УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор

бекон»

______________

ПРОГРАММА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЭКОЛОГИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

БЕКОН»

Организация производственного контроля в системе экологического управления на объектах бекон»

г. Белгород 2007

Наименование предприятия : бекон»

Юридический адрес: 9 А

Фактический адрес: 9 А

Банковские реквизиты:

Р/с

В Белгородском г. Белгород

К/с

Руководство и ответственные лица:

Генеральный директор – ;

Инженер по охране окружающей среды (эколог) –

Инженер по охране окружающей среды

Разработчик программы:

Инженер по охране окружающей среды (эколог) –

тел./факс /4722/

Хозяйственная необходимость и целесообразность строительства свиноводческого комплекса.

При разработке областной целевой программы «Развитие свиноводства в Белгородской области на годы» учитывалось то, что за последние пятнадцать лет в Белгородской области более чем в 2,4 раза сократилась численность свиней, что привело к снижению производства мяса свинины и замещению его на внутреннем рынке области импортным сырьем.

Преодолеть серьезный спад производства мясных ресурсов за более короткий период времени возможно за счет интенсивного развития скороспелых отраслей мясного животноводства
, в первую очередь свиноводства.

Белгородская область располагает достаточными ресурсами для развития конкурентоспособной в рыночных условиях свиноводческой отрасли: зерновыми, технологическими, кадровыми.

Программа разработана с учетом потенциальных возможностей увеличения производства мяса свинины в области для насыщения как внутриобластного рынка, замещения импорта сырья, так и реализации продукции за пределы области.

Целью намечаемого строительства свинокомплекса – круглогодичное получение поросят для дальнейшего откорма их, т. е. производство мяса на промышленной основе, с законченным производственным циклом, с внедрением новых технологий; получение высококачественного экологически чистого свиного мяса для удовлетворения потребности Белгородской области и регионов России. А также разведение племенного скота для снабжения свиноферм высокопродуктивными породами скота. Кроме того, социальная значимость проекта заключается в создании новых высокооплачиваемых рабочих мест в сельской местности, повышение устойчивости развития сельских территорий и качества жизни сельского населения.

бекон» специализируется на производстве свинины в Белгородской области. Свиноводческий комплекс, мощностью 60000 тонн в год, включает в себя 10 пусковых комплексов, в. т.ч. 27 площадок по воспроизводству, доращиванию и откорму свиней, убойный цех, транспортное производство, склады.

Полный перечень объектов свиноводческого комплекса:

Назв. пуск. компл.

Назначение цеха, название площадки

Местоположение

Комб. завод

Комбикормовый завод

г. Шебекино

Прогресс

Хрячник на 160 голов «Прогресс»

с. Белый Колодезь

Племенной репродуктор на 2400 голов (племенная ферма «Прогресс»)

с. Белый Колодезь

Цех выращивания ремонтных свинок на 7200 голов «Стрелица»

с. Белый Колодезь

Цех выращивания выбракованных свиней на 6000 голов «Белый Колодезь»

с. Петровка

Цех откорма выбракованных свиней на 12000 голов «Вилочки»

с. Булановка

Карантин на 2000 голов

С. Петровка

Карантин на 50 голов

С. Стрелица

Дружба

Товарный репродуктор на 4800 голов «Дружба»

с. Титовка

Цех доращивания свиней на 16000 голов «Дубовской»

с. Верхнеберезово

Цех откорма свиней на 16000 голов «Тюринский»

с. Верхнеберезово

Цех откорма свиней на 16000 голов «Осиновая роща»

с. Караичное

Булановский

Товарный репродуктор на 4800 голов «Булановский»

с. Булановка

Цех доращивания свиней на 16000 голов «Садовый»

с. Булановка

Цех откорма свиней на 16000 голов «Попова пасека»

с. Булановка

Цех откорма свиней на 16000 голов «Воронкино»

с. Булановка

Маяк

Товарный репродуктор на 4800 голов

с. Мешковое

Цех доращивания свиней на 16000 голов «Желобок»

с. Мешковое

Цех откорма свиней на 16000 голов «Шапкино»

с. Мешковое

Цех откорма свиней на 16000 голов «Сиротино»

с. Мешковое

Александровский

Товарный репродуктор на 4800 голов «Александровский»

с. Гаевка

Цех доращивания свиней на 16000 голов «Гаевка»

с. Гаевка

Цех откорма свиней на 16000 голов «Журбинка»

с. Волчья Александровка

Цех откорма свиней на 16000 голов «Первомайский»

с. Волчья Александровка

Ютановский

Товарный репродуктор на 4800 голов «Ютановский»

С. Верхние Лубянки

Цех доращивания свиней на 16000 голов «Хуторской»

С. Красный Пахарь

Цех откорма свиней на 16000 голов «Малиновский»

С. Малиново

Цех откорма свиней на 16000 голов «Становой»

С. Красный Пахарь

Убойное

пр-во

Убойное производство

х. Первомайский

Автотранспортное предприятие

Автотранспортное предприятие

Шебекинский район, Максимовский сельский округ

Склад. х-во

Складское хозяйство

Таволжанского сахарного завода с. Большетроицкое

Механириров. отряд утилизации навоза

Экологически безопасная утилизация навоза

Шебекинский район, Максимовский сельский округ

Производственные объекты размещены в стационарных помещениях. Согласно Федерального Закона от 01.01.2001 г. «О лицензировании отдельных видов деятельности» этот вид деятельности не подлежит лицензированию.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Основные производственные объекты.

Данная программа производственного экологического контроля разработана для пусковых комплексов №№ 2 - 7 включающих в себя следующие производственные объекты:

1). Хрячник на 160 голов «Прогресс» - предназначен для получения спермы хряков в целях дальнейшего воспроизводства поголовья.

2). Племенной репродуктор на 2400 голов (племенная ферма «Прогресс») Товарные репродукторы «Дружба», «Булановский», «Маяк», «Александровский», «Ютановский»- предназначены для получения поголовья поросят в возрасте до 28 дней.

3). Цех выращивания ремонтных свинок на 7200 голов «Стрелица» - предназначен для получения поголовья свинок, предназначенных для дальнейшего воспроизводства поросят.

4). Цех выращивания выбракованных свиней на 6000 голов «Белый Колодезь» - предназначен для выращивания выбракованных свинок и хряков, отправляемых на забой.

5). Цех откорма выбракованных свиней на 12000 голов «Вилочки» - предназначен для откорма выбракованных свинок и хряков, отправляемых на забой.

6). Цеха доращивания свиней на 16000 голов «Дубовской», «Садовый», «Желобок», «Гаевка», «Хуторской» - предназначены для доращивания поросят в весе от 7 до 31 кг (возрасте до 53 дней)

7). Цеха откорма свиней на 16000 голов «Тюринский», «Осиновая роща», «Попова пасека», «Воронкино», «Сиротино», «Шапкино», «Журбинка», «Первомайский», «Малиновский», «Становой» - предназначены для откорма свиней в весе до 110 кг для последующей отправки на убой.

8). Карантин на 2000 голов – предназначен для карантинного содержания поступающего на комплекс поголовья свиней.

Основные производственные вредности от вышеперечисленных объектов - аммиак, азот (II) оксид (азота оксид), азот (IV) оксид (азота диоксид), дигидросульфид, углерода оксид, метан, бенз(а)пирен, метанол (спирт метиловый), гидроксиметилбензол, этилформиат, пропаналь, капроновая кислота, диметилсульфид, этантиол (этилмеркаптан), метиламин (монометиламин), микроорганизмы, этилформиат, пыль меховая, шерстяная, пуховая, пыль комбикормовая.

На предприятии имеются в наличии следующие нормативно-правовые документы в области охраны окружающей среды и природопользования.

1. Федеральный закон от 01.01.01 г. N 7-ФЗ "Об охране окружающей среды"
(с изменениями от 22 августа, 29 декабря 2004 г., 9 мая, 31 декабря 2005 г.)

 
2. Федеральный Закон от 01.01.01 г. N 122-ФЗ «Об охране атмосферного воздуха»

3.Федеральный Закон от 01.01.2001 г. «Об отходах производства и потребления»

4. Федеральный Закон от 01.01.01 г. «О промышленной безопасности опасных производственных объектов»

5. Федеральный закон от 01.01.01 г. N 174-ФЗ "Об экологической экспертизе"

6. Кодекс РФ об административных правонарушениях (КоАП РФ).

Глава 8. Административные правонарушения в области охраны окружающей природной среды и природопользования.

Глава 10. Административные правонарушения в сельском хозяйстве, ветеринарии и мелиорации земель.

