НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ФИРМА “МЕТА”
ГЕНЕРАТОРЫ СПИРТО-ВОЗДУШНЫХ СМЕСЕЙ
"ГСВС-МЕТА"
Руководство по эксплуатации
М 015.000.00 РЭ
2003 г.
ВВЕДЕНИЕ.......................................................................... 5
1 ОПИСАНИЕ И РАБОТА.................................................... 5
1.1 Описание и работа изделия........................................... 5
1.1.1 Назначение.................................................................. 5
1.1.2 Технические характеристики....................................... 6
1.1.3 Состав изделия.......................................................... 7
1.1.4 Устройство и работа.................................................. 7
1.1.5 Маркировка и пломбирование.................................. 15
1.1.6 Упаковка................................................................... 15
2 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ........................... 16
2.1 Эксплуатационные ограничения................................... 16
2.2 Подготовка изделия к использованию.......................... 16
2.3 Использование изделия............................................... 18
3 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ................................. 21
3.1 Техническое обслуживание изделия............................. 21
3.2 Текущий ремонт.......................................................... 22
4 ХРАНЕНИЕ................................................................. 23
5 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ............................................. 23
6 МЕТОДИКА ПОВЕРКИ................................................. 24
Пример определения
концентрации этанола в ПГС.................... 36
Руководство по эксплуатации генераторов спирто-воздушных смесей "ГСВС-МЕТА" предназначено для изучения устройства и принципа действия, а также содержит сведения, необходимые для его правильной эксплуатации и обслуживания.
1 ОПИСАНИЕ И РАБОТА
1.1 Описание и работа изделия
1.1.1 Назначение
Генератор спирто-воздушных смесей "ГСВС-МЕТА" (далее по тексту - прибор) предназначен для приготовления спирто-воздушных смесей с аттестованным значением концентрации этанола в смеси.
Устройство предназначено для работы в следующих условиях эксплуатации:
- температура окружающего воздуха от + 15°С до + 25 °С;
- относительная влажность окружающего воздуха при температуре (20±5) °С (60±15) % ;
- атмосферное давление (101,3±4) кПа ;
- напряжение питания сеть переменного тока (220±22) В с частотой 50 Гц.
По устойчивости к механическим воздействиям прибор относится к группе 2 ГОСТ .
По возможным последствиям отказов прибор относится к классу Б по РД
1.1.2 Технические характеристики
Диапазон концентраций этанола в генерируемой
спирто-воздушной смеси, мкг/л от 100 до1500
Пределы допускаемой основной погрешности
концентрации паров этанола в генерируемой
спирто-воздушной смеси в диапазоне
от 100 до 1500 мкг/л, % ±4
Объем пробы генерируемой смеси, см3 1500
Температура генерируемой смеси, °С 34±2
Избыточное давление генерируемой смеси на выходе
прибора, кПа, не менее 4
Количество генерируемых проб от одной
заправки прибора, не менее 200
Напряжение питания от сети переменного тока
частотой (50±1) Гц, В 220±22
Потребляемая мощность, ВА, не более 200
Габаритные размеры, мм, не более 170х340х500
Масса прибора, кг, не более 15
Время установления рабочего режима, минут, не более 20
1.1.3 Состав изделия
1.1.3.1 Состав и комплект поставки прибора приведен в таблице 1.
Таблица 1
Наименование | Обозначение | Кол., шт. | Примечание |
Генератор спирто-воздушных смесей "ГСВС-МЕТА" | М 015.000.00 | 1 | |
Кабель питания | 1 | ||
Раствор спирта, аттестованный (в бутылках) | 3 | ||
Воронка | 1 | ||
Вставка плавкая | ВП-1-1-3А | 2 | |
Паспорт | М 015.000.00 ПС | 1 | |
Руководство по эксплуатации | М 015.000.00 РЭ | 1 | |
Методика поверки | М 015.000.00 МП | 1 | |
Футляр | М 015.901.00 | 1 |
Примечание - Дополнительная поставка аттестованных растворов осуществляется по отдельному заказу.
