Рабочая программа (стр. 1 )

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ

РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ

ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

СРЕДНЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«Астраханский государственный колледж

профессиональных технологий»

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА

производственной (профессиональной) практики

по специальности 260903 Моделирование и конструирование швейных изделий

Астрахань

2010

Одобрена Методической комиссией преподавателей и мастеров ПО специальности 260903 Моделирование и конструирование швейных изделий

Составлена в соответствии с Государственными требованиями к минимуму содержания и уровню подготовки выпускников по специальности 2808 Моделирование и конструирование швейных изделий (базовый уровень среднего профессионального образования)

  Председатель МК _______________

Директор колледжа _______________ В. П. ипатьева

Составили:

Рецензенты:

1. Пояснительная записка

Производственная (профессиональная) практика студентов колледжа является составной частью учебного процесса и имеет целью закрепление и углубление знаний, полученных студентами в процессе теоретического обучения, приобретение необходимых умений, навыков и опыта практической работы по изучаемой специальности.

Практика студентов проводится в соответствии с действующим Государственным образовательным стандартом среднего профессионального образования в части государственных требований к минимуму содержания и уровню подготовки выпускников, организуется в соответствии с действующими учебными планами и включает следующие этапы:

·  практику для получения первичных профессиональных навыков (учебную);

·  практику по профилю специальности (технологическую);

·  практику преддипломную.

Организация производственной (профессиональной) практики на всех ее этапах направлена на:

·  выполнение государственных требований к минимуму содержания и уровню подготовки выпускников в соответствии с получаемой специальностью и присваиваемой квалификацией;

·  непрерывность и последовательность овладения студентами профессиональной деятельностью в соответствии с программой практики.

Содержание всех этапов производственной (профессиональной) практики определяется настоящей рабочей программой.

Сроки проведения производственной (профессиональной) практики устанавливаются графиком учебного процесса с учетом теоретической подготовленности студентов и возможностей учебно-производственной базы колледжа, наличия рабочих мест в организациях по месту прохождения практики.

Закрепление баз практик осуществляется администрацией учебного заведения на основе прямых связей, договоров с организациями независимо от их организационно-правовых форм и форм собственности.

Производственная (профессиональная) практика проводится в форме:

·  уроков производственного обучения;

·  практических занятий;

·  производственной деятельности по изготовлению студентами товарной продукции, технология изготовления которой отвечает требованиям программы практики,

·  участия студентов в опытно-экспериментальной, конструкторской, изобретательской работе.

Производственная (профессиональная) практика может осуществляться как непрерывным циклом, так и путем чередования с теоретическими занятиями по дням (неделям) при условии обеспечения связи между содержанием практики и теоретическим обучением.

За время прохождения практики для получения первичных профессиональных навыков студент должен освоить профессию портного, сдать квалификационный экзамен и получить квалификационный разряд.

Результатом практики для получения первичных профессиональных навыков и по профилю специальности является оценка.

Оценка практики приравнивается к оценкам теоретического обучения и учитывается при подведении итогов общей успеваемости студентов.

Студенты, не выполнившие без уважительной причины требования программы практики для получения первичных профессиональных навыков, направляются на практику вторично, в свободное от учебы время.

Студенты, не выполнившие без уважительной причины требования программы практики по профилю специальности или получившие отрицательную оценку, отчисляются из колледжа как имеющие академическую задолженность.

В случае уважительной причины студенты направляются на практику вторично, в свободное от учебы время.

Студенты при прохождении производственной (профессиональной) практики обязаны:

·  полностью выполнять задания, предусмотренные программой практики;

·  соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, действующие в организации, являющейся базой практики;

·  изучать и строго соблюдать нормы охраны труда и правила пожарной безопасности.

Преддипломная (квалификационная) практика является завершающим этапом обучения студентов и проводится для овладения ими первоначальным профессиональным опытом, проверки профессиональной готовности будущего специалиста к самостоятельной трудовой деятельности и сбора материалов к выпускной квалификационной работе.

