Решетчатая затяжка

РЕШЕТЧАТАЯ ЗАТЯЖКА ПАСПОРТ РЗ.ПС

 

ОКП 31 4250 Группа Г41

УТВЕРЖДАЮ:

Генеральный директор

_____________

«____»_____________ 2010 г.

РЕШЕТЧАТАЯ ЗАТЯЖКА

ПАСПОРТ

РЗ.ПС

2010

	Содержание 1. Введение 4 2. Основные технические данные 4 3. Условия применения 6 4. Указание мер безопасности 6 5. Комплектность и состав изделия 7 6. Сведения об упаковывании 7 7. Устройство и работа крепи 8 8. Подготовка к работе 9 9. Опробование и испытание 9 10. Гарантия изготовителя 10 11. Свидетельство о приемке 11 12. Свидетельство об упаковывании 11 13. Приложение А 12 Лист регистрации изменений 13
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв.№
Подп. и дата
Изм.	Лист	№ докумен.	Подп.	Дата
Инв. № подл.		Разраб.	Иванов			РЗ.00.000 ПС	Лит	Лист	Листов
Пров.							3
Н. контр
Утв.	Сойкин
	1 ВВЕДЕНИЕ 1.1 Решетчатая затяжка предназначена для ограждения подготовительных выработок при возведении анкерных и рамных крепей, срок службы которых не превышает 15 лет. Выработки, огражденные решетчатой затяжкой, служат для транспортирования горной массы, доставки оборудования и материалов, передвижения людей. Паспорт определяет условия безопасного применения и порядок работы, комплектность поставки, требования к таре и упаковке, транспортировке, гарантии изготовителя. Перед началом работ с решетчатой затяжкой необходимо ознакомиться с настоящим паспортом. Паспорт предназначен для инженерно-технических работников шахт и проектных организаций, занимающихся проектированием паспортов крепления выработок, их проведением и эксплуатацией. 2 ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ 2.1 Решетчатая затяжка состоит из продольных и поперечных стержней, сваренных между собой контактной точечной сваркой. 2.2 Основные параметры и размеры решетчатой затяжки приведены в таблице 1. Таблица 1 Основные параметры и размеры Норма РЗ4 РЗ5 РЗ6 1. Несущая способность*, кН, не менее 3 12 14 2. Диаметр стержней, мм 4 5 6,5 3. Расстояние между стержнями (в осях), мм: продольных** поперечных** 100(50; 150; 200) 4. Ширина, мм 1; 1000) 5. Масса, кг, не более при длине** 1300 3,6 5,6 9,4 1500 4,6 6,4 10,9 1800 5,0 7,7 13,0 2200 6,1 9,4 15,9 2300 6,3 9,8 16,6 2400 6,6 10,2 17,3 2500 6,9 10,6 18,0 2700 7,4 11,5 19,5 3000 8,3 12,8 21,6 6. Срок службы, лет, не менее 10 15
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв.№
Подп. и дата
Инв. № подл.
					РЗ.00.000 ПС	Лист
					4
Изм.	Лист	№ докумен.	Подп.	Дата
	Примечания 1.* Несущая способность - это нагрузка, которую решетчатая затяжка способна воспринимать без разрушения, при прогибе не более 250 мм. При этом решетчатая затяжка испытывается на специально изготовленном стенде, имитирующем работу решётки в горной выработке. На два скреплённых между собой спецпрофиля, отстоящих друг от друга на мм и размещённых на подвижной траверсе ГРМ-100, укладывается решётка, а сверху на неё по всей её площади через не менее10 пакетов транспортёрной ленты и удлиненные пуансоны воздействует нагрузка от гидроцилиндра машины. Нагрузка возрастает постепенно до прогиба решётки на полную высоту сечения спецпрофиля. 2.** Возможно изготовление решетчатой затяжки с другими параметрами ячейки, и длины. 3 УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ 2.1 Решетчатая затяжка применяется в сочетании с анкерной и рамной крепями в горнорудных отраслях промышленности для ограждения горизонтальных и наклонных выработок со сроком службы не более 15 лет и подземных сооружений, проводимых механизированным и буровзрывным способами по углю и породам. 2.2 Не допускается применение решетчатой затяжки для ограждения выработок, окружающий массив которых представлен весьма слабыми и неустойчивыми породами (сыпучими, плывунами и глинами). 2.3 Областью применения решетчатой затяжки являются квершлаги, полевые и пластовые магистральные штреки, бремсберги, уклоны, выемочные выработки, монтажные камеры и сопряжения выработок. 3 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ 3.1 Крепление и ремонт выработок с использованием решетчатой затяжки должно осуществляться в соответствии с требованиями «Правил безопасности в угольных шахтах» (ПБ ), ГОСТ Р «Крепи анкерные. Общие технические условия», «Инструкции по расчёту и применению анкерной крепи на угольных шахтах России», 2000 г., ГОСТ Р 000 «Крепи металлические податливые рамные. Крепь арочная. Общие технические условия», настоящего паспорта и других действующих отраслевых и бассейновых нормативно-методических документов.
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв.№
Подп. и дата
Инв. № подл.
					РЗ.00.000 ПС	Лист
					5
Изм.	Лист	№ докумен.	Подп.	Дата
