Общество с Ограниченной Ответственностью
научно-производственное предприятие
Г К С
Наш адрес:
Россия, Московская область
г. Долгопрудный, Лихачевский проезд, д. 10
Тел./факс: (4–51–54; тел: (4–50–44
Internet: www. *****
e-mail: info@npp-gks.ru
Общество с Ограниченной Ответственностью
научно-производственное предприятие
Г К С
КРАН ШАРОВОЙ
С ПНЕВМОПРИВОДОМ
ПП - 160.4000
РУКОВОДСТВО ПО МОНТАЖУ, НАЛАДКЕ, ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ
Внимание! Любые действия по эксплуатации изделия
производить только после внимательного изучения данного руководства.
Приложение 1
(продолжение)
Таблица 1
ОБОЗНАЧЕНИЕ ВАРИАНТА ИСПОЛНЕНИЯ
ПО СТОЙКОСТИ К ВОЗДЕЙСТВИЮ
ОКРУЖАЮЩЕЙ И РАБОЧЕЙ СРЕДЫ
Вариант исполнения | Обозначение | * Основные применяемые материалы |
Обычное | 00 | Углеродистые и низколегированные стали |
Коррозионно-стойкое | 01 | Легированные и нержавеющие стали |
Хладостойкое | 02 | Хладостойкие стали |
Специальное | 03 | Молибденсодержащие стали |
· – дано для справки.
Выбор конкретных сталей определяется степенью агрессивности и параметрами задаваемых заказом рабочей и окружающей сред, и указываются в чертежах на детали.
Общество с ограниченной ответственностью ГКС»
| |
КРАН ШАРОВОЙ
С ПНЕВМОПРИВОДОМ
ПП - 160.4000
DN 6; 10; 15; 20; 25; 32; 40; 50; 80; 100; мм
200; 250 ;300; 400; мм
PN 2,5; 4,0; 8,0; 16,0; МПа
PN 25; 40; 80; 160;250;320; кгс/см2
РУКОВОДСТВО ПО МОНТАЖУ, НАЛАДКЕ, ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ
СОДЕРЖАНИЕ
1. Введение
2. Назначение
3. Технические данные
4. Устройство и принцип работы
5. Маркировка
6. Указания по эксплуатации
7. Транспортирование и хранение
Приложение 1.
Условное обозначение арматуры
Приложение 1. Таблица 1
Схемы
Приложение 1
1. УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ АРМАТУРЫ
Арматура обозначается в соответствии с представленной ниже схемой
АШ Х Х. Х. – ХХХ / ХХХ – ХХ
Функциональное предназначение: регулирующая – Р запорная – С | |||||||||||
Исполнение: муфтовое – М фланцевое – Ф штуцерное – Ш под приварку – П | |||||||||||
Исполнение: с пневмоприводом – ПН с эл. приводом – Э с пневмогидроприводом – ПГП ручное – нет обозначения наземное – нет обозначения подземное – ПУ | |||||||||||
Диаметр условного прохода DN (мм) | |||||||||||
Давление номинальное (условное) PN (кгс/см2) | |||||||||||
Вариант исполнения по стойкости к воздействию окружающей и рабочей среды |
2. НАЗНАЧЕНИЕ
Пневмопривод (далее по тексту – привод) предназначен для применения в качестве механического устройств для управления шаровым краном, который в свою очередь предназначен для перекрытия трубопроводов, в зависимости от заказчика пневмопривода могут комплектоваться различными блоками управления, описание и инструкцию по эксплуатации на блоки управления прикладывается производителями блоков управления. При заказе кранов с пневмоприводами должно быть указано их условное обозначение. Условное обозначение кранов составляется по структурной схеме, приведенной в приложении 1.
Пример условного обозначения крана Ду 100 мм, Ру 160 кгс/см2, с концами под приварку и пневмоприводом.
АШ. С.П. Пн-100/160-00
.
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
На кран
3.1. Давление номинальное условное PN МПа (кгс/см2):
1,6 (16); 2,5 (25); 4 (40); 8 (80);; 250; 320;
3.2. Давление пробное: Рпр. – 1,5 PN
3.3.Диаметр условного прохода DN мм
6; 10; 15; 20; 25; 32; 40; 50; 80; 100;150; 200; 250; 300; 400;
3.4. Рабочая среда по варианту исполнения
– нефть и нефтепродукты,
природный газ, пар, вода,
воздух, агрессивные среды и т. п.