Практика преддипломная проводится после освоения программы теоретического и практического курсов и сдачи студентами всех видов промежуточных аттестаций, предусмотренных государственными требованиями к минимуму содержания и уровню подготовки выпускников.

Итогом преддипломной практики является зачет, который выставляется руководителем практики от колледжа. Студенты, не выполнившие без уважительной причины требований программы практики или получившие отрицательную оценку, отчисляются из колледжа как имеющие академическую задолженность.

Формой отчетности студентов по практике для получения первичных профессиональных навыков и по профилю специальности является дневник, по преддипломной практике – дневник и отчет.

Распределение бюджета времени, отводимого на производственную (профессиональную) практику по этапам и видам практики

№ п/п	Виды и этапы практики	Курс	Количество
недель	часов
I.	Практика для получения первичных профессиональных навыков	2, 3	28	1008
I. I.	Практика по приобретению первичных профессиональных навыков в выполнении основных операций технологического процесса массового производства	2	8	288
I. II.	Практика по приобретению первичных профессиональных навыков в выполнении основных операций технологического процесса производства одежды по индивидуальным заказам	2	6	216
I. III.	Искусствоведческая практика	3	1	36
I. IV.	Практика по приобретению профессиональных навыков в моделировании и конструировании, раскроя и изготовления изделий массового производства и по индивидуальным заказам	3	13	468
II.	Практика по профилю специальности	4	4	144
III.	Практика преддипломная (квалификационная)	4	4	144
	всего		36	1296

2. Содержание практики

I. Практика для получения первичных профессиональных навыков

I. I. Практика по приобретению первичных профессиональных навыков в выполнении основных операций технологического процесса массового производства

Данная практика проводится на базе АОЗТ «Швейная фирма Дельта», оснащенного современным швейным оборудованием, автоматизированным оборудованием экспериментального и раскройного цехов.

В период практики студент ежедневно ведет дневник практики, в котором отражает выполняемые виды работ, зарисовывает схемы обработки узлов, указывая технические условия его выполнения, используемое оборудование, возможные дефекты и способы их устранения. К дневнику должны быть приложены не менее 3-х узлов обработки изделия (из материалов межлекальных выпадов).

Тематический план

Наименование разделов и тем практики	Кол-во часов
1. Общее ознакомление с предприятием.	6
2. Подготовительный период	24
2.1. Работа на стачивающих машинах. Выполнение строчек и швов	12
2.2. Работа на спецмашинах, автоматах и оборудовании для влажно-тепловой обработки	12
3. Работа студентов на рабочих местах	252
4. Зачетное занятие	6
Итого	288 8 недель

Раздел 1. Общее ознакомление с предприятием

Содержание учебной информации. Краткая история предприятия, его структура, техническая оснащенность, производственная мощность. Ассортимент выпускаемой продукции. Виды сырья, используемого на предприятии. Способы доставки, приемки и хранения сырья. Оснащенность предприятия новой техникой. Внутрифабричный и цеховой транспорт.

Организация и схема управления предприятием. Отделы предприятия, их основные функции. Основные задачи контроля качества. Мероприятия по повышению качества выпускаемой продукции.

Основные технико-экономические показатели работы предприятия, перспективы его дальнейшего развития.

Инструктаж по технике безопасности и пожарной безопасности. Противопожарное оборудование. Правила поведения при возникновении пожара. Оказание первой помощи пострадавшим. Правила безопасной эксплуатации оборудования. Правила личной гигиены на производстве; экскурсия по предприятию с целью общего ознакомления студентов с работой основных цехов.

Раздел 2. Подготовительный период

ТЕМА 2.1. Работа на стачивающих машинах. Выполнение строчек и швов

Формируемые умения и навыки. Заправка и регулировка верхней и нижней нитей. Пуск и остановка машины. Выполнение параллельных, овальных, зигзагообразных строчек и их закрепление. Контроль качества выполнения работ в соответствии с требованиями, предъявляемыми к их выполнению.

Содержание учебной информации. Правила техники безопасности при работе на стачивающих машинах. Организация рабочего места. Правила заправки и регулировки верхней и нижней нитей. Приспособления малой механизации, их назначение. Правила пуска и останова машины. Приемы выполнения параллельных, овальных, зигзагообразных строчек и их закрепления. Технические требования, предъявляемые к качеству выполнения работ.

