УКЛАДКА ШТАБЕЛЕЙ

ДЛЯ СУШКИ В КАМЕРАХ

Важнейшим условием правильной эксплуатации сушилок является надлежащая укладка пиломатериалов в штабеля, позволяющая значительно снизить процент брака от коробления и растрескивания и способствующая более равномерному просыханию материала, т. е. сокращению сроков сушки.

Брак сушки ведет к потерям дефицитного и дорогого материала, перегрузке станков, излишнему расходу энергии, затратам по транспортировке излишних отходов и др. Перерасход древесины в различных производственных условиях может ориентировочно достигнуть 10-30% от объема ее сушки.

При укладке следует соблюдать следующие правила:

Между рядами досок помещать сухие (не выше 12%) прокладки сечением 25х40 мм, калиброванные на реймусовом станке строганием с одной стороны. В сушильном цехе должны быть калибры, которыми периодически (например, раз в месяц или в квартал при длительной сушке материала) проверяют толщину всех прокладок. Выходящие за нормы допусков прокладки отбраковывают.

Прокладки сечением 40х40 мм применяют при высушивании широких досок в камерах с естественной циркуляцией воздуха. Прокладки сечением 19х40 мм за границей используют в камерах со скоростной циркуляцией при укладке узких штабелей. При сушке толстых пиломатериалов в высоких штабелях рекомендуются прокладки шириной 50 мм (для избежания мятия).

Каждый штабель составлять из досок одной породы и одного сечения. В случае отсутствия необходимого материала допускается доукомплектовка штабеля до нормального габарита другим материалом при соблюдении следующих условий:

-  отклонения по толщине не должны превышать ±5 мм;

-  в одном ряду штабеля доски должны быть только одной толщины (в противном случае более тонкие доски или бруски, лежащие между толстыми, оказываются незажатыми и коробятся);

-  доски большей толщины должны укладываться в верхней части штабеля;

-  при высушивании в одной камере досок различных пород следует составлять штабеля по признаку одинаковости сроков сушки и режимов, для чего нужно предварительно определить продолжительность сушки.

Использовать прокладки одинаковой толщины. Применение неодинаковых по толщине прокладок в одном ряду досок, пропуск прокладок или небрежная их раскладка по длине штабеля (на разных расстояниях друг от друга) ведет к короблению досок. Концы досок во избежание растрескивания зажимать прокладками, желательно широкими ³50 мм.

Запрещается выравнивать торцы досок в одном конце штабеля, а второй оставлять свободным: концы досок, выступающие из штабеля, сильно коробятся при сушке и при дальнейшей обработке пиломатериалов идут в отходы. Кроме того, выступающие концы досок часто ломаются при закатке штабеля в камеру. Необходимо в случае укладки досок разной длины оба торца штабеля выравнивают. По бокам штабеля кладут более длинные доски, а в середину вразбежку по длине, короткие, при этом увеличивают количество прокладок. При этом свешивание концов досок недопустимо. Наружные и внутренние концы досок должны быть зажаты прокладками у самого торца. Штабель выложенный из досок одинаковой длины, имеет два лицевых (ровных) торца и две лицевые грани (с возможностью зазора меньше ширины доски – в середине штабеля); если различие в длине досок небольшое, обязательно выкладывается один лицевой торец. Свисающие концы досок будут испорчены (покороблены).

Прокладки располагать перпендикулярно длине досок и точно друг над другом в вертикальных рядах, чтобы торцы прокладок на боковых стенках штабеля имели контуры прямых параллельных линий. Стенки штабеля образуемые кромками и торцами досок, должны быть строго отвесны. Для облегчения правильной укладки следует применять шаблоны.

Для того чтобы боковые стороны штабеля были вертикальными, а погрузочный штабель не зацеплялся за боковые колоды в дверном проеме, рекомендуется на погрузочной площадке сбоку выкладываемых штабелей или пакетов делать ограничительные стенки. Правильность положения этих стенок по отношению к рельсовому пути периодически проверяют переносным габаритным (по дверному проему) устанавливаемым на рельсы штабельным шаблоном в виде рамки из реек. Его прикладывают к рельсам у погрузочной стенки, а также к рельсам у дверей камеры; просевшие рельсы выправляют. Для соблюдения правильного положения прокладок и самого штабеля применяют фиксатор прокладок из швеллеров.

Чтобы предотвратить прогиб досок, прокладки располагают как можно чаще. Экономия прокладок приводит к снижению качества сушки. Расстояние между прокладками по длине штабеля (шаг прокладок) зависит от породы древесины, толщины и ширины материала, конечной влажности требуемого качества сушки и длины выпиливаемых сухих деталей. При высушивании хвойных пиломатериалов с конечной влажностью 10-12% шаг прокладок Ш принимают равным 20-кратной толщине Т досок т. е. Ш=20Т.

При сушке дубовых и буковых досок, которые значительно коробятся, Ш=15Т. Если конечная влажность древесины 5-7%, а сортименты короткие назначают Ш=10Т. В случае высушивания хвойных пиломатериалов до транспортной влажности следует принимать Ш=35Т. Зависимость Ш (Т, Wк) при сушке досок хвойных пород более точно можно представить соотношением Ш=В500Т\(35-Wк).

