Настоящие технические условия

Содержание

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ.......................................................................................................... 3

2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ........................................................................................................ 3

3. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ................................................................... 3

4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ................................................................................................. 5

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ.............................................................................................. 8

6. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ.................................................................................................................. 8

7. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ.................................................................................................................. 9

8. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ................................................................................ 10

9. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ......................................................................................... 10

10. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ................................................................................................. 11

Приложение .............................................................................................................................. 12

Приложение .............................................................................................................................. 13

Приложение .............................................................................................................................. 14

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящие технические условия распространяются на судовые прямоугольные и фасонные, глухие, водонепроницаемые иллюминаторы, изготовленные с применением закаленного стекла, стекла защитного многослойного (в том числе стекла с упрочняющей полимерной пленкой) и алюминиевого профиля и применяемые на судах и плавсредствах (в том числе стоечных), поднадзорных Российскому Речному Регистру (далее – РРР).

Технические условия разработаны в соответствии с требованиями ГОСТ и вводятся впервые.

Требования настоящих технических условий являются обязательными.

2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящих технических условиях использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Стекло листовое. Технические условия

ГОСТ Ящики деревянные для грузов массой св. 200 до 2000 кг. Общие технические условия.

ГОСТ Маркировка грузов

ГОСТ Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов, категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ Контейнеры универсальные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ Иллюминаторы судовые прямоугольные. Технические условия

ГОСТ Профили прессованные из алюминиевых сплавов для светопрозрачных ограждающих конструкций

ГОСТ Весы для статического взвешивания. Технические требования

ГОСТ 263-75 Резина. Метод определения твердости по Шору А

ГОСТ 2712-75 Смазка АМС. Технические условия

ГОСТ 26.020-80 Шрифты для средств измерений и автоматизации. Начертания и основные размеры

ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ 9424-79 Стекла закаленные для судовых иллюминаторов. Технические условия

3. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

3.1 Технические условия устанавливают один вид иллюминаторов – глухие.

3.2 Исполнение иллюминаторов и их условное обозначение приведены в таблице 1.

Таблица 1

Вид иллюминатора	Способ крепления	Разъемный комингс	Условное обозначение исполнения
Глухой (NO)	Болтами (В)	(R)	(NOВ), (NORB)

3.3 Номинальные размеры иллюминаторов приведены в таблице 2.

За номинальный размер иллюминаторов приняты его просвет по ширине (В) и высоте (Н).

Допускается изготовление иллюминаторов, отличных от приведенных в таблице 2 номинальных размеров, в рамках приведенного типоряда.

Допускается изготовление иллюминаторов, имеющих форму, отличную от прямоугольной, в рамках габаритов, приведенных в таблице 2.

Таблица 2

Номер иллюминатора	Номинальный размер ВхН	Номер иллюминатора	Номинальный размер ВхН
1	250х400	8	950х1100
2	350х500	9	1050х1200
3	450х600	10	1150х1300
4	550х700	11	1250х1400
5	650х800	12	1350х1500
6	750х900	13	1450х1600
7	850х1000

3.4 Основные элементы глухих иллюминаторов должны соответствовать рисунку 1 (см. приложение 1).

3.  Основные параметры и размеры глухих иллюминаторов указаны на рисунках 2,

3 (см. приложение 1) и в таблицах 3.1, 3.2 .

Таблица 3.1

Номер иллюминатора	Параметры и размеры иллюминатора	Расчетное давление, кПа, при толщине стекла, мм, не более
ВхН, мм	В1хН1, мм	В2хН2, мм	R, мм	Масса иллюминатора, кг, не более	8	10	12
1	250х400	290х440	342х492	50		79	124	178
2	350х500	390х540	442х592		45	71	102
3	450х600	490х640	542х692		30	46	66
4	550х700	590х740	642х792		21	33	47
5	650х800	690х840	742х892		16	24	35
6	750х900	790х940	842х952		12	19	27
7	850х1000	890х1040	942х1092		10	15	22
8	950х1100	990х1150	1042х1192		8	12	18
9	1050х1200	1090х1240	1142х1292		7	10	15
10	1150х1300	1190х1340	1242х1392		6	9	13
11	1250х1400	1290х1440	1342х1492		5	8	11
12	1350х1500	1390х1540	1442х1592		4	7	9
13	1450х1600	1490х1640	1542х1692		4	6	8