Примерные виды работ. Выполнение различных видов строчек и швов на стачивающих машинах. Контроль качества выполнения работ.

Связь с учебными дисциплинами.

«Технология швейных изделий»: Основные этапы изготовления швейных изделий. Машинные стежки и строчки. Влажно – тепловая обработка деталей изделия. Клеевое соединение и сваривание деталей одежды.

«Оборудование швейного производства»: Организация рабочего места для машинных работ и приемы работы на машине. Стачивающие машины челночного стежка типа 1022 кл. ПО «Промшвеймаш». Заправка ниток и регулировка их натяжения. Правила ухода и техника безопасности при работе на швейных машинах. Устройство для наматывания нитки на шпульку. Чистка и смазка машины. Приспособления к швейным машинам.

ТЕМА 2.2. Работа на спецмашинах, автоматах и оборудовании для влажно-тепловой обработки

Формируемые умения и навыки. Заправка и регулировка спецмашин и автоматов. Пуск и остановка спецмашин и автоматов. Выполнение операций на спецмашинах, автоматах, оборудовании ВТО. Контроль качества выполнения работ в соответствии с требованиями, предъявляемыми к их выполнению.

Содержание учебной информации. Правила техники безопасности при работе на спецмашинах, швейных автоматах, оборудовании для ВТО. Организация рабочего места. Правила заправки и регулировки нитей. Правила пуска и останова машины. Приемы выполнения операций на спецмашинах, автоматах, оборудовании ВТО. Виды, назначение, режимы ВТО. Применяемое оборудование. Технические требования, предъявляемые к качеству выполнения работ.

Примерные виды работ. Выполнение различных видов работ на спецмашинах машинах (обработка срезов, петли с глазком и без глазка, закрепки, пришивание пуговицы), автоматах (кнопки, блочки), оборудовании ВТО (приутюживание, сутюживание, оттягивание, дублирование..). Контроль качества выполнения работ.

Связь с учебными дисциплинами.

«Технология швейных изделий»: Обработка срезов деталей и вытачек. Обработка складок. Обработка различных видов отделок и соединение их с изделием. Клеевое соединение и сваривание деталей одежды. Виды петель и их обработка. Обработка бортов и застежек. Обработка боковых и плечевых срезов.

«Оборудование швейного производства»: Машина 51кл. Заправка ниток. Способы регулировки. Машина 525кл. Заправка ниток. Способы регулировки натяжения нитей и регулировка величины петли. Машина 27кл. Техническая характеристика. Процесс пришивания пуговиц. Заправка верхней нитки. Приемы работы и основные регулировки. Машина 220-Мкл. Техническая характеристика. Процесс изготовления закрепки. Машина 62761РЗZкл. ф.«Минерва». Назначение утюжильного оборудования. Рабочее место утюжильщицы.. Гладильные прессы. Классификация прессов. Техника безопасности при работе на прессах.

РАЗДЕЛ 3. Работа студентов на рабочих местах

Формируемые умения и навыки. Обработка узлов и сборка, отделка изделий верхней одежды. Контроль качества выполнения работ в соответствии с требованиями, предъявляемыми к их выполнению.

Содержание учебной информации. Ознакомление с образцом изделия, его деталями и техническими условиями на их обработку. Технические требования, предъявляемые к качеству кроя. Выбор режимов ВТО. Способы разметки конструктивных линий. Поузловая обработка изделий верхней одежды: обмеловка, заготовка мелких деталей, начальная обработка полочек и спинки, дублирование деталей, обработка карманов, бортов, воротника, рукавов… Монтаж изделия и подкладки, отделка. Технические требования, предъявляемые к качеству выполнения работ.

Примерные виды работ. Обработка узлов и сборка изделий верхней одежды. Отделка изделий. Контроль качества выполнения работ.

Связь с учебными дисциплинами.