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Например, при Т=40 мм, Wк = 15% (для досок коэффициент В=10) получим Ш=1000 мм. Для пиломатериалов твердых пород В»0,75. В случае выпиливания из высушенного материала хвойных пород длинных деталей следует устанавливать В-0,6…0,8. Если после сушки материал разламывается по ширине во время строгания или получается с заметной покоробленностью, это свидетельствует об излишнем шаге прокладок. Нижняя прокладка должна находиться над опорным бруском или над другим прочным и жестким основанием. Крайние прокладки у лицевого ровного торца штабеля укладываются заподлицо с торцами досок.

В камерах со слабой побудительной циркуляцией пиломатериал укладывают со шпациями – зазорами между кромками досок. Сумма зазоров в одном ряду должна составлять 30-35% ширины штабеля. Шпаций в середине штабеля в 3 раза шире, чем у боков. Более узкие доски необрезного материала кладут в середине штабеля. Обязательно соблюдение вертикальности всех шпаций по высоте штабеля. Если это требование не выполняется, замедляется циркуляция воздуха в штабеле, задерживается процесс сушки и ухудшается равномерность высыхания. Если в камере наблюдается значительное отставание в просыхании нижних зон штабеля, применять разреженную укладку досок в нижних 10-15 рядах. Верхние 10-15 рядов можно укладывать с уменьшенными шпациями, чтобы не снизить полезной емкости штабеля. В некоторых случаях целесообразно использовать так называемые дифференцированные шпации. При этом средние по ширине штабеля шпации делаются в 2-3 раза шире крайних, благодаря чему в середину штабеля поступает больше воздуха. Способ трудоемкий и поэтому применяется редко.

п.7;8;9 относятся к камерам с естественной циркуляцией

воздуха снизу-вверх и сверху вниз, с продольной (вдоль

штабеля) принудительной циркуляцией и к камерам со

слабой принудительной вентиляцией.

В камерах со скоростной побудительной циркуляцией укладку пиломатериалов производят без шпаций. При укладке брусков следует применять небольшие шпации в этих камерах, тогда материал будет просыхать более интенсивно, а также равномернее по сечению, поскольку все грани бруска положительно влияют на внутреннюю влагопроводность и внешнюю его влагоотдачу. Не рекомендуется сдвоенная укладка даже тонких пиломатериалов, т. к. качество сушки древесины при такой укладке получается низким. Понижается также производительность камер. Доски радиальной распиловки (сердцевинные из бревна) просыхают медленнее остальных той же толщины; к тому же они менее подвержены растрескиванию, если вырезана сердевина. Эти доски желательно укладывать в зону штабеля с более интенсивной сушкой или высушивать отдельно (при высоких требованиях к равномерности конченой влажности). Все штабеля должны быть полногрузными по высоте, их выкладывают по метке с тем, чтобы зазор между верхом штабеля и низом перекрытия камеры был не больше толщины доски с прокладкой.

В условиях камерной сушки пиломатериалов беспакетные штабеля предпочтительнее пакетных (отпадают операции с пакетами, исключается при этом возможность излома досок, сдвига или выпадения прокладок, несовпадения рядов прокладок в разных пакетах, утечки воздуха через зазоры, образованные брусками между пакетами и др.)

Перед началом укладки материала выверяют основание под штабель. Оно должно быть горизонтальным, без местных выпуклостей и понижений. Для проверки используют ровно выпиленную доску, которую прикладывают ребром к основанию штабеля. Значительная покробленность досок наблюдается при неудовлетворительной, разнотолщинной их выпиловке. Более тонкие доски окажутся незажатыми и, следовательно, при сушке покоробятся. Поэтому более тонкие или более тонкие доски отсортировывают и укладывают в штабель отдельными рядами. Желательно калибровать доски перед сушкой, удаляя односторонним строганием избыточную толщину примерно у половинного количества досок. При укладке необрезных досок комлями в одну сторону древесина у вершин пересыхает, а у комлей недосыхает; коэффициент заполнения штабеля материалом будет при этом низкий. Необрезные доски через одну следует укладывать комлями в разные концы штабеля. Следует, кроме того, смежные доски класть попеременно верх наружной и внутренней пластью, что способствует повышению емкости штабеля. Если в ряду не помещается целое число досок, посредине ширины штабеля оставляют зазор. При укладке заготовок нужно руководствоваться в основном тем же, что и при укладке досок. Короткие заготовки для предохранения торцов от растрескивания следует укладывать впритык, чтобы торцы взаимно закрывались, над местом стыка на оба торца кладут прокладку. Концевые прокладки штабеля должны быть уложены заподлицо с торцами крайних заготовок или даже выступать за их пределы. Недопустима укладка заготовок в клетку. В качестве прокладок следует применять такие же сухие рейки, как и для досок. при заготовках шириной менее 40 мм соблюдение этого требования обязательно. заготовки толщиной менее 32 мм и шириной до 100 мм должны укладываться в штабеля с использованием в качестве прокладок самих заготовок.