Расширение функциональности в связи с установкой машины абразивной зачистки листов

«УТВЕРЖДАЮ»

И. о. технического директора

____________

"____" __________2013г

металлургический комбинат»

Листопрокатный цех №9. Толстолистовой стан 5000 (ТЛС 5000)

«ИТЕГРАЦИОННЫЙ КОМПЛЕКС АВТОМАТИЗАЦИИ ЛПЦ-9 . УЧАСТОК ЛИСТООТДЕЛКИ»

Расширение функциональности в связи с установкой машины абразивной зачистки листов.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

(Дополнение №1 к Техническому заданию)

На ___ листах

(Редакция № 1 от 01.01.2001)

г. Магнитогорск

2012г.

СОДЕРЖАНИЕ

1. НАИМЕНОВАНИЕ ПРОЕКТА.. 3

2. НАИМЕНОВАНИЕ ПРЕДПРИЯТИЙ ЗАКАЗЧИКА И ИСПОЛНИТЕЛЕЙ РАБОТ. 3

3. ОСНОВАНИЕ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ. 3

4. ПЛАНОВЫЕ СРОКИ НАЧАЛА И ОКОНЧАНИЯ РАБОТ 3

5. СВЕДЕНИЯ ОБ ИСТОЧНИКАХ И ПОРЯДКЕ ФИНАНСИРОВАНИЯ РАБОТ…………………........................3

6. ИСХОДНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ. 3

7. НАЗНАЧЕНИЕ И ЦЕЛИ СОЗДАНИЯ: 4

8. ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА СТРОИТЕЛЬСТВА.. 5

9. УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБЪЕКТА СТРОИТЕЛЬСТВА.. 5

10. ВИДЫ АВТОМАТИЗИРУЕМОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ И ОБЪЕКТЫ ИНТЕГРАЦИИ.. 6

11.ОБЪЁМ, ГРАНИЦЫ И УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ……………………………………………………………………6

12.ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ …………………………………………………………………………………………….…6

13.ТРЕБОВАНИЯ К ФУНКЦИЯМ……………………………………………………………………………………….6

13.1АРМ УЧЕТА ПРОИЗВОДСТВА НА УСТАНОВКЕ АБРАЗИВНОЙ ЗАЧИСТКИ……………………………...6

13.2.АРМ ОКП ЛИСТОВ С АБРАЗИВНОЙ ЗАЧИСТКОЙ……………………………………………………….……7

13.3.МОДУЛЬ ПОСТРОЕНИЯ ОТЧЕТОВ ПО УЧЕТУ ЗАЧИСТКИ, ПОРЕЗКИ ЗАЧИЩЕННОГО МЕТАЛЛА .7

13.4.МОДУЛЬ ОПЕРАТИВНОГО МОНИТОРИНГА (МНЕМОСХЕМА)……………………………………………7

14.ТРЕБОВАНИЯ К РЕЗУЛЬТАТАМ РЕАЛИЗАЦИИ ФУНКЦИЙ ПОДСИСТЕМ…………………………………7

14.1. КОНТРОЛЬ ПОСТУПЛЕНИЯ РАСКАТА НА УЧАСТОК ЛИСТООТДЕЛКИ.. ..7

14.2.УЧЁТ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ РАСКАТОВ НА УЧАСТКЕ ЛИСТООТДЕЛКИ.. .7

14.3. ВЕДЕНИЕ ПРОТОКОЛИРОВАНИЯ (ВЕДЕНИЕ ЖУРНАЛА) СКЛАДСКИХ ОПЕРАЦИЙ.. 8

14.4. ПЕРСОНИФИЦИРОВАННЫЙ УЧЁТ СКЛАДСКИХ ОПЕРАЦИЙ.. 8

14.5. ВЕДЕНИЕ ЭЛЕКТРОННОЙ КАРТЫ СКЛАДА…………………………………………………………………..8

14.6. ВЫПОЛНЕНИЕ ОПЕРАЦИЙ ПО ВХОДНОМУ КОНТРОЛЮ... 8

14.7. НАЗНАЧЕНИЕ МЕТАЛЛА НА ЗАЧИСТКУ.. 8

14.8. ВЫВОД СМЕННЫХ ЗАДАНИЙ НА ЗАЧИСТКУ: ВЫВОД СМЕННЫХ ЗАДАНИЙ НА ЗАЧИСТКУ.. 8

14.9. ВВОД РЕЗУЛЬТАТОВ ЗАЧИСТКИ, ОТБРАКОВКИ И КОНТРОЛЯ ПРИЕМКИ РАСКАТОВ ……………………………………………………………………………………………………………………………....8

