Тема. Получение и применение листовых древесных материалов. Шпон, его виды, способы получения. Виды фанеры в зависимости от числа в ней слоев шпона. Сущность технологии получения фанеры. ДСП, этапы получения их, марки. ДВП и их типы. Понятие о профессиях станочника шпонострогального станка, лущильщика, оператора-прессовщика.

Цель: Развивающая. Развитие внимания и логического мышления, формирование умения анализировать и осуществлять умозаключения, устанавливать причинно-следственные связи. Развивать способности выражать свою точку зрения.

Обучающая. Закрепление по теме: «Получение и применение пиломатериалов. Бревнотаск и лесопильная рама. Основные пиломатериалы: брусья, бруски, шпалы, доски, обапол. Допуски и заготовки. Профессия станочника-распиловщика и рамщика». Познакомить и обучать понятиям: Шпон строганый и лущёный; фанера: трёх-, пяти - и многослойная; ДСП: П-1, П-2, П-3; ДВП: мягкие, твёрдые, ламинированные; станочник шпонострогальных станков; лущильщик; опера­тор-прессовщик. Закрепление по теме: «Получение и применение листовых древесных материалов. Шпон, его виды, способы получения. Виды фанеры в зависимости от числа в ней слоев шпона. Сущность технологии получения фанеры. ДСП, этапы получения их, марки. ДВП и их типы. Понятие о профессиях станочника шпонострогального станка, лущильщика, оператора-прессовщика».

Воспитательная. Прививать детям интерес к труду и желание к познанию нового материала. Формирование воли, настойчивости и самостоятельности.

Оборудование: образцы шпона, фанеры, ДСП, ДВП.

Ход урока.

1. Организационный момент.

2. Повторительно-обучающая работа по теме: «Получение и применение пиломатериалов. Бревнотаск и лесопильная рама. Основные пиломатериалы: брусья, бруски, шпалы, доски, обапол. Допуски и заготовки. Профессия станочника-распиловщика и рамщика».

Проверка домашнего задания. Фронтальный опрос.

3.Объяснение нового материала по теме: «Получение и применение листовых древесных материалов. Шпон, его виды, способы получения. Виды фанеры в зависимости от числа в ней слоев шпона. Сущность технологии получения фанеры. ДСП, этапы получения их, марки. ДВП и их типы. Понятие о профессиях станочника шпонострогального станка, лущильщика, оператора-прессовщика».

К листовым древесным материалам относятся шпон, фанера, древесностружечные плиты (ДСП), древесноволокнистые плиты (ДВП).

Шпон это тонкие древесные листы, срезан­ные с кряжей или чураков, которые сначала про­паривают в горячей воде. Из дуба, ореха и дру­гих пород древесины с красивой текстурой шпон получают строганием, поэтому он называется стро­ганым. На шпонострогалъных станках режущий инструмент (нож) быстро движется вперёд-назад и слой за слоем срезает древесину с четырёх-шести скреплённых рядом кряжей (рис. 27, а). Стандарт­ный строганый шпон имеет толщину 0,4; 0,6; 0,8 и 1,0 мм.

На лущильных станках (нож) срезает тонкий слой древесины с вращающегося чурака, как бы разво­рачивая его наподобие рулона бумаги (рис. 1, б). Такой шпон называется лущёным. Толщина его 0,35—4,0 мм.

Строганым шпоном покрывают мебель, лущё­ным — столярные плиты (СП) и древесностружеч­ные плиты (ДСП).

Фанеру изготавливают путём склеивания и сжа­тия лущёного шпона (рис. 2). Она бывает трёх-, пяти - и многослойной.

 

Рис. 1. Схема получения шпона:

а — строганого ; б - лущёно­го;

1 - упор, 2 - нож, 3 - - шпон.

 

Рис. 2. Схема получения фанеры:

а — лущение чурака: 1 - заготовка, 2 — лущильный нож,

3 — слущиваемый шпон, 4 — упор; б — листы шпона;

в — лист фанеры.

Листы фанеры выпускают больших размеров. В них различают лучшую и худшую стороны (раньше их называли лицевой и оборотной).

Фанера по сравнению с пиломатериалами одина­ково прочна по всем направлениям. Её используют в производстве мебели, спортивных изделий, для устройства барьеров и перегородок в помещениях, отделки пассажирских вагонов и кают кораблей, изготовления футляров телевизоров и др.

Процесс изготовления ДСП состоит из пяти эта­пов: измельчения древесины, высушивания опилок в потоке тёплого воздуха, проклеивания смолой, прессования, шлифования. Выпускают ДСП трёх марок: П-1, П-2,

П-3. Наиболее плотными являют­ся плиты П-3. Из них делают подоконники, пере­городки, полы и потолки. ДСП облицовывают стро­ганым шпоном и пластиком, получая красивую гладкую поверхность.

ДВП изготавливают из мелкоизмельчённой дре­весины (до состояния волокон) с добавками огне­стойких и водозащитных веществ. Они бывают двух типов: мягкие (М) и твёрдые (Т). Мягкими ДВП утепляют стены и полы в сборных домиках и других зданиях, а твёрдыми ДВП обшивают перегородки, стены и потолки. Из твёрдых ДВП по­лучают так называемые ламинированные плиты с блестящей поверхностью.

В производстве листовых древесных материалов заняты станочники шпонострогальных станков, лущилъщики, операторы-прессовщики.

4.Закрепление по новой теме. Постановка проблемных вопросов. Опрос учащихся.

5.Домашнее задание и подведение итогов.