РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫЙ СЕПАРАТОР
СППЗ - 60
СППЗ. РЭ
1-е издание
Омск-2010
Настоящее руководство по эксплуатации содержит в себе описание работы машины, ее технических характеристик, основных данных по наладке и подготовке машины к работе, возможных неисправностях и методах их устранения.
Руководство поможет механикам овладеть правильными приёмами эксплуатации машины, полнее использовать все возможности, заложенные в машине.
«Сатурн-Агро» оставляет за собой право на конструкторские изменения машины, направленные на её усовершенствование. Эти изменения отражаются в руководстве при его переиздании.
Оглавление
Оглавление. 3
1. Описание и работа. 4
1.1. Назначение изделия. 4
1.2. Устройство и работа. 4
1.3. Маркировка. 9
2. Использование по назначению.. 10
2.1. Эксплуатационные ограничения. 10
2.2. Подготовка изделия к использованию.. 10
2.3. Использование изделия. 14
2.4. Действия в экстремальных условиях. 15
3. Техническое обслуживание. 16
3.1. Общие указания. 16
3.2. Виды и периодичность технического обслуживания……16
3.3. Меры безопасности …………………………………………..17
3.4. Консервация. 18
4. Хранение. 19
5. Утилизация. 19
ПРИЛОЖЕНИЕ А.. 20
ПРИЛОЖЕНИЕ Б.. 21
ПРИЛОЖЕНИЕ В.. 22
ПРИЛОЖЕНИЕ Г. 23
ПРИЛОЖЕНИЕ Д.. 24
ПРИЛОЖЕНИЕ Е..……………………………………………………25
ПРИЛОЖЕНИЕ Ж……………………………………………………..26
2. Описание и работа
2.1. Назначение изделия
Сепаратор предварительной подготовки зерна (СППЗ) предназначен для предварительно очистки зерновых, зернобобовых и др. культур.
Сепаратор устанавливают в составе технологических линий зерноочистительных комплексов сельскохозяйственных предприятий, элеваторов, мукомольных и крупяных производств.
При этом сепаратор должен надежно работать в рабочих режимах, при температуре (15 ± 25) °С, относительной влажностью воздуха до 80 % при среднегодовой температуре плюс 15 °С, атмосферном давлении от (725 ± 75) мм. рт. ст. ((97,65 ± 9,05) кПа).
2.2. Устройство и работа
В основе работы зерноочистительного сепаратора СППЗ реализован принцип отделения из зерна примесей, отличающихся от него шириной, толщиной и аэродинамическими свойствами.
Зерноочистительный сепаратор СППЗ состоит пневмо-сепарирующего канала и осадительной камеры.
На входе в сепаратор присоединяется зернопровод, обеспечивающий поступление обрабатываемого материала в футерованный приемный бункер 2.
Из приемного бункера, зерновая масса попадает в бункер приемник, в которой происходит дозирование подачи, в пневмо-сепарирующий канал.
Пневмо-сепарирующий канал имеет шарнирного изгибаемого экрана 7, посредством которого, возможно моделирование различных аэродинамических режимов, обеспечивающих эффективную очистку широкого ряда культур.
Экран имеет три смотровых окна, выполненных из прозрачного материала (оргстекло), для визуального наблюдения процесса сепарирования, что позволяет оператору легко реагировать на влажное или засоренное зерно путём увеличения или уменьшения подачи воздуха.
После предварительной аспирационной очистки, очищенное зерно через желоб 8 отводится либо в бункер-накопитель, либо в транспортирующее устройство в зависимости от технологической схемы очистки.
Извлеченные из очищаемого материала примеси, вместе с основным потоком воздуха проходят через встроенный аспирационную систему циклон, осаждаются в нем, а воздух посредством воздуховодов выводится из помещения.
Для качественной регулировки аспирационной очистки, с левой стороны сепаратора установлены рычаги регулировки подачи воздуха.
2.3. Маркировка
На наружной поверхности каждой машины должна быть прикреплена табличка, содержащая:
- наименование производителя Сатурн-Агро»;
- наименование и условное обозначение машины;
- обозначение технического задания (технических условий), требованиям которого соответствует машина;
- порядковый заводской номер машины;
- год и месяц выпуска.