14.10. ВЫВОД СМЕННЫХ РАПОРТОВ ЗАЧИСТКИ РАСКАТОВ…………………………………………………8

14.11. УЧЁТ ПОДАЧИ РАСКАТОВ НА УСТАНОВКУ АБРАЗИВНОЙ ЗАЧИСТКИ.. 8

14.12. ВИЗУАЛИЗАЦИЯ ЭКРАНОВ ЗАДАНИЙ НА УСТАНОВКУ АБРАЗИВНОЙ ЗАЧИСТКИ.. 8

14.13. ВЫВОД СМЕННЫХ РАПОРТОВ ПЕРЕДАЧИ ПАРТИЙ НА ЗАЧИСТКУ: 9

14.14. ВЕДЕНИЕ ЛОГ - ФАЙЛОВ СОБЫТИЙ РАБОТЫ СИСТЕМЫ, А ТАК ЖЕ ДЕЙСТВИЙ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ.. 9

15.ТРЕБОВАНИЯ К МЕЖСИСТЕМНЫМ ИНТЕРФЕЙСАМ ……………………………………………………. 9

15.1.МОДУЛЬ ИНТЕГРАЦИИ С СИСТЕМОЙ НОРМАТИВНО-СПРАВОЧНОГО СОПРОВОЖДЕНИЯ (КСУ НСИ)……………………………………………………………………………………………………………………….. 9

15.2. МОДУЛЬ СВЯЗИ С КОРПОРАТИВНОЙ СИСТЕМОЙ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ И ХРАНИЛИЩЕМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ИНФОРМАЦИИ.. 9

15.3.МОДУЛЬ ИНТЕГРАЦИИ С ИКА АСУ ТЛС-5000. 9

15.4.МОДУЛЬ ИНТЕГРАЦИИ С ИКА АСУ ТЛС-5000. 9

15.3.МОДУЛЬ ПОСТРОЕНИЯ ОТЧЕТОВ ПО УЧЕТУ ЗАЧИСТКИ, ПОРЕЗКИ ЗАЧИЩЕННОГО МЕТАЛЛА 9

15.4.ПРИМЕРНЫЙ УКРУПНЕННЫЙ СОСТАВ МЕЖСИСТЕМНЫХ ИНФОРМАЦИОННЫХ ОБМЕНОВ. 9

16.ТРЕБОВАНИЯ К СОСТАВУ И ФУНКЦИЯМ АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ РАБОЧИХ МЕСТ ……………….10

17. ТРЕБОВАНИЯ К РЕЖИМАМ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ………………………………………………………….12

18. ТРЕБОВАНИЯ К ВИДАМ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ……..……………………………………...…………………………12

19. ИСПЫТАНИЯ, КОНТРОЛЬ И ПРИЕМКА СИСТЕМЫ…. ………………………………………..…...........13

20. СОГЛАСОВАНИЯ.. …………………………………………………………………….…… ..13

21. ТРЕБОВАНИЯ К ДОКУМЕНТИРОВАНИЮ……………………..….. ………………………………………….. 13

22. ИСТОЧНИКИ РАЗРАБОТКИ……………………………………………………………..…………………...…… 13

23.  ПРИЛОЖЕНИЯ …….…………………………………………………………………………………………….…13

1.Наименование проекта

Полное наименование проекта: «ИТЕГРАЦИОННЫЙ КОМПЛЕКС АВТОМАТИЗАЦИИ ЛПЦ-9 . УЧАСТОК ЛИСТООТДЕЛКИ». Расширение функциональности в связи c установкой машины абразивной зачистки листов.

Краткое наименование: ИКА «ТЛС 5000». УАЗЛ.

