Руководство по эксплуатации ОЦС-1

ИП

Р/С.

К/С. Челябинское ОСБ № 000 г. Челябинск

456940 г. Куса, Челябинской обл., Малышева, 49

Тел/, (904

Руководство по эксплуатации ОЦС-1

КУСА 2009

Технические характеристики оцилиндровочного станка

Максимальный диаметр заготовки, мм	400
Длина обрабатываемой заготовки*, м	0,5 - 6,0
Диаметр оцилиндрованных бревен, мм
Максимальная толщина срезаемого за один проход слоя, на сторону мм	100
Частота вращения фрезы, об/мин	3000
Отклонение продольного профиля оцилиндрованного бревна, мм	не более 2.0
Частота вращения заготовки, об/мин	20-60
Скорость подачи	регулируемая
Мощность электродвигателя силового агрегата, кВт	7,5
Мощность электродвигателя вращения заготовки, кВт	1,5
Мощность электродвигателя подачи каретки, кВт	0,55
Общая масса станка, кг	1300
Габариты, м	8.0х1.4х1,8
Количество обслуживающих, чел	2
Количество обрабатываемой древесины в смену, км3 (смена - 8 час. рабочий день)	3-6

Общие сведения о станке оцилиндровочном.

Оцилиндровочный станок предназначен для изготовления деталей сруба, в том числе венцовых бревен с пазом и чашей. Станок оцилиндровочный состоит из силового агрегата, перемещающегося по направляющим. На общей раме смонтированы направляющие, передняя бабка, привод вращения бревна, задняя бабка.

Оцилиндровочный станок выполняет следующие операции:

·  цилиндрование бревна

·  выборка монтажного паза

·  выборка венцовых чашек

·  фрезерование плоскости

Комбинация различных режимов обработки по длине заготовки (в режиме фиксации и в режиме вращения) позволяет получать изделия сложной конфигурации - брус сложного профиля, балясины и т. д.

Принцип работы оцилиндровочного станка.

Каретка состоит из каркаса с механизмом подъема-опускания плиты с фрезующей головкой.

Фрезующая головка перемещается по направляющим каркаса в горизонтальном и вертикальном направлении поперек оси заготовки с помощью ходовых винтов в ручном режиме.

Вращение заготовки (бревна) осуществляется мотор-редуктором, установленном на передней бабке станка.

На передней бабке имеется фиксатор-тормоз, позволяющий фиксировать заготовку при выполнении операций по выборке паза, чашки и фрезерования плоскости.

На каретке имеется тормоз продольного перемещения, позволяющий зафиксировать каретку при выборке чашки.

Установка размеров обработки производится по линейкам.

Пульт управления расположен на раме путей перемещения. На пульте управления размещены кнопки управления двигателем фрезы, двигателем подачи и двигателем вращения бревна.

Монтаж станка оцилиндровочного.

Рекомендуется монтаж оцилиндровочного станка производить на бетонированной площадке. Возможна эксплуатация оцилиндровочного станка на утрамбованной грунтовой площадке. В этом случае станок устанавливают на поперечные направляющим деревянные шпалы (брус) сечением не менее 150х150 мм. Рекомендуемое расстояние между шпалами – 1,5 м. Необходимо исключить усадку почвы в месте установки станка.

Монтаж станка начинается со сборки рамы. Сборку секций рамы и установку их в одной горизонтальной плоскости следует производить по уровню. Погрешность установки не должна превышать 0.5 мм на 1000 мм, как вдоль направляющих, так и поперек.

На смонтированную раму устанавливаются каретка, задняя бабка и стойки, на которые натягивается трос для крепления подвижного электрического кабеля. На переднюю стойку электрического кабеля крепится пульт управления.

Подключите станок к электросети. Проверьте направление вращения заготовки, фрезы и подачи. В случае неправильного направления вращения двигателей, поменяйте фазы.

