Мясокостная мука
Вопрос эффективного кормления птицы всегда стоял очень остро. В структуре себестоимости продукции птицеводства корма составляют по разным оценкам от 50 до 75%. Наиболее дорогими являются протеиновые составляющие рациона: рыбная и мясокостная мука, подсолнечный и соевый шрот, белковые добавки и концентраты. Более ценными считаются корма животного происхождения, так как они богаты полноценным белком и способны удовлетворять способность птицы в незаменимых аминокислотах. Тем не менее, применение их сопряжено с целым рядом проблем.
Качество рыбной и мясокостной муки напрямую зависит от качества исходного сырья. Так как из разных видов рыбы получается рыбная мука различных качественных показателей. Увеличение сроков хранения рыбного сырья, даже при отрицательных температурах, способствует росту содержания ядов, таких как кадаверин и путресцин, образующихся в результате процессов гниения в толстом отделе кишечника птицы. Поэтому использование рыбной муки не целесообразно при внедрении строительстве нового цеха переработки отходов птицеводства на мясокостную муку. Заменой животных источников протеина является соевый и подсолнечный шрот. Но качество протеина растительных источников уступает мясокостной муке, и использование их возможно лишь при дополнительном балансировании синтетическими аминокислотами.
Переработка отходов птицеводства в вакуумных котлах иностранных фирм предусматривает длительное (до 7 часов) тепловое воздействие на сырье. ( При ферментном гидролизе в российских котлах до 4.5 часов). При отсутствии автоматического регулирования процесса переработки, несоблюдении температурных режимов и времени его провидения происходит разрушение полезных питательных веществ, содержащихся в отходах. Нативный белок переходит в неусвояемые формы, а биологически активные компоненты сырья полностью инактивируются. Усвояемость белка в такой мясокостной муке составляет не более 30 %. На сегодняшний день применяемая технология не в состоянии удовлетворить требования птицеводов к качеству получаемого продукта, особенно на передовых предприятиях.
Кроме того, устаревшие технологии связаны со значительными выбросами вредных и дурнопахнущих веществ в атмосферу, заметно ухудшающими экологическую обстановку вокруг птицеводческих предприятияй.
Поэтому нашим проектом предлагается технология ферментного гидролиза. Данная технология реализовывается на оборудовании российского производства и дополняется нестандартным оборудованием с высокой степенью автоматизации. Используемые технические решения позволяют в несколько раз сократить капитальные затраты по сравнению с приобретением импортных установок. Низкотемпературный пар, применяемый для нагрева котлов, способствует значительному увеличению срока их службы, уменьшая этим капитальные затраты предприятий на их замену. При этом по качеству готовый продукт превосходит зарубежные аналоги. Так же, готовый продукт полностью заменяет рыбную муку.
Основным отличием предлагаемой технологии приготовления мясокостной муки из отходов убоя птицы является глубокая переработка пера, которая осуществляется с применением низкотемпературного ферментного гидролиза с использованием ферментного препарата Оллзайм ФПД («Оллтек, США). В настоящее время до 10% всей муки в мире производится низкотемпературным ферментным гидролизом.
Технология ферментного гидролиза даст возможность сократить до минимума выбросы в окружающую среду вредных веществ, таких как соединения аммиака и сероводорода. Переработка биологических отходов в качественный корм, а не захоронение его на близлежащей территории также способствуют улучшению экологической ситуации в районе размещения птицефабрики. Стабильно работающий по новой технологии цех значительно улучшит бактериологический фон предприятия, тем самым, повысится качество продукции птицефабрики. Птицеводческие хозяйства Российской Федерации, как и все другие, испытывают дефицит белковых составляющих рациона. Объясняется это тем, что предприятия региона значительно удалены от мест производства, как рыбной муки, так и соевого шрота. Поэтому поставки белкового корма существенно ограничены, а стоимость их постоянно увеличивается. Транзакционные издержки, соответственно приводят к увеличению цены на готовую продукцию.
В связи с этим особое значение приобретает приготовление белкового корма собственного производства. Любая птицефабрика имеет значительные резервы животного белка, которыми являются отходы переработки продукции. С ростом объемов производства увеличиваются и объемы отходов.
Поэтому строительство нового цеха переработки отходов птицеводства на мясокостную муку позволит птицефабрике решить сразу несколько задач : во-первых, улучшить экологическую обстановку на предприятии, во-вторых : получать собственный белковый корм, что в итоге приведет к снижению себестоимости производимой продукции и повысит ее качество.
Следует отметить. что полученный корм может быть использован не только в птицеводстве, но ив других отраслях сельского хозяйства, например. В пушном звероводстве или при откорме крупного рогатого скота и свиней.
Кроме того. перспективным производством для региона также является составление на основе корма, произведенного по новой технологии, белковых концентратов для различных видов сельскохозяйственных животных.