Таблица 3.2

Номер иллюминатора	Параметры и размеры иллюминатора	Расчетное давление, кПа, при толщине стекла, мм, не более
ВхН, мм	В1хН1, мм	В2хН2, мм	R, мм	Масса иллюминатора, кг, не более	8	10	12
1	250х400	306х456	342х492	50		79	124	178
2	350х500	406х556	442х592		45	71	102
3	450х600	506х656	542х692		30	46	66
4	550х700	606х756	642х792		21	33	47
5	650х800	706х856	742х892		16	24	35
6	750х900	806х956	842х952		12	19	27
7	850х1000	906х1056	942х1092		10	15	22
8	950х1100	1006х1156	1042х1192		8	12	18
9	1050х1200	1106х1256	1142х1292		7	10	15
10	1150х1300	1206х1356	1242х1392		6	9	13
11	1250х1400	1306х1456	1342х1492		5	8	11
12	1350х1500	1406х1556	1442х1592		4	7	9
13	1450х1600	1506х1656	1542х1692		4	6	8

3.6 Условные обозначения иллюминаторов

ХХX – XXX – ХХ – ХХХ – ХХ КБСТ.364112.01ТУ

 

Вид стекла: У1 – полированное прозрачное;

У1П – полированное прозрачное с упрочняющей пленкой

 

Условное обозначение исполнения по таблице 1

 

Толщина стекла

 

Номинальные размеры иллюминатора

 

Пример условного обозначения при заказе иллюминатора с разъемным комингсом номинальными размерами 350х500 и толщиной стекла 10 мм:

Иллюминатор 350 – 500 – 10 – NORB – У1 КБСТ.364112.01ТУ

4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.1 Характеристики

4.1.1 Требования надежности

4.1.1.1 Средний срок службы иллюминаторов – 25 лет со дня сдачи в эксплуатацию.

4.1.1.2 Средний срок службы иллюминаторов до заводского ремонта – 10 лет.

4.1.1.3 Средний срок сохраняемости изделия:

20 лет с переконсервацией через 5 лет – при условии хранения 2 (С) по ГОСТ 15150;

20 лет с переконсервацией через 1 год – при условии хранения 5 (ОЖ4) по ГОСТ 15150.

4.1.2 Требования стойкости к внешним воздействиям и живучести

4.1.2.1 Иллюминаторы должны быть устойчивыми к воздействию морской воды, ультрафиолетовых лучей и перепадов температуры от 233 до 339 К (от минус 40 °С до плюс 66 °С).

4.1.2.2 Иллюминаторы должны изготовляться климатического исполнения ОМ категории 1 по ГОСТ 15150.

По согласованию с заказчиком для малых судов речного флота допускается изготовлять иллюминаторы исполнения У категории 1 по ГОСТ 15150.

4.1.2.3 Иллюминаторы должны быть прочными при воздействии расчетных давлений (таблица 3) и водонепроницаемыми. Проверка иллюминаторов на механическую прочность и водонепроницаемость проводится предприятием-изготовителем иллюминаторов.

4.1.3 Требования технологичности

4.1.3.1 Корпус иллюминаторов должен изготавливаться из алюминиевого профиля по ГОСТ 22233.

4.1.3.2 В иллюминаторах должны устанавливаться закаленные стекла, которые изготавливаются из стекол марок М2 и М3 по ГОСТ 111.

Стекла закаленные должны быть механически прочными и выдерживать, не разрушаясь, испытательные нагрузки. Испытания проводить методом штампа по ГОСТ 9424. Испытательные нагрузки принимаются в соответствии с ГОСТ 9424 и приведены в таблице 4Таблица 4

Толщина стекла, мм	Испытательная нагрузка, Н, при диаметре отверстия приспособления 200 мм (тип А)
6	3400
8	6500
10	10200
12	15500

4.1.3.3 По требованию заказчика могут быть установлены стекла с защитными свойствами (стекла защитные многослойные или стекла с упрочняющей полимерной пленкой), предназначенными для защиты жизни человека, обеспечения безопасности и надежности хранения материальных ценностей. Изготовление и поставка таких стекол – по техническим условиям на эти стекла.