11. Положение о водоохранных зонах водных объектов и их прибрежных

защитных полосах (от 01.01.01 г. N 1404)

7. СНиП «Инструкция о порядке разработки, согласования, утверждения и составе проектной документации на строительство предприятий, зданий и сооружении»

8. Практическое пособие к СП по разработке раздела "Оценка воздействия на окружающую среду" при обосновании инвестиций в строительство предприятий, зданий и сооружений.

9. Приказ МПР РФ от 2 декабря 2002 г. N 786 «Об утверждении Федерального классификационного каталога отходов».

10. Постановление Государственного комитета РФ по статистике от 19 сентября N 180 «Об утверждении инструкции по заполнению формы Федерального Государственного статистического наблюдения 2-ТП (отходы) «Сведения об образовании, использовании, обезвреживании, транспортировании и размещеним отходов производства и потребления».

11. ВНТП 2-96 «Ведомственные нормы технологического проектирования свиноводческих предприятий» от 01.01.2001 г.

12. СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 «Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов».

13. Приказ Государственного комитета РФ по охране окружающей среды от 01.01.01 г. № 000 «Об утверждении Положения об оценке воздействия намечаемой хозяйственной и иной деятельности на окружающую среду в РФ».

14. ГОСТ 17.2.3.02-78 «Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями».

15. СанПиН 2.1.4.1110-02 «Зоны санитарной охраны источников водоснабжения и водопроводов питьевого назначения. Правила и нормативы».

16. Приказ МПР РФ от 01.01.01 г. № 000 «Критерии отнесения опасных отходов к классу опасности для окружающей природной среды».

17. Руководство Министерства сельского хозяйства РФ от 01.01.01 г. «Нормы технологического проектирования ветеринарных объектов для животноводческих, звероводческих, птицеводческих предприятий и крестьянских хозяйств».

18. НТП 17-99 «Нормы технологического проектирования систем удаления и подготовки к использованию навоза и помета».

19. Приказ МПР РФ от 23.01.95 г. N 18 «Об организации системы сертификации по экологическим требованиям для предупреждения вреда окружающей природной среде (системы экологической сертификации».

20. «Перечень и коды веществ, загрязняющих атмосферный воздух» СПб, 2005 г.

21. Практическое руководство для с/х предприятий по охране окружающей среды» СПб, 2005 г.

Список должностных лиц, на которых возложены обязанности по организации и осуществлению производственного экологического контроля.

1. Эколог – - обеспечивает наличие разрешительной природоохранной документации – проектов ПДВ, ПДС, ПНООЛР, всех необходимых разрешений на выбросы, сбросы, размещение отходов, производит расчет экологических платежей, составляет годовые отчетности.

2. Инженер по ООС - - ведет работу по обеспечению оптимального внесения свиноводческих стоков на поля хозяйств в качестве удобрений.

3. Начальники подразделений – руководят работой по обеспечению оптимальной работы отдельных цехов, по соблюдению правил ТБ и требований экологического законодательства. Обеспечивают исправное состояние технологического оборудования.

Наличие производственных помещений, объектов размещения

отходов, источников выбросов загрязняющих веществ в атмосферу, соответствующих техническим нормам и требованиям

Производственные помещения предприятия соответствуют техническим нормам по освещенности, по влажности и температуре воздуха, по уровню шума и вибрации, по качеству воздуха рабочей зоны.

Условия производственного процесса на предприятии соответствуют экологическим, санитарным, противопожарным требованиям. В результате отсутствует негативное воздействие на окружающую среду при осуществлении производственной деятельности. Из средств контроля и измерений, подтверждающих соблюдение нормативов допустимого воздействия на окружающую среду при осуществлении производственной деятельности необходимо: при сдаче специализированной транспортной организации взвешивать контейнеры с ТБО при вывозе их на полигон для контроля за фактическим образованием отходов. Также необходим производственный контроль за соблюдением нормативов выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух с помощью измерений, проводимых аккредитованной лабораторией.

Технологические решения.

Технологическая часть проекта разрабатывается фирмой «Биг – Дачмен».

Административные и бытовые здания запроектированы на основании ВСН 52–89 и рекомендацией Справочника по опыту эксплуатации комплексов с технологией фирмы «Биг Дачмен».

Бытовые помещения для работающих в закрытой зоне свинокомплекса расположены в здании АБК. При гардеробных имеются душевые. Душевые запроектированы одновременно для эксплуатации в качестве санпропускников. Питание работающих на свинокомплексе предусматривается в комнате отдыха при санпропускнике.

Удаление навоза из животноводческих помещений является одним из самых сложных процессов. Для удаления навоза из свинарников применяют механические и гидравлические системы. Основной задачей при выборе системы навозоудаления для строящегося комплекса является обеспечение эффективного удаления навоза при минимальном использовании воды, и соответственно минимального количества навозных стоков.

Предлагаемую систему навозоудаления можно представить как разновидность самотечной системы периодического действия, обустроенной системы канализационными пластиковыми трубами под навозными ваннами.

Благодаря герметичному запиранию сливных отверстий исключается не только самопроизвольное вытекание из каналов жидкой фракции навоза, но и наличие сквозняков под решетками. Это очень важно, так как движение холодного воздуха из под решеток, крайне нежелательно для всех групп животных, особенно для поросят.

Система работает следующим образом. Твердая и жидкая фракции навоза поступают через щелевой пол в навозные ванны и навозные каналы и благодаря герметичному запиранию сливных отверстий, накапливается на них. После заполнения ванны, т. е. по истечении двух недель, пробка слива поднимается вручную при помощи крюка. После этого навоз устремляется к сливному отверстию и по канализационным трубам удаляется за пределы свинарников в емкости, расположенные рядом со свинарником.

Перед постановкой поголовья в помещениях проводят механическую очистку, мойку, крупнокапельную дезинфекцию, обрабатывают нейтральным раствором анолина с РН 6–7, где концентрация активного хлора составляет 0,03–0,05%. Аэрозольная обработка производится 1 раз в 7 дней.

Для навозоудаления в корпусах применяется система по удалению жидкого навоза: под станками с решетчатым полом устраиваются навозные бетонные ванны глубиной 0,4–0,6м, куда, через решетчатые полы поступают экскременты животных и смывная вода при уборке и дезинфекции станков. Под ваннами монтируется система канализационных трубопроводов из поливинилхлорида диаметром 250 мм. В ваннах находятся навозные тройники с плотноприлегающими к отверстию пробками. Пробки легко поднимаются при помощи железного крюка. При вынимании пробки из тройника начинается навозоудаление. Жидкость в навозе является движущей силой в шлюзовании. Данная система уборки навоза обеспечивает постоянную легко поддерживаемую чистоту и исключает тяжелый физический труд. Отдельные бетонные ванны под полом исключают проникновение заразы с навозом из одной секции в другую. Навозная жижа из свинарников по системе трубопроводов отводится в два проектируемых заглубленных открытых навозохранилища. Дно и откосы навозохранилища выстилают толстой полиэтиленовой пленкой.

Навоз удаляется из свинарников каждые 14 дней, т. к. старый навоз при разложении выделяет сероводород. Навозные чаши не должны быть переполнены, так как может произойти поднятие пробок в опорожненных ваннах. Удаление стоков занимают 2–3 минуты. Удаление навоза происходит при работающей вентиляции. Навозная жижа согласно заранее заключенных контрактов будет вывозиться на поля. ( см. проект утилизации).

Характеристика производственных процессов как источников выбросов загрязняющих веществ в атмосферу.

Свиньи находятся в корпусах в индивидуальных станках. Содержание свиней производится по единой схеме - железобетонные или пластиковые полы, система подачи комбикорма по трубопроводу, поение из ниппельных поилок.

Применяемое оборудование позволяет осуществить максимальную механизацию технологических процессов с элементами автоматизации кормления, подачи корма, системы поения, вентиляции и поддержания микроклимата. Доставленные с комбикормового завода полнорационные корма подаются в бункера, установленные у свинарника. Из бункеров корм при помощи цепно-шайбовых кормораздатчиков в соответствии с настройкой дозаторов и типов кормов раздается в кормушки индивидуальных станков. Забой животных на площадках не производится.

Отопление корпусов свинарников, АБК производится котлами «Джет мастер» на природном газе. Вентиляция как правило, приточно-вытяжная с комбинированным естественным и механическим побуждением. Для поддержания нормативных значений воздуха предусмотрены воздухоприточные клапаны в стенах и установка вытяжных каминов на кровле с каплеулавливающими чашами и вентиляторами. Камины оборудуются пластинами для направления воздушного потока с регулированием числа оборотов электродвигателя. Приточные вентили оснащены крупной или мелкоячеистой сеткой предотвращающей проникновение птиц и мелких животных.