3.5. Направление подачи
рабочего тела – любое
3.6. Герметичность затвора – по классу А
ГОСТ 9544–05
3.7. Количество рабочих циклов
«открыто–закрыто» – не менее 4000
(ресурс до списания)
3.8. Температура рабочей среды в зависимости
от требований заказчика
в диапазоне: – от - 60°С до + 50 °С
- для арматуры подземной установки – от -10 оС до + 50 оС;
- для арматуры наземной установки – от -10 оС до + 80 оС, кратковременно до + 100оС.
ПРИМЕЧАНИЕ – Температура потока рабочей среды для арматуры объектов газовых промыслов (ПХГ, ДКС и др.) может быть выше 100 оС.
СТО Газпром 2-4. при специальном исполнении крана согласно требований заказчика.
Температура окружающей среды в зависимости
от варианта исполнения
в диапазоне – от - 40°С до + 50 °С (УХЛ)
– от - 60°С до + 80 °С (ХЛ)
3.9. Масса – не более указанной в чертеже
3.10 Тип покрытия крана – состав покрытия определяется по
требованию заказчика.
3.11 Назначенный срок службы крана 30 лет или общая наработка на отказ 3000 циклов.
3.12 Гарантийный срок эксплуатации 18 месяцев.
На пневмопривод
3.13. Управляющая среда – воздух или любой инертный газ номинальным условным давлением до PN МПа (кгс/см2):
16,0 (160).
3.14. Крутящий момент при давлении 16,0 МПа – 4000 Н*м
3.15. Рабочее давление в МПа: минимальное – 2,5 МПа
максимальное – 16 МПа
3.16. Угол поворота выходного вала -900 +100
(50 - регулировка в противоположенном направлении)
3.17. Направление подачи
рабочего тела – по обозначению на ЭПУУ
3.18. Количество рабочих циклов
«открыто–закрыто» – не менее 4000
(ресурс до списания)
3.19. Температура окружающей среды в зависимости
от варианта исполнения
и наличия пневмопривода
в диапазоне – от - 40°С до + 50 °С (УХЛ)
– от - 60°С до + 80 °С (ХЛ)
3.20. Масса – не более указанной в чертеже
3.21. Тип покрытия привода – состав покрытия определяется по
требованию заказчика.
3.22. Назначенный срок службы 30 лет или общая наработка на отказ 3000 циклов.
3.23 Гарантийный срок эксплуатации 18 месяцев.
7. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
7.1. Транспортирование кранов с пневмоприводами, возможна, всеми видами транспорта.
7.2. При транспортировании кранов с пневмоприводами следует соблюдать правила перевозок грузов, действующих на транспорте данного вида.
7.3. Сферическая пробка кранов при транспортировании и хранении должна быть в положении «открыто».
7.4. Условия транспортирования и хранения кранов с пневмоприводом – 4 (Ж2), остальных – 7 (Ж1) по ГОСТ 15150–69.
7.6. Категорически запрещается хранение и транспортировка кранов с положением пробки “полуоткрыто”
8. КОНСЕРВАЦИЯ И УПАКОВКА
8.1 Кран шаровой с пневмоприводм подвернуть консервации 05.12 г. и упаковки согласно требования ТУ
8.2 Расконсервации при установке кранов не требуется.
1. ВВЕДЕНИЕ
Руководство по монтажу, наладке, эксплуатации и техническому обслуживанию содержит технические данные, описание устройства и принципа действия, а также сведения: необходимые для монтажа и правильной эксплуатации кранов шаровых с пневмоприводами.
ВНИМАНИЕ: В случае раздельной поставки шаровых кранов и пневмоприводов с блоками управления, настройку изделий в сборе осуществляют только специалисты ГКС».
4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ
Основу изделия составляет корпус, в котором установлена шаровая пробка с отверстием, диаметр которого определяет DN крана.
Пробка механически соединена с пневмоприводом посредством шпинделя, введенного в паз пробки и обеспечивающего зацепление и передачу усилия поворота пневмопривода с ручным дублёром к пробке.
Герметичность соединения шпинделя с корпусом обеспечивается фторопластовыми и резиновыми уплотнениями, поджатыми гайкой.
Центрирование, плавность вращения пробки и герметичность по затвору в закрытом положении изделия обеспечивается фторопластовыми уплотнениями, которые установлены в кольцевые канавки обойм и поджаты пружинами, что обеспечивает работоспособность изделия.
Герметичность соединений штуцеров и патрубков с корпусом относительно внешней среды обеспечивается уплотнением.