4.1.3.4 Показатели прочности стекла с защитными свойствами (в том числе и меньшей толщины) должны быть не менее показателей прочности закаленного стекла номинальной толщины, что должно быть подтверждено сравнительными испытаниями на прочность. Стекло с защитными свойствами (в том числе и меньшей толщины) должно выдерживать нагрузку, указанную в таблице 4 для закаленного стекла номинальной толщины.

На основании проведенных испытаний составляется таблица соответствия толщин закаленного стекла и стекла с защитными свойствами.

При изменении марки упрочняющей пленки необходимо провести повторные испытания по п. 4.1.3.2 и составить таблицу соответствия толщин закаленного стекла и закаленного стекла с упрочняющей полимерной пленкой.

Пример таблицы соответствия толщин закаленного стекла и закаленного стекла с упрочняющей полимерной пленкой приведен в Приложении 2.

4.1.3.5 Для герметизации стекол и изготовления уплотнительных прокладок следует применять герметизирующие материалы (герметик или резина), устойчивые к воздействию ультрафиолетовых лучей и условиям эксплуатации, указанным в п. 4.1.2.1.

По согласованию с заказчиком уплотнительные прокладки допускается изготавливать из резины с другими интервалами температур по стандартам и техническим условиям на конкретные марки.

Стекла на герметик необходимо устанавливать с равномерным зазором по контуру, не допуская непосредственного контакта стекла с металлом.

Твердость резины по Шору должна быть не более 80 единиц по ГОСТ 263 для уплотнительных прокладок стекол.

4.1.3.6 Защитные покрытия металлических деталей иллюминаторов должны соответствовать требованиям стандартов на конкретные покрытия.

Вид и толщина покрытий – по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.

4.1.3.7 Резьбовые поверхности должны быть покрыты смазкой АМС-3 по ГОСТ 2712.

4.1.3.8 Крепежные изделия должны применяться из алюминиевого сплава или нержавеющей стали.

4.1.4 Конструктивные требования

4.1.4.1 Иллюминаторы должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящих технических условий и конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.

4.1.4.2 Предельные отклонения размеров иллюминаторов – по конструкторской документации.

4.2 Комплектность

4.2.1 Иллюминаторы должны поставляться комплектно.

4.2.2 В комплект поставки должны входить:

иллюминатор в сборе – 1 шт.;

по требованию заказчика – комплект запасных инструментов и принадлежностей (ЗИП).

4.2.3 Комплект ЗИП формируется заказчиком. В комплект ЗИП могут входить:

стекло – количество определяется заказчиком;

уплотнение стекла (герметик) – количество определяется заказчиком;

уплотнительная прокладка – количество определяется заказчиком.

4.2.4 По согласованию с заказчиком допускается поставлять иллюминаторы без стекол. В этом случае стекла, а также герметизирующий материал, уплотнительные прокладки, включая комплект ЗИП, должны быть заказаны заказчиком.

4.3 Маркировка

4.3.1 Каждый иллюминатор должен иметь маркировку, содержащую:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

обозначение основного конструкторского документа;

дату изготовления (месяц, год);

клеймо ОТК предприятия-изготовителя;

условное обозначение иллюминатора.

4.3.2 Маркировку выполняют ударным способом шрифтом 6-Пр по ГОСТ 26.020. Знаки маркировки должны быть четкими и легко читаемыми.

4.3.3 Маркировку наносят непосредственно на изделие. Место нанесения маркировки – поверхность комингса иллюминатора, прилегающего к обшивке надстроек и рубок.

4.3.4 Транспортная маркировка ящиков с иллюминаторами, поставляемыми со стеклами, или ящиков только со стеклами для иллюминаторов должна содержать основные, дополнительные и информационные надписи и манипуляционные знаки: "Хрупкое. Осторожно", "Верх", "Беречь от влаги!" в соответствии с ГОСТ 14192.