3. Использование по назначению
3.1. Эксплуатационные ограничения
При эксплуатации сепаратора предварительной подготовки зерна запрещается:
1. Навешивать и устанавливать дополнительное оборудование и агрегаты на сепаратор и его составные части.
3.2. Подготовка изделия к использованию
Транспортировка и строповка зерноочистительного сепаратора должна осуществляться согласно разделу «Транспортирование» паспорта изделия СППЗ. ПС.
Перед монтажом сепаратора необходимо выполнить следующие работы:
· подготовить отверстия в межэтажном перекрытии под выпускные воронки
· подготовить самотеки и воздуховоды.
· произвести установку сепаратора на монтажную раму.
· произвести монтаж электрооборудования и электропроводки. Автоматические выключатели, магнитные пускатели установить в электрошкафу, кнопочные посты установить рядом с сепаратором на высоте не более 1500 мм от пола.
· проверить направления вращения электроприводов, согласно указанной маркировке.
Перед пуском необходимо выполнить следующие действия:
· проверить натяжение приводного ремня по величине прогиба под действием силы 40-50 Н (4-5кгс), приложенной к середине ремня, прогиб должен составить 1,5 - 2 мм.
· убедиться, что все резьбовые соединения затянуты.
· убрать инструмент и все посторонние предметы.
После проведения монтажа производится обкатка сепаратора на холостом ходу в течение 2-х часов.
По завершении обкатки на холостом ходу необходимо проверить надежность затяжки всех резьбовых соединений. После этого, можно запускать сепаратор в работу.
После 8 часов работы, необходимо повторно проверить затяжку резьбовых соединений.
3.3. Использование изделия
Запуск сепаратора в работу осуществляется в следующей последовательности:
1. включить электродвигатель привода вентилятора пневмо-аспирационной системы;
2. включить мотор-редуктор привода шнека;
3. открыть задвижку подачи зерна на нории и в процессе работы отрегулировать пружинный клапан загрузочного шнека таким образом, чтобы открытие его происходило в момент заполнения ствола шнека на ¾;
4. при помощи рычагов регулировки подачи воздуха, отрегулировать мощность аспирационной очистки путем анализа отходов из выводного шнека;
5. постепенно увеличить подачу зерна до паспортной производительности;
6. отрегулировать пружинный клапан приемного бункера пневмо-сепарирующего канала так, чтобы слой продукта обеспечивал постоянный подпор зерна, высотой несколько сантиметров, препятствующий проникновению побочного воздуха в пневмо-сепарирующий канал;
7. настроить пневмо-сепарирующий канал (подвижную стенку), при помощи регулировочных рычагов, следующим образом:
- изначально максимально отвести подвижную стенку назад, с целью придать как можно большую ширину рабочему каналу;
- постепенно ссужать нижнюю часть канала настолько, чтобы слой продукта на входе в канал полностью перемещался, под действием воздушного потока, к подвижной стенке;
- произвести тонкую регулировку воздушного режима, путем изменения ширины канала в средней части, добиваясь получения эффекта «кипения» зерновой массы;
- произвести комплексную регулировку верхней части канала и величины подачи воздуха, для наиболее эффективного выделения из зерновой массы легких примесей.
3.4. Действия в экстремальных условиях
При возникновении пожара на различных этапах использования сепаратора необходимо остановить работу, отключить оборудование от электрической сети, доложить руководству о происшествии, вызвать пожарную службу и принимать меры по тушению пожара.
При возникновении аварийных условий эксплуатации, а также отказах систем сепаратора, способных привести к возникновению опасных аварийных ситуаций, необходимо остановить работу, отключить сепаратор от электрической сети, доступными средствами обозначить и оградить опасное место, доложить руководству о происшествии.
При необходимости экстренной эвакуации обслуживающего персонала немедленно остановить работу и отключить все работающее оборудование от электрической сети.
4. Техническое обслуживание
4.1. Общие указания
Зерноочистительный сепаратор СППЗ должен в течение всего срока службы содержаться в технически исправном состоянии.
Технически исправное состояние достигается путём своевременного проведения технического обслуживания.
Обнаруженные неисправности должны быть устранены.