«Технология швейных изделий»: Технологическая последовательность обработки изделий. Начальная обработка полочек и спинки. Соединение деталей с клеевыми прокладками. Характеристика и особенности обработки карманов в верхней одежде (прорезных, накладных, карманов в швах). Обработка бортов. Обработка воротников и соединение их с горловиной. Обработка подкладки и соединение с изделием. Особенности обработки рукавов в верхней одежде. Соединение рукавов с изделием. Окончательная отделка и ВТО изделия.

РАЗДЕЛ 4. Зачетное занятие

На зачетное занятие студент предъявляет аккуратно заполненный дневник и не менее 3-х узлов обработки изделия. Используя терминологию, студент должен рассказать способ и последовательность обработки выполненного образца или схемы обработки узла, представленной в дневнике (на усмотрение руководителя практики).

Оценка результатов практики определяется уровнем приобретенных студентом умений и навыков, а также качеством ведения дневника.

I. II. Практика по приобретению первичных профессиональных навыков в выполнении основных операций технологического процесса производства одежды по индивидуальным заказам

Данная практика проводится в учебно-производственных швейных мастерских колледжа.

В период практики студент ежедневно ведет дневник практики, в котором отражает выполняемые виды работ, зарисовывает схемы обработки узлов, указывая технические условия его выполнения, возможные дефекты и способы их устранения.

Тематический план

Наименование разделов и тем практики	Кол-во часов
1	2
1. Изготовление халата из хлопчатобумажной ткани	36
1.1. Осноровка изделия после проведения примерки и подрезка деталей.	6
1.2. Выполнение соединительных швов. Обработка мелких и отделочных деталей.	6
1.3. Обработка застежки и низа.	6
1.4. Обработка карманов. Соединение карманов с изделием	6
1.5. Обработка горловины и пройм	6
1.6. Окончательная отделка и контроль качества	6
2. Изготовление халата сложной конструкции	36
2.1. Осноровка изделия после проведения примерки и подрезка деталей.	6
2.2. Выполнение соединительных швов. Обработка мелких и отделочных деталей.	6
2.3. Обработка застежки и низа	6
2.4. Обработка воротника и соединение его с изделием.	6
2.5. Обработка рукавов	6
2.6. Соединение рукавов с изделием. Окончательная отделка. Контроль качества	6
3. Изготовление блузы из шелковой ткани	42
3.1. Осноровка изделия после проведения примерки и подрезка деталей.	6
3.2. Выполнение отделки	6
3.3. Выполнение соединительных швов. Обработка застежки	6
3.4. Обработка низа изделия. Обработка манжет	6
3.5. Обработка воротника и соединение его с изделием.	6
3.6. Обработка вертикального разреза рукава, обработка низа рукава манжетами	6
3.7. Соединение рукавов с изделием. Окончательная отделка. Контроль качества	6
4. Изготовление платья (жакета) из полушерстяной ткани	42
4.1. Осноровка изделия после проведения примерки и подрезка деталей. Выполнение соединительных швов.	12
4.2. Обработка отделочных элементов и застежки платья.	6
4.3. Обработка воротника и рукавов. Соединение воротника с изделием.	12
4.4. Обработка низа изделия. Соединение рукавов с изделием	6
4.5. Окончательная отделка. Контроль качества	6
5. Изготовление юбки	24
5.1. Осноровка изделия после проведения примерки и подрезка деталей. Выполнение соединительных швов	6
5.2. Обработка застежки и верхнего среза юбки	6
5.3. Обработка шлицы (разреза) и низа юбки	6
5.4. Обработка подкладки и монтаж с изделием. Окончательная обработка и контроль качества	6
6. Изготовление женских брюк	30
6.1. Осноровка изделия после проведения примерки и подрезка деталей. Начальная обработка передних и задних частей половин брюк.	6
6.2. Обработка карманов	6
6.3. Обработка застежки. Соединение боковых и шаговых срезов частей брюк	6
6.4. Соединение средних срезов брюк. Обработка верхнего среза брюк	6
6.5. Обработка низа. Окончательная обработка и контроль качества	6
7. Зачетное занятие	6
Итого	216 6 недель

Примечание: за период практики предусматривается проведение контрольной работы.