2.Наименование предприятий Заказчика и Исполнителей работ

Заказчик системы – металлургический комбинат»

3.Основание для выполнения работ

Протокол №Л9-004 от 01.01.2001 «О выделении в отдельный класс формул по зачистке»;

Письмо №Л9-1784 от 01.01.2001г. «Об учете зачистки»;

Протокол №Л9-013 от 01.01.2001г. «Об организации учета производства “Машины абразивной зачистки листов ЛПЦ-9”».

4.Плановые сроки начала и окончания работ с 14.05.2013 по 30.08.2013г.

5.Сведения об источниках и порядке финансирования работ

Финансирование работ по проектированию и строительству УАЗЛ осуществляется за счёт средств бюджета ПАО.

6.Исходные технические требования

Выполнить проект по интеграции оборудования УАЗЛ в соответствии с техническим заданием по листопрокатному цеху №9. Толстолистовой стан 5000 (ТЛС5000). ТЗ(MMK. ИКА. ТЛС5000.ТЗ).

7.Назначение и цели создания

Включение УАЗЛ в Автоматизированный технологический комплекс толстолистового стана 5000 (АТК ТЛС 5000) путём интеграции его информационных ресурсов в единое информационно-управляющее пространство Листопрокатного цеха №9 с целями:

§  обеспечения комплексного совместного функционирования УАЗЛ в составе Автоматизированного технологического комплекса толстолистового стана 5000 (АТК ТЛС 5000)

§  обеспечения полноты, целостности, достоверности и непрерывности информации об объекте для обеспечения бизнес-процессов производственно-технологического характера на уровне управления ЛПЦ-9 .

8.Характеристика объекта строительства

проводит реализацию проекта по интеграции данных по производству зачищенного листа машиной абразивной зачистки на участке листоотделки листопрокатного цеха №9 .

Строительство УАЗЛ осуществлено в листопрокатном цехе №9 в потоке ТЛС 5000

9.Условия эксплуатации объекта строительства

Климатические условия в регионе строительства и эксплуатации ТЛС 5000 - континентальные, абсолютная минимальная температура окружающей среды минус 35°С, максимальная - плюс 38°С. Средняя относительная влажность воздуха наиболее холодного месяца - 85%, наиболее жаркого - 55%.

Помещения для размещения оборудования, дислокации производственно-технологического и эксплуатационного персонала, относятся к помещениям с нормальными условиями эксплуатации - минимальная температура окружающей среды плюс 15°С, максимальная - плюс 30°С.

10.Виды автоматизируемой деятельности и объекты интеграции

Должна быть обеспечена реализация задачи по интеграции данных производства зачищенного листа на УАЗЛ в комплекс ИКА ТЛС 5000, а также автоматизация следующих видов деятельности производственно-технологического персонала ЛПЦ-9:

§  Планирование зачистки УАЗЛ;

§  Учет производства и слежение за материальными потоками на участке УАЗЛ;

§  Управление технологическими процессами производства УАЗЛ;

§  Управление качеством и аттестация металлопродукции УАЗЛ;

§  Мониторинг состояния оборудования УАЗЛ

§  Нормативно-справочное сопровождение производственного процесса и контроля качества продукции;

11.Объём, границы и условия поставки

Объектом внедрения являются УАЗЛ с автоматизированными рабочими местами по учету производства и качества продукции абразивной зачистки листов участка листоотделки ЛПЦ-9.

Учет производства и качества продукции на установке абразивной зачистки должен быть интегрирован в АСУП ЛПЦ-9 и корпоративную информационную систему . Программное обеспечение должно быть передано в эксплуатацию с заданными свойствами, параметрами и характеристиками, определёнными настоящим Техническим заданием.

В объём поставки и услуг должны входить:

§  проектные работы, разработка технической документации;

§  разработка, поставка и наладка программного обеспечения;

§  обучение персонала Заказчика;

§  ввод в промышленную эксплуатацию/

12.Общие требования

Должна быть обеспечена функциональная совместимость, обусловленная общей архитектурой построения существующей системы ИКА АСУ ТЛС-5000, предполагающая преемственность технических решений для сохранения целостности системы и обеспечения её сбалансированного функционирования в результате модернизации (декомпозиция по функциям управления между реконструируемой и остальной частью системы, алгоритмам реализации и т. д.)

13.Требования к функциям

Должны быть реализованы следующие функции:

13.1.АРМ учета производства на установке абразивной зачистки

Цель: Обеспечение поштучного учета производства установки абразивной зачистки, учёт зачищенного металла в зоне складирования раскатов (листов);

[Выполнение функции по учету производства зачистки производит оператор установки абразивной зачистки (работа с графиком зачистки, учет количества зачищенных поверхностей раската, количество проходов, размещение принятых раскатов, учет перемещений)].

13.2.АРМ ОКП листов с абразивной зачисткой

Цель: Аттестация раскатов под заданные условия производства;

[Осуществление приёмки и контроля качества зачищенного листа с абразивной зачисткой, формирование отчетных форм по результатам приемки и аттестации листов с абразивной зачисткой в единой табличной форме. (должна быть приемка по указанной стороне зачистки, входной контроль, контроль качества поверхности раската (листа) на соответствие нормативам с 1-ой и 2-ой стороны), проставление оценки качества, указание дефектов и заполнение примечаний, ведение журнала зачистки раскатов (листов) ].

13.3.Модуль построения отчетов по учету зачистки, порезки зачищенного металла

Цель: Обеспечить технологов, ОКП визуальным представлением информации

[ Формирование отчётов по учету зачистки, порезки зачищенного металла за различные временные промежутки].

13.4.Модуль оперативного мониторинга (мнемосхема)

[Цель: Обеспечить технологов визуальным представлением информации.

Оперативное представление состояния работы установки (работа/простой, почасовое производство, ручной режим перевода состояний "работа/простой") ].

Полный перечень функций будет уточняться между и разработчиком программного обеспечения на стадии проектирования.

14.Требования к результатам реализации функций подсистем

В результате реализации функций должен быть обеспечен:

§  контроль поступления раската на участок листоотделки:

предоставление персоналу функций позволяющих выполнять контроль количественных и качественных характеристик принимаемых раскатов;

§  учёт перемещения раскатов на участке листоотделки: предоставление персоналу функций обеспечивающих учёт всех операций по перемещению раскатов от момента поступления на участок листоотделки и до момента постановки раската на линию со склада;

§  контроль складских операций, ведение протоколирования (ведение журнала): обеспечение протоколирования операции, с указанием даты и ФИО исполнителя и IP–адреса источника данных (приёмка, зачистка, отгрузка и т. д.);

§  персонифицированный учёт складских операций: обеспечение авторизированной и протоколируемой работы персонала имеющего права на корректировку данных в системе управления складом участка листоотделки;

§  визуализация экранов просмотра электронной карты склада: обеспечение адресного учета раскатов на складе для работы электронной карты, с возможность как просмотра информации по металлу в зонах складирования, так отображения зон нахождения раскатов по результатам поиска;

§  учет выполнения операций по входному контролю:

обеспечение информацией по качеству и текущей оценки раскатов (листа). Выделение информации для каждого из раскатов (листа), назначаемых на дополнительные операции с их описанием и формированием соответствующего отчета;

§  контроль назначения металла на зачистку:

обеспечение получения и передачи информации о пользователях и действиях, созданных ими по каждому раскату, направляемого по какой–либо причине на доработку и формированием соответствующего отчета;

§  вывод сменных заданий на зачистку:

предоставление оперативной информации технологическому персоналу;

§  ввод результатов зачистки, отбраковки и контроля приемки раскатов:

предоставление персоналу функций обеспечивающих получение и передачу информации о пользователях и действиях, созданных ими по каждому раскату, доработанному перед подачей на линию стана и формированием соответствующего отчета;

§  вывод сменных рапортов зачистки раскатов:

предоставление оперативной информации технологическому персоналу;

§  учёт подачи раскатов на установку абразивной зачистки: предоставление оперативной информации технологическому персоналу;

§  визуализация экранов заданий на установку абразивной зачистки: предоставление оперативной информации технологическому персоналу;

§  вывод сменных рапортов передачи партий на зачистку: предоставление персоналу оперативной информации с различными фильтрами выборки и сортировки сменных рапортов по передаче партий на зачистку;

§  ведение лог-файлов событий работы системы, а так же действий пользователей:

обеспечение протоколами работы системы и действий пользователей в ней (какая операция, над чем, в какое время и по чьей инициативе была выполнена в системе).

15.Требования к межсистемным интерфейсам

В процессе проектирования должны быть разработаны и согласованы межсистемные интерфейсы, а также проведено их тестирование:

15.1.Модуль интеграции с системой нормативно-справочного сопровождения (КСУ НСИ)

[Цель: Обеспечить принятой и используемой на нормативно-справочной информацией;

Обеспечить интеграцию с системой нормативно-справочного сопровождения (КСУ НСИ) ].

15.2.Модуль связи с корпоративной системой управления качеством и хранилищем технологической информации

[Цель: Обеспечить АСУ "Качество" и систему долгосрочного хранения данными;

Переда данных в корпоративную систему управления качеством и хранилище технологической информации ].

15.3.Модуль интеграции с ИКА АСУ ТЛС-5000

Укрупненный состав информационных обменов межсистемных интерфейсов

15.4.Примерный укрупненный состав межсистемных информационных обменов

Уровень производства ® Уровень КИС

Передача данных о производстве;

Уровень производства ® система нормативно – справочного сопровождения

Позиции – сортамент продукции по КИС;

Уточнения по составу и регламенту межсистемных информационных обменов должен быть осуществлен на стадии проектирования интерфейсов.

16.Требования к составу и функциям автоматизированных рабочих мест:

№	Наименование	Базовый набор реализуемых функций
1	АРМ учётчика производства раскатов с абразивной зачисткой	Функции:контроль и учёт раскатов, листов с абразивной зачисткой. Возможность оператору выполнять работу по учёту производства раскатов с абразивной зачисткой обеспечивает набор функций и экранных форм, с информацией: ü  продукции прошедшей контроль; ü  график зачистки и его выполнению; ü  задания на зачистку; ü  наличие в зонах склада для зачистки раскатов в виде различных отчётов; ü  наличие продукции в виде карты для раскатов, листов с раскладкой по зонам, штабелям; ü  поступление раскатов с линии стана в зону склада зачистки; ü  отгрузка из зоны склада зачистки на линию стана. По данным, предоставленным на различных экранных формах и информации полученной от работников (контролёров ОКП, бригадиров и пр.), проверяется: ü  поступление и размещение раскатов и листов в зону зачистки; ü  выполнение заданий на зачистку раскатов; ü  отписка раскатов в соответствии с графиком зачистки; Оператор (учётчик) выполняет: ü  учёт производства раскатов с абразивной зачисткой; ü  учёт поступления раскатов в зону склада зачистки. При получении информации о фактическом размещении/перемещении раската в зону склада вводит в систему адрес (зона, штабель), учёт выполнения задания (фиксируется дата, смена, фактический профилеразмер раската, кем выполнялась операция). Доступ к формам ввода данных возможен только после регистрации в системе. Действия, повлекшие к изменениям данных в системе, протоколируются.
2	АРМ ОКП листов с абразивной зачисткой	Функции: контроль качества зачистки листов. Выполнение контроля качества зачистки листов с абразивной зачисткой обеспечивает набор экранных форм, с информацией: ü  проведений обработки раскатов, листов (сплошной абразивной зачистки); ü  замечаний по осмотрам 1-й и 2-й сторон на выбранной единице продукции; ü  выполнений заданий по зачистке; ü  наличий в зоне склада раскатов, в виде различных отчётов; ü  выполнений графика зачистки; ü  поступлений раскатов со стана в зону склада; ü  отгрузке из зоны склада раскатов на линию стана и потребителям. По данным, предоставленным на различных экранных формах и информации полученной от работников склада (учётчиков, бригадиров и пр.), проверяется: ü  поступление раската; ü  выполнение заданий на зачистку раската; ü  отписка зачистки в соответствии с графиком прокатки; ü  фактическая отгрузка раскатов. Контролёр ОКП выполняет функции контроля поступившего раската/листа в зону склада зачистки и аттестацию раскатов под заданные условия производства. Доступ к формам ввода данных возможен только после регистрации в системе. Действия, повлекшие к изменениям данных в системе, протоколируются.