Для обработки корпусов применяется асептол - препарат широкого спектра действия против вирусов, бактерий и грибов, работающий на твердых и пористых поверхностях, для транспортировки животных и др. Распыление препарата производится из расчета 200-400 л раствора на 1000 м2 обрабатываемой поверхности.

Внутри корпусов уборка производственных помещений происходит самосплавом. Вода используется для нужд АБК, для поения свиней, для технических целей ( уборка корпусов и купание свиней).

Для навозоудаления в корпусах применяется гидравлическая самосплавная система по удалению жидкого навоза: под станками с решетчатым (щелевым) полом устанавливаются навозные бетонные ванны глубиной 0.4 – 0.6 м, куда при протаптывании животными через решетчатые полы поступают их экскременты и смывная вода при уборке и дезинфекции станков. Под ваннами монтируется система канализационных трубопроводов из поливинилхлорида диаметром 250 мм. В ваннах находятся навозные тройники с плотно прилегающими к отверстию пробками. Пробки легко поднимаются при помощи железного крюка. При вынимании пробки из тройника начинается навозоудаление, производимое каждые 14 дней, т. к. при разложении старый навоз выделяет сероводород, являющийся вредным для свиней и особенно для поросят. Не допускается одновременное опорожнение более двух ванн в один коллектор. Удаление стоков занимает 2 – 3 минуты. Жидкость в навозе является движущей силой в шлюзовании. Данная система уборки навоза исключает тяжелый физический труд и обеспечивает постоянную чистоту в помещении. Изолированные друг от друга бетонные ванны исключают проникновение инфекции с навозом из одной секции в другую. Навозная жижа по системе трубопроводов отводится в заглубленные открытые навозохранилища (лагуны). Количество лагун в различных объектах как правило 1 – 3 шт. Дно и откосы лагун выстилается толстой полиэтиленовой пленкой.

Уход за системой удаления стоков состоит в периодической промывке систем водой, очистке заторов и накоплений твердых осадков.

Краткая характеристика источников выбросов загрязняющих веществ в атмосферу

Основными источниками загрязнения атмосферы являются корпуса цехов по воспроизводству, доращиванию и откорму свиней.

При содержании животных в атмосферу выбрасываются: аммиак, дигидросульфид, метан, метанол (спирт метиловый), гидроксиметилбензол, этилформиат, пропаналь, гексановая (капроновая) кислота, диметилсульфид, этантиол, метиламин, микроорганизмы, пыль меховая, шерстяная, пуховая.

Источниками выбросов от корпуса являются вытяжные камины.

Для отопления помещений существует котельная, оборудованная бытовыми котлами. Топливом служит природный газ. Источником выброса в атмосферу служит вытяжная труба. Основными загрязняющими веществами при данном процессе являются азот (II) оксид (азота оксид), азот (IV) оксид (азота диоксид), углерода оксид, бенз(а)пирен.

При погрузке комбикорма в бункер может происходить пыление пыли комбикормовой. Источником выброса является люк бункера.

При хранении и обеззараживании навоза в навозохранилище выделяется аммиак. Источником выброса является навозохранилище.

При негерметичности и ремонте оборудования ГРПШ, проверке ПСК, ремонте и замене наружных газопроводов выделяются этантиол (этилмеркаптан) и метан. Источником выброса является негерметичное газовое оборудование.

Загрязняющие вещества, выделяемые на производстве.

1.  I класс опасности:

Бенз(а)пирен - выделяется от котлов и воздухонагревателей

2.  II класс опасности:

Азот (IV) оксид (азота диоксид) - выделяется от котлов и воздухонагревателей

Дигидросульфид – выделяется от организмов свиней

Гидроксиметилбензол - выделяется от организмов свиней

Метиламин - выделяется от организмов свиней

3.  III класс опасности:

Азот (II) оксид (азота оксид) - выделяется от котлов и воздухонагревателей

Метанол (спирт метиловый) - выделяется от организмов свиней

Пропаналь

Гексановая (капроновая) кислота – - выделяется от организмов свиней

Этантиол (этилмеркаптан) - выделяется при негерметичности и ремонте оборудования ГРПШ, проверке ПСК, ремонте и замене наружных газопроводов.

4.  IV класс опасности:

Аммиак – выделяется от организмов свиней, от лагуны

Углерода оксид – выделяется от котлов и воздухонагревателей

Диметилсульфид – выделяется от организмов свиней

5.  V класс опасности: - нет

6.  Вещества с неопределенным классом опасности:

Метан - выделяется от организмов свиней, при негерметичности и ремонте оборудования ГРПШ, проверке ПСК, ремонте и замене наружных газопроводов.

Этилформиат - выделяется от организмов свиней

Микроорганизмы – выделяется от организмов свиней

Пыль комбикормовая – выделяется при разгрузке комбикормов в бункера.

Пыль меховая, шерстяная, пуховая - выделяется от организмов свиней

Перечень загрязняющих веществ по классам опасности

Наименование

Класс опасности

1

Азот (IV) оксид (азота диоксид)

2

2

аммиак

4

3

Азот (II) оксид (азота оксид)

3

4

дигидросульфид

2

5

Углерода оксид

4

6

Метанол (спирт метиловый)

3

7

гидроксиметилбензол

2

8

пропаналь

3

9

Гексановая кислота

3

10

диметилсульфид

4

11

Этантиол (этилмеркаптан)

3

12

метиламин

2

13

Бенз(а)пирен

1

14

метан

0

15

этилформиат

0

16

микроорганизмы

0

17

Пыль комбикормовая

0

18

Пыль меховая, шерстяная, пуховая

0

Предварительная оценка влияния выбросов вредных веществ источниками предприятия на загрязнение приземного слоя воздуха

На характеристики рассеивания вредных примесей в атмосфере существенно влияют климатические характеристики местности. В первую очередь это значения средних температур наружного воздуха в месяце, на который производится расчет. Расчеты ПДВ, как правило, производятся на наиболее опасный летний режим, и соответственно выбирается средняя температура самого теплого месяца.

Значительное влияние на рассеивание вредных примесей оказывает вертикальное распределение температур в атмосфере, дисперсный состав веществ и другие параметры. Выбрасываемые источниками выбросов загрязняющие (вредные) вещества (примеси) также характеризуются своим набором параметров. Это в первую очередь значение критерия качества атмосферного воздуха (предельно допустимая концентрация или, в случае малой изученности действия вещества – ориентировочный безопасный уровень воздействия). С эти расчетом сравниваются полученные в результате расчета величины концентраций данного вещества в атмосферном воздухе. Метеорологические характеристики и коэффициенты, необходимые для расчета предельных концентраций взяты согласно данным Белгородского областного центра по гидрометеорологии и мониторингу окружающей среды.

Нормативы предельно допустимых выбросов предприятий для объектов природопользования установлены для каждого источника загрязнения атмосферы при условии, что выбросы вредных веществ от данного источника и совокупности источников города не создадут приземную концентрацию загрязняющих веществ, превышающую предельно допустимые значения в воздухе населенных мест.

Контроль за соблюдением установленных нормативов выбросов на предприятии

Производственный экологический контроль за соблюдением установленных нормативов выбросов (ПДВ и ВСВ) подразделяется на два вида:

- контроль непосредственно на источниках;

- контроль за содержанием вредных веществ в атмосферном воздухе ( на границе ближайшей жилой застройки).

Первый вид контроля является основным для всех источников с организованным и неорганизованным выбросом, второй - может дополнять первый вид контроля и применяться, главным образом, для отдельных предприятий, на которых неорганизованный разовый выброс превалирует в суммарном разовом выбросе (г/с) предприятия.

При организации контроля за соблюдением нормативов выбросов определяются категории источников выбросов в разрезе каждого вредного вещества, т. е. категория устанавливается для сочетания «источник - вредное вещество», для каждого к-того источника, и каждого выбрасываемого им j – того загрязняющего вещества.

Исходя из определенной категории сочетания «источник - вредное вещество» устанавливается следующая периодичность контроля за соблюдением нормативов ПДВ (ВСВ).

I категория – 1 раз в квартал;

II категория – 2 раза в год;

III категория – 1 раз в год;

IV категория – 1 раз в 5 лет

Для вредных веществ, концентрация которых создаваемая выбросами предприятия в жилой зоне, не превышает 0,1 ПДК, периодичность контроля принимается равной 1 раз в 5 лет.

На основе расчета анализа расчета рассеивания вредных веществ в атмосфере и определения веществ, подлежащих контролю, разработаны планы графики контроля за соблюдением нормативов ПДВ по каждому объекту отдельно при существующем положении.