	3.2 Установка решетчатой затяжки должна производиться в соответствии с утверждённым паспортом крепления выработки горнорабочими, ознакомленными с ним и прошедшими инструктаж о порядке, мерах безопасности и контроле за правильностью установки крепи. 3.3 Все действующие выработки, закрепленные крепью с использованием решетчатой затяжки должны контролироваться лицами надзора, в ведении которых находятся выработки: горными мастерами ежесменно, начальниками участка или их заместителями (помощниками) - ежесуточно и другими ИТР - в соответствии с требованиями должностных инструкций. 3 4 Возведение решетчатой затяжки должно производиться после оборки кровли, боков и забоя выработки под защитой временной крепи. Конструкция временной крепи определяется в соответствии с «Руководством по применению предохранительных временных крепей в подготовительных забоях на шахтах Кузбасса». 3.5 Расстояние от забоя подготовительной выработки до крайних ранее установленных решетчатых затяжек после выемки горной массы не должно превышать 3 м. При слабых кровлях это расстояние должно быть уменьшено и определяться паспортом крепления. 3.6 Рабочие, занятые на установке решетчатых затяжек в выработках с углом наклона более 45°, должны быть обеспечены предохранительными поясами, карабины которых необходимо прикреплять к ступенькам трапа или элементам крепи. 3.7 Рабочие, занятые возведением затяжек, должны быть обеспечены рукавицами и обучены методам безопасной работы. 3.8 Наблюдение за деформацией и прогибом затяжек в закрепленной выработке должны производиться лицами участкового надзора и ИТР шахты в соответствии с требованиями должностных инструкций. На участках выработок с интенсивным горным давлением должны приниматься меры по усилению крепи при прогибе решетчатых затяжек более чем на 150 мм.
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв.№
Подп. и дата
Инв. № подл.
					РЗ.00.000 ПС	Лист
					6
Изм.	Лист	№ докумен.	Подп.	Дата
	4 КОМПЛЕКТНОСТЬ И СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ 4.1 В комплект поставки решетчатой затяжки входит затяжка и при необходимости - паспорт. 4.2 Паспорт РЗ.00.000 ПС прилагается к каждой партии решетчатой затяжки, впервые поставляемой потребителю, а в дальнейшем - по его требованию. 5 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 5.1 Затяжки должны транспортироваться с соблюдением мер, исключающих появление остаточных деформаций в стержнях и механические повреждения изделий. 5.2 Затяжки следует транспортировать в горизонтальном положении, связанными в пакеты. 5.3 Способы выполнения погрузочно-разгрузочных работ должны соответствовать требованиям предусмотренных правил техники безопасности. 5.4  Пакеты затяжек следует хранить в штабелях высотой не более 1,5 м. При складировании затяжек между штабелями должен быть обеспечен проход шириной не менее 0,5 м. 5.5  При хранении и транспортировании каждый пакет должен опираться на деревянные или металлические бруски или поддоны толщиной не менее 30 мм. Подкладки (бруски или поддоны) под затяжку следует укладывать по плотному, тщательно выровненному основанию. При хранении сеток в штабелях прокладки (бруски или поддоны) между пакетами по высоте штабеля должны быть расположены по вертикали одна над другой. 5.6  Решетчатые затяжки хранятся в заводской упаковке в закрытых складских помещениях. Условия хранения 5 (ОЖ4) по ГОСТ . Срок хранения - два года. 5.7  Для транспортирования затяжек по горным выработкам применять шахтные вагонетки или грузовые транспортные тележки.
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв.№
Подп. и дата
Инв. № подл.
					РЗ.00.000 ПС	Лист
					7
Изм.	Лист	№ докумен.	Подп.	Дата
	6 СВЕДЕНИЯ ОБ УПАКОВЫВАНИИ 6.1 Затяжки должны быть плотно уложены в пакеты и прочно обвязаны проволокой не менее чем в две нитки в четырех местах. Масса пакета не должна превышать 0,6 т. Допускается по согласованию с потребителем устанавливать другую массу пакета или отгружать сетку без упаковки. 6.2 К пакетам затяжек снизу должны быть прикреплены специальные деревянные или металлические брусья или поддон. 7 УСТРОЙСТВО И РАБОТА РЕШЕТЧАТОЙ ЗАТЯЖКИ 7.1 Решетчатые затяжки состоят из продольных и поперечных прутков проволоки диаметром 4; 5 или 6 мм, соединенных между собой точечной сваркой, которые образуют ячейки с размерами: 50х50 мм; 50х100 мм; 50х150 мм; 100x100 мм; 100x150 мм; 100x200 мм и другие ячейки. Затяжки перекрывают кровлю и бока подготовительных выработок между анкерными подхватами или рамами крепи и защищают рабочее пространство от возможного обрушения кусков угля и пород. 7.2 Для обеспечения работоспособности затяжек они должны плотно прижиматься к контуру выработки (тщательно расклиниваются или плотно прижимаются анкерными подхватами при затяжке гаек на стержнях анкеров). 