4.4 Упаковка

4.4.1 Негрунтованные поверхности иллюминаторов должны быть законсервированы по варианту временной защиты ВЗ-4 ГОСТ 9.014.

Законсервированные поверхности иллюминаторов должны быть упакованы по варианту внутренней упаковки ВУ-0 ГОСТ 9.014.

4.4.2 Иллюминаторы поставляют без упаковки в контейнерах по ГОСТ 18477 или упаковывают в деревянные ящики с распорками типа I по ГОСТ 10198 или типа III по ГОСТ 2991.

При поставке в контейнерах иллюминаторы устанавливаются вертикально и прочно раскрепляются прокладками, исключающими их перемещение и повреждение при транспортировке.

4.4.3 Иллюминаторы с неустановленными стеклами допускается транспортировать пакетами в сварных металлических каркасах, изготовленных по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.

4.4.4 Стекла упаковывают в соответствии с требованиями ГОСТ 9424 (для закаленных стекол) и действующей нормативной документацией.

4.4.5 Каждая партия иллюминаторов должна иметь сопроводительный документ предприятия-изготовителя, содержащий:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

наименование и обозначение основных конструкторских документов;

количество иллюминаторов в партии;

дату отгрузки (месяц, год)

объем комплекта ЗИП, поставляемого с партией иллюминаторов.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

5.1 На поверхности иллюминаторов не должно быть механических повреждений и деформаций, не допускаются трещины, раковины, царапины, сколы и вмятины, снижающие прочность, водонепроницаемость и товарный вид изделия.

5.2 Детали не должны иметь острых кромок.

6. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

6.1 Для проверки соответствия иллюминаторов требованиям настоящих технических условий проводят приемосдаточные испытания.

6.2 Иллюминаторы на приемосдаточные испытания предъявляют партиями. Каждая партия должна состоять из иллюминаторов одного и того же типоразмера, одинаковые составные части которых изготовлены из одного и того же материала, с применением одной и той же технологии и поставляемых по одному документу.

Количество иллюминаторов в партии не должно превышать 100 шт.

6.3 При приемосдаточных испытаниях сплошному контролю на соответствие требованиям п. 4.1.4.1, 4.2.1 – 4.2.3, 4.3.1 – 4.3.4, 5.1 настоящих технических условий подвергают всю партию, на соответствие требованиям п. 4.1.4.2 – 5% иллюминаторов от партии, но не менее двух штук.

6.4 Средний срок службы, средний срок сохраняемости иллюминаторов по п. 4.1.1.1 – 4.1.1.3, требования стойкости к внешним воздействиям и живучести по п. 4.1.2.1, 4.1.2.2 обеспечиваются выбором материала, защитных покрытий и конструкции иллюминаторов, а также контролем качества применяемых материалов, периодическим обновлением покрытий, заменой уплотнительных прокладок и контролем соответствия допустимых сроков хранения иллюминаторов.

6.5 Результаты приемосдаточных испытаний считают положительными, если иллюминаторы соответствуют требованиям, изложенным в п. 6.3.

Если при приемосдаточных испытаниях обнаружены иллюминаторы, не соответствующие требованиям настоящих технических условий, партию возвращают для разбраковывания и устранения дефектов.

После разбраковывания и устранения дефектов проводят повторные испытания на удвоенной выборке из партии.

Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.

Иллюминаторы, не отвечающие требованиям технических условий, бракуют.

6.6 Три образца из первой партии серийно изготовленных иллюминаторов должны быть испытаны предприятием-изготовителем на механическую прочность согласно п. 4.1.2.3.

Если при испытаниях на механическую прочность обнаружены иллюминаторы, не соответствующие требованиям п. 4.1.2.3, партию возвращают для разбраковывания и устранения дефектов.

После разбраковывания и устранения дефектов проводят повторные испытания. Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.

6.7 Для проверки водонепроницаемости иллюминаторов отбирают 10% от партии, но не менее двух. Если при испытаниях на водонепроницаемость обнаружены иллюминаторы, не соответствующие требования п. 4.1.2.3, испытаниям подвергают удвоенное количество иллюминаторов из этой же партии. Если при повторных испытаниях обнаружены иллюминаторы не соответствующие требованиям п. 4.1.2.3, испытаниям подвергаются все иллюминаторы. Результаты этих испытаний распространяют на всю партию.