Характеристика аварийных и залповых выбросов

Анализ предприятия, состава и характеристики источников выбросов вредных веществ показывает, что аварийные ситуации могут возникнуть при несоблюдении правил по технике безопасности, правил эксплуатации оборудования, его комплектации и исправности. Решения по их предотвращению:

- инструктаж рабочих по правилам техники безопасности и постоянный контроль за их соблюдением;

- поддержка оборудования в постоянно исправном состоянии;

- вывешивание соответствующих табличек и плакатов;

- автоматическая блокировка возникшей неисправности;

- оборудование помещений автоматической пожарной сигнализацией, оповещения о пожаре, аварийной сигнализацией и вентиляцией;

- оборудование помещений огнетушителями.

Мероприятия по сокращению выбросов.

Мероприятиями по сокращению выбросов загрязняющих веществ в атмосферу предусмотрено:

-  соблюдение технологического регламента производства;

-  бесперебойная работа контрольно – измерительных приборов и автоматики;

-  постоянный контроль над герметичностью оборудования;

-  установление постоянного контроля над процессом горения газовых горелок.

Мероприятия по регулированию выбросов в периоды неблагоприятных метеорологических условий (НМУ).

В отдельные периоды, когда метеорологические условия способствуют накоплению вредных веществ в приземном слое атмосферы, концентрации примесей в воздухе могут резко возрасти. Чтобы в эти периоды не допускать возникновения высокого уровня загрязнения, необходимо кратковременное сокращение выбросов загрязняющих веществ.

В период неблагоприятных метеорологических условий (НМУ) и аварийных ситуаций на предприятии должны осуществляться мероприятия, направленные на уменьшение, а в отдельных случаях и полное прекращение выбросов в атмосферу вредных веществ, концентрации которых превышают или близки к нормам ПДК.

В зависимости от метеорологических условий, способствующих возникновению опасного уровня загрязнения атмосферного воздуха, на предприятие передается штормовое предупреждение по трем категориям опасности уровней загрязнения, а при обнаружении высоких концентраций – штормовое оповещение.

Предупреждения о повышении уровня загрязнения воздуха в связи с ожидаемыми неблагоприятными условиями составляют в прогностических подразделениях Росгидромета. В зависимости от ожидаемого уровня загрязнения атмосферы составляются предупреждения 3-х степеней.

Предупреждение первой степени составляется, если предсказывается повышение концентраций в 1,5 раза, второй степени – если предсказывается превышение от 3 до 5 ПДК, третьей – свыше 5 ПДК. В зависимости от степени предупреждения предприятие переводится на работу по одному из трех режимов.

В соответствии с тремя категориями опасности вводится три режима работы предприятия. По первому режиму с целью снижения концентрации загрязняющих веществ в атмосферном воздухе города предприятию следует сократить выбросы загрязняющих веществ в атмосферу на 15-20 %, по второму – на 30-40 %, по третьему - на 40-60 %, а в некоторых особо опасных условиях предприятию следует полностью прекратить выбросы.

Мероприятия по регулированию выбросов разрабатываются для предприятий I и II категорий.

Т. к. данное предприятие относится к III категории, то мероприятия по регулированию выбросов при НМУ не разрабатываются.

Производственный экологический контроль за сбросом загрязняющих веществ, поступающим на рельеф с дождевыми и талыми водами.

При осуществлении производственной деятельности поверхность территории комплекса загрязняется различными отходами (нефтепродуктами, отходами сырья, навозом, комбикормом и т. д.). При выпадении атмосферных осадков и таянии снега и льда загрязняющие вещества смываются с поверхности территории предприятия и вместе с дождевыми и талыми водами попадают на рельеф, а далее – в поверхностные и грунтовые воды.

Загрязняющие вещества, содержащиеся в дождевых и талых водах наносят ущерб экосистемам. Для снижения этого ущерба необходим контроль состава и количества дождевых и талых вод.

В соответствии с принятым технологическим процессом свиньи находятся в корпусах в индивидуальных станках. Содержание свиней производится по единой схеме - железобетонные или пластиковые полы, система подачи комбикорма по трубопроводу, поение из ниппельных поилок.

Применяемое оборудование позволяет осуществить максимальную механизацию технологических процессов с элементами автоматизации кормления, подачи корма, системы поения, вентиляции и поддержания микроклимата. Доставленные с комбикормового завода полнорационные корма подаются в бункера, установленные у свинарника. Из бункеров корм при помощи цепно-шайбовых кормораздатчиков в соответствии с настройкой дозаторов и типов кормов раздается в кормушки индивидуальных станков, исключая попадание кормовой пыли на поверхность земли, а затем и со стоками на рельеф. Забой животных на площадках не производится.

Отходы от бытовых помещений, образующиеся от жизнедеятельности и производственной деятельности персонала, складируются в мусорные баки для сбора ТБО и вывозятся на санкционированную свалку.

Опасные отходы временно складируются в соответствии с существующими нормами и правилами, а в дальнейшем передаются на утилизацию специализированным организациям. Поэтому отрицательное действие на поверхностные и подземные воды от опасных отходов и ТБО отсутствует.

Для навозоудаления в корпусах применяется гидравлическая самосплавная система по удалению жидкого навоза: под станками с решетчатым (щелевым) полом устанавливаются навозные бетонные ванны глубиной 0.4 – 0.6 м, куда при протаптывании животными через решетчатые полы поступают их экскременты и смывная вода при уборке и дезинфекции станков. Под ваннами монтируется система канализационных трубопроводов из поливинилхлорида диаметром 250 мм. В ваннах находятся навозные тройники с плотно прилегающими к отверстию пробками. Пробки легко поднимаются при помощи железного крюка. При вынимании пробки из тройника начинается навозоудаление, производимое каждые 14 дней, т. к. при разложении старый навоз выделяет сероводород, являющийся вредным для свиней и особенно для поросят. Не допускается одновременное опорожнение более двух ванн в один коллектор. Удаление стоков занимает 2 – 3 минуты. Жидкость в навозе является движущей силой в шлюзовании. Данная система уборки навоза исключает тяжелый физический труд и обеспечивает постоянную чистоту в помещении. Изолированные друг от друга бетонные ванны исключают проникновение инфекции с навозом из одной секции в другую. Навозная жижа по системе трубопроводов отводится в заглубленные открытые навозохранилища (лагуны). Количество лагун в различных объектах как правило 1 – 3 шт.

Дно и откосы лагун выстилается толстой полиэтиленовой пленкой, исключающей попадание загрязняющих веществ из сточных вод и водоносные горизонты, поэтому отрицательного действия на подземные воды они не окажут. Для исключения загрязнения поверхностных воды навозосодержащими стоками вокруг лагун сооружается обваловка.

Вблизи комплексов источников питьевого водоснабжения для населения и открытых водных объектов нет.

Для проведения производственного контроля за состоянием подземных вод в районе лагун предусматривается сооружение гидронаблюдательных скважин. Контроль на скважинах производится по договору с аккредитованной лабораторией не менее 1 раза в год.

Перечень показателей состава дождевых и талых вод, сбрасываемых на рельеф.

1.  Взвешенные вещества

2.  БПК5/БПКполн

3.  Азот общий

4.  Азот аммонийный

5.  фосфор

6.  калий

Проектные решения в части водоснабжения и канализации

Водоснабжение.

Источником водоснабжения свинокомплекса являются артезианские воды. Для водоснабжения корпусов запроектированы следующие сети и сооружения:

-  артезианская скважина;

-  водонапорная башня;

насосная станция;

-  магистральные трубопроводы, наружные сети и внутренний водопровод.

Кольцевая сеть хозяйственного, производственного и противопожарного водопровода выполнена из полиэтиленовых напорных труб или стальных водогазопроводных. На наружной водопроводной сети установлены задвижки для отключения ремонтируемых участков ( в случае необходимости) и пожарные гидранты для наружного пожаротушения.

Канализация.

На площадках запроектированы следующие сети и сооружения:

-  сеть навозосодержащих стоков;

-  сеть хозяйственной фекальной канализации;

-  навозохранилища;

-  канализационная выгребная яма бытовых стоков.

Навозосодержащие стоки от свинарников по самотечным трубопроводам поступают в общий коллектор в соответствии с технологическим процессом и дальше подаются в лагуны.

Сточные воды от санузлов и душевых отводятся по наружной сети хозяйственной фекальной канализации и сбрасываются в канализационную выгребную яму (септик) или по главному коллектору навозоудаления в лагуну. По мере накопления в септике, сточные воды специализированным ассенизационным транспортом вывозятся на очистку.

В навозохранилище предусматривается сооружение противофильтрационного экрана из полимерной геомембраны, предотвращающей проникновение навоза в подземные воды, и защитного вала не менее 1 м вокруг них, для защиты от переполнения лагун и от проникновения в них талых и ливневых вод. Уровень заполнения лагун обусловлен отметкой центрального коллектора трубы навозоудаления. В связи с этим переполнение лагуны исключается, поскольку при достижении навозными стоками уровня трубы прекратится слив навозных стоков из корпусов.