Эксплуатация зерноочистительного сепаратора без проведения технического обслуживания не допускается.
4.2. Виды и периодичность технического обслуживания
Устанавливаются следующие виды технического обслуживания и перечень работ к ним:
1. Ежесменное техническое обслуживание (проводится через каждые 8 – 10 часов, после каждой смены):
1.1. Очистка сепаратора от пыли, грязи и остатков зерна.
1.2. Проверка натяжки приводного ремня.
2. Первое техническое обслуживание (проводится через каждые 60 часов работы);
2.1. Проверить наличие смазки в подшипниковых узлах (оснащены масленками).
2.2. Произвести регулировку приводного ремня, не допуская сильное натяжение ремней, ведущее к нагреву подшипников и деформации валов. При выходе из строя ремня произвести замену.
2.3 Проконтролировать резьбовые соединения на глухость посадки, затянуть резьбовые соединения, ослабленные при эксплуатации.
3. Техническое обслуживание перед длительным хранением (проводится после окончания сезона работы);
3.1. Перед постановкой машины на длительный срок хранения произвести полную очистку машины от обрабатываемого материала.
3.2. После очистки произвести консервацию согласно разделу 3.4 Консервация
4. Техническое обслуживание при снятии с длительного хранения (проводится перед началом сезона работы).
4.1. При снятии машины с длительного хранения произвести расконсервацию.
4.2. Произвести первое техническое обслуживание согласно разделу 3.2 пункт 2.
4.3. Меры безопасности
Персонал, обслуживающий сепараторы, должен изучить настоящее руководство по эксплуатации, владеть безопасными методами работы и соблюдать меры предосторожности.
Монтаж оборудования должен выполняться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.124-90 «Оборудование продовольственное. Общие требования безопасности».
Монтаж, наладка и обслуживание электрооборудования сепараторов должны осуществляться исключительно персоналом, имеющим допуск на проведение этих работ.
При подъемно-погрузочных работах стропы с крюками зацеплять только специально отведенные для этого места, помеченные специальными знаками.
Для обеспечения требований электробезопасности сепараторы должны быть заземлены.
При обслуживании сепараторов ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
· производить ремонтные работы, очистку движущихся частей на работающей машине (выполнять указанные работы можно только после полной остановки сепаратора!);
· работа сепараторов при повреждении или отсутствии шины, подсоединяющей их (через специальный зажим) к контуру заземления;
· загромождать проходы вокруг сепаратора;
· оставлять работающий сепаратор без периодического надзора за ним.
Все профилактические и ремонтные работы по электрооборудованию должны производиться только при полностью снятом напряжении.
В случае появления во время работы сепараторов нехарактерного шума, стука или вибрации, необходимо немедленно остановить (выключить) сепаратор, выявить причины, устранить неисправности и пустить вновь.
При работе машиной необходимо соблюдать «Правила техники безопасности и производственной санитарии».
Параметры среды на рабочем месте оператора (пультовой) согласно ТУ :
- уровень шума не более 80 дБа;
- концентрация пыли не более 4 мг/м2.
4.4. Консервация
Консервация зерноочистительного сепаратора СППЗ производится в том случае если машина ставится на длительный срок хранения.
Необходимо выполнить:
1. Произвести полную и тщательную очистку машины.
2. Снять электродвигатель и мотор-редуктор.
3. Снять и обмотать промасленной бумагой ремни.
4. Ослабить натяжку всех пружин.
5. Смазать все подшипники.
Запись о консервации вносится в таблицу 2 раздела 7 СППЗ. ПС
5. Хранение
Сепаратор хранится в складских помещениях или на площадках под навесом, обеспечивающих защиту от воздействия атмосферных осадков и механических повреждений.
В случае хранения свыше 6 месяцев потребитель (заказчик) обязан произвести консервацию обработанных поверхностей изделий, комплектов ЗИП.
При нарушении потребителем правил и сроков консервации предприятие-изготовитель ответственности не несет.
6. Утилизация
Машина не содержит в себе цветные металлы и сплавы, за исключением комплектующих изделий (электродвигатели). Сведения о содержании цветных металлов и сплавов в комплектующих изделиях (электродвигателях) содержатся в технической документации на них.
Драгоценные металлы в машине отсутствуют.