6.8 Соответствие иллюминаторов требованиям раздела 4 проверяют при проведении операционного контроля.

6.9 Иллюминаторы подлежат приемке ОТК и представителем Российского Речного Регистра.

7. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

7.1 Контроль конструкции и размеров иллюминаторов по п. 3.3, 4.1.4.1, 4.1.4.2 осуществляется проверкой на соответствие конструкторской документации и проверкой размеров с помощью измерительных средств, обеспечивающих требуемую точность.

7.2 Контроль марок применяемых материалов по п. 4.1.3.1 – 4.1.3.5 проводят по документам качества или по данным лабораторных испытаний и анализа предприятия-изготовителя.

7.3 Контроль внешнего вида иллюминаторов по п. 3.2, 5.1, 5.2, комплектности по п. 4.2.1 – 4.2.4, маркировки по п. 4.3.1 – 4.3.4 проводят визуальным осмотром. Контроль упаковки по п. 4.4.4, 4.4.5 осуществляется проверкой на соответствие действующей конструкторской и нормативной документации.

7.4 Массу иллюминаторов по п. 3.5 контролируют взвешиванием на весах среднего класса точности по ГОСТ 29329 с ценой деления не более 0,2 кг.

7.5 Контроль среднего срока службы, среднего срока сохраняемости по п. 4.1.1.1 – 4.1.1.3, а также требований стойкости к внешним воздействиям по п. 4.1.2.1, 4.1.2.2 проводят сравнением данных по материалам, защитным покрытиям и конструкции изготовленных иллюминаторов и их составных частей и деталей с данными, указанными в конструкторской документации на их изготовление.

7.6 Качество нанесения защитных покрытий и консервационной смазки по п. 4.1.3.6, 4.1.3.7 проверяют внешним осмотром. Покрытия должны быть равномерными, сплошными. Вариант временной защиты негрунтованных поверхностей иллюминатора, а также упаковку по п. 4.4.1, 4.4.2 проверяют на соответствие конструкторской документации и визуальным осмотром.

7.7 Иллюминаторы на механическую прочность и водонепроницаемость проверяет предприятие-изготовитель.

Иллюминатор устанавливается и закрепляется на стенде. К поверхности иллюминатора постепенно прикладывают испытательное давление. Метод создания испытательного давления определяется предприятием-изготовителем иллюминаторов.

Испытательное давление может быть создано:

1. нагнетанием давления воздухом или другим газом;

2. нагнетанием давления водой или другой жидкостью;

3. массой твердого сыпучего материала. Сыпучий материал должен быть равномерно распределен по поверхности иллюминатора.

При создании испытательного давления воздухом (газом) или водой (жидкостью) давление создается постепенно, со скоростью не более 45 кПа (0,45 кгс/см2) в минуту, механическим или ручным насосом. Давление измеряется манометром класса точности 1,5 – 2,5 с пределом измерения не менее 1,5 испытательного давления.

7.8 На механическую прочность по п. 4.1.2.3 при создании давления воздухом (газом) или водой (жидкостью) иллюминаторы проверяют нагрузкой, превышающей в 1,25 раза расчетное давление, указанное в таблице 3. При создании давления сыпучими материалами испытательная нагрузка для каждого типоразмера иллюминаторов приведена в таблице 5.

Иллюминатор выдерживают под нагрузкой не более 3 мин, но не менее 5 сек.

Таблица 5

Номер иллюминатора	Размеры иллюминатора	Испытательная нагрузка, кг, при толщине стекла, мм
	ВхН, мм	8	10	12
1	250х400	1009	1577	2271
2	350х500	1009	1576	2270
3	450х600	1017	1589	2288
4	550х700	1026	1602	2307
5	650х800	1035	1617	2328
6	750х900	–	1628	2345
7	850х1000	–	1641	2364
8	950х1100	–	1652	2379
9	1050х1200	–	1662	2393
10	1150х1300	–	1669	2404
11	1250х1400	–	–	2414
12	1350х1500	–	–	2422
13	1450х1600	–	–	2430

Испытательная нагрузка для иллюминаторов, имеющих размеры, отличные от номинальных, указанных в таблице 2, определяется линейной интерполяцией по площади иллюминатора в свету.