Наличие на площадке более 1 лагуны позволит в случае эпизоотии обеспечить обеззараживание навозных стоков в течение 11 месяцев.

Характеристика производственных процессов как источников образования отходов.

Свиньи находятся в корпусах в индивидуальных станках. Содержание свиней производится по единой схеме - железобетонные или пластиковые полы, система подачи комбикорма по трубопроводу, поение из ниппельных поилок. Забой животных на площадках не производится.

Для обработки корпусов применяется асептол - препарат широкого спектра действия против вирусов, бактерий и грибов, работающий на твердых и пористых поверхностях, для транспортировки животных и др. Распыление препарата производится из расчета 200-400 л раствора на 1000 м2 обрабатываемой поверхности.

Внутри корпусов уборка производственных помещений происходит самосплавом. Вода используется для нужд АБК, для поения свиней, для технических целей ( уборка корпусов и купание свиней).

Для навозоудаления в корпусах применяется гидравлическая самосплавная система по удалению жидкого навоза: под станками с решетчатым (щелевым) полом устанавливаются навозные бетонные ванны глубиной 0.4 – 0.6 м, куда при протаптывании животными через решетчатые полы поступают их экскременты и смывная вода при уборке и дезинфекции станков. Под ваннами монтируется система канализационных трубопроводов из поливинилхлорида диаметром 250 мм. В ваннах находятся навозные тройники с плотно прилегающими к отверстию пробками. Пробки легко поднимаются при помощи железного крюка. При вынимании пробки из тройника начинается навозоудаление, производимое каждые 14 дней, т. к. при разложении старый навоз выделяет сероводород, являющийся вредным для свиней и особенно для поросят. Не допускается одновременное опорожнение более двух ванн в один коллектор. Удаление стоков занимает 2 – 3 минуты. Жидкость в навозе является движущей силой в шлюзовании. Данная система уборки навоза исключает тяжелый физический труд и обеспечивает постоянную чистоту в помещении. Изолированные друг от друга бетонные ванны исключают проникновение инфекции с навозом из одной секции в другую. Навозная жижа по системе трубопроводов отводится в заглубленные открытые навозохранилища (лагуны). Количество лагун в различных объектах как правило 1 – 3 шт. Дно и откосы лагун выстилается толстой полиэтиленовой пленкой.

Уход за системой удаления стоков состоит в периодической промывке систем водой, очистке заторов и накоплений твердых осадков.

Отходы от бытовых помещений, образующиеся от жизнедеятельности и производственной деятельности персонала, складируются в мусорные баки для сбора ТБО и вывозятся на санкционированную свалку.

Опасные отходы временно складируются в соответствии с существующими нормами и правилами, а в дальнейшем передаются на утилизацию специализированным организациям. Поэтому отрицательное действие на окружающую среду отсутствует.

Перечень образующихся отходов

Наименование отхода

Класс опасности

Способ хранения на предприятии

Объект конечного

размещения

1

Ртутные лампы, люминесцентные ртутьсодержащие трубки отработанные и брак

1

Специальный контейнер

Сдается на демеркуризацию в специализированную организацию

2

Навоз от свиней свежий

3

Лагуны для сбора навозной жижи

Передача с/х организациям для внесения в почву

3

Тела животных и птиц, обращение с которыми требует мер предосторожности во избежание инфицирования

4

В здании-холодильнике

ГУП «Корочанский ветсанутильзавод»

4

Мусор от бытовых помещений, организаций (несортированный, исключая крупногабаритный)

4

Металлический контейнер 0.7 м3 на площадке с тв. покрытием

Вывозится на лицензированную свалку

5

Отходы (осадки) из выгребных ям и хозяйственно-бытовые стоки

4

Выгреб

Вывозится ассенизаторской машиной

6

Прочие коммунальные отходы

4

Металлический контейнер 0.7 м3 на площадке с тв. покрытием

Вывозится на лицензированную свалку

7

Обувь кожаная рабочая, потерявшая потребительские свойства

4

Металлический контейнер 0.7 м3 на площадке с тв. покрытием

Вывозится на лицензированную свалку

8

Резиновые изделия незагрязненные, потерявшие потребительские свойства

5

Металлический контейнер 0.7 м3 на площадке с тв. покрытием

Вывозится на лицензированную свалку

9

Обрезки и обрывки тканей смешанных

5

Металлический контейнер 0.7 м3 на площадке с тв. покрытием

Вывозится на лицензированную свалку

10

Пищевые отходы кухонь и организаций общественного питания

Металлическая емкость в помещении

Используются на корм собакам, охраняющим территорию

11

Отходы твердых сложных полиэфиров

5

Металлический контейнер 0.7 м3 на площадке с тв. покрытием

Вывозится на лицензированную свалку

12

Полиэтиленовая тара поврежденная

5

Металлический контейнер 0.7 м3 на площадке с тв. покрытием

Вывозится на лицензированную свалку

13

Срыв бумаги и картона

5

Металлический контейнер 0.7 м3 на площадке с тв. покрытием

Вывозится на лицензированную свалку

14

Электрические лампы накаливания отработанные и брак

5

Металлический контейнер 0.7 м3 на площадке с тв. покрытием

Вывозится на лицензированную свалку

15

Стеклянный бой незагрязненный, исключая бой стекла электронно-лучевых трубок и люминесцентных ламп

5

Металлический контейнер 0.7 м3 на площадке с тв. покрытием

Вывозится на лицензированную свалку

16

Отходы активированного угля, незагрязненного опасными веществами

5

Металлический контейнер 0.7 м3 на площадке с тв. покрытием

Вывозится на лицензированную свалку

Оценка возможного неблагоприятного воздействия на окружающую среду в результате осуществления деятельности по обращению с опасными отходами

В данном разделе проведен анализ возможных неблагоприятных воздействий на окружающую среду в частности на водные объекты, атмосферный воздух, почву, при осуществлении деятельности по обращению с опасными отходами.

Альтернативные варианты достижения цели намечаемой деятельности, участие общественности при принятии решения, касающихся намечаемой деятельности и оценка воздействия на окружающую среду с выделением наиболее уязвимых компонентов, не производилась, в связи с тем, что площадки свинокомплекса бекон»:

- предприятия существующие;

- на предприятиях производится только сбор и временное хранение собственных отходов с целью их передачи сторонним организациям (имеющим лицензию на деятельность по обращению с опасными отходами) для использования, обезвреживания или захоронения.

Анализ возможных неблагоприятных воздействий

На предприятии проводятся меры по предупреждению возникновения чрезвычайных и аварийных ситуаций, способных оказать неблагоприятное воздействие на окружающую среду и здоровье человека.

Принятые технические решения соответствуют требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других норм, действующих на территории Российской Федерации, обеспечивают безопасность жизни и здоровья людей и эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных в проекте мероприятий.

Охрана вод. Для хозяйственно-бытовых и производственных нужд вода поступает из артезианских скважин. Водоотведение хозяйственно-бытовых сточных вод предусмотрено в выгребную яму (септик) или в главный коллектор навозоудаления.

Охрана почв. Хранение опасных отходов предусмотрено в специально организованных местах – это складские помещения, пол помещений имеет твердое покрытие, емкости (металлические или пластмассовые), установленные на поддоны. Контейнеры, расположенные на территории устанавливаются также на твердое, водонепроницаемое основание. Все эти условия не допускают попадания опасных отходов на почву, что препятствует ее загрязнению.

Замусоривание или захламление территории отходами также невозможно, т. к. территория предприятия огорожена, предусмотрены и организованы места временного хранения отходов, определена периодичность вывоза отходов.

Территория предприятия и подъездные пути имеют асфальтобетонное покрытие.

На предприятии разработан план мероприятий по ликвидации аварийных ситуаций.

Охрана окружающей среды от отходов производства и потребления.

Все образующиеся на предприятии отходы собираются и складируются на специально предназначенные места (площадки складирования, специальная тара временного хранения – ящики, контейнеры и т. д.), которые соответствуют всем санитарным, экологическим и противопожарным нормам.

Мероприятиями предусмотрено регулярное проведение инструктажей (лицом, имеющим свидетельство на право работы с опасными отходами) с работниками предприятия по предупреждению чрезвычайных ситуаций. Приказом руководителя № 1 от 01.01.2001 г. назначены ответственные за выполнение предприятием законодательства в области обращения с отходами по каждой площадке. Разработаны инструкции по обращению с различными видами отходов.

Охрана атмосферного воздуха. При осуществлении видов деятельности по обращению с опасными отходами на предприятии возможно воздействие на атмосферный воздух.

