоя.

Пасту допускается наносить щеткой, кистью, валиком или форсункой по рукавам от винтового насоса. Таким способом бригада из 3-5 человек за смену покрываетм 2 и более, по подготовленной поверхности. Причём наносится материал, разбрызгиванием, от пониженных точек к верхним (от карнизных свесов к конькам), тем самым материал при нанесении более качественно распределяется на изолируемой поверхности, равномерно заполняя все неровности, трещины, зазоры.

Затем наносят слой пасты с одновременной посыпкой минеральной крошкой (песок), по цвету согласованной с заказчиком. Крошка (песок) наносится вручную тонким слоем с расходом 1,5-2 кг на 1 кв. м.

Нанесённая крошка повышает температуроусточивость кровли и создаёт защитный слой от механических повреждений в ходе эксплуатации кровли, а также делает её эстетически привлекательной. Возможно окрашивание кровли серебрянкой на основе лака БТ-177 (кусбаслак).

Воронка обустраивается в следующей последовательности. Очищается от грязи и ржавчины поверхность внутри воронки и снаружи. Металлические и цементно-песчаные поверхности вокруг воронки грунтуются, сушатся и далее выполняют штукатурную гидроизоляцию составом, приготовляемым, как описано выше. Заполняются щели, зазоры между покрытием и воронкой, на закаменевший раствор при необходимости можно положить кладочную сетку с ячейкой 50x50 мм и создать раствором сливную чашу согласно заданному проекту. После чаша грунтуется, просыхает до «отлипания». Затем наносится слой пасты и ст. холста как описано в п. № 1 и просушивается. Разрезается центр над воронкой, заправляются края ткани внутрь воронки. Поверх наносится слой пасты с последующей посыпкой кварцевым песком, формирующим защитный слой от механических повреждений.

Расход битумно-эмульсионной пасты «БиЭП» -3,0 -8,0 кг/м 2 готовой кровли.

В том числе расход грунтовки – 200-500 мл. на кв. м. обрабатываемой поверхности.

3.2. Процесс устройства безрулонной кровли

со снятием частично

или полностью старого ковра кровли

Устройство данной кровли отличается в подготовке поверхности. Поверхность старого ковра осматривается, и определяются места явного нарушения (пузыри, порывы, наличие под ковром воды или воздуха). Данные нарушения в зависимости от их площади, позволяют принять решение о полном или частичном снятии старого ковра. Далее, снимается ковер и осматривается состояние стяжки и утеплителя (если таковые имеются) и при необходимости, ремонтируются. Затем процесс устройства кровли осуществляются по п. 1.

3.3. Ремонт мягкой кровли без снятия ковра

Технология устройства кровли при наличии видимых разрушений кровельного покрытия (пузыря):

- разрезать пузырь конвертом и развернуть края конверта

- осмотреть и при необходимости отремонтировать стяжку и утеплитель

- нанести грунтовку (расход 200-500 гр. на 1 кв. м)

- нанести слой пасты 1,5-2 мм и дать просохнуть

- свернуть конверт и уплотнить его

- нанести на поверхность ремонтируемой зоны слой грунтовки 0,3-0,5 мм. и просушить.

Затем наносится слой пасты и стеклосетки (стеклоткани) как описано в п № 1. После просушки нанести слой пасты на отремонтированную зону и посыпать крупнозернистым песком или мраморной крошкой.

Расход битумно-эмульсионной пасты, включая грунтовку 2-3,5 кг на 1 кв. м ремонтируемого покрытия.

3.4. Ремонт жестких кровель

(металлических, оцинкованных из профнастила)

без замены старого покрытия

1) Провести осмотр состояния деревянных конструкций, металлопрофиля и дать заключение о необходимости определённого перечня ремонтных работ;

2) Пастой «БиЭП» для продления срока службы деревянных конструкций возможна обработка, как защита от гниения и грибковых образований;

3) Прежде чем выполнять гидроизоляцию металлических поверхностей их необходимо подготовить в следующем порядке:

- очистить поверхность (до металла): убрать грязь, старую краску, рыхлую ржавчину, при необходимости обезжирить.

