Алюминиевый прокат (стр. 1 )

Алюминиевый прокат

1)Алюминиевый лист

2)Алюминиевая плита

3)Алюминиевый пруток

4)Алюминиевый труба

5)Алюминиевая проволока

6)Алюминиевая шина

7)Алюминиевый уголок

8)Алюминиевый швеллер

9)Алюминиевая лента

Алюминий – легкий металл с плотностью 2,7 г/см3 и температурой плавления 660oС. Имеет гранецентрированную кубическую решетку. Обладает высокой тепло - и электропроводностью. Химически активен, но образующаяся плотная пленка оксида алюминия Al2O3, предохраняет его от коррозии.

Механические свойства: предел прочности 150 МПа, относительное удлинение 50 %, модуль упругости 7000 МПа.

Алюминий высокой чистоты маркируется А99 (99,999 % Al), А8, А7, А6, А5, А0 (содержание алюминия от 99,85 % до 99 %).Технический алюминий хорошо сваривается, имеет высокую пластичность. Из него изготавливают строительные конструкции, малонагруженные детали машин, используют в качестве электротехнического материала для кабелей, проводов.

Принцип маркировки алюминиевых сплавов. В начале указывается тип сплава: Д – сплавы типа дюралюминов; А – технический алюминий; АК – ковкие алюминиевые сплавы; В – высокопрочные сплавы; АЛ – литейные сплавы.

Далее указывается условный номер сплава. За условным номером следует обозначение, характеризующее состояние сплава: М – мягкий (отожженный); Т – термически обработанный (закалка плюс старение); Н – нагартованный; П – полунагартованный

По технологическим свойствам сплавы подразделяются на три группы:

деформируемые сплавы, не упрочняемые термической обработкой:

деформируемые сплавы, упрочняемые термической обработкой;

литейные сплавы.

Методами порошковой металлургии изготовляют спеченные алюминиевые сплавы (САС) испеченные алюминиевые порошковые сплавы (САП).

Деформируемые алюминиевые сплавы, не упрочняемые термической обработкой.

Прочность алюминия можно повысить легированием. В сплавы, не упрочняемые термической обработкой, вводят марганец или магний. Атомы этих элементов существенно повышают его прочность, снижая пластичность. Обозначаются сплавы: с марганцем – АМц, с магнием – АМг; после обозначения элемента указывается его содержание (АМг3).

Магний действует только как упрочнитель, марганец упрочняет и повышает коррозионную стойкость.

Прочность сплавов повышается только в результате деформации в холодном состоянии. Чем больше степень деформации, тем значительнее растет прочность и снижается пластичность. В зависимости от степени упрочнения различают сплавы нагартованные и полунагартованные (АМг3П).

Эти сплавы применяют для изготовления различных сварных емкостей для горючего, азотной и других кислот, мало - и средненагруженных конструкций.

Деформируемые сплавы алюминия, упрочняемые термической обработкой

К таким сплавам относятся дюралюмины ( сложные сплавы систем алюминий – медь –магний или алюминий – медь – магний – цинк). Они имеют пониженную коррозионную стойкость, для повышения которой вводится марганец.

Дюралюмины обычно подвергаются закалке с температуры 500oС и естественному старению, которому предшествует двух-, трехчасовой инкубационный период. Максимальная прочность достигается через 4…5 суток.

Широкое применение дюралюмины находят в авиастроении, автомобилестроении, строительстве.

Высокопрочными стареющими сплавами являются сплавы, которые кроме меди и магния содержат цинк. Сплавы В95, В96 имеют предел прочности около 650 МПа. Основной потребитель – авиастроение (обшивка, стрингеры, лонжероны).

Ковочные алюминиевые сплавы АК:, АК8 применяются для изготовления поковок. Поковки изготавливаются при температуре 380…450oС, подвергаются закалке от температуры 500…560oС и старению при 150…165oС в течение 6…15 часов.

В состав алюминиевых сплавов дополнительно вводят никель, железо, титан, которые повышают температуру рекристаллизации и жаропрочность до 300oС.

Изготавливают поршни, лопатки и диски осевых компрессоров, турбореактивных двигателей.

Литейные алюминиевые сплавы

К литейным сплавам относятся сплавы системы алюминий – кремний (силумины), содержащие 10…13 % кремния.

Присадка к силуминам магния, меди содействует эффекту упрочнения литейных сплавов при старении. Титан и цирконий измельчают зерно. Марганец повышает антикоррозионные свойства. Никель и железо повышают жаропрочность.