7.3 При применении в сочетании с анкерной крепью и металлическими подхватами, число подхватов и анкеров на одну затяжку определяется расчётами плотности установки крепи. 7.4 Возведение затяжки осуществляется в процессе крепления после подвигания забоя подготовительной выработки на один, два или три шага установки анкерной или рамной крепи в следующей последовательности: После выемки горной массы, оборки кровли и боков выработки от нависающих кусков угля и породы, поднимают и устанавливают на двух стойках временной крепи подхват, укладывают на него затяжки и соединяют их с затяжками предыдущего ряда анкерной крепи, плотно прижимают подхват с затяжками к кровле выработки. Через отверстия подхвата бурят на требуемую глубину скважину и устанавливают анкер по соответствующей технологии.
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв.№
Подп. и дата
Инв. № подл.
					РЗ.00.000 ПС	Лист
					8
Изм.	Лист	№ докумен.	Подп.	Дата
	Затем производят установку анкеров через следующие отверстия подхвата. После установки одного ряда анкеров с подхватом и затяжками, стойки временной крепи извлекаются, и цикл работ в забое выработки повторяется. В случае применения в качестве подхватов увеличенных шайб, в отличие от описанной выше последовательности действий после оборки кровли и боков выработки надлежит: - определить место расположения анкеров очередного ряда в соответствии с паспортом крепления; - поднять решётчатую затяжку и прижать её к кровле выработки стойками временной крепи; - пробурить скважины под анкеры; - закрепить анкеры в скважинах; - установить подхваты и навинтить гайки на анкеры; - удалить стойки временной крепи. 8 ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ 8.1. Поступившие к потребителю решетчатые затяжки в заводской упаковке доставляются в горные выработки имеющимися у него средствами транспорта. При малой потребности в решетчатых затяжках доставка их к месту установки может осуществляться поштучно. 8.2. Доставленные в выработку решетчатые затяжки должны складироваться в сухом месте вблизи забоя в заводской упаковке. 9 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ 9.1. Изготовитель гарантирует соответствие затяжки требованиям технических условий ТУ при соблюдении потребителем условий эксплуатации, хранения, транспортировки. 9.2 Гарантийный срок эксплуатации решетчатой затяжки – три года с момента её установки в выработке.
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв.№
Подп. и дата
Инв. № подл.
					РЗ.00.000 ПС	Лист
					9
Изм.	Лист	№ докумен.	Подп.	Дата
	10 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ Решетчатая затяжка, заводской номер партии ______, в количестве _______комплектов изготовлена в соответствии с обязательными требованиями государственных стандартов, действующей технической документацией и признана годной для эксплуатации. Начальник ОТК М. П. ________________ _____________________ Личная подпись расшифровка подписи ________________ год, месяц, число Руководитель предприятия М. П. _________________ ____________________ Личная подпись расшифровка подписи Заказчик (при наличии) _________________ _____________________ личная подпись расшифровка подписи _________________ год, месяц, число 11 СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ УПАКОВЫВАНИИ Решетчатая затяжка, заводской номер партии ______, в количестве _________ комплектов упакована согласно требованиям, предусмотренным технической документацией. ____________ ________________ ___________________ должность личная подпись расшифровка подписи ________________ год, месяц, число
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв.№
Подп. и дата
Инв. № подл.
					РЗ.00.000 ПС	Лист
					10
Изм.	Лист	№ докумен.	Подп.	Дата
	Лист регистрационный Изм Номера листов (страницы) Всего листов (страниц) документа № документа Входящий № сопроводи­ тельного до­кумента и дата Подпись Дата изменен- ных заменен­- ных новых аннулированных
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв.№
Подп. и дата
Инв. № подл.
					РЗ.00.000 ПС	Лист
					11
Изм.	Лист	№ докумен.	Подп.	Дата
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв.№
Подп. и дата
Инв. № подл.
					РЗ.00.000 ПС	Лист
					12
Изм.	Лист	№ докумен.	Подп.	Дата
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв.№
Подп. и дата
Инв. № подл.
					РЗ.00.000 ПС
					13
Изм.	Лист	№ докумен.	Подп.	Дата
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв.№
Подп. и дата
Инв. № подл.
					РЗ.00.000 ПС	Лист
					14
Изм.	Лист	№ докумен.	Подп.	Дата

Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв.№
Подп. и дата
Инв. № докум докуподл.
					АНС20В.000 ПС	Лист
					15
Изм.	Лист	№ докумен.	Подп.	Дата