1.1.4 Устройство и работа
1.1.4.1 Принцип действия прибора основан на испарении отмеренного количества раствора спирта с известной концентрацией в мерном цилиндре смесителя и доставке в зону анализа аттестуемого средства измерения спирто-воздушной смеси из цилиндра путем вытеснения последней при перемещении поршня.
Содержание этанола в генерируемой спирто-воздушной смеси определяется формулой (1):
10·ra·Vgi·q
C = , [мкг/л] (1)
Vц
где ra -789 мкг/мм3- плотность абсолютного этилового спирта при t = 20оС;
Vgi - объем дозирующего отверстия ГСВС, мм3;
Vц - объем мерного цилиндра смесителя, л;
q - объемное содержание спирта в растворе при t = 34оС, %.
Значения Vgi , Vц указаны в приложении 2 паспорта на генератор.
Функциональная схема прибора приведена на рис.1. Раствор этилового спирта с известным содержанием из емкости 1, в исходном положении дозатора 2 заполняет калиброванные отверстия диска дозатора (калибратора). Циркуляцию раствора обеспечивает гидронасос с электромеханическим приводом 3. Отмеренная доза раствора переносится в воздушный канал при переключении дозатора в рабочее положение. Воздушный поток, создаваемый при движении поршня 4 смесителя 5 из нижнего в верхнее положение, испаряет дозу раствора в воздушном канале. При этом пары этанола и воды в воздушном потоке поступают в смеситель через обратный клапан 6 и заполняют его объем. Перемещение поршня 4 обеспечивается электроприводом 7. При движении поршня в исходное положение (нижнее), образованная спирто-воздушная смесь вытесняется через штуцер 8 (выход) в аттестуемый анализатор алкоголя.
|
Слив раствора спирта осуществляется через кран 9. Забор воздуха осуществляется через штуцер 10.
Смеситель помещен в теплоизолированную оболочку 11 и термостабилизируется при помощи нагреваи блока термостабилизации 13.
Дозатор термостабилизируется устройством нагрева 14. Управление работой и взаимодействие агрегатов и узлов прибора обеспечивает блок управления 15.
1.1.4.2 Конструкция прибора
Конструктивно прибор выполнен в виде моноблока (рис.2) в металлическом корпусе. В корпусе прибора размещаются соосно цилиндр смесителя и дозатор.
Цилиндр смесителя 1 содержит закрепленный на винтовом штоке 2 поршень 3, снабженный уплотнительной прокладкой 4. На внешней стенке цилиндра смесителя закреплен ленточный электронагреватель 5 и теплоизоляционная оболочка 6. К дозатору подсоединен обратный клапан воздушного канала 7, предназначенный для подачи воздуха в цилиндр смесителя. Выходной штуцер 8 служит для вывода поверочной газовой смеси (ПГС) из цилиндра смесителя.
Дозатор раствора содержит соосно расположенные на оси верхнюю 9 и нижнюю 10 крышки корпуса, диск 11(калибратор) с дозирующими отверстиями, переключатель положения 12, стянутые пружиной 13. Нижняя крышка 10 корпуса дозатора фиксируется винтом 14. На диске дозатора по окружности расположены четыре калиброванных отверстия, предназначенных для дозирования раствора спирта.
|
Диск вращается рукояткой переключаи фиксируется в заданных положениях, при которых калиброванные отверстия становятся соосно с отверстиями в верхней и нижней крышках каналов подачи раствора 16 и канала подачи воздуха 10 (рис.1).
Гидронасос 16 снабжен электромеханическим приводом, при вращении которого обеспечивается циркуляция раствора по контуру из емкости 17 через кран для слива раствора 18, через клапан обратный воздушный 7 и далее в емкость 17.
Емкость для раствора спирта снабжена герметичной крышкой 19. Емкость с раствором, кран для слива раствора и дозатор соединены поливинилхлоридными трубками. Кран для слива раствора снабжен винтом 20, выведенным на заднюю панель, и отводящим патрубком 21 (рис.2).