Литейные сплавы маркируются от АЛ2 до АЛ20. Силумины широко применяют для изготовления литых деталей приборов и других средне - и малонагруженных деталей, в том числе тонкостенных отливок сложной формы.

·  1 Алюминиевый лист

Листы из алюминия и алюминиевых сплавов. ГОСТ  

Справочник по алюминиевым сплавам

Справочник по алюминиевым сплавам ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ Al Mg Mn Cu Zn Fe Si Ti Be Cr Ni Примеси АМг2 9 до 0.1 до 0.2 до 0.4 до 0.4 до 0.1 прочие, каждая 0.05; всего 0.1 АМг5 9 до 0.1 до 0.2 до 0.5 до 0.5 0 0.0 АМг6 9 до 0.1 до 0.2 до 0.4 до 0.4 0 0.0 АМц 96 до 0.2 до 0.15 до 0.1 до 0.7 до 0.6 до 0.2 АМцС 97 до 0.05 до 0.1 до 0.1 0 0 до 0.1 В95 8 5 - 7 до 0.5 до 0.5 до 0.05 Д16 9 до 0.3 до 0.5 до 0.5 до 0.1 до 0.1 АК4 9 до 0.2 до 0.3 до 0.1 АК4-1 92 до 0.2 до 0.3 до 0.35 0 АК6 9 до 0.3 до 0.7 до 0.1 до 0.1 АД31 97 до 0.1 до 0.2 до 0.5 до 0.15 МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ ПРИ Т=20oС Сортамент Предел кратковременной прочности (временное сопротивление), МПа Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа Относительное удлиннение при разрыве, % Относитель-ное сужение при разрыве,% Ударная вязкость, кДж / м2 Твердость по Бриннеллю, МПа АМг2 Пруток отожжен. 190 80 25 65 900 450/600 - нагартованный АМг3 Лист отожжен. 230 120 25 400 450 АМг5 300 130 23 42 400 650 АМг6 Профили горячекатан. 355 190 19.5 650 АМц Пруток 170 110 18 65 300 - отожженый/550 - нагартованный Лист отожжен. 110 60 25 В95 Лист 520 440 14 1250/1500 после закалки и старения Трубы 500-520 380-410 5 - 7 Д16 470 300 19 420/1050 после закалки и старения АК4 Поковки 360 260 3 1000/1200 после закалки и старения АК4-1 Лист 380 310 6 200 1 Профили 400 330 8 АК6 Штамповка 447 378 12.5 190 АД31 Пруток 250 210 13 500 800 ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ Т, температура, Град. Ex10-5,модуль упругости первого рода, МПА αх106, коэффициент температурного (линейного) расширения, 1/Град λ,коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , Вт/(м·град) ρ,плотность, кг/м3 С, удельная теплоемкость материала, Дж/(кг·град) Rх109, удельное электросопро-тивление, Ом·м АМг2 20 0.71 2680 47.6 100 24.2 159 963 200 27.6 АМг3 20 0.71 2670 49.6 100 23.5 151 880 АМг5 20 0.71 2650 64 100 126 922 АМг6 20 0.71 2640 67.3 100 24.7 122 922 АМц 20 0.71 2730 34.5 100 23.2 180 1090 200 25 В95 20 0.74 2850 100 23.2 Д16 20 0.72 2800 100 22.9 130 922 АК4 20 0.72 180 2770 100 22 АК4-1 20 0.72 2800 55 100 20.8 146 797 АК6 20 0.72 2750 41 100 21.4 180 838 АД31 20 0.71 2710 34.4 100 23.4 188 921 Марка сплава Описание Амц Деформируемый сплав, основной легирующий элемент - марганец АВ87 Для раскисления, производства ферросплавов, алюминотермии (магния, не более 3,0) АВ91 Для раскисления, производства ферросплавов, алюминотермии (магния, не более 0,1) АВ97 Для раскисления, производства ферросплавов, алюминотермии (магния, не более 3,0 %) АК12 Сплавы на основе системы алюминий-кремний-магний (кремния 10-13%) АК12м2 Для изготовления чушек, фасонных отливок литьем под давлением АК12М2МгН, АК12ММгН Литейные алюминиевые сплавы - высокое содержание кремния АК12пч, АК12ч Силумин в чушках используется в машиностроении, а также для изготовления изделий пищевой промышленности АК5м2 Литейные алюминиевые сплавы - высокое содержание меди (более 1,5%) АК7 Литейные алюминиевые сплавы с - низкое содержание меди (до 1,5%) АК7ч Детали самолетов, приборов, корпусы помп, карбюраторов, и работающие при температуре не выше 200° С АК8м, АК9м2, АК9ч, АК7п Сплавы на основе системы алюминий-кремний-магний АМг2, АМг3, АМг5, АМг6 Деформируемые алюминиевые сплавы с высоким содержанием магния А0, А5, А7, АД0, АД1 Алюминий чистый, нелегированный ВД1 Алюминиевый деформируемый сплав с высоким содержанием меди, магния Д16 Деформируемые алюминиевые сплавы - повышенное содержание магния (до 1,8%) Д16ч, Д19ч Сплавы алюминиевые деформируемые - повышенное содержание магния 1105 Алюминиевый деформируемый сплав - высокое содержание меди, магния 1561 Группа судостроительных сплавов, содержащая небольшое количество циркония

