Резюме

Резюме

1.  Продукция – в результате инвестиций планируется производство шпинельных тиглей, шпинельных порошков для газотермического напыления защитных покрытий и изготовления спецкерамики в объеме 25% от существующего рынка корундовых изделий в России.

2.  Торговые марки – АМ, АМН.

3.  Объем запрашиваемых инвестиций: $ 1202 тыс.

4.  Объем реализации за 2006 г. – $ 0 тыс.

Общая информация о компании

Дата создания – август 2006 года. Компания осуществляет коммерческую деятельность и за счет собственных средств проводит НИОКР, продолжая разработку инновационных проектов, начатых в период работы сотрудников на предприятиях УНИХИМ и ВостИО, г. Екатеринбург.

Сотрудниками компании разработан способ синтеза вещества на основе гидроксоалюмината магния, пригодного в фармацевтической промышленности в качестве сырья в производстве антацидного средства и цветной металлургии в производстве керамических изделий из алюмината магния в качестве спекающей добавки.

По результатам исследований разработаны два инновационных проекта. Первым проектом предусмотрена организация производства лекарственного антацидного средства на основе гидроксоалюмината магния. Средство применимо при желудочно-кишечных заболеваниях для уменьшения кислотности, например, желудочного сока. В начале 2008 года компания нашла инвестора – . Инвестор профинансировал доклинические испытания нового лекарственного средства. Производство лекарственного средства планируется на базе .

в своей деятельности ориентируется на работу со вторым инновационным проектом – организации производства шпинельной продукции: шпинельных тиглей, шпинельных порошков для газотермического напыления защитных покрытий и для изготовления спецкерамики. Проект участвовал в Ульяновском областном конкурсе «Лучший инновационный проект» и удостоен диплома за второе место.

По темам разработок опубликовано 110 научных трудов, в т. ч. 45 авторских свидетельств и патентов на изобретения.

Поддержку осуществляет Ульяновский областной Центр трансфера технологий (тел./, http://ctt. *****, *****@***ru).

Стоимость основных фондов $ 1 тыс. (офисное оборудование).

Количество работающих на фирме: 5 человек.

Структура собственности

Юридические лица	0 %
Физические лица (1 человек)	100%
Совокупная доля госсобственности	0%

Команда

– директор , 55 лет, кандидат технических наук. Имеет 20 лет стажа проведения НИОКР, 7 внедренных изобретений. Ранее, в 1992 г. начав с нуля, внедрив одно из изобретений, создал предприятие по переработке отходов высших жирных спиртов и заработал свыше

Резюме

1.  Продукция – в результате инвестиций планируется производство шпинельных тиглей, шпинельных порошков для газотермического напыления защитных покрытий и изготовления спецкерамики в объеме 25% от существующего рынка корундовых изделий в России.

2.  Торговые марки – АМ, АМН.

3.  Объем запрашиваемых инвестиций: $ 1202 тыс.

4.  Объем реализации за 2006 г. – $ 0 тыс.

Общая информация о компании

Дата создания – август 2006 года. Компания осуществляет коммерческую деятельность и за счет собственных средств проводит НИОКР, продолжая разработку инновационных проектов, начатых в период работы сотрудников на предприятиях УНИХИМ и ВостИО, г. Екатеринбург.

Сотрудниками компании разработан способ синтеза вещества на основе гидроксоалюмината магния, пригодного в фармацевтической промышленности в качестве сырья в производстве антацидного средства и цветной металлургии в производстве керамических изделий из алюмината магния в качестве спекающей добавки.

По результатам исследований разработаны два инновационных проекта. Первым проектом предусмотрена организация производства лекарственного антацидного средства на основе гидроксоалюмината магния. Средство применимо при желудочно-кишечных заболеваниях для уменьшения кислотности, например, желудочного сока. В начале 2008 года компания нашла инвестора – . Инвестор профинансировал доклинические испытания нового лекарственного средства. Производство лекарственного средства планируется на базе .

