Перевод сообщений об ошибках, встречающихся при обработке:
Красный цвет – ошибки
Оранжевый – предупреждение
Синий цвет – решение проблемы
1. Error: Fast feed rate removed material... –
Удалён материал на ускоренной подаче.
Проверить в UG правильность подходов/отходов.
2. Error: the tool positioned tangent to the stock material at a feed rate
above the FastFeed threshold… -
Инструмент опускается в материал на подаче, превышающей рабочую
Проверить в UG правильность подходов/отходов (опускание по Z)
3. Error: Cutter removed material with Spindle off -
Удалили материал с выключенным шпинделем.
Включить шпиндель! (Возможно при копировании операции забыли изменить номер инструмента и в УП происходит смена инструмента)
4. Cannot find cutter data for [n] in tool library file... –
Не может найти такой номер инструмента в библиотеке инструментов
Добавить (изменить) номер инструмента в библиотеке!
5. Current Cut Tolerance <n> requires excessive memory –
Ресурсы памяти вашего компьютера позволяют обработать деталь с предлагаемой точностью обработки.
Нажать YES для продолжения обработки!
Значение Cut Tolerance <n> автоматически запишется в
File -> Properties … -> Tolerance -> Cutting Tolerance <n>.
6. HOLDER removed <n> units of material at record sequence number... –
Материал удалён не режущей частью инструмента (державкой)
Увеличить длину инструмента от державки или сменить инструмент, с увеличенной режущей частью!
7. The Word... is not defined –
Слово (адрес) из УП не определено в шаблоне ЧПУ
Проверьте, правильно ли выбрали в Unigraphics Шаблон Станка с УЧПУ (постпроцессор).
8. Invalid circle... r1= ... , r2= ...
Не совпадают радиуса между начальной и конечной точкой окружности
В Unigraphics правильно задать скругления в углах ( радиус скругления и минимальный радиус
должны быть одинаковыми )
9. Ignore circle statement with zero radius –
В данном кадре радиус окружности меньше 0.01 мм.
Желательно, изменить обработку в UG (не известно, как поведёт себя станок с
таким радиусом окружности )
10. Collisions with non-symmetric holders are not detected in the
workpiece view
В библиотеке инструментов нет не симметричных державок. (Vericut всегда проверяет библиотеку инструментов на правильное построение инструментов и державок)
11. Default tolerance set ( Cut Tolerance not used)
При обработке используется Stock Size. Сильно замедляется процесс обработки.
Переключить на Base Cut Tolerance on
File -> Properties … -> Tolerance -> Tool Size
12. Error: **** Component “Z” value (число) is under the minimum (либо maxsimum) limit
(число)
Превышена рабочая зона по Z координате.
Удлинить инструмент или увеличить высоту приспособления
Рабочие зоны:
Setup -> Machine -> Settings… -> Travel Limits
13. Error: **** Component “Y” value (число) is under the minimum (либо maxsimum) limit
(число)
Превышена рабочая зона по Y координате.
Передвинуть заготовку на столе по Y координате.
Рабочие зоны:
Setup -> Machine -> Settings… -> Travel Limits
14. Error: **** Component “X” value (число) is under the minimum (либо maxsimum) limit
(число)
Превышена рабочая зона по X координате.
Передвинуть заготовку на столе по X координате.
Рабочие зоны:
Setup -> Machine -> Settings… -> Travel Limits
Более подробно на английском языке:
1. Fast feed rate removed material...
Problem: A tool has removed material with an unsafe feed rate. This error also commonly occurs when a metric unit tool path is processed after loading a User file configured to process an inch unit tool path file. The cut color of this error motion is shaded using the Error color, typically red.
Solutions:
- The tool has unexpectedly removed material with an unsafe feed rate- use the tool path history information associated with the error in the Log file to identify the responsible tool path record.
- Tool motion is okay, but the Fast Feed value is set too low for the current tool- open Setup menu > Motion and set the Fast Feed value as needed for the tool. If safe cutting feed rates vary per tool, consider adjusting this value frequently, or inserting "VERICUT-MODAL" comments records to automatically adjust it.
4. Cannot find cutter data for [n] in tool library file...
Problem: tool change record processed requesting tool data for tool “n”, but Tool Library does not contain tool data for ID “n”.
Solution: use the Tool Manager to add a tool under ID “n” to the Tool Library, then reset and re-process the tool path file.
5. Current Cut Tolerance <n> requires excessive memory
Problem: Prior to cutting, VERICUT performs a simple check of your system's Physical Memory, and estimates the minimum Cutting Tolerance that can be set so swapping does not (at least initially) occur. The suggested tolerance presented in the pop-up dialogue is the smallest possible tolerance that may still give reasonable performance. Setting a smaller tolerance value than your system can handle will cause VERICUT to immediately begin swapping (causes very poor performance), and may even eventually exceed virtual memory.
Solution: We recommend that you use the adjusted tolerance value or a larger value, or close VERICUT and run on a computer with more memory resources.
6. HOLDER removed <n> units of material at record sequence number...
Problem: a tool holder has removed material. The error cut is shaded using the Error color, typically red.
Solution: use the tool path history information associated with the error in the Log file to identify the error tool path record for correction.
7. The Word... is not defined
Problem: the G-code word “xxx” is not defined in the NC control configuration.
Solution: access Setup menu > Control > Word Format and configure the control to process this word.
Problem: attempted to process an APT or tool path type other than G-code data when the Toolpath Type=G-Code Data.
Solution: enter the appropriate tool path file name, or choose another Toolpath Type option to process this tool path file.
8. Invalid circle... r1= ... , r2= ...
“r1” is the calculated distance from the circle center to the circle start point. “r2” is the calculated distance from the circle center to the circle end point.
Problem: Small differences between r1 and r2 values - the current Circle Radial Tolerance value differs from what the actual NC control uses.
Solution: Access File menu > Properties: Tolerance tab and increase the tolerance amount to allow for the calculated differences betrween r1 and r2.
Problem: Large differences between r1 and r2 values- control settings for are not correctly configured to interpret circle motion data.
Solution: Access Setup menu > Control > Settings > Circles and configure the window as required to reflect how the IJK values in the G-code tool path file should be interpreted.
If the above solutions do not suppress correct the problem, then circle motion data in the tool path is incorrect. Correct the programmed motion and re-process the tool path file.