Раздел 1. Изготовление халата из хлопчатобумажной ткани

ТЕМА 1.1. Осноровка изделия после проведения примерки и подрезка деталей.

Формируемые умения и навыки. Уточнение деталей кроя после примерки. Подрезка мелких и отделочных деталей в соответствии с методами обработки. Контроль качества выполнения операций в соответствии с техническими требованиями, предъявляемыми к их выполнению.

Содержание учебной информации. Технологическая последовательность осноровки изделия после примерки, подрезки вспомогательных и отделочных деталей. Уточнение деталей кроя. Технические условия на раскрой вспомогательных и отделочных деталей. Уточнение методов обработки изделия.

Примерные виды работ. Уточнение деталей кроя после примерки. Подрезка мелких и отделочных деталей в соответствии с методами обработки.

Связь с учебными дисциплинами.

«Технология швейных изделий»: Раскладка лекал на ткани. Нормирование расхода материалов. Технические условия на раскрой основных, вспомогательных деталей изделия.

ТЕМА 1.2. Выполнение соединительных швов. Обработка мелких и отделочных деталей.

Формируемые умения и навыки. Выбор методов обработки. Обработка соединительных швов: вытачек, рельефных швов, боковых и плечевых швов, среднего шва спинки, складок, кокеток, швов рукавов, воротника и т. д. на стачивающей и краеобметочной машинах, выбор режимов ВТО, ВТО швов и вытачек в зависимости от силуэтного решения модели. Обработка мелких и отделочных деталей. Контроль качества обработки в соответствии с техническими требованиями, предъявляемыми к ее выполнению.

Содержание учебной информации. Технологическая последовательность выполнения соединительных швов спинки и полочек, рукавов и других деталей. Способы обработки вытачек, складок, соединительных швов деталей изделия.

Примерные виды работ. Обработка соединительных швов деталей изделия. Обработка мелких и отделочных деталей.

Связь с учебными дисциплинами.

«Технология швейных изделий»: Выбор режимов ВТО. Обработка вытачек, рельефных швов, соединительных швов. Обработка кокеток. Обработка складок.

ТЕМА 1.3. Обработка застежки и низа.

Формируемые умения и навыки. Обработка застежки и низа. Контроль качества обработки в соответствии с техническими требованиями, предъявляемыми к ее выполнению.

Содержание учебной информации. Технологическая последовательность обработки застежки изделия и низа. Технические требования, предъявляемые к обработке застежки и низа изделия.

Примерные виды работ. Обработка застежки и низа изделия. Осноровка низа. ВТО обрабатываемых участков изделия.

Связь с учебными дисциплинами.

«Технология швейных изделий»: Обработка боковых и плечевых срезов. Обработка бортов. Обработка застежки. Обработка низа изделия.

ТЕМА 1.4. Обработка накладных карманов. Соединение карманов с изделием

Формируемые умения и навыки. Обработка накладных карманов и соединение их с изделием. Контроль качества обработки в соответствии с техническими требованиями, предъявляемыми к ее выполнению.

Содержание учебной информации. Способы, последовательность и приемы обработки накладных карманов. Технологическая последовательность обработки и соединения карманов с изделием. Технические требования, предъявляемые к выполнению операций.

Примерные виды работ. Обработка накладных карманов и соединение их с изделием.

Связь с учебными дисциплинами.

«Технология швейных изделий»: Обработка накладных карманов и соединение их с изделием.

ТЕМА 1.5. Обработка горловины и пройм

Формируемые умения и навыки. Выбор методов обработки горловины и пройм в изделии без воротника и рукавов. Технологическая последовательность обработки горловины и пройм халата. Контроль качества обработки в соответствии с техническими требованиями, предъявляемыми к ее выполнению.

Содержание учебной информации. Способы обработки горловины и пройм изделия.

Примерные виды работ. Обработка горловины и пройм халата.

Связь с учебными дисциплинами.

«Технология швейных изделий»: Обработка горловины и пройм в изделии без воротника и рукавов.