7.9 Иллюминатор считается прочным, если после сброса давления в его конструкции не будет остаточных деформаций и разрушений.

7.10 Иллюминаторы с установленными стеклами проверяют на водонепроницаемость по п. 4.1.2.3 поливанием струей воды из брандспойта с выходным отверстием диаметром не менее 16 мм, расположенного на расстоянии не более 3 м от вертикально установленного на стенде иллюминатора, с напором воды в шланге 200 кПа (2,0 кгс/см2).

7.11 Иллюминатор считается водонепроницаемым, если на его контрольной поверхности в течении 3 мин не будут обнаружены течи в виде струй, потеков, капель и увлажнения.

7.12 Допускаются иные способы испытаний иллюминаторов на механическую прочность и водонепроницаемость по методикам, одобренным РРР.

8. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

8.1 Транспортирование иллюминаторов в таре и пакетами может осуществляться транспортом любого вида (железнодорожным, воздушным, автомобильным, водным). Иллюминаторы в контейнерах транспортируются железнодорожным, автомобильным и водным видами транспорта.

Транспортирование иллюминаторов любым из перечисленных видов транспорта производят в соответствии с правилами перевозок и техническими условиями погрузки и крепления грузов, действующими на транспорте данного вида, при соблюдении условий хранения 5 (ОЖ4) и 8 (ОЖ3) по ГОСТ 15150.

Вид отправки указывает предприятие-изготовитель иллюминаторов в зависимости от объема отправляемой партии.

8.2 При транспортировании иллюминаторов контейнерами (или пакетами) к каждому из них должен быть прикреплен ярлык, на котором несмываемой краской должна быть нанесена транспортная маркировка, предусмотренная п. 4.3.4.

8.3 Иллюминаторы должны храниться изготовителем и потребителем на складах закрытого типа по группе 2 (С) по ГОСТ 15150.

9. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

9.1 Виды и объемы технического обслуживания в процессе эксплуатации – в соответствии с действующей нормативной документацией.

9.2 Монтаж иллюминаторов на судне выполняют в соответствии с требованиями действующей нормативной документации, устанавливающей типовые технологические процессы монтажа иллюминаторов на судне, а также требованиями конструкторской документации, устанавливающей конструктивно-монтажные узлы крепления иллюминаторов.

10. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

10.1 Изготовитель гарантирует соответствие иллюминаторов требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения, монтажа и эксплуатации.

10.2 Гарантийный срок эксплуатации иллюминаторов – 14 мес. При этом гарантийный срок эксплуатации иллюминаторов не должен быть менее гарантийного срока эксплуатации судна.

Приложение

1 – комингс; 2 – стекло; 3 – уплотнение; 4 – крепежные изделия.

Рисунок 1

Рисунок 2

Приложение

Рисунок 3
Приложение

Таблица соответствия толщин стекол

Соответствие по нагрузке толщин закаленного стекла и закаленного стекла с упрочняющей полимерной пленкой, изготовленного в соответствии с Сертификатом соответствия №РОСС RU. СТ05.Н01154, приведены в таблице П2.1. Таблица П2.1 составлена на основании результатов испытаний закаленного стекла с упрочняющей полимерной пленкой (Протокол испытаний № 000-10 от 2.11.2010 г. выдан испытательной лабораторией г. Казань) и данных таблицы 4 настоящего ТУ.

Таблица П2.1

Толщина закаленного стекла с упрочняющей полимерной пленкой, мм	Соответствующая по нагрузке толщина закаленного стекла, мм
6	8
8	10
10	12

Приложение

(справочное)

Сведения о разработчиках технических условий

Настоящие ТУ разработаны сотрудниками , действующего на основании свидетельства о признании № 000, выданным Российским Речным Регистром, в составе: