Правительство Российской Федерации

Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования
"Национальный исследовательский университет
"Высшая школа экономики"

Московский институт электроники и математики Национального исследовательского университета «Высшая школа экономики»

Факультет Электроники и телекоммуникаций

Программа дисциплины

Материалы электронной техники

(цикл: Технология конструкционных материалов)

для направления 210100.62 «Электроника и наноэлектроника» подготовки бакалавра

Автор программы: доц,, к. т.н. , *****@***ru

Одобрена на заседании кафедры электроники и наноэлектроники «___»_________2012 г.

Зав. кафедрой __________________

Рекомендована секцией УМС «Электроника» «___»____________ 2012 г.

Председатель [Введите ]

Утверждена УС факультета электроники и телекоммуникаций «___»____________2012 г.

Ученый секретарь [Введите ] ________________________ [подпись]

Москва, 2012

Настоящая программа не может быть использована другими подразделениями университета и другими вузами без разрешения кафедры-разработчика программы.

1. Цели и задачи дисциплины:

Целью дисциплины "Технология конструкционных материалов" является

изучение важнейших свойств, основных способов производства и обработки металлов и неметаллических материалов, освоение студентами современных и наиболее используемых в промышленности прогрессивных технологий формообразования заготовок и деталей изделий электронной техники. Получение общеинженерной технологической подготовки, которая является фундаментом для технологической подготовки инженеров по специальности «Электронное машиностроение».

2. Место дисциплины в структуре ООП:

Дисциплина "Технология конструкционных материалов" относится к вариативной части Профессионального цикла (Б 3).

Дисциплина требует наличия у студента знаний, умений и навыков, полученных в

ходе изучения дисциплин "Инженерная и компьютерная графика" (1 семестр), "Физика" (2, 3, 4 семестры), "Химия" (1, 2 семестр), Для изучения дисциплины студент должен обладать следующими компетенциями:

·  ОК-10 – Способность использовать основные законы естественнонаучных дисциплин в профессиональной деятельности, применять методы математического анализа и моделирования, теоретического и экспериментального исследования.

·  ОК-10 – Способностью использовать основные законы естественнонаучных дисциплин в профессиональной деятельности, применять методы математического анализа и моделирования, теоретического и экспериментального исследования.

·  ПК-1 – Способность представлять адекватную современному уровню знаний научную картину мира на основе знания основных положений, законов и методов естественных наук и математики.

·  ПК-2 – Способность выявлять естественно-научную сущность проблем, возникающих в ходе профессиональной деятельности, привлекать для их решения соответствующий физико-математический аппарат

·  ПК-5 - Способностью владеть основными приемами обработки и представления экспериментальных данных.

·  ПК-6 - Способностью собирать, обрабатывать, анализировать и систематизировать научно-техническую информацию по тематике исследования, использовать достижения отечественной и зарубежной науки, техники и технологии.

·  ПК-14 - Способностью выполнять работы по технологической подготовке производства материалов и изделий электронной техники.

Дисциплина "Технология конструкционных материалов" является предшествующей для изучения дисциплины "Детали машин и приборов" (5 семестр), "Технология электронного машиностроения" (6 семестр), "Вакуумная техника" (6 семестр).

3. Требования к результатам освоения дисциплины:

Процесс изучения дисциплины направлен на формирование следующих компетенций:

·  ПК-5 - Способностью владеть основными приемами обработки и представления экспериментальных данных достижения отечественной и зарубежной науки, техники и технологии.

·  ПК-6 – Способность собирать, обрабатывать, анализировать и систематизировать научно-техническую информацию по тематике исследования, использовать достижения отечественной и зарубежной науки, техники и технологии.

·  ПК-14 - Способностью выполнять работы по технологической подготовке производства материалов и изделий электронной техники.

·  ПСК-5 - Способностью владеть методиками выбора оборудования и оснастки для проведения технологических процессов изготовления изделий электроники и наноэлектроники,

В результате изучения дисциплины студент должен:

Знать: номенклатуру и свойства конструкционных материалов применяемых в электронном машиностроении, основы металлургии и технологию производства заготовок и деталей литьем, давлением, сваркой, механической обработкой, порошковой металлургией, физико-химическими методами размерной обработки, обработку неметаллических материалов, используемых в изделиях электронного машиностроения.;

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Уметь: обоснованно и правильно выбирать материал деталей, рациональный способ получения заготовок, методы механической и термической обработки металлов и сплавов в целях получения структуры и свойств, обеспечивающих высокую надежность изделий.

Владеть: методами технологией производства материалов электронной техники.

4. Объем дисциплины и виды учебной работы

Вид учебной работы

Всего часов / зачетных единиц

Семестры

3

-

-

Общая трудоемкость дисциплины

126 / 3,5

126 / 3,5

Аудиторные занятия (всего)

72 / 2

72 / 2

В том числе:

-

-

Лекции

36 / 1

36 / 1

Практические занятия (ПЗ)

Семинары (С)

18 / 0.5

18 / 0.5

Лабораторные работы (ЛР)

18 / 0.5

18 / 0.5

Самостоятельная работа (всего)

18 / 0.5

18 / 0.5

В том числе:

-

-

Курсовой проект (работа)

18 / 0.5

18 / 0.5

Расчетно-графические работы

-

-

Реферат

-

-

Другие виды самостоятельной работы

-

-

-

-

Промежуточная аттестация (зачет, экзамен)

36 / 1

36 / 1

Общая трудоемкость часы

зачетные единицы

126

126

3,5

3,5

5. Содержание дисциплины

5.1. Содержание разделов дисциплины

№ п/п

Наименование раздела дисциплины

Содержание раздела

1

Введение

задачи и содержание дисциплины; понятие о технологии как о рациональной совокупности методов получения материалов, заготовок, деталей и их обработки; значение дисциплины в подготовке инженера электронной техники.

2

Свойства конструкционных материалов

механические свойства и конструктивная прочность металлов и сплавов, свойства, определяемые при статическом растяжении, методы определения твердости; свойства, определяемые при динамических испытаниях, ударная вязкость, работа зарождения и распространения трещин, явление хладноломкости, свойства, определяемые при циклических нагрузках; усталостное разрушение, виды изломов, предел выносливости; конструктивная прочность металлов, свойства, определяющие безотказность изделий (сопротивление металла хрупкому внезапному разрушению – вязкость разрушения, допустимая величина дефекта, порог хладноломкости); свойства металлов, определяющие долговечность изделий (износостойкость, сопротивление усталости, контактная выносливость), влияние остаточных напряжений на свойства металлов и сплавов, пути повышения прочности металлов.

3

Основы производства отливок

основы металлургии чугуна, металлургия стали: конверторный, мартеновский, электроплавильный процессы, физические и технологические основы литейного производства; классификация способов литья по материалу литейных форм, литейная технологическая оснастка, литье в песчано-глинистые формы, литье в оболочковые формы, литье по выплавляемым моделям; специальные способы литья: литье в металлические формы (кокили), литье под давлением, центробежное литье, контурное литье.

4

Обработка материалов давлением

механизм пластической деформации, влияние пластической деформации на структуру и свойства металлов и сплавов, деформационное упрочнение; нагрев при обработке материалов давлением, холодная и горячая обработка металлов давлением; основы холодной и горячей объемной штамповки, горячая и холодная высадка, холодное выдавливание и формовка, чеканка; листовая штамповка: разделительные операции – отрезка, вырубка, пробивка; формоизменяющие операции - гибка, отбортовка, вытяжка; прессование металлов, виды прессования сплошных и полых изделий, прокат металлов; волочение металлов, роль смазок и нагрева при волочении, особенности волочения тугоплавких металлов и сплавов

5

Сварка и пайка конструкционных материалов

физико-химическая сущность получения сварных соединений, классификация методов сварки; основные процессы сварки плавлением, электродуговая сварка, классификация способов дуговой сварки, основные физико-химические процессы газовой сварки, электроннолучевой, сварки лучом лазера, сварки сфокуси­рованным световым потоком, плазменной сварки, сравнительная ха­рактеристика различных процессов сварки плавлением; классификация методов сварки давле­нием, холодная сварка, схема и особенности образования соедине­ния, процессы сварки с кратковременным нагревом, ударно-конденсаторная сварка, стыковая сварка, контактная точечная и роликовая сварка, диффузионная свар­ка, ультразвуковая сварка, сварка трением, сравнительная характеристика различных процессов сварки с приложением давления; пайка металлов, классификация методов пайки, источники нагрева при пайке, припои, флюсы, газовые среды, особенности пайки деталей из раз­личных металлов и неметаллических материалов.

6

Основы обработки материалов резанием

инструментальные материалы, их клас­сификация, основные характеристики и область применения, основные виды инструментальных мате­риалов - углеродистые, легированные и быстрорежущие стали, металлокерамические и минералокерамические твердые сплавы, синте­тические сверхтвердые материалы, природные алмазы, нитрид бора, основы выбора инструментальных материалов; механические методы обработки, геометрия режущей части инструмента, основные движения инс­трумента и заготовки в процессе резания, параметры процесса об­работки, скорость резания, подача, глубина резания; физическая сущность процесса резания; основные понятия металлорежущего станка, узлы и кинематика станка.

7

Физико-химические методы размерной обработки

электроэрозионная обработка, способы обработки; электрохимические методы размерной обработки; лучевые методы размерной обработки; ультразвуковая размерная обработка; электронно-лучевая обработка;

светолучевая размерная обработка.

8

Порошковая металлургия

основы порошковой металлургии и металлокерамики; методы получения исходных материалов; основные технологические операции получения деталей из порошков.

9

Обработка неметаллических материалов

основы технологии пластмасс и стекла; формообразование заготовок и обработка деталей из керамических материалов, стекла, ситалла, пластмасс.