В режиме загрузки цилиндра смесителя калиброванное отверстие диска дозатора совмещается с воздушным каналом. Направленный поток воздуха, подогретый воздухонагревателем, испаряет дозу раствора и направляется в цилиндр смесителя. В режиме подготовки к работе это же отверстие совмещается с каналом подачи раствора спирта и заполняется жидкостью при работе гидронасоса. При этом направление движения жидкости определено таким образом, что воздушный пузырек из отверстия диска движется по направлению от дозатора к цилиндру смесителю (вверх).
На лицевой панели прибора (рис.3а) размещены: штуцер 1 выхода ПГС, рукоятка переключения диска с отверстиями 2, кнопка РАБОТА 3, кнопка ЗАГРУЗКА 4, индикаторы ПРОГРЕВ 5 и ГОТОВ 6 соответственно, кнопка включения гидронасоса 7. На задней панели прибора размещены: кнопка включения ВКЛ 11, держатели предохранителей 8, винт крана слива раствора 9, разъем сетевого шнура 10.
Рис.3а. Внешний вид прибора (передняя панель)
|
Рис.3б. Внешний вид прибора (задняя панель)
|
1.1.5 Маркировка и пломбирование
1.1.5.1 Маркировка прибора должна соответствовать ГОСТ и должна содержать:
- товарный знак предприятия изготовителя;
- условное наименование прибора;
- номер технических условий по ГОСТ ;
- номер прибора по системе предприятия-изготовителя;
- год выпуска прибора;
- знак Государственного реестра по ГОСТ 8.383-80.
1.1.5.2 Маркировка прибора должна быть произведена любым способом, обеспечивающим четкость и сохранность в течение всего срока службы прибора. Пломбы, проставляются в местах, предусмотренных в чертежах.
1.1.5.3 Транспортная маркировка по ГОСТ должна содержать основные, дополнительные, информационные надписи и манипуляционные знаки "Осторожно, хрупкое" и "Верх, не кантовать".
1.6 Упаковка
1.1.6.1 Консервация прибора должна быть произведена в соответствии с ГОСТ 9.014-78 по варианту защиты ВЗ-10.
1.1.6.2 Срок противокоррозионной защиты без переконсервации 6 месяцев.
1.1.6.3 Упаковка должна удовлетворять требованиям ГОСТ и соответствовать:
1) исполнению "Л" по механической прочности;
2) категории КУ-ЗА по защите от воздействия климатических факторов.
1.1.6.4 Внутренняя упаковка должна быть выполнена по варианту ВУ-III А по ГОСТ .
2 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ
2 .1 Эксплуатационные ограничения
2.1.1 При эксплуатации прибора должны выполняться общие правила работы с электроустановками напряжением до 1000 В.
2.1.2 Ремонт прибора должны производить квалифицированные специалисты предприятия гарантийного обслуживания.
2.2 Подготовка устройства к работе
2.2.1 Меры безопасности
2.2.1.1 По требованию электробезопасности прибор относится к классу 1 по ГОСТ 12.2.025-76 со степенью защиты - тип В.
2.2.1.2 Перед подключением прибора к сети переменного тока необходимо проверить визуально электрошнур питания на отсутствие видимых повреждений изоляции. Подключить к сети прибор с нарушенной изоляцией электрошнура питания запрещается.
2.2.1.3 Перед включением прибора к сети переменного тока необходимо удостовериться о наличии проводника заземления и надежности его подключения к соответствующей клемме.
2.2.1.4 Запрещается производить замену предохранителей без отключения прибора от сети переменного тока.
2.2.2 Указания по включению и опробованию работы изделия
2.2.2.1 Условия эксплуатации прибора должны соответствовать нормальным условиям по ГОСТ и п. 1.1.1 настоящего руководства.