бекон» разрабатывает проект нормативов ПДВ для вновь вводимых площадок свинокомплекса планирует получение разрешений на выброс загрязняющих веществ в атмосферный воздух.

Мероприятия по контролю за сбором, использованием, обезвреживанием, хранением и захоронением отходов производства.

Выращивание свиней сопровождается образованием следующих видов отходов:

1.  навоз от свиней свежий;

2.  тела животных обращение с которыми требует мер предосторожности во избежание инфицирования;

3.  полиэтиленовая тара поврежденная (отход тары ветеринарных препаратов);

4.  стеклянный бой незагрязненный (отход тары ветеринарных препаратов);

5.  срыв бумаги и картона (отходы упаковки ветеринарных препаратов).

Навоз от свиней после транспортирования в навозохранилище будет там накапливаться, выдерживаться в соответствии с существующими нормами в течение 9 – 12 месяцев, а затем вывозиться на поля хозяйств под запашку в качестве удобрений с помощью спецтехники. Вывоз навоза планируется производить согласно договоров с хозяйствами в соответствии с приложенными к данным договорам графиками вывоза и внесения удобрений. С учетом существующих севооборотов, состояния почв, данными проектов внутрихозяйственного устройства и паспортов агрохимического обследования. Перед внесением удобрений на земельные участки бекон» обеспечивает проведение агрохимического анализа удобрений в государственном центре агрохимической службы «Белгородский». Внесение удобрений на участки возможно только при положительном результате агрохимического анализа.

Для павших животных предусматривается транспортная тележка и площадка с покрытием. Забой животных на площадке производиться не будет. Он осуществляется на отдельно проектируемой площадке для забоя животных. Падеж животных будет передаваться для утилизации согласно заключенного договора с ГУП «Корочанский ветсанутильзавод».

Спецтехника, обслуживающая свинокомплекс, находится на балансе отдельного транспортного производства бекон». Ремонтно-механическая мастерская и автогаражи на территории площадок отсутствуют.

Для освещения производственных помещений, АБК и территории используются ртутьсодержащие люминесцентные лампы и лампы накаливания. Ртутные лампы относятся к I классу опасности и подлежат по истечении эксплуатационного срока службы передаче специализированной организации на демеркуризацию. К работе по замене и сбору отработанных ртутьсодержащих ламп допускаются электромонтеры, электрослесари после проверки знаний и прохождения инструктажа о мерах безопасности при выполнении данного вида работ. Главным условием при замене и сборе отработанных ртутьсодержащих ламп является сохранение герметичности. На временное хранение в пределах территории комплекса ртутные лампы собираются, накапливаются до величины транспортной партии в отдельном хорошо проветриваемом помещении, в закрытых коробках заводской упаковки.

Тарой для сбора и хранения ламп являются целые картонные коробки от ламп типа ЛБ, ДРЛ, картонные, фанерные коробки, коробки из ДСП, полиэтиленовые и бумажные мешки. . Лампы типа ЛБ укладываются в тару с бумажными или картонными прокладками через каждый ряд. Лампы типа ДРЛ обертываются и укладываются послойно с прокладками.

Разбитые лампы должны немедленно, после события, собираться в полиэтиленовые мешки, плотно завязываться и помещаться в плотные картонные или фанерные коробки. Разбитые лампы типа ЛБ и ДРЛ, упакованные в полиэтиленовые мешки и плотно завязанные помещаются в плотные картонные или фанерные коробки, закрываются.

На разбитые лампы составляется акт произвольной формы, в котором указывается тип разбитых ламп, их количество, количество упаковок. Работы по сбору и упаковке разбитых ламп проводить с применением средств индивидуальной защиты органов дыхания.

Отработанные ртутьсодержащие лампы по мере накопления отравляются на склад для последующей транспортировки на предприятия, утилизирующие ртутные отходы. Загрузка в транспортные средства упакованных ламп выполняется бережно. Бросать упаковки при загрузке запрещается. Укладка упаковок производится таким образом, чтобы более прочная тара была в нижних рядах.

Сточные воды от санузлов и душевых (отходы (осадки) из выгребных ям и хозяйственно – бытовые стоки), образующиеся в результате жизнедеятельности работников предприятия отводятся по наружной сети хозяйственной фекальной канализации и сбрасываются в водонепроницаемую канализационную яму (септик) или по главному коллектору навозоудаления в навозохранилище (лагуну). По мере накопления в септике, сточные воды специализированным ассенизационным транспортом вывозятся на очистные сооружения.

Для сбора твердых бытовых отходов (ТБО) 4 и 5 классов опасности предусматривается установка металлических контейнеров объемом 0,75 м3 на площадке с твердым асфальтированным покрытием. Установка контейнеров необходима вне территории площадки. К ним должен быть обеспечен свободный подъезд.

Тарой для сбора, накопления и временного хранения твердых бытовых отходов кроме контейнеров является жесткая, прочная, специальная упаковка типа ящика, имеющая специальное приспособление для удобства переноски, перегрузки, крепления и обеспечивающая сохранность содержимого при обычном воздействии факторов окружавшей среды.

В контейнеры для сбора ТБО разрешается собирать отходы производства и потребления, мусор от бытовых помещений организации (исключая крупногабаритный), отходы активированного угля незагрязненные, остатки спецодежды и обуви, потерявшие потребительские свойства, электрические лампы накаливания отработанные и брак. Отходы бумаги и картона, полиэтилена, пластмасс и полиэфиров, стеклянный бой незагрязненный т. е. медицинские отходы

Сбор медицинских отходов осуществляется в многоразовые емкости или одноразовые пакеты. Одноразовые пакеты располагаются на специальных тележках или внутри многоразовых баков. Заполненные многоразовые емкости или одноразовые пакеты доставляются к местам установки контейнеров для сбора отходов данного класса и перегружаются в них.

Опасные (рискованные) отходы лечебно-профилактических учреждений-

вышедшие из строя медицинские инструменты, одноразовые шприцы, отходы крови и спермы животных, ватно-марлевые тампоны и валики

после дезинфекции собираются в одноразовую герметичную упаковку желтого цвета. Мягкая упаковка (одноразовые пакеты) закрепляется на специальных стойках (тележках).

После заполнения пакета примерно на ¾ из него удаляется воздух и сотрудник, ответственный за сбор отходов в данном медицинском подразделении осуществляет его герметизацию. Удаление воздуха и герметизация одноразового пакета производится в марлевой повязке и резиновых перчатках.

Органические отходы, образующиеся в операционных, лабораториях, микробиологические культуры и штаммы, вакцины, вирусологически опасный материал после дезинфекции собираются в одноразовую твердую герметичную упаковку. Сбор острого инструментария (иглы, перья), прошедшего дезинфекцию, осуществляется отдельно от других видов отходов в одноразовую твердую упаковку. Транспортирование всех видов отходов этого класса вне пределов площадки осуществляется только в одноразовой упаковке после ее герметизации. В установленных местах загерметизированные одноразовые емкости (баки, пакеты) помещаются в контейнеры, предназначенные для сбора отходов класса Б.

Не допускается размещение в контейнерах для ТБО отходов 1,2,3 классов опасности – ламп ртутьсодержащих, промасленных материалов, а также других отходов, запрещенных к размещению на свалке ТБО.

Для исключения переполнения контейнеров, необходимо своевременно вывозить отходы на свалку ТБО.

Перевозка ТБО к месту размещения должна осуществляться спец. машинами, исключающими загрязнение окружающей среды отходами.

В результате организации питания работников предприятия в комнате приема пищи образуются пищевые отходы. Часть из них разбирается сотрудниками, часть – скармливается собакам, охраняющим территорию, часть – подлежит вывозу на свалку вместе с ТБО. Таким образом, данный вид отхода почти целиком используется на предприятии.

Действия по время аварийных ситуаций при хранении отходов производства.

Аварийная ситуация при хранении токсичных отходов может создаться при повреждении люминесцентных ртутных ламп. Ртуть относится к группе особо токсичных веществ 1 класса опасности и, попадая в почву, воду и воздух, загрязняет и отравляет окружающую среду. Источником загрязнения являются ртутьсодержащие лампы, термометры и приборы. Ртуть металлическая – жидкий металл, не окисляется на воздухе, сильный яд, отравление происходит вследствие вдыхания паров. При хроническом отравлении поражает центральную нервную систему и почки. ПДК в воздухе рабочей зоны – 0,01 мг/м3.
Пары ртути не имеют ни цвета, ни запаха, ни вкуса, ни предела насыщения, не оказывают немедленного раздражающего действия на органы дыхания, зрения, кожный покров и т. д. В зависимости от количества поступающей в организм ртути различают острое и хроническое отравление. Острое отравление парами ртути происходит при быстром поступлении их в организм в значительных количествах. Хронические отравления наступают при продолжительном контакте с небольшими концентрациями паров ртути.