Управление переключения скорости подачи, а также включение и выключение подачи осуществляется кнопками « + » и « – » .

Если первоначальный пуск будет производиться потребителем более чем через 2 месяца после отгрузки станка с завода-изготовителя, или длительного перерыва, или, если станок при транспортировке находился в условиях повышенной влажности, то перед пуском следует выдержать станок в сухом помещении для удаления влаги из электрооборудования.

Установите трос механизма тросовой подачи.

Передняя и задняя бабки оцилиндровочного станка должны быть строго параллельны направляющим и жестко зафиксированы соответственно выбранной длине изделия.

Установите фрезу необходимого размера.

Порядок работы.

Внимание!

Ежедневно перед началом работы проверить надежность фиксации ножей клиновыми прижимами.

Оцилиндровка

·  установить каретку в крайнее положение у передней бабки.

·  установить заготовку с помощью домкратов в центрах задней и передней бабок, комлевая часть заготовки устанавливается на переднюю бабку.

·  зажать заготовку винтом задней бабки и зафиксировать зажимом.

·  при установке заготовки не следует добиваться максимального усилия затягивания винта задней бабки, так как надежная фиксация заготовки достигается уже при среднем усилии затяжки. Слишком сильное затягивание заготовки может привести к "уходу" оси вращения бревна от плоскости станины и нарушению геометрии изделия, возникновению конусности.

·  выставить винтами перемещения фрезу по линейкам на нужный диаметр бревна.

·  включить вращение заготовки

·  включить вращение фрезы

·  включить подачу каретки

·  включить сцепление подачи

·  произвести обработку заготовки в направлении от передней бабки к задней

Выборка монтажного паза

Внимание: выборка монтажного паза производится только в направлении от передней бабки к задней!

·  Настроить положение фрезы в горизонтальной плоскости по линейке

·  Опустить фрезу на глубину паза по линейке

·  Зафиксируйте вал передней бабки тормозом

·  Поставить домкрат под бревно

·  Выборка монтажного паза производится за 1 проход на ручной подаче

Выборка венцовых чашек

Внимание: Выборка венцовых чашек производится только после изготовления монтажного паза

·  расстояние между чашками размечается на раме станка по откидному флажку, расположенному в нижней части рамы

·  зафиксируйте каретку тормозом продольного перемещения

·  установите требуемую глубину чашки по линейке

·  произведите выборку чашки

Принципиальная электрическая схема.

Монтажная схема подключения.

Гарантийный талон

Изделия: ОЦС-1

Дата покупки:

Продавец: ИП

Р/С.

К/С. Челябинское ОСБ № 000 г. Челябинск

г. Куса, Челябинской обл., Малышева, 49

Подтверждаю получение исправного изделия, с условиями гарантии ознакомлен

Условия гарантии

1. Гарантийный срок на электрооборудование составляет 4 месяца, на остальные узлы

12 месяцев.

2. Бесплатный ремонт производится только в течении гарантийного срока.

3. Изделие снимается с гарантии в следующих случаях:

а) нарушение правил эксплуатации, изложенных в Руководстве по эксплуатации изделия;

б) если изделие имеет следы постороннего вмешательства или была попытка ремонта изделия;

в) если обнаружено несанкционированное изменение конструкции изделия;

г) если изделие использовалось не по назначению.

4. Гарантия не распространяется на следующие неисправности:

а) механические повреждения;

б) повреждения изделия при транспортировке;

в) повреждения, вызванные воздействием на изделие обстоятельств неодолимой силы (наводнение, пожар, молния и т. п.);

г) повреждения, вызванные использованием нестандартных расходных материалов и запчастей;

д) повреждения, вызванные отклонением значений питающих сетей за нормы Государственных технических стандартов.

5. Гарантия не распространяется на расходные материалы : ножи фрезы, ремни и тп.

6. Командировочные расходы производителя по исполнению гарантийного обязательства оплачивает покупатель.