Внимание: В процессе эксплуатации прибора необходимо проводить его профилактику. Для этого необходимо периодически через каждые 10 измерений выполнять несколько поворотов рукоятки переключения диска с отверстиями из крайнего левого положения в крайнее правое положение и обратно.
Невыполнение данного указания ведет к выходу из строя дозатора и несоответствию технических характеристик, приведенных в настоящем руководстве.
2.2.2.2 Рабочее положение прибора - горизонтальное: для эксплуатации установите его на ровную горизонтальную поверхность, не имеющую видимых наклонов и перекосов.
2.2.2.3 Проверить отсутствие раствора спирта в системе прибора, для чего:
1) Открыть крышку емкости для раствора 19 (рис 2).
2) Подставить под выпускной патрубок сосуд для сбора жидкости не менее 200 мл.
Отвернуть винт 20 крана 18 для слива раствора из прибора (два, три оборота).
3) Установить дозатор в положение "1 ЗАЛИВКА".
4) Включить прибор кнопкой 11 ВКЛ (рис.3б), расположенной на задней панели. При этом включается светодиодный индикатор 5 ПРОГРЕВ на панели управления. Время нагрева 10¸30 минут.
5) Включить привод гидронасоса кнопкой "НАСОС" и, удерживая ее, следить за сливом раствора из патрубка.
6) Перевести переключатель загрузки в положение "1 ЗАГРУЗКА".
7) Просушить систему прибора в течение 10 минут, а затем завернуть винт 20 крана слива раствора 18.
Внимание: При заливке рабочего раствора спирта исключить попадание пыли и других твердых частиц в емкость раствора. Применять только чистую посуду и салфетки.
2.2.2.4 При помощи воронки из комплекта принадлежностей небольшими порциями залить аттестованный раствор спирта 15¸20 мл необходимой концентрации из числа поставляемых с прибором в емкость 17 для раствора, для чего:
1) Перевести переключатель загрузки в положение
"1 ЗАЛИВКА". Включить привод гидронасоса на 15¸20 сек. Убедиться, что раствор заполнил систему прибора по уменьшению уровня раствора в емкости, при необходимости долить раствор в емкость 17.
2) Закрыть крышку 19 емкости раствора 17.
2.2.2.5 После включения индикатора 6 ГОТОВ перевести рукоятку переключателя диска с отверстиями (рис.3) из положения "1 ЗАГРУЗКА" в положение " 4 ЗАЛИВКА" и обратно 3 – раза, после чего можно приступать к работе.
2.2.2.6 В случае перегрева цилиндра или дозатора поочередно мигают индикаторы ПРОГРЕВ 5 и ГОТОВ 6.
2.3 Использование изделия
2.3.1 Установить переключатель дозатора в положение "4 ЗАЛИВКА".
2.3.2 Нажать кнопку НАСОС и удерживать ее в течение 2-3 сек. Затем отпустить.
2.3.3 Переключить дозатор в положение "4 ЗАГРУЗКА".
2.3.4 Нажать и отпустить кнопку ЗАГРУЗКА. При этом поршень смесителя поднимается в верхнее положение и останавливается. Над корпусом выдвигается шток.
2.3.4.1 Нажать и отпустить кнопку РАБОТА. При этом поршень смесителя перемещается вниз в исходное состояние. Повторить пп.2.3.4, 2.3.4.1 четыре раза.
2.3.4.2 Установить переключатель дозатора в положение "4 ЗАЛИВКА".
2.3.4.3 Нажать кнопку НАСОС и удерживать ее в течение 2-3 секунд. Затем отпустить.
2.3.4.4 Переключить дозатор в положение "4 ЗАГРУЗКА".
2.3.4.5 Нажать и отпустить кнопку ЗАГРУЗКА. При этом поршень смесителя поднимается в верхнее положение и останавливается. Над корпусом выдвигается шток.
2.3.5 Подключить к штуцеру ВЫХОД ПГС пробозаборную трубку аттестуемого анализатора алкоголя, подготовленного к работе и установленного в режим “Выдыхайте”.