Одна разбитая лампа, содержащая ртуть в количестве 0,1 г делает непригодным для дыхания воздух в помещении объемом 5000м3;

Разбитые лампы должны немедленно, после события, собираться в полиэтиленовые мешки, плотно завязываться и помещаться в плотные картонные или фанерные коробки. Разбитые лампы типа ЛБ и ДРЛ, упакованные в полиэтиленовые мешки и плотно завязанные помещаются в плотные картонные или фанерные коробки, закрываются.

На разбитые лампы составляется акт произвольной формы, в котором указывается тип разбитых ламп, их количество, количество упаковок. Работы по сбору и упаковке разбитых ламп проводить с применением средств индивидуальной защиты органов дыхания.

В случае отделения ртути ее шарики собирают влажной бумагой (фильтровальной или газетной), после чего бумагу сразу не выбрасывают, а помещают в банку с пробкой и заливают раствором (в 1 л воды 10 мл КМnО4 и 5 мл концентрированной соляной кислоты) и выдерживают в течение нескольких дней. Кроме того, проводят демеркуризацию раствором хлорного железа, им обильно смачивают поверхности, куда попала ртуть, затем несколько раз протирают щеткой и оставляют до полного высыхания. Через 1 – 2 суток поверхность тщательно промывают мыльной, а затем чистой водой. Раствор хлорного железа готовят из расчета 10 л на 25-30 м2 площади помещения.

Аварийными ситуациями при временном хранении нетоксичных отходов могут быть загорания.

При загорании тушение отходов рекомендуется пеной, для чего места временного хранения отходов оборудуются огнетушителями в количестве, соответствующем «Правилам пожарной безопасности в Российской Федерации» ППБ-01-93.

Порядок обращения с отходами, принятый на предприятии.

В периоды накопления отходов для сдачи на полигон или специализированные предприятия предусматривается их временное накопление (хранение) на территории предприятия в специальных местах, оборудованных в основном, в соответствии с действующими нормами и правилами.

Приказом по предприятию определены лица, ответственные за надлежащее содержание мест для временного размещения отходов, контроль и первичный учет движения отходов.

Технические решения предприятия соответствуют требованиям экологических, санитарно-технических, противопожарных и других норм, действующих на территории РФ и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных чертежами предприятий.

План-схемы точек отбора проб и расположения источников загрязнения окружающей среды.

Уточнение точек отбора проб, замеров, физических факторов и периодичность их проведения согласовывается с ФГУ «ЦЛАТИ по ЦФО». Ниже приведены схемы отбора проб на примере хрячника на 160 голов «Прогресс». Прилагается план – схема отбора проб промышленных выбросов загрязняющих веществ в атмосферу. Показаны основные источники загрязнения атмосферы – навозохранилища, корпуса свинарников, бункера кормов. Замеры на них проводятся 1 раз в год по договору с аккредитованной лабораторией ФГУ «ЦЛАТИ по ЦФО».

Отбор проб сточных ливневых и талых вод на рельеф проводится 2 раза в год той же лабораторией.

На план-схеме расположения объектов размещения отходов указываются места временного хранения образуемых отходов. На каждом объекте они включают: часть производственного помещения, где хранятся ртутные лампы перед их сдачей на обеззараживание в специализированную организацию; навозохранилища (лагуны) для хранения и обеззараживания навоза, который затем по заключенным договорам с хозяйствами «РусАгро» будет сдаваться в качестве удобрения на поля; площадка для биоотходов со шкафом-холодильником для хранения падежа животных, которые сдаются на «Корочанский ветсанутильзавод» на утилизацию; контейнер для ТБО, которые вывозятся на захоронение на свалке силами МУП «Большетроицкий коммунальщик» и (на некоторых объектах) выгребная яма, для хранения хозбытовых стоков, которые также вывозятся ассенизаторским транспортом МУП «Большетроицкий коммунальщик» на очистные сооружения Шебекинского горводоканала.

На остальных объектах бекон» приняты аналогичные план – схемы расположения источников загрязнения и перечни объектов размещения отходов, поэтому нецелесообразно размещать в данной программе все чертежи с источниками, точками отбора проб, и объектами хранения отходов по остальным 30 объектам.

Другие физвоздействия и мероприятия по снижению их негативного воздействия на окружающую среду.

Уровень шума в свинарниках не превышает допустимого. Основными источниками шума проектируемого объекта являются двигатели автомобилей осуществляющих доставку комбикорма. Доставляется комбикорм комбикормовозом, количество доставляемого единовременно груза – 30 тонн. Автомобиль рейсирует вокруг территории свинокомплекса. Согласно нормам и правилам по биобезопасности въезд на территорию свинокомплекса запрещен.

Территория свинокомплекса спланирована, по периметру площадки предусматривается озеленение деревьями, на свободных площадях предусмотрен посев трав и кустарников.

Для дезинфекции транспортных средств на территории свинокомплекса проектом предусматривается дезбарьер. Любое транспортное средство въезжающее на комплекс проходит санобработку. Дезинфекция при вынужденном режиме предусмотрена влажным методом – путем орошения поверхностей машины водными растворами обеззараживающих средств. Дезинфекция состоит из двух последовательно проводимых мероприятий: механической очистки и мойки автотранспорта; дезинфекции его дезинфицирующими средствами.

Профилактический режим предусматривает дезинфекцию колес автомашин. Мойка и дезинфекция выполняется при помощи моечной машины высокого давления с низким расходом воды, комплектующиеся шлангом высокого давления, распыляющим пистолетом, регулятором давления, распыляющими соплами, электрокабелем. Производительность машины 0,6м3/час. Моющие средства или дезрастворы из полиэтиленовой тары заливаются в емкость машины. Машина подключается шлангом к крану с холодной и горячей водой. Время необходимое для дезинфекции одной автомашины в среднем 5 – 8 минут, расход воды с дезраствором составляет 0,08м3 на одну машину. Для стока и отвода загрязненных вод, дез. камера оборудована существующими трапом и грязеотстойником и резервуаром – септиком, которые после очистки и ремонта могут вновь использоваться. Сточные воды из септика откачиваются спецмашиной и вывозятся в специально отведенное санэпидемстанцией место. Запрещается ливать дезрастворы на территории и в водоемы. Таким образом охрана окружающей среды при дезинфекции сводится к предупреждению и максимальному сокращению загрязнений воздуха, почвы, водоемов дезинфекционными веществами.

Загрязненные воды после мытья и дезинфекции свинарников собираются в навозонакопители и разбавляются жидкой фракцией навоза до предельно допустимой концентрации.

В целях борьбы с грызунами на территории комплекса засыпают ямы, канавы, уничтожают сорняки, убирают и утилизируют ненужную тару, заделывают норы, щели, территорию комплекса постоянно поддерживают в чистоте.

На территории комплекса все здания и сооружения канализуются. Сточные воды и навоз от свинарников поступает в навозосборник. В навозохранилище предусматривается сооружение противофильтрационного экрана из полимерной геомембраны.

Сточные воды от санузлов и душевых отводятся по наружной сети хозяйственной фекальной канализации и сбрасываются в канализационную выгребную яму (септик). По мере накопления в септике, сточные воды специализированным ассенизационным транспортом вывозятся на очистку.

Отвод дождевых вод открытый по существующему рельефу. Эти воды не загрязняются, так как навоз удаляется из корпусов по закрытой подземной системе навозоудаления в навозохранилище.

Свиньи на убой перегоняются по закрытой галерее по погрузочной рампы, борт крытой машины опускается на рампу и животные переходят в машину.

Требования биобезопасности на свинокомплексе

Биобезопасность является важным критерием в современной работе свинокомплекса, поэтому она должна находится под постоянным санитарно-ветеринарным контролем. Для обеспечения биобезопасности предусматриваются следующие мероприятия:

Объекты регламентации

Мероприятия

Размещение свинокомплек-са

Зона откорма располагается с соблюдением санитарно–защитных норм, с подветренной стороны относительно селитебной зоны.

Территория свинокомплек-са.

Территория свинокомплекса по периметру ограждается забором. Здесь имеется проходной пункт с санпропускником для работающих. Для дезинфекции колес автотранспорта на въезд в зону воспроизводства предусматривается дезбарьер с дезинфицирующим раствором. Территория благоустроена путем планировки, применения твердых покрытий проездов и площадок, отвода поверхностных сточных вод, посева трав, высокородных деревьев, выполняющих функцию биологических фильтров и ветрозащиты. Между корпусами предусмотрено противопожарное расстояние. Навозохранилище размещается от свинокомплекса с подветренной стороны.

Режим работы

Свинокомплекс находится на режиме предприятия закрытого типа. Запрещен вход на территорию посторонних лиц, а также въезд любого вида транспорта, не связанного с обслуживанием его.