ТЕМА 1.6. Окончательная отделка и контроль качества

Формируемые умения и навыки. Разметка мест расположения и обметывания петель. Окончательная ВТО изделия. Разметка мест расположения и пришивания пуговиц. Контроль качества готового изделия.

Содержание учебной информации. Способы разметки мест расположения и обметывания петель. Приемы окончательной влажно-тепловой обработки изделия. Способы разметки мест расположения и пришивания пуговиц. Порядок проверки качества готового изделия.

Примерные виды работ. Разметка мест расположения и обметывания петель. Окончательная ВТО изделия. Разметка мест расположения и пришивания пуговиц. Контроль качества готового изделия.

Связь с учебными дисциплинами.

«Технология швейных изделий»: Окончательная отделка и контроль качества швейных изделий.

«Оборудование швейного производства»: Машина 525 кл. Машина 27 кл. Назначение утюжильного оборудования. Рабочее место утюжильщицы.

Раздел 2. Изготовление халата сложноЙ конструкции

ТЕМА 2.1. Осноровка изделия после проведения примерки и подрезка деталей.

Формируемые умения и навыки. Уточнение деталей кроя после примерки. Подрезка вспомогательных и отделочных деталей в соответствии с методами обработки. Контроль качества обработки в соответствии с техническими требованиями, предъявляемыми к ее выполнению.

Содержание учебной информации. Технологическая последовательность осноровки изделия после примерки. Уточнение деталей кроя. Уточнение методов обработки изделия. Технические условия на раскрой вспомогательных и отделочных деталей.

Примерные виды работ. Уточнение деталей кроя после примерки. Подрезка вспомогательных и отделочных деталей в соответствии с методами обработки.

Связь с учебными дисциплинами.

«Технология швейных изделий»: Раскладка лекал на ткани. Нормирование расхода материалов. Технические условия на раскрой основных и вспомогательных деталей изделия.

ТЕМА 2.2. Выполнение соединительных швов изделия. Обработка мелких и отделочных деталей.

Формируемые умения и навыки. Выбор методов обработки. Обработка соединительных швов изделия: вытачек, рельефных швов, среднего шва спинки, боковых и плечевых швов, складок, кокеток, швов рукавов на стачивающей и краеобметочной машинах, выбор режимов ВТО, ВТО швов и вытачек в зависимости от силуэтного решения модели. Обработка карманов и соединение с изделием. Контроль качества обработки в соответствии с техническими требованиями, предъявляемыми к ее выполнению.

Содержание учебной информации. Технологическая последовательность выполнения соединительных швов изделия в зависимости от конструктивной сложности изделия. Способы обработки вытачек, складок, соединительных швов деталей. Обработка карманов и соединение с изделием. Обработка мелких и отделочных деталей.

Примерные виды работ. Обработка соединительных швов изделия. Обработка карманов и соединение с изделием.

Связь с учебными дисциплинами.

«Технология швейных изделий»: Выбор режимов ВТО. Обработка вытачек, рельефных швов, соединительных швов. Обработка кокеток. Обработка складок. Обработка карманов и соединение их с изделием. Обработка боковых и плечевых срезов.

ТЕМА 2.3. Обработка застежки и низа.

Формируемые умения и навыки. Обработка застежки и низа. Контроль качества обработки в соответствии с техническими требованиями, предъявляемыми к ее выполнению.

Содержание учебной информации. Технологическая последовательность и технические требования, предъявляемые к обработке застежки и низа изделия.

Примерные виды работ. Обработка застежки и низа.

Связь с учебными дисциплинами.

«Технология швейных изделий»: Обработка бортов. Обработка застежки. Обработка низа изделия.

ТЕМА 2.4. Обработка воротника и соединение его с изделием.

Содержание учебной информации. Технологическая последовательность обработки воротника и соединения его с изделием. Технические требования, предъявляемые к выполнению операций.

Формируемые умения и навыки. Обработка воротника и соединение его с изделием. Контроль качества обработки в соответствии с техническими требованиями, предъявляемыми к ее выполнению.

Примерные виды работ. Обработка воротника и соединение его с изделием.