2.3.6 Нажать и отпустить кнопку РАБОТА. При этом поршень смесителя перемещается вниз в исходное состояние и вытесняет ПГС в анализатор в течение 7¸8 секунд. Анализатор алкоголя сигнализирует о поступлении пробы ПГС в аналитическую кювету.
После появления на индикаторе анализатора АКПЭ-01 сообщения "ОК" отсоединить пробозаборную трубку анализатора от штуцера ВЫХОД ПГС. После достижения поршнем смесителя нижнего крайнего положения генератор автоматически проводит дополнительную контрольную очистку цилиндра от паров этанола. При этом поршень автоматически поднимается вверх и снова опускается в нижнее положение.
2.3.7 Для повторного приготовления ПГС 4 возвратить переключатель дозатора в положение "4 ЗАЛИВКА" и повторить операции пп.2.3
2.3.8 Для получения ПГС 3 установить переключатель дозатора в положение "3 ЗАЛИВКА" и повторить п.2.3.2, затем переключить дозатор в положение "3 ЗАГРУЗКА" и повторить операции пп.2.3.4-2.3.6.
2.3.9 Для приготовления ПГС 2 и ПГС 1 операции проводить аналогично ПГС 4 и ПГС 3.
2.3.10 После завершения работы с прибором отключить питание кнопкой ВКЛ. Перевести переключатель дозатора в положение "4 ЗАЛИВКА". Допускается хранение раствора спирта в приборе не более двух суток. После истечения указанного срока состав раствора не гарантирован и его следует заменить новым из бутылки с образцовым раствором. Использованный раствор необходимо слить. Доливать новый раствор к бывшему в употреблении запрещается.
2.3.11 Для получения в процессе работы удвоенного значения концентрации спирто-воздушной смеси необходимо выполнить действия по пп.2.3.1-2.3.3. Нажать и отпустить кнопку ЗАГРУЗКА. При этом поршень смесителя начинает подниматься вверх. При достижении поршнем среднего (между верхним и нижним) положения кратковременно нажать кнопку РАБОТА. Поршень остановится. Выполнить действия по пп. 2.3.1-2.3.4.
Цилиндр заполнен двойным объемом спирто-водного раствора.
Выполнить пп.2.3.5, 2.3.6. При этом в анализатор с генератора подается смесь удвоенной концентрации.
Аналогично готовятся смесь удвоенной концентрации для других дозирующих отверстий.
Внимание: При длительном перерыве в работе с прибором обязательно слить раствор, выполнив операции по пп.2.2.2.3.
Пример: Необходимо приготовить ПГС № 2.
1. Установить дозатор в положение "2 ЗАЛИВКА".
2. Включить гидронасос.
3. Переключить дозатор в положение "2 ЗАГРУЗКА" и нажать кнопку ЗАГРУЗКА.
Пример: Необходимо приготовить ПГС № 3.
1. Установить дозатор в положение "3 ЗАЛИВКА".
2. Включить гидронасос.
3. Переключить дозатор в положение "3 ЗАГРУЗКА" и нажать кнопку ЗАГРУЗКА.
Примечание - Концентрация ПГС указана на бутылках с образцовым спиртоводным раствором для каждого номера ПГС и соответствующего положения дозатора. В случае применения растворов с другим содержанием спирта, концентрацию этанола в ПГС вычисляем
по формуле:
10·ra·Vgi·q
C = , [мкг/л] (2)
Vц
где ρa =789 мкг/мм3 - плотность абсолютного этилового спирта при t = 20оС, ;
Vgi - объем дозирующего отверстия ГСВС, мм3;
Vц - объем цилиндра смесителя, см3 ;
q - объемное содержание спирта в растворе при t = 34оС, %.
Значения Vgi , Vц указаны в приложении 2 паспорта на генератор.
3 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
3.1 Техническое обслуживание изделия
3.1.1 Меры безопасности
3.1.1.1 К работе с устройством допускаются лица, ознакомленные с настоящим руководством по эксплуатации.