Профилактический перерыв.

Мойка, дезинфекция, дезинсекция и дератизация.

Значительная роль в профилактике заболеваний поросят отводится дезинфекции. По истечении технологического срока содержания животных объекты освобождаются и делается профилактический перерыв 3–7 дней, в течение которого очищают, моют и обеззараживают их разрешенными дезинфицирующими средствами.

Оборудование, инвентарь, кормушки, поилки должны быть тщательно вымыты и продезинфицированы. На низкую санитарную культуру фермы обычно указывают мухи, грызуны, поэтому одновременно проводится дезинфекция – уничтожение мух, вшей, клещей, блох водными эмульсиями 1%-го карбофоса и др. веществами, поддерживается чистота в помещении и на территории.

Для ловли летающих насекомых в корпусах устанавливаются электрические ловушки с диапазоном действия 300 м 2. Для борьбы с педикулезом животных обрабатывают инсектицидными препаратами. Для уничтожения грызунов – разносчиков опасных инфекционных и глистных болезней, применяют хим. Средства (яды - антикоагулянты), разрешенные к применению при соблюдении мер безопасности. Их раскладывают в недоступных для поросят местах.

Гигиена обслуживающего персонала

Для обслуживания свинарников, ухода за животными закрепляется постоянный персонал, прошедший медицинское обследование и соответствующую техническую и ветеринарную подготовку. В целях предупреждения заболеваний несколько раз в год необходимо проводить медицинский контроль работников на носительство возбудителей кишечных инфекций и гельмитозы. Нужно принимать меры к тому, чтобы не занести инфекцию на свинокомплекс, а также, чтобы животные не стали источником распространения инфекционных заболеваний и инвазионных болезней, особенно тех, которые свойственны человеку и животному. Медицинское обслуживание персонала предусматривается в мед. учреждениях.

Важную роль на свинокомплекс играет ветсанпропускник, который служит проходной и одновременно местом размещения женских и мужских раздевалок со шкафами для одежды, душевых, туалетов, прачечной.

При входе на территорию свинокомплекса работники свинарника проходят санобработку в душевых санпропускника, переодеваются в чистую одежду и обувь, моют руки и дезинфицируют их 2 – 3 % раствором хлораина или др. разрешенными средствами.

В каждом свинарнике необходимо иметь специальную аптечку для оказания первой медицинской помощи. Спецодежда постоянно должна быть чистой. В здании санпропускника есть прачечная спецодежды. Для дезинфекции обувь перед входом в свинарник устанавливают дезинфекционные коврики.

Вертикально-профилактические мероприятия

Комплектование комплекса допускается только здоровыми животными с хозяйств, благополучных по инфекционным заболеваниям. Осуществление диагностических и вирусологических анализов.

Фармакологическое обеспечение сохранения здоровья и продуктивности животных, контроль качества кормов, проведение профилактических, лечебных и ветеринарно–санитарных мероприятий, наблюдение за состоянием здоровья поголовья, динамика прироста живой массы, вакцинацию проводит централизованная ветслужба свинокомплекса.

Для павших животных предусматривается транспортная тележка и покрытие для павшего скота, ящик для временного хранения (холодильник). Павшие животные вывозятся на утилизацию на завод по переработке биоотходов, имеющее лицензию на данную форму деятельности.

Бактериологический контроль

Для предупреждения заражений периодически проводят контроль воздуха, смывы со стен и оборудования после проведения дезинфекций. Слабое поголовье свиней направляют в ветлабораторию для исследования. Контроль за ветеринарно–профилактическими мероприятиями осуществляет ветеринарный врач свинокомплекса.

Техника безопасности, противопожарная защита.

Взрывоопасные и токсичные вещества в цехах не используются. Для обогрева здания для содержания свиней применяются пожаробезопасные нагревательные приборы. Отопление зданий производится с помощью безопасных газовых теплогенераторов, имеющих 5 степеней защиты.

Для обеспечения пожаробезопасности на площадках предусматриваются следующие мероприятия:

- эвакуационные выходы из зданий выполнены необходимой ширины проходов и проемов дверей, в ограждениях площадок комплекса выполнены ворота для проезда пожарных машин;

- освещение и электроснабжение оборудования зданий и сооружений свинокомплекса выполнено в соответствии с требованиями ПУЭ;

- выполнена автоматическая пожарная сигнализация с дымовыми и тепловыми пожарными извещателями в здании АБК;

- предусматривается молниезащита зданий и сооружений;

- выполнено защитное заземление оборудования и розеток;

- на полу у щитов управления укладывают диэлектрические коврики;

- на всех участках свинокомлекса должны соблюдаться общие правила по технике безопасности;

- на каждом рабочем месте должна быть инструкция по эксплуатации;

- производственный персонал должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты: спецодеждой, обувью, резиновыми перчатками;

- проводящие мойку и дезинфекцию свинарников рабочие снабжаются плотной спецодеждой (капюшоны, комбинезоны, сапоги, халаты, резиновые перчатки, респираторы);

- ремонт, чистку и смазку механизмов следует производить после их остановки;

- запрещается производить мойку и дезинфекцию без средств защиты;

- в зданиях свинокомплекса предусмотрена приточно-вытяжная вентиляция, механическая и естественная. При возникновении пожара механическая вентиляция отключается автоматически;

- для тушения пожара предусмотрены: огнетушители, пожарные гидранты на сети хозяйственно-питьевого-противопожарного водопровода (наружное пожаротушение);

- для подъезда пожарной техники предусмотрены автодороги с твердым покрытием;

- у основного въезда на территорию, у корпусов для содержания животных предусматриваются ящики с песком и щиты с набором противопожарного оборудования.

Наблюдение за пожарной безопасностью осуществляют охранники. Пост наблюдения находится в здании охраны.

Технологические решения, принятые в проекте, соответствуют требованиям экологических, санитарно-гигиенических, ветеринарно - профилактических, противопожарных и других норм, действующих на территории РФ, и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья эксплуатацию производства при соблюдения предусмотренных проектом мероприятий.

Решения по организации труда и управления производством.

Планируемая организация труда в создаваемых площадках основана на применении комплексной механизации и автоматизации технологических процессов, разделении труда и специализации работников производства. Одно из преимуществ применяемой технологии - более равномерное распределение рабочей силы на различных участках комплекса, взаимозаменяемость сотрудников. Достаточно обучить несколько человек управлять одним блоком в целом, чтобы обеспечить непрерывность в работе на данной стадии производственного процесса в случае перебоев с рабочей силой.

Процесс кормления животных автоматически контролируется компьютерным блоком. Контроль параметров периодических операций находится в производственных помещениях под наблюдением персонала.

Форма организации труда на свинокомплексе – коллективная. Общее руководство технологическим процессом, откормом свиней, расстановкой кадров, ритмом рабочих смен осуществляется руководителем комплекса. Оборудование размещено таким образом, чтобы к нему обеспечивался нормальный доступ и безопасность обслуживания.

Для четкой, слаженной работы персонала на комплексе составляются технологические карты выполнения операций, где изложены технологические стандарты, технология операций, время исполнения, исполнители, указаны материалы и инвентарь, изложены действия персонала во внештатных ситуациях и т. д.

Структура управления.

Численность производственного персонала для свинокомплекса принята с учетом действующих норм обслуживания оборудования, животных уровня автоматизации и механизации, обеспечения безопасных условий работы. В ходе проведения пуско-наладочных работ численность производственного персонала может быть уточнена.

Продолжительность рабочего дня.

Согласно «Списку производств, цехов, профессий и должностей с вредными условиями труда, работа которых дает право на дополнительный отпуск и сокращенный рабочий день», продолжительность рабочего дня персонала не подлежит сокращению и равняется 8 часам. Обслуживание свинарников осуществляется в 1 смену, кроме репродукторов, где обслуживание ведется в 3 смены и во 2 и 3 смены там находится дежурный персонал. Продолжительность отпуска – 28 календарных дней. Запрещений на использование женского труда нет.

Перечень работников, подлежащих медицинским осмотрам.

Предварительный медицинский осмотр проходят все работники, принимаемые на работу в цеха свиноводческого комплекса, а также имеющие допуск внутрь цеха для решения производственных вопросов.

Перечень форм учета и отчетности, связанных с осуществлением производственного экологического контроля.

1.  Форма государственной статистической отчетности 2ТП (воздух)

2.  Форма государственной статистической отчетности 2ТП отходы)

3.  Форма государственной статистической отчетности 2ТП (водхоз)

4.  Форма 4-ОС «Сведения о текущих затратах на охрану окружающей среды и экологических платежах»

Перечень мероприятий на 2007 год прилагается.