в своей деятельности ориентируется на работу со вторым инновационным проектом – организации производства шпинельной продукции: шпинельных тиглей, шпинельных порошков для газотермического напыления защитных покрытий и для изготовления спецкерамики. Проект участвовал в Ульяновском областном конкурсе «Лучший инновационный проект» и удостоен диплома за второе место.

По темам разработок опубликовано 110 научных трудов, в т. ч. 45 авторских свидетельств и патентов на изобретения.

Поддержку осуществляет Ульяновский областной Центр трансфера технологий (тел./, http://ctt. *****, *****@***ru).

Стоимость основных фондов $ 1 тыс. (офисное оборудование).

Количество работающих на фирме: 5 человек.

Структура собственности

Юридические лица	0 %
Физические лица (1 человек)	100%
Совокупная доля госсобственности	0%

Команда

– директор , 55 лет, кандидат технических наук. Имеет 20 лет стажа проведения НИОКР, 7 внедренных изобретений. Ранее, в 1992 г. начав с нуля, внедрив одно из изобретений, создал предприятие по переработке отходов высших жирных спиртов и заработал свыше $ 500 тыс.

– технический специалист, 50 лет, кандидат технических наук. Имеет 25 лет стажа проведения НИОКР, специальность – химик.

– технический специалист, 26 лет, специальность – биолог-химик.

– менеджер, 32 года.

Текущее состояние

В настоящее время компания занимается разработкой документации для будущего производства шпинельных тиглей, шпинельных порошков для газотермического напыления защитных покрытий и изготовления спецкерамики.

Стратегия развития

Направление использования инвестиций:

1.  НИОКР 10%;

2.  Приобретение основных средств (организация производства) 75%;

3.  Маркетинг 7%;

4.  Оборотные средства 8%

Продукция, полученная в результате инвестиций

В результате инвестиций будет создано и освоено производство шпинельной продукции: шпинельных тиглей для прокалок в агрессивных средах, шпинельных порошков для газотермического напыления защитных покрытий и для изготовления спецкерамики.

В настоящее время на рынке России присутствуют корундовые тигли, которые 2 раза менее стойкие при прокаливании тугоплавких материалов в агрессивных средах. Например, в производстве люминофоров, соединений редкоземельных металлов. Кроме того, они дороги. Ожидается, что шпинельные тигли будут стоить дешевле на 15-35% за счет использования дешевого магнийсодержащего сырья.

В промышленных масштабах в России не выпускается химически чистая шпинель для газотермического напыления и изготовления спецкерамики. Разработанная технология основана на наноструктурном взаимодействии частиц гидроксидов, фильтрации, отмывки, сушке и термообработке по специально разработанному алгоритму. Управляя технологическими параметрами синтеза удалось получить шпинель заданного зернового состава со сфероидизированными кристаллическими частицами с гексагональными выступами на поверхности. Благодаря этим выступам достигнуто оптимальное проплавление частиц в плазме в процессе напыления защитных покрытий. Достигнута высокая степень сцепления покрытий с поверхностью металлических деталей. Испытания деталей показали, что плазменные покрытия из шпинельных порошков имеют высокую износостойкость в условиях работы с нитью (детали текстильных машин) и гидроабразивного износа (валы компрессоров и втулок насосов) позволяют повысить срок службы деталей в 2–3,5 раза. Расход предложенных шпинельных порошков в процессе напыления защитных покрытий примерно на 20% меньше, чем импортных керамических порошков. Ожидаемая цена порошков примерно ниже на 11%. Потенциальными потребителями шпинельных порошков являются «Плазмацентр» и сотни предприятий сельхозтехники и машиностроения, у которых имеются участки по упрочнению трущихся деталей методом плазменного напыления защитных покрытий.

На способ производства шпинели подана заявка на изобретение. Часть разработок - know-how.