17.Требования к режимам функционирования

Режим работы - непрерывный круглосуточный, с перерывами на профилактические и ремонтные работы, согласующимися с регламентными работами на стане

18.Требования к видам обеспечения

Должна быть обеспечена совместимость и преемственность технических решений всех видов обеспечений для сохранения целостности ИКА АСУ ТЛС 5000 и обеспечения её сбалансированного функционирования в результате модернизации.

При реализации проекта должны быть использованы существующие СУБД MES –системы ЛПЦ-9 ОАО "ММК": Sybase Adaptive Server Enterprise (ASE).

Должны использоваться средства (языки программирования, инструментальные и т. д.), принятые в проекте ИКА АСУ ТЛС-5000

Должны соблюдаться требования к видам обеспечения, изложенные в Техническом задании ИКА АСУ ТЛС -5000:

§  организационному обеспечению – п.4.5 ТЗ(MMK. ИКА. ТЛС5000.ТЗ);

§  внешнему информационному обеспечению – п.4.6 ТЗ(MMK. ИКА. ТЛС5000.ТЗ);

§  математическому, программному обеспечению и средствам разработки прикладного программного обеспечения;

§  правилам и порядку распространения программного обеспечения ПЭВМ и обновлений системного и прикладного программного обеспечения;

§  организации и технологии удаленного администрирования клиентских рабочих мест и серверов;

§  информационной безопасности;

§  надёжности;

§  численности и квалификации обслуживающего персонала;

§  возможностям развития и модернизации системы;

§  эргономике и технической эстетике;

§  стандартизации и унификации;

§  промышленной безопасности.

19.Испытания, контроль и приемка системы

Работы по контролю и приёмке должны осуществляться в соответствии с ГОСТ 34.603-92 «Виды испытаний автоматизированных систем».

Тестирование и приемка прикладных задач осуществляется в соответствии с разработанной и согласованной программой и методикой приемки

При приёмке в эксплуатацию должно учитываться:

§  соответствие ТЗ;

§  комплектность системы;

§  комплектность и качество технической документации;

§  комплектность и качество программных средств и документации;

§  степень выполнения требований функционального назначения системы;

§  выполнение требований и норм правил безопасности;

§  функционирование системы в целом.

Все выявленные на этапе опытной эксплуатации недостатки должны быть устранены Исполнителем.

Приёмочные испытания проводятся приёмочной комиссией

20.Согласования

Спецификация поставки оборудования и программных средств может быть изменена для соответствия последним версиям на момент закупки оборудования и ПС в рамках суммы контракта.

На стадиях проектирования рассматриваются и согласовываются проектные решения, обеспечивающие реализацию настоящих интеграционных требований.

На приемочных испытаниях осуществляется тестирование соответствия реализованных в системе решений настоящим интеграционным требованиям.

21.Требования к документированию

Содержание проектной документации должно соответствовать требованиям ГОСТ 34.201-89 «Виды, комплектность и обозначение документов при создании автоматизированных систем».

Проектирование должно быть выполнено в один этап – техно-рабочее проектирование

Документация на прикладную систему изготавливается в виде твердых копий (отпечатанных документов) и в электронном виде на диске CD.

Документация на технические средства и стандартное программное обеспечение поставляется в том виде, как она предоставлена изготовителем.

Количество экземпляров документации, передаваемой Заказчику:

§  проектная документация – 4 экземпляра;

§  программное обеспечение - 4 экземпляра;

§  эксплуатационная документация - 4 экземпляра.

22.Источники разработки

§  Общеотраслевые руководящие методические материалы по созданию и применению автоматизированных систем управления технологическими процессами в отраслях промышленности (ОРММ-3 АСУ ТП).

§  Комплекс стандартов Информационная технология. Автоматизированные системы. Основные положения.

§  Информационная технология. Комплект стандартов и руководящих документов на автоматизированные системы. ГОСТ 34.602-89 «Техническое задание на создание автоматизированной системы».

§  ГОСТ 34.601-90 «Информационная технология. Автоматизированные системы, Стадии создания».

Приложения

Приложение (Формы отчетов), на 1 л. в 1 экз.

ПОДПИСИ

СОГЛАСОВАНО
Директор по информационным технологиям
Начальник ЛПЦ№ 9

ОКП	____________________ (подпись)	____________________ (расшифровка)
ПРБ	____________________ (подпись)	____________________ (расшифровка)