Вы можете приобрести алюминиевые листы  изготовленные по  ГОСТ из алюминия и сплавов следующих марок : Д16А, Д16, АД0 , АД1 , АД, АМц, ВД1 , АМг3 , АМг5 , АМг6Б,  А0-А7 и других. с толщиной от 0.3мм до 10.5 мм., длиной от 2000 мм до 7200 мм. Вес алюминиевых листов определяется, согласно таблицы 1-3 приложения 2 ГОСТ .

Алюминиевый лист широко востребован в различных отраслях промышленности:

Приборостроение; Машиностроение; Строительство и т. д.;

Востребованность алюминиевого листа обусловлена отличными и техническими характеристиками:

Малый удельный вес; Коррозионноустойчивость; Электро-, теплопроводность; Простота обработки.

Алюминиевый лист подразделяется на гладкий и рифленый.

Рифленые алюминиевые листы производят из марок алюминия АМГ2Н2, АМГ2НР, АМГ3Н2 и др. 

 

Теоретический вес алюминиевых листов
Раскрой	Марка	Вес 1шт, кг
Алюминиевый лист 0,5*1200*3000	АД1Н	5,00
Алюминиевый лист 0,5*1200*3000	АМГ2М	5,00
Алюминиевый лист 0,5*1200*3000	АМЦМ	5,00
Алюминиевый лист 0,5*1200*3000	Д16АТ	5,20
Алюминиевый лист 0,5*1200*3000	АД1М	5,00
Алюминиевый лист 0,5*1200*3000	АМГ3 М	5,00
Алюминиевый лист 0,5*1200*3000	АМЦН2	5,00
Алюминиевый лист 0,8*1200*3000	Д16АМ	8,00
Алюминиевый лист 0,8*1200*3000	АД1Н	8,00
Алюминиевый лист 0,8*1200*3000	Д16АТ	8,00
Алюминиевый лист 0,8*1200*3000	АМГ3 М	8,00
Алюминиевый лист 0,8*1200*3000	АМЦМ	8,00
Алюминиевый лист 0,8*1200*3000	АД1М	8,00
Алюминиевый лист 1*1200*3000	АД1Н	10,00
Алюминиевый лист 1*1200*3000	АМЦМ	10,00
Алюминиевый лист 1*1200*3000	АМГ3 М	10,00
Алюминиевый лист 1*1500*4000	АМГ2М	17,00
Алюминиевый лист 1*1200*3000	АД1М	10,00
Алюминиевый лист 1*1200*3000	Д16Т	10,00
Алюминиевый лист 1*1200*3000	Д16АМ	10,00
Алюминиевый лист 1*1200*3000	Д16АТ	10,00
Алюминиевый лист 1*1200*3000	АМГ6БМ	10,00
Алюминиевый лист 1,2*1200*3000	Д16АТ	12,00
Алюминиевый лист 1,5*1200*3000	АМГ6БМ	15,00
Алюминиевый лист 1,5*1500*4000	Д16АМ	26,00
Алюминиевый лист 1,5*1500*4000	АМГ2М	25,00
Алюминиевый лист 1,5*1200*4000	Д16АМ	20,00
Алюминиевый лист 1,5*1200*3000	АД1М	15,00
Алюминиевый лист 1,5*1200*3000	АД1Н	15,00
Алюминиевый лист 1,5*1200*3000	АМГ3 М	15,00
Алюминиевый лист 1,5*1200*3000	АМЦМ	15,00
Алюминиевый лист 1,5*1200*3000	Д16АТ	16,00
Алюминиевый лист 2*1200*3000	АМГ6БМ	20,00