Пневмопривод соединён непосредственно с краном через шпиндель пневмопривода. В случае необходимости перестановка затвора крана при отсутствии питающего давления на пневмоприводе, переустановку осуществляют с помощью ручного дублёра, на верхней части пневмопривода имеется указатель открыто-закрыто.
Описание работы крана:
Подать управляющую среду на вход ЭПУУ. В этом случае перестановка затвора осуществляется только непосредственно пневмоприводом. В случае отсутствия питающего газа на пневмоприводе перестановку крана из положения открыто-закрыто производят с помощью ручного дублёра в этом случае необходимо определить в каком положении находится пробка шарового крана. Положение пробки определяется по положению указателя поворота на приводе. Если кран находится в положении закрыто необходимо вставить ручку ручного дублёра и произвести открытие, что определяется по указателю на пневмоприводе. После перестановки запорного элемента крана в положение открыто удалить ручку ручного дублёра из зацепления. В этом случае кран подготовлен к перестановке затвора с помощью пневмопривода. Категорически запрещается перестановка крана пневмоприводом при установленном ручном дублёре во избежании получения травмы обслуживающего персонала.
На изделиях с DN 150, 200 и более предусмотрены места для принудительной подачи уплотнительных пластических смазок. Штуцера подачи герметизирующих и уплотнительных смазок выполнены согласно требованиям СТО Газпром и требованиям Д. На кранах подземной установки обратные клапаны для набивки смазки устанавливаются как на корпусе крана, так и на штанге удлинителя штока. Марки уплотняющих и герметизирующих смазок указаны в паспорте на шаровый кран. Инструкция по правилам закачки уплотняющих смазок завода их изготовителя прикладывается в комплект к сопроводительной документации на кран. На кране также имеется штуцер с заглушкой для слива конденсата. В случае крана подземной установки трубки дренажа (слива конденсата) выводятся на верхнюю часть штанги удлинителя штока. На верхней части линии дренажа устанавливается шаровый кран, обеспечивающий открытие или закрытие дренажной магистрали. При эксплуатации крана с рабочим давлением PN кран дренажа должен быть закрыт.
На кранах по требованию заказчика может быть установлен контроль протечек, конструкция контроля протечек устроена следующим образом: в рабочую камеру (корпус) крана врезан штуцер с ниппелем и накидной гайкой, к которым подстыкован штуцерно-нипельный кран. Контроль протечек предназначен для контролирования герметичности седла крана со стороны потока среды только при положении пробки «закрыто», при положении пробки «открыто» контроль протечек не контролируется.
При положении затвора крана в положении «закрыто», когда кран находится под давлением, кран контроля протечек для проверки герметичности первого седла переводится в положение открыто и визуально или с помощью манометра определяется наличие утечек рабочей среды через первое седло. При обычной работе крана в положении «открыто или закрыто» кран контроля протечек должен находится в положении закрыто. В случае наличия дренажных магистралей положение затвора крана контроля протечек определяется условиями эксплуатации.
5. МАРКИРОВКА
5.1. На поверхности крана должна быть нанесена следующая информация:
ü предприятие-изготовитель; (по требованию заказчика)
ü величина условного давления PN;
ü величина условного прохода DN;
ü условное обозначение варианта исполнения; (по требованию заказчика)
ü порядковый номер
ü товарный знак предприятия; (по требованию заказчика)
ü знак соответствия системы сертификации ГОСТ Р.(по требованию заказчика)
На поверхности пневмопривода должна быть нанесена информация:( в виде таблички или самоклеющейся несмываемой наклейки)
ü предприятие-изготовитель; (по требованию заказчика)
ü условное обозначение пневмопривода; (ударным способом)
ü порядковый номер
ü товарный знак предприятия; (по требованию заказчика)
ü знак соответствия системы сертификации ГОСТ Р.(по требованию заказчика)
5.2. Информация должна быть нанесена в месте, указанном в чертеже на соответствующие детали, и способами, обеспечивающими ее сохранность в течение всего периода хранения и эксплуатации.
5.3 Нанесение информации ударным способом должно быть
выполнено до нанесения защитного покрытия.
6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
6.1. Краны должны эксплуатироваться в трубопроводных системах при воздействии температурных факторов, значения которых не превышают, указанных в разделе 3 настоящих ТО и ИЭ.
6.2. Краны могут устанавливаться на трубопроводах в любом положении, обеспечивающем удобства эксплуатации и доступа к их управлению.