Маркетинг и рынки

Планируемый объем рынка по шпинельным тиглям составляет около 25% по России от количества используемых корундовых тиглей. В частности, потребность имеется у предприятий: , г. Ставрополь; НИИ «Платан», редких металлов», , г. Москва; Исфаринский гидрометаллургический завод, г. Исфара, Таджикистан; НПК «Росредмет», г. Санкт-Петербург, а также многих других, где применяется высокотемпературное прокаливание в жестких условиях. Валовая прибыль после активного продвижения от продажи шпинельных тиглей может составить около $ 530 тыс./мес. Рынок сбыта будет расширяться по мере испытания шпинельных тиглей у потребителей корундовых и других тиглей за счет очевидного преимущества новых тиглей.

Шпинельные порошки для газотермического напыления будут испытываться на сотнях предприятий, имеющих у себя участки для напыления износостойких, коррозионностойких, теплозащитных и электроизоляционных покрытий.

Шпинельные порошки для изготовления спецкерамики будут испытываться на керамических производствах и, таким образом, продвигаться на рынке.

Объем рынка производства тиглей и порошков для газотермического напыления в России составит $ 16 млн. к 2012 г. Планируемая доля на рынке к 2012 году составит 25% или $ 4 млн.

Взаимодействие с инвестором

Команда готова уступить 50% доли компании в части реализации данного проекта. Срок окупаемости около 3 лет.

Финансовые показатели $ тыс.

Показатель	Фактически	прогноз	прогноз с учетом инвестиций
2005	2006	2007	2008	2009	2010	2011	2012
Реализация	-	-	100	140	400	2300	3340	4000
Валовая прибыль	-	-	21	32	150	1000	1400	1700

nbsp;500 тыс.

– технический специалист, 50 лет, кандидат технических наук. Имеет 25 лет стажа проведения НИОКР, специальность – химик.

– технический специалист, 26 лет, специальность – биолог-химик.

– менеджер, 32 года.

Текущее состояние

В настоящее время компания занимается разработкой документации для будущего производства шпинельных тиглей, шпинельных порошков для газотермического напыления защитных покрытий и изготовления спецкерамики.

Стратегия развития

Направление использования инвестиций:

1.  НИОКР 10%;

2.  Приобретение основных средств (организация производства) 75%;

3.  Маркетинг 7%;

4.  Оборотные средства 8%

Продукция, полученная в результате инвестиций

В результате инвестиций будет создано и освоено производство шпинельной продукции: шпинельных тиглей для прокалок в агрессивных средах, шпинельных порошков для газотермического напыления защитных покрытий и для изготовления спецкерамики.

В настоящее время на рынке России присутствуют корундовые тигли, которые 2 раза менее стойкие при прокаливании тугоплавких материалов в агрессивных средах. Например, в производстве люминофоров, соединений редкоземельных металлов. Кроме того, они дороги. Ожидается, что шпинельные тигли будут стоить дешевле на 15-35% за счет использования дешевого магнийсодержащего сырья.

В промышленных масштабах в России не выпускается химически чистая шпинель для газотермического напыления и изготовления спецкерамики. Разработанная технология основана на наноструктурном взаимодействии частиц гидроксидов, фильтрации, отмывки, сушке и термообработке по специально разработанному алгоритму. Управляя технологическими параметрами синтеза удалось получить шпинель заданного зернового состава со сфероидизированными кристаллическими частицами с гексагональными выступами на поверхности. Благодаря этим выступам достигнуто оптимальное проплавление частиц в плазме в процессе напыления защитных покрытий. Достигнута высокая степень сцепления покрытий с поверхностью металлических деталей. Испытания деталей показали, что плазменные покрытия из шпинельных порошков имеют высокую износостойкость в условиях работы с нитью (детали текстильных машин) и гидроабразивного износа (валы компрессоров и втулок насосов) позволяют повысить срок службы деталей в 2–3,5 раза. Расход предложенных шпинельных порошков в процессе напыления защитных покрытий примерно на 20% меньше, чем импортных керамических порошков. Ожидаемая цена порошков примерно ниже на 11%. Потенциальными потребителями шпинельных порошков являются «Плазмацентр» и сотни предприятий сельхозтехники и машиностроения, у которых имеются участки по упрочнению трущихся деталей методом плазменного напыления защитных покрытий.