Алюминиевый лист 2*1200*3000	АД1М	20,00
Алюминиевый лист 2*1200*3000	Д16АМ	27,00
Алюминиевый лист 2*1200*3000	Д16АТ	21,00
Алюминиевый лист 2*1200*3000	АМГ3 М	20,00
Алюминиевый лист 2*1500*4000	АМГ3 М	33,00
Алюминиевый лист 2*1200*3000	АМЦМ	20,00
Алюминиевый лист 2,5*1200*3000	АМГ6БМ	24,80
Алюминиевый лист 2,5*1200*3000	АМЦМ	24,80
Алюминиевый лист 2,5*1000*2000	АМГ2М	14,00
Алюминиевый лист 2,5*1200*3000	Д16АТ	26,00
Алюминиевый лист 3*1200*3000	Д16АМ	31,00
Алюминиевый лист 3*1200*3000	АМЦМ	30,00
Алюминиевый лист 3*1200*3000	АМГ6БМ	30,00
Алюминиевый лист 3*1200*3000	АМГ3 М	30,00
Алюминиевый лист 3*1200*3000	АД1М	30,00
Алюминиевый лист 3*1200*3000	Д16АТ	31,00
Алюминиевый лист 3*1500*3000	АМГ3 М	49,50
Алюминиевый лист 4*1200*3000	Д16АМ	41,00
Алюминиевый лист 4*1200*3000	Д16АТ	41,00
Алюминиевый лист 4*1200*3000	АМГ6БМ	40,00
Алюминиевый лист 4*1200*3000	АМГ3 М	40,00
Алюминиевый лист 4*1200*3000	Д16Т	41,00
Алюминиевый лист 4*1200*3000	АД1М	40,00
Алюминиевый лист 5*1200*3000	Д16АМ	51,00
Алюминиевый лист 5*1200*3000	АМГ6БМ	50,00
Алюминиевый лист 5*1200*3000	АМГ3 М	50,00
Алюминиевый лист 5*1200*3000	Д16АТ	51,00
Алюминиевый лист 5*1200*3000	АД1М	50,00
Алюминиевый лист 6*1200*3000	АД1М	60,00
Алюминиевый лист 6*1200*3000	Д16АМ	61,00
Алюминиевый лист 6*1200*3000	АМГ3 М	60,00
Алюминиевый лист 6*1200*3000	Д16АТ	62,00
Алюминиевый лист 6*1200*3000	АМГ6БМ	60,00
Алюминиевый лист 8*1200*3000	АМГ3 М	80,00
Алюминиевый лист 8*1200*3000	АМГ6БМ	80,00
Алюминиевый лист 8*1200*3000	Д16АТ	82,00
Алюминиевый лист 10*1200*3000	Д16АМ	112,00
Алюминиевый лист 10*1200*3000	Д16АТ	112,00
Алюминиевый лист 10*1200*3000	Д16А	112,00
Алюминиевый лист 10*1200*3000	АМГ6БМ	102,00
Алюминиевый лист 10*1200*3000	АМЦМ	102,00
Алюминиевый лист 10*1200*3000	АМГ3 М	102,00

Мы рада предложить  широкий выбор типоразмеров алюминиевого листа по минимальным ценам:

Листы алюминиевые общего назначения, листы дюралюминия, рифленые алюминиевые листы, перфорированные и гофрированные  алюминиевые листы,   пищевые алюминиевые листы.

Осуществляем резку алюминиевых листов толщиной до 50мм. по размерам заказчика на станках механической и плазменной резки. 

Уточнить наличие алюминиевых листов нужной марки и типоразмера можно, связавшись с нашими специалистами по телефонам:

2 Алюминиевая плита

Алюминиевые плиты ГОСТ  

Справочник по алюминиевым сплавам

Справочник по алюминиевым сплавам ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ Al Mg Mn Cu Zn Fe Si Ti Be Cr Ni Примеси АМг2 9 до 0.1 до 0.2 до 0.4 до 0.4 до 0.1 прочие, каждая 0.05; всего 0.1 АМг5 9 до 0.1 до 0.2 до 0.5 до 0.5 0 0.0 АМг6 9 до 0.1 до 0.2 до 0.4 до 0.4 0 0.0 АМц 96 до 0.2 до 0.15 до 0.1 до 0.7 до 0.6 до 0.2 АМцС 97 до 0.05 до 0.1 до 0.1 0 0 до 0.1 В95 8 5 - 7 до 0.5 до 0.5 до 0.05 Д16 9 до 0.3 до 0.5 до 0.5 до 0.1 до 0.1 АК4 9 до 0.2 до 0.3 до 0.1 АК4-1 92 до 0.2 до 0.3 до 0.35 0 АК6 9 до 0.3 до 0.7 до 0.1 до 0.1 АД31 97 до 0.1 до 0.2 до 0.5 до 0.15 МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ ПРИ Т=20oС Сортамент Предел кратковременной прочности (временное сопротивление), МПа Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа Относительное удлиннение при разрыве, % Относитель-ное сужение при разрыве,% Ударная вязкость, кДж / м2 Твердость по Бриннеллю, МПа АМг2 Пруток отожжен. 190 80 25 65 900 450/600 - нагартованный АМг3 Лист отожжен. 230 120 25 400 450 АМг5 300 130 23 42 400 650 АМг6 Профили горячекатан. 355 190 19.5 650 АМц Пруток 170 110 18 65 300 - отожженый/550 - нагартованный Лист отожжен. 110 60 25 В95 Лист 520 440 14 1250/1500 после закалки и старения Трубы 500-520 380-410 5 - 7 Д16 470 300 19 420/1050 после закалки и старения АК4 Поковки 360 260 3 1000/1200 после закалки и старения АК4-1 Лист 380 310 6 200 1 Профили 400 330 8 АК6 Штамповка 447 378 12.5 190 АД31 Пруток 250 210 13 500 800 ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ Т, температура, Град. Ex10-5,модуль упругости первого рода, МПА αх106, коэффициент температурного (линейного) расширения, 1/Град λ,коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , Вт/(м·град) ρ,плотность, кг/м3 С, удельная теплоемкость материала, Дж/(кг·град) Rх109, удельное электросопро-тивление, Ом·м АМг2 20 0.71 2680 47.6 100 24.2 159 963 200 27.6 АМг3 20 0.71 2670 49.6 100 23.5 151 880 АМг5 20 0.71 2650 64 100 126 922 АМг6 20 0.71 2640 67.3 100 24.7 122 922 АМц 20 0.71 2730 34.5 100 23.2 180 1090 200 25 В95 20 0.74 2850 100 23.2 Д16 20 0.72 2800 100 22.9 130 922 АК4 20 0.72 180 2770 100 22 АК4-1 20 0.72 2800 55 100 20.8 146 797 АК6 20 0.72 2750 41 100 21.4 180 838 АД31 20 0.71 2710 34.4 100 23.4 188 921 Марка сплава Описание Амц Деформируемый сплав, основной легирующий элемент - марганец АВ87 Для раскисления, производства ферросплавов, алюминотермии (магния, не более 3,0) АВ91 Для раскисления, производства ферросплавов, алюминотермии (магния, не более 0,1) АВ97 Для раскисления, производства ферросплавов, алюминотермии (магния, не более 3,0 %) АК12 Сплавы на основе системы алюминий-кремний-магний (кремния 10-13%) АК12м2 Для изготовления чушек, фасонных отливок литьем под давлением АК12М2МгН, АК12ММгН Литейные алюминиевые сплавы - высокое содержание кремния АК12пч, АК12ч Силумин в чушках используется в машиностроении, а также для изготовления изделий пищевой промышленности АК5м2 Литейные алюминиевые сплавы - высокое содержание меди (более 1,5%) АК7 Литейные алюминиевые сплавы с - низкое содержание меди (до 1,5%) АК7ч Детали самолетов, приборов, корпусы помп, карбюраторов, и работающие при температуре не выше 200° С АК8м, АК9м2, АК9ч, АК7п Сплавы на основе системы алюминий-кремний-магний АМг2, АМг3, АМг5, АМг6 Деформируемые алюминиевые сплавы с высоким содержанием магния А0, А5, А7, АД0, АД1 Алюминий чистый, нелегированный ВД1 Алюминиевый деформируемый сплав с высоким содержанием меди, магния Д16 Деформируемые алюминиевые сплавы - повышенное содержание магния (до 1,8%) Д16ч, Д19ч Сплавы алюминиевые деформируемые - повышенное содержание магния 1105 Алюминиевый деформируемый сплав - высокое содержание меди, магния 1561 Группа судостроительных сплавов, содержащая небольшое количество циркония

Мы реализуем алюминиевые плиты производятся по ГОСТ  из алюминия АО, А7, А6, А5,  с химсоставом по ГОСТ 11069 и АД1, АДОО, АДО, АД с химсоставом согласно ГОСТ 4784. Кроме того, мы предлагаем алюминиевые плиты из сплавов АВ, АМц, АМцС, Д1, Д16, АМг2, АМгЗ, АМг5, АМгб, 1915, В95, АК4-1, Д19, Д20, ВАД1.