6.3. Максимальная амплитуда вибросмещения трубопроводов должна быть не более 0,25 мм.
6.4. При монтаже и эксплуатации кранов должны выполняться требования безопасности по ГОСТ 12.2.063–81 раздел 3.
6.5. .Краны под приварку при врезке в трубопровод должны находится пробка в положении «открыто», в воизбежании попадания сварного шлака на пробку. При варке крана в магистраль охлаждение корпусных деталей крана в местах сварки должно быть обеспечено, во избежание перегрева уплотнения. Температура корпусных деталей должна контролироваться специальным термометром и не превышать 80 градусов по Цельсию (температура нагрева определяется маркой применяемых уплотнительных материалов в составе крана )
6.6. Вварка кранов в магистраль должна производиться с соблюдением требований СТО Газпром 2-2.. В случае несоблюдения данных требований предприятие изготовитель гарантийных обязательств по качеству продукции не несет.
6.7. При установке фланцевых кранов в трубопроводные системы должны быть обеспечены соосность крана и трубопроводов в местах стыков и возможность осевого перемещения трубопроводов при затяжке болтовых соединений.
6.8. Часть кранов могут укомплектовываться пресс-маслёнками для обеспечения герметизации или смазки затвора крана в положении пробка закрыта в случае разгерметизации затвора, при рабочем давлении в кране штуцера пресс-маслёнок, должны быть герметично закрыты заглушками, накидные гайки должны быть затянуты. Впрыск герметика должен производиться через специальные переходники согласно инструкции на уплотнительные смазки завода изготовителя смазок прикладываемой к сопроводительной документации на краны.
Категорически запрещается эксплуатация кранов под давлением с незаглушенными пресс-маслёнками.
Запрещается приложение к крану растягивающих нагрузок при подстыковке к жестко закрепленным трубопроводам.
Оставлять кран в положении «полузакрыто» ввиду порчи уплотнений из эластомеров.
6.9. После установки в трубопроводные системы места соединений кранов с трубопроводами должны быть проверены на плотность и прочность давлением, не превышающем 1,5 PN крана.
6.10. При проведении опрессовки шарового крана в системе трубопровода давлением 1,5 PN сброс и набор давления производить плавно (ступенями по 25 кгс/см2). В противном случае возможно декомпрессионное разрушение уплотнений в конструкции шарового крана. После опрессовки и сброса давления необходимо произвести слив остатков испытательной жидкости
( воды) через дренажное отверстие с последующей продувкой полостей крана сжатым воздухом.
6.11. Не допускается эксплуатация кранов в трубопроводных системах с максимальным рабочим давлением, превышающем PN кранов.
6.12. Рабочая среда, проходящая через кран, должна быть очищена от абразивных примесей (песка и других посторонних твердых включений).
6.13. ВНИМАНИЕ! При эксплуатации кранов запрещается:
w дросселирование среды при частично открытом затворе;
w использовать запорную арматуру в качестве регулирующей;
w эксплуатировать краны при отсутствии оформленного паспорта;
w применять для управления краном рычаги, удлиняющие плечо рукоятки;
использовать краны в качестве опоры для трубопровода
6.14. ВНИМАНИЕ! Эксплуатацию пневмопривода производить только в горизонтальном положении.
6.15. ВНИМАНИЕ! Любые действия по эксплуатации изделия
производить только после внимательного изучения руководства по эксплуатации. В противном случае предприятие изготовитель ответственности за порчу изделия не несёт.
6.16 Все разъёмные соединения пломбируются на предприятии изготовители в случае нарушения заводских пломб предприятие изготовитель гарантийные обязательства не несёт.
ВНИМАНИЕ! после установки кранов в трубороводную систему необходимо произвести продувку системы для удаления продуктов монтажа ( сварочная окалина, монтажный мусор и т. д.) шаровый кран при продувке должен находится в положении» ОТКРЫТО»
Схема основных частей пневмопривода.
1. Ручной дублёр.
2. Пневмоцилиндр.
3. Пластина для установки ЭПУУ.
4. Фланец подстыковочный.
5. Шпиндель.
6. Рейка.
Схема крана подстыкованного с пневмоприводом.
1. Пластина для установки ЭПУУ
2. Пневмоцилиндр
3. Стыковочный фланец
4. Муфта
5. Обойма
6. Патрубок
7. Фланец
8. Пробка
9. Корпус
10. Опора
11. Шпиндель
12. Фланец
13. Болт соединительный
14. Переходник
Схема строповки изделия при установке на объекте.