На способ производства шпинели подана заявка на изобретение. Часть разработок - know-how.

Маркетинг и рынки

Планируемый объем рынка по шпинельным тиглям составляет около 25% по России от количества используемых корундовых тиглей. В частности, потребность имеется у предприятий: , г. Ставрополь; НИИ «Платан», редких металлов», , г. Москва; Исфаринский гидрометаллургический завод, г. Исфара, Таджикистан; НПК «Росредмет», г. Санкт-Петербург, а также многих других, где применяется высокотемпературное прокаливание в жестких условиях. Валовая прибыль после активного продвижения от продажи шпинельных тиглей может составить около $ 530 тыс./мес. Рынок сбыта будет расширяться по мере испытания шпинельных тиглей у потребителей корундовых и других тиглей за счет очевидного преимущества новых тиглей.

Шпинельные порошки для газотермического напыления будут испытываться на сотнях предприятий, имеющих у себя участки для напыления износостойких, коррозионностойких, теплозащитных и электроизоляционных покрытий.

Шпинельные порошки для изготовления спецкерамики будут испытываться на керамических производствах и, таким образом, продвигаться на рынке.

Объем рынка производства тиглей и порошков для газотермического напыления в России составит

Резюме

1.  Продукция – в результате инвестиций планируется производство шпинельных тиглей, шпинельных порошков для газотермического напыления защитных покрытий и изготовления спецкерамики в объеме 25% от существующего рынка корундовых изделий в России.

2.  Торговые марки – АМ, АМН.

3.  Объем запрашиваемых инвестиций: $ 1202 тыс.

4.  Объем реализации за 2006 г. – $ 0 тыс.

Общая информация о компании

Дата создания – август 2006 года. Компания осуществляет коммерческую деятельность и за счет собственных средств проводит НИОКР, продолжая разработку инновационных проектов, начатых в период работы сотрудников на предприятиях УНИХИМ и ВостИО, г. Екатеринбург.

Сотрудниками компании разработан способ синтеза вещества на основе гидроксоалюмината магния, пригодного в фармацевтической промышленности в качестве сырья в производстве антацидного средства и цветной металлургии в производстве керамических изделий из алюмината магния в качестве спекающей добавки.

По результатам исследований разработаны два инновационных проекта. Первым проектом предусмотрена организация производства лекарственного антацидного средства на основе гидроксоалюмината магния. Средство применимо при желудочно-кишечных заболеваниях для уменьшения кислотности, например, желудочного сока. В начале 2008 года компания нашла инвестора – . Инвестор профинансировал доклинические испытания нового лекарственного средства. Производство лекарственного средства планируется на базе .

в своей деятельности ориентируется на работу со вторым инновационным проектом – организации производства шпинельной продукции: шпинельных тиглей, шпинельных порошков для газотермического напыления защитных покрытий и для изготовления спецкерамики. Проект участвовал в Ульяновском областном конкурсе «Лучший инновационный проект» и удостоен диплома за второе место.

По темам разработок опубликовано 110 научных трудов, в т. ч. 45 авторских свидетельств и патентов на изобретения.

Поддержку осуществляет Ульяновский областной Центр трансфера технологий (тел./, http://ctt. *****, *****@***ru).

Стоимость основных фондов $ 1 тыс. (офисное оборудование).

Количество работающих на фирме: 5 человек.

Структура собственности

Юридические лица	0 %
Физические лица (1 человек)	100%
Совокупная доля госсобственности	0%

Команда

– директор , 55 лет, кандидат технических наук. Имеет 20 лет стажа проведения НИОКР, 7 внедренных изобретений. Ранее, в 1992 г. начав с нуля, внедрив одно из изобретений, создал предприятие по переработке отходов высших жирных спиртов и заработал свыше $ 500 тыс.