5.2. Разделы дисциплины и междисциплинарные связи с обеспечиваемыми (последующими) дисциплинами

№ п/п

Наименование обеспечиваемых (последующих) дисциплин

№ № разделов данной дисциплины, необходимых для изучения обеспечиваемых дисциплин

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

Детали машин и приборов

+

+

+

+

2

Технология электронного машиностроения

+

+

3.

Вакуумная техника

+

+

5.3. Разделы дисциплин и виды занятий

№ п/п

Наименование раздела дисциплины

Лекц.

Практ.

зан.

Лаб.

зан.

Семин

СРС

Все-го

1

Введение.

2

-

2

2

Свойства конструкционных материалов

2

-

2

4

3

Основы производства отливок

6

-

2

8

4

Обработка материалов давлением

6

-

4

2

12

5

Сварка и пайка конструкционных материалов

6

4

4

14

6

Основы обработки материалов резанием

6

6

2

14

7

Физико-химические методы размерной обработки

4

4

2

10

8

Порошковая металлургия

2

2

4

9

Обработка неметаллических материалов

2

2

4

6. Лабораторный практикум

Целью занятий является экспериментальная проверка и практическое закрепление основных положений лекционного материала.

№п/п

№ раздела дисциплины

Наименование лабораторных работ

1.

6

Влияние режимов резания и геометрии инструмента

на шероховатость поверхности при токарной обработке.

2.

6

Влияние режимов резания и геометрии инструмента

на шероховатость поверхности при фрезеровании.

3.

6

Исследование геометрических параметров и конструкций токарных резцов

4.

6

Исследование влияния геометрии инструмента и режимов резания на деформацию конструкционных материалов.

7. Примерная тематика курсовых работ:

Основные этапы получения металлов и сплавов. Основы порошковой металлургии. Свойства конструкционных материалов. Основы термической обработки металлов. Производство заготовок способом литья. Производство заготовок пластическим деформированием. Основе сварки и пайка конструкционных материалов. Механические методы формообразования поверхностей деталей. Физико-химические методы размерной обработки.

8. Учебно-методическое и информационное обеспечение дисциплины:

а) основная литература:

1.  Чередниченко . Технология конструкционных материалов. 3-е издание. Издательство: Омега-Л, 2006

2.  Комаров конструкционных материалов. Учебник Мн.: Новое знание, 2005.

3.  , (5-е изд.) Материаловедение и технология металлов. рекомендовано Мин. образования. : Высш. школа, 2007.

4.   

б) дополнительная литература:

1.  Золотых основы электрофизических и электрохимических методов обработки. М., МИЭМ, 1975.

2.  , , Елагин и термическая обработка цветных металлов и сплавов. - М.: «МИСИС»,1999.

3.  , - Материаловедение и технология конструкционных материалов: учебник Издание 3. М., 2005.

г) базы данных, информационно-справочные и поисковые системы

1. Комплект иллюстраций (раздаточный материал)

2. Альбом типового оборудования и технологической оснастки.

3. Плакаты и стенды.

4. Планшеты типовых деталей и инструмента.

5. Проспекты металлорежущего оборудования, технологической оснастки и инструмента.

6. Каталоги и прейскуранты по оборудованию.

д) рекомендуемая литература для самостоятельной работы

2.  Конструкционные материалы и их обработка. Под общей редакцией . М., Металлургия. 1975. М.

3.  Инструментальные материалы для лезвийной и абразивной обработки деталей. МИЭМ, 2008.

4.  Назначение и область применения алмазов и синтетических сверхтвердых материалов. М., МИЭМ, 2009.

е) учебно-методические материалы

Методические указания к лабораторным работам

1.  Влияние режимов резания и геометрии инструмента на шероховатость поверхности при токарной обработке. М., МИЭМ, 2011.

2.  Влияние режимов резания и геометрии инструмента на шероховатость поверхности при фрезеровании. М., МИЭМ, 2011.

3.  Исследование геометрических параметров и конструкций токарных резцов. М., МИЭМ, 2011.

4.  Исследование влияния геометрии инструмента и режимов резания на деформацию конструкционных материалов. М., МИЭМ, 2011.

9. Материально-техническое обеспечение дисциплины:

Лаборатория электрофизических и электрохимических методы размерной обработки, металлорежущее оборудование.

10. Методические рекомендации по организации изучения дисциплины:

В интерактивных формах проводятся 18 часов семинарских занятий, В качестве оценочного средства для текущего контроля успеваемости проводится описание студентами на семинаре технологии получения разными способами заготовок и деталей по основам пройденного на лекциях теоретического материала с последующим обсуждением, которое проходит в форме конференции, Активность, правильность высказываемых мнений, способность логического объяснения учитываются при выставлении оценки курсовых работ.

Рабочая программа составлена в соответствии с Государственным образовательным стандартом высшего профессионального образования по направлению подготовки 210100 - Электроника и наноэлектроника.

Автор Программы: , доцент, к. т.н. _________________