- нанести грунтовку кистью, щеткой (расход 300-500 мл на 1м 2) на всю ремонтируемую поверхность, включая ендовы, воронки, фланцы и т. п.

4) Выстелить полотнище стеклосетки, стеклоткани как сказано в п.1;

5) Затем нанести и распределить слой пасты толщиной 1-2 мм. по поверхности стеклосетки, стеклоткани;

При нанесении последнего слоя можно посыпать крупнозернистый песок мраморную крошку или покрасить серебрянкой на основе лака БТ-177 (кусбаслак).

Расход пасты 1,5-2,5 кг на 1 м 2 в зависимости от сложности конструкции.

3.5. Нанесение гидроизоляционного покрытия

на металлические поверхности с функцией антикоррозийного покрытия на основе

битумно-эмульсионной пасты «БиЭП»

Металлические поверхности тщательно очищаются механическим способом (скребки, щетки, абразивные круги и т. п.) от рыхлой ржавчины, при необходимости обезжирить.

На поверхность наносится грунтовка, приготовленная из пасты, путём её растворения водой в пропорции 1:1. Грунтовка наносится "способом втирания" кистями, (расход грунтовки 300мл /1кв. м).

При подсыхании грунтовки "на отлип" (не пачкая) наносится паста толщиной слоя 1,5-2,0 мм. Нанесение осуществляется напылением форсункой с подачей сжатого воздуха 1-20 атм. Допускается нанесение пасты кистью, валиком до 1,5-2мм. Расход пасты до 2 кг/м 2.

Не рекомендуется нанесение грунтовки и пасты при дождевой, и предвещающей дождь погоде.

3.6. Гидроизоляция поверхностей

Гидроизоляции могут быть подвергнуты поверхности бетонных, кирпичных, деревянных, металлических и других конструкций, как сухие, так и влажные, очищенные от пыли, грязи и старых покрытий.

Технология нанесения гидроизоляционного слоя

На очищенную поверхность наносится грунтовка, ей дают просохнуть. Далее наносится тонкий слой пасты, выстилается полотнище стеклосетки (стеклоткани) с нанесением поверх стеклосетки такого же слоя пасты, и последующей просушкой полученного слоя. Далее наносят 1 слой пасты толщиной по 1,5-2 мм каждый слой с обязательной просушкой каждого слоя.

На высохший гидроизоляционный слой поверх делается стяжка толщиной 50-100 мм, армированная кладочной сеткой, (которую можно закрепить анкерным способом перед нанесением клеящей гидроизоляции) по всему объёму помещения.

Расход пасты -1,1-2,2 кг на 1 кв. м. готовой поверхности.

3.7. Наклеивание плитки

Оклеиваемая поверхность очищается до «основных» старых покрытий от грязи и пыли, т. е. идёт подготовка поверхности, чеканка швов, её выравнивание. Наносится грунтовка кистью или щеткой. Дают просохнуть грунтовке в течение 1 - 3 часов. Наносят слой пасты 1-1,5 мм и дают подсохнуть до «отлипания». После высыхания слоя пасты наносят небольшое её кол-во на поверхность наклеиваемого изделия (керамическая плитка, паркет, линолеум, фанера и т. п.) и прикладывают к поверхности с прижимом. Данный способ применим к ровным поверхностям. Пасту при наклеивании используют густую, сливая из ёмкости воду.

В качестве выравнивающего состава на подготовляемую поверхность, может применяться цемент или сухая смесь с пастой, в соотношении 1:3:1 (цемент М400 + песок + паста «БиЭП»).

Невысохшую пасту удаляют влажной ветошью. Оставшиеся, высохшие пятна, подтеки и т. д. удаляются ветошью, смоченной в растворителе.

Расход пасты - 0,5-1 кг на 1 кв. м. облицовочной поверхности.

ВНИМАНИЕ! Перед нанесением на плитку пасты из ёмкости сливают свободную, отстоявшуюся воду и этим густым составом следует выполнять наклеивание.

Данным способом можно выполнять облицовку плиткой по металлическим кессонам, наклеивание скорлупы на трубы водоснабжения и других металлических поверхностей.

Внимание! Гидроизоляционные работы в «зимнее» время года проводить желательно с «хорошим» оттоком воздушных масс (тепловые пушки должны создавать температуру + 10 °С) с целью ускорения проводимых работ.

4. Техника безопасности, промсанитария

и противопожарные мероприятия

Паста по своему составу относится к веществам 3 класса опасности согласно ГОСТ 12.1.007-88. При работе с пастой должны применяться индивидуальные средства защиты (спецодежда, обувь, защитные очки, рукавицы). В случае попадания пасты на лицо или руки, смыть водой, а отдельные высохшие фрагменты протереть уайтспиритом с последующей промывкой теплой водой с мылом. Высохшая паста относится к трудно возгораемым материалам с температурой вспышки +368°С. В случае возгорания покрытий из пасты «БиЭП» тушить огнетушителем, песком, кошмой войлочной или асбополотном.

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

№	Наименование испытания	Показатели
по НД	Фактические
Показатели БиЭП
1	Подвижность (осадка конуса), мм	13-15	13,5
2	Однородность, %, не менее	99	99,6
Показатели покрытия из БиЭП
3	Водонепроницаемость, часы, при р=0,2 МПа, не менее	2	более 2
4	Прочность сцепления с основанием, при 20 оС, МПа (кг/см2), не менее	с бетоном	0,30(3,0)	0,34(3,4)
со сталью	0,40(4,0)	0,47(4,7)
5	Расслаиваемость, %	10	4,6
6	Водопоглощение по массе, %, не более	5	4,7
7	Набухание по объёму, %, не более	1,5	1,3
8	Теплостойкость, оС	70-90	70-90 без изменений
9	Гибкость на стержне d=20 мм, при минус 20 оС	Отсутствие трещин	Трещин не обнаружено
10	Время высыхания при температуре наружного воздуха от 14 до 22 оС, час	Справочно до 24	10-24

6. ПРИМЕРНЫЙ РАСХОД И ИНСТУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Область применения, расход	Инструкция
кровельные работы жилых и промышленных объектов – расход 3,0-8,0 кг/м2.	Подготовить поверхность* Нанести грунтовочный слой* Нанести слой пасты (1мм) – кистью или щёткой Уложить стеклосетку ( стеклоткань), (внахлёст до10см), в местах швов и примыканий уложить 2 слоя стеклосетки через слой пасты (1мм) Нанести 2 слой пасты или мастики - кистью или распылителем Нанести кровельную посыпку
устройство гидро - и пароизоляции на объектах жилого и промышленного строительства – расход 0,7-4,0 кг/м2.	Подготовить поверхность* Нанести грунтовочный слой* Нанести слой пасты – кистью или распылителем
антикоррозийная защита металлических конструкций – расход 0,5-3,0 кг/м2.	Подготовить поверхность* Нанести грунтовочный слой * Нанести слой пасты – кистью или распылителем
в качестве клея в жилых и промышленных зданиях – расход 2,0-3,0 кг/м2.	Подготовить поверхность* Нанести грунтовочный слой* Нанести на плитку слой пасты – кистью или шпателем
праймер битумный – расход 0,2-0,5 кг/м2.	Подготовить поверхность* Нанести грунтовочный слой*

*Приготовление:

перед применением перемешать пасту до однородной массы обязательно дать просохнуть каждому слою

грунтовка – разбавить пасту водой 1:1 (тщательно втереть в поверхность щёткой) подготовка поверхности – удалить грязь, пыль, воду, ржавчину и т. д.