– технический специалист, 50 лет, кандидат технических наук. Имеет 25 лет стажа проведения НИОКР, специальность – химик.

– технический специалист, 26 лет, специальность – биолог-химик.

– менеджер, 32 года.

Текущее состояние

В настоящее время компания занимается разработкой документации для будущего производства шпинельных тиглей, шпинельных порошков для газотермического напыления защитных покрытий и изготовления спецкерамики.

Стратегия развития

Направление использования инвестиций:

1.  НИОКР 10%;

2.  Приобретение основных средств (организация производства) 75%;

3.  Маркетинг 7%;

4.  Оборотные средства 8%

Продукция, полученная в результате инвестиций

В результате инвестиций будет создано и освоено производство шпинельной продукции: шпинельных тиглей для прокалок в агрессивных средах, шпинельных порошков для газотермического напыления защитных покрытий и для изготовления спецкерамики.

В настоящее время на рынке России присутствуют корундовые тигли, которые 2 раза менее стойкие при прокаливании тугоплавких материалов в агрессивных средах. Например, в производстве люминофоров, соединений редкоземельных металлов. Кроме того, они дороги. Ожидается, что шпинельные тигли будут стоить дешевле на 15-35% за счет использования дешевого магнийсодержащего сырья.

В промышленных масштабах в России не выпускается химически чистая шпинель для газотермического напыления и изготовления спецкерамики. Разработанная технология основана на наноструктурном взаимодействии частиц гидроксидов, фильтрации, отмывки, сушке и термообработке по специально разработанному алгоритму. Управляя технологическими параметрами синтеза удалось получить шпинель заданного зернового состава со сфероидизированными кристаллическими частицами с гексагональными выступами на поверхности. Благодаря этим выступам достигнуто оптимальное проплавление частиц в плазме в процессе напыления защитных покрытий. Достигнута высокая степень сцепления покрытий с поверхностью металлических деталей. Испытания деталей показали, что плазменные покрытия из шпинельных порошков имеют высокую износостойкость в условиях работы с нитью (детали текстильных машин) и гидроабразивного износа (валы компрессоров и втулок насосов) позволяют повысить срок службы деталей в 2–3,5 раза. Расход предложенных шпинельных порошков в процессе напыления защитных покрытий примерно на 20% меньше, чем импортных керамических порошков. Ожидаемая цена порошков примерно ниже на 11%. Потенциальными потребителями шпинельных порошков являются «Плазмацентр» и сотни предприятий сельхозтехники и машиностроения, у которых имеются участки по упрочнению трущихся деталей методом плазменного напыления защитных покрытий.

На способ производства шпинели подана заявка на изобретение. Часть разработок - know-how.

Маркетинг и рынки

Планируемый объем рынка по шпинельным тиглям составляет около 25% по России от количества используемых корундовых тиглей. В частности, потребность имеется у предприятий: , г. Ставрополь; НИИ «Платан», редких металлов», , г. Москва; Исфаринский гидрометаллургический завод, г. Исфара, Таджикистан; НПК «Росредмет», г. Санкт-Петербург, а также многих других, где применяется высокотемпературное прокаливание в жестких условиях. Валовая прибыль после активного продвижения от продажи шпинельных тиглей может составить около $ 530 тыс./мес. Рынок сбыта будет расширяться по мере испытания шпинельных тиглей у потребителей корундовых и других тиглей за счет очевидного преимущества новых тиглей.

Шпинельные порошки для газотермического напыления будут испытываться на сотнях предприятий, имеющих у себя участки для напыления износостойких, коррозионностойких, теплозащитных и электроизоляционных покрытий.

Шпинельные порошки для изготовления спецкерамики будут испытываться на керамических производствах и, таким образом, продвигаться на рынке.

Объем рынка производства тиглей и порошков для газотермического напыления в России составит $ 16 млн. к 2012 г. Планируемая доля на рынке к 2012 году составит 25% или $ 4 млн.

Взаимодействие с инвестором

Команда готова уступить 50% доли компании в части реализации данного проекта. Срок окупаемости около 3 лет.

Финансовые показатели $ тыс.

Показатель	Фактически	прогноз	прогноз с учетом инвестиций
2005	2006	2007	2008	2009	2010	2011	2012
Реализация	-	-	100	140	400	2300	3340	4000
Валовая прибыль	-	-	21	32	150	1000	1400	1700

nbsp;16 млн. к 2012 г. Планируемая доля на рынке к 2012 году составит 25% или

Резюме

1.  Продукция – в результате инвестиций планируется производство шпинельных тиглей, шпинельных порошков для газотермического напыления защитных покрытий и изготовления спецкерамики в объеме 25% от существующего рынка корундовых изделий в России.

2.  Торговые марки – АМ, АМН.

3.  Объем запрашиваемых инвестиций: $ 1202 тыс.

4.  Объем реализации за 2006 г. – $ 0 тыс.

Общая информация о компании

Дата создания – август 2006 года. Компания осуществляет коммерческую деятельность и за счет собственных средств проводит НИОКР, продолжая разработку инновационных проектов, начатых в период работы сотрудников на предприятиях УНИХИМ и ВостИО, г. Екатеринбург.

Сотрудниками компании разработан способ синтеза вещества на основе гидроксоалюмината магния, пригодного в фармацевтической промышленности в качестве сырья в производстве антацидного средства и цветной металлургии в производстве керамических изделий из алюмината магния в качестве спекающей добавки.

По результатам исследований разработаны два инновационных проекта. Первым проектом предусмотрена организация производства лекарственного антацидного средства на основе гидроксоалюмината магния. Средство применимо при желудочно-кишечных заболеваниях для уменьшения кислотности, например, желудочного сока. В начале 2008 года компания нашла инвестора – . Инвестор профинансировал доклинические испытания нового лекарственного средства. Производство лекарственного средства планируется на базе .

в своей деятельности ориентируется на работу со вторым инновационным проектом – организации производства шпинельной продукции: шпинельных тиглей, шпинельных порошков для газотермического напыления защитных покрытий и для изготовления спецкерамики. Проект участвовал в Ульяновском областном конкурсе «Лучший инновационный проект» и удостоен диплома за второе место.

По темам разработок опубликовано 110 научных трудов, в т. ч. 45 авторских свидетельств и патентов на изобретения.

Поддержку осуществляет Ульяновский областной Центр трансфера технологий (тел./, http://ctt. *****, *****@***ru).

Стоимость основных фондов $ 1 тыс. (офисное оборудование).

Количество работающих на фирме: 5 человек.

Структура собственности

Юридические лица	0 %
Физические лица (1 человек)	100%
Совокупная доля госсобственности	0%

Команда

– директор , 55 лет, кандидат технических наук. Имеет 20 лет стажа проведения НИОКР, 7 внедренных изобретений. Ранее, в 1992 г. начав с нуля, внедрив одно из изобретений, создал предприятие по переработке отходов высших жирных спиртов и заработал свыше $ 500 тыс.

– технический специалист, 50 лет, кандидат технических наук. Имеет 25 лет стажа проведения НИОКР, специальность – химик.

– технический специалист, 26 лет, специальность – биолог-химик.

– менеджер, 32 года.

Текущее состояние

В настоящее время компания занимается разработкой документации для будущего производства шпинельных тиглей, шпинельных порошков для газотермического напыления защитных покрытий и изготовления спецкерамики.

Стратегия развития

Направление использования инвестиций:

1.  НИОКР 10%;

2.  Приобретение основных средств (организация производства) 75%;

3.  Маркетинг 7%;

4.  Оборотные средства 8%

Продукция, полученная в результате инвестиций

В результате инвестиций будет создано и освоено производство шпинельной продукции: шпинельных тиглей для прокалок в агрессивных средах, шпинельных порошков для газотермического напыления защитных покрытий и для изготовления спецкерамики.

В настоящее время на рынке России присутствуют корундовые тигли, которые 2 раза менее стойкие при прокаливании тугоплавких материалов в агрессивных средах. Например, в производстве люминофоров, соединений редкоземельных металлов. Кроме того, они дороги. Ожидается, что шпинельные тигли будут стоить дешевле на 15-35% за счет использования дешевого магнийсодержащего сырья.

В промышленных масштабах в России не выпускается химически чистая шпинель для газотермического напыления и изготовления спецкерамики. Разработанная технология основана на наноструктурном взаимодействии частиц гидроксидов, фильтрации, отмывки, сушке и термообработке по специально разработанному алгоритму. Управляя технологическими параметрами синтеза удалось получить шпинель заданного зернового состава со сфероидизированными кристаллическими частицами с гексагональными выступами на поверхности. Благодаря этим выступам достигнуто оптимальное проплавление частиц в плазме в процессе напыления защитных покрытий. Достигнута высокая степень сцепления покрытий с поверхностью металлических деталей. Испытания деталей показали, что плазменные покрытия из шпинельных порошков имеют высокую износостойкость в условиях работы с нитью (детали текстильных машин) и гидроабразивного износа (валы компрессоров и втулок насосов) позволяют повысить срок службы деталей в 2–3,5 раза. Расход предложенных шпинельных порошков в процессе напыления защитных покрытий примерно на 20% меньше, чем импортных керамических порошков. Ожидаемая цена порошков примерно ниже на 11%. Потенциальными потребителями шпинельных порошков являются «Плазмацентр» и сотни предприятий сельхозтехники и машиностроения, у которых имеются участки по упрочнению трущихся деталей методом плазменного напыления защитных покрытий.

На способ производства шпинели подана заявка на изобретение. Часть разработок - know-how.

Маркетинг и рынки

Планируемый объем рынка по шпинельным тиглям составляет около 25% по России от количества используемых корундовых тиглей. В частности, потребность имеется у предприятий: , г. Ставрополь; НИИ «Платан», редких металлов», , г. Москва; Исфаринский гидрометаллургический завод, г. Исфара, Таджикистан; НПК «Росредмет», г. Санкт-Петербург, а также многих других, где применяется высокотемпературное прокаливание в жестких условиях. Валовая прибыль после активного продвижения от продажи шпинельных тиглей может составить около $ 530 тыс./мес. Рынок сбыта будет расширяться по мере испытания шпинельных тиглей у потребителей корундовых и других тиглей за счет очевидного преимущества новых тиглей.

Шпинельные порошки для газотермического напыления будут испытываться на сотнях предприятий, имеющих у себя участки для напыления износостойких, коррозионностойких, теплозащитных и электроизоляционных покрытий.

Шпинельные порошки для изготовления спецкерамики будут испытываться на керамических производствах и, таким образом, продвигаться на рынке.

Объем рынка производства тиглей и порошков для газотермического напыления в России составит $ 16 млн. к 2012 г. Планируемая доля на рынке к 2012 году составит 25% или $ 4 млн.

Взаимодействие с инвестором

Команда готова уступить 50% доли компании в части реализации данного проекта. Срок окупаемости около 3 лет.

Финансовые показатели $ тыс.

Показатель	Фактически	прогноз	прогноз с учетом инвестиций
2005	2006	2007	2008	2009	2010	2011	2012
Реализация	-	-	100	140	400	2300	3340	4000
Валовая прибыль	-	-	21	32	150	1000	1400	1700

nbsp;4 млн.

Взаимодействие с инвестором

Команда готова уступить 50% доли компании в части реализации данного проекта. Срок окупаемости около 3 лет.

Финансовые показатели $ тыс.

Показатель	Фактически	прогноз	прогноз с учетом инвестиций
2005	2006	2007	2008	2009	2010	2011	2012
Реализация	-	-	100	140	400	2300	3340	4000
Валовая прибыль	-	-	21	32	150	1000	1400	1700