3.1.1.2 Меры безопасности при работе с устройством указаны в п.2.2.1 настоящего руководства.
3.1.2 Порядок технического обслуживания
3.1.2.1 В процессе эксплуатации прибор необходимо подвергать профилактическому обслуживанию.
3.1.2.2 При очередной поверке:
- очистить поверхность диска дозатора и нанести тонкий слой ЦИАТИМ 231, растирая мягкой ветошью. Следить за тем, чтобы смазка не попала в дозирующие отверстия;
- подшипники электродвигателя смазать смазкой ЦИАТИМ 231;
- подшипники редуктора смазать смазкой ЦИАТИМ 231;
- долить масло МП-601 в масляный резервуар;
- смазать подшипник гидронасоса смазкой ЦИАТИМ 231;
- смазать винт и гайку штока цилиндра смазкой ЦИАТИМ 231.
3.1.2.3 Один раз в два года производится поверка прибора согласно "Методики поверки генератора спирто-воздушных смесей ГСВС-МЕТА" М 015.000.00 МП.
3.2 Текущий ремонт
Характерные неисправности и методы их устранения приведены в таблице 2.
Таблица 2
Внешние проявления неисправности | Вероятная причина неисправности | Метод устранения |
1. При включении кнопки “ВКЛ” не включается индикатор включения. 2. 2. Генерируемая смесь значительно отличается от расчетного значения | 1. Перегорели предохранители 2. 2. Неисправен дозатор. Повреждена поверхность диска дозатора | 1. Заменить предохранители 2. Направить прибор в мастерскую гарантийного ремонта |
Другие виды неисправностей прибора устраняются в мастерских гарантийного ремонта.
4 ХРАНЕНИЕ
4.1 Условия транспортирования соответствуют условиям хранения 5 по ГОСТ в части воздействия климатических факторов внешней среды.
4.2 Условия хранения приборов соответствуют группе условий хранения 2 по ГОСТ .
4.3 Срок хранения без переконсервации 6 месяцев.
4.4 По окончании гарантийного срока изделие подлежит переконсервации по ГОСТ 9014-73.
5 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
5.1 Транспортирование прибора производится железнодорожным, автомобильным и воздушным видами транспорта в закрытых транспортных средствах.
6 МЕТОДИКА ПОВЕРКИ
Настоящая методика распространяется на генераторы спирто-воздушных смесей "ГСВС-МЕТА" и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок. Поверке подвергаются генераторы "ГСВС-МЕТА", находящиеся в эксплуатации, на хранении и выпускаемые из производства и ремонта.
Межповерочный интервал 2 года.
6.1 Операции и средства поверки
Операции и средства поверки указаны в таблице 1.
Таблица 1
Наименование операций | Номера пунктов | Средства поверки и их нормативно-технические характеристики |
1. Внешний осмотр | 6.3.1 | |
2. Опробование | 6.3.2 | -анализатор концентрации паров этанола АКПЭ-01; диапазон измерений – от 0 до 1500 мкг/л; основная погрешность ±10% - спиртоводный раствор этилового спирта с концентрацией от 30 до 40% при t = 34 ± 2° C: относительная погрешность аттестации концентрации спирта в растворе не более 0,5% |
3. Определение метрологических характеристик 3.1. Определение объемов дозирующих отверстий калибратора | 6.3.3 6.3.3.1 | Микроскоп универсальный УИМ-23 Оптиметр горизонтальный ИКГ |
3.2. Определение объема мерного цилиндра | 6.3.3.2 | Глубиномер ГОСТ 162-64; Диапазон измерения – от 0 до 200 мм; цена деления – 0,05 мм |
3.3. Определение случайной составляющей погрешности генератора | 6.3.3.3 | - анализатор концентрации паров этанола АКПЭ-01; диапазон измерений – от 0 до 1500 мкг/л; основная погрешность ±10% - спиртоводный раствор этилового спирта с концентрацией от 30 до 40% при t = 34 ± 2° C: относительная погрешность аттестации концентрации спирта в растворе не более 0,5% |
Примечание - Допускается применять другие средства поверки, признанные годными к применению и соответствующие по точности требованиям настоящей методики.
6.2 Условия поверки и подготовка к ней
6.2.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:
- температура воздуха в помещении должна быть,
°С 20 ± 5;
- относительная влажность воздуха, % от 30 до 80;
- атмосферное давление, кПа от 84 до 106 мм. рт. ст. от 630 до 795
- напряжение питающей сети, В 220 ± 4,4
- частота питающей сети, Гц 50 ± 0,5
6.2.2 Перед проведением поверки генераторов и их составных частей должны быть выполнены следующие подготовительные работы:
- поверяемые генераторы должны быть выдержаны в помещении при условиях поверки в течение 4-х часов;
- операции по определению объемов дозирующих отверстий и объема мерного цилиндра проводят после опробования генератора в рабочем состоянии, при этом пластина калибратора с дозирующими отверстиями демонтируется.
6.3 Проведение поверки
6.3.1 Внешний осмотр
При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие генераторов следующим требованиям:
- поверяемые генераторы должны быть укомплектованы в соответствии с разделом «Комплектность» паспорта М 015.00.00 ПС
- поверяемые генераторы не должны иметь механических повреждений кожуха, крышек, лицевой панели, регулировочных элементов.
- должна быть обеспечена четкая фиксация переключателей дозирующих отверстий во всех позициях при совпадении указателя с соответствующими надписями на панели генератора.
Внешним осмотром устанавливают отсутствие механических повреждений внутренней поверхности мерного цилиндра, плотность прилегания поршня к стенкам цилиндра, наличие царапин, несмываемых пятен на внутренней поверхности цилиндра. Поверхность мерного цилиндра и поршня должны быть чистыми, без налетов и пятен.
6.3.2 Опробование
Опробование генераторов проводится после их самопрогрева в течение 20 минут и загорания светодиода «ГОТОВО». Генераторы должны быть заправлены спиртоводным раствором с известной концентрацией в соответствии с таблицей 1 настоящей методики.
Генерируемые спирто-воздушные смеси четырех фиксированных концентраций последовательно измеряют с помощью анализатора АКПЭ-01. Измеренные значения концентраций должны находиться в пределах от 100 до 1500 мкг/л.
6.3.3 Определение метрологических характеристик
6.3.3.1 Определение объемов дозирующих отверстий калибратора
Перед проведением определения объемов дозирующих отверстий дозатор демонтировать с генератора и разобрать, извлечь диск калибратора. Объем дозирующих отверстий в диске калибратора определить путем измерения диаметров дозирующих отверстий в десяти направлениях с обеих сторон диска и измерения высоты диска в десяти точках по окружности на расстоянии 1…2 мм от края отверстия. Результаты измерения занести соответственно в таблицы 2 и 3.
Таблица 2
№ отверстия калибратора | Высота, мм | |||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
1 | ||||||||||
2 | ||||||||||
3 | ||||||||||
4 |
Таблица 3
№ отверстия калибратора | Измеренное значение диаметра дозирующего отверстия, мм | |||||||||
Сторона 1 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
1 | ||||||||||
2 | ||||||||||
3 | ||||||||||
4 | ||||||||||
Сторона 2 | ||||||||||
1 | ||||||||||
2 | ||||||||||
3 | ||||||||||
4 |
Обработка результатов измерения
Вычислить средние значения высоты калибратора и занести их в таблицу 4.
1 10
Н = ----- S Hi, мм (1)
10 i=1
где Hi - значение высоты в i-ой измеренной точке.
Вычислить среднее квадратичное отклонение высоты калибратора:
 |
10
S ( H - Hi )2
i=1
s = 9 , мм (2)
Проверить измеренные значения высоты калибратора на грубый промах.
а) Если все значения (H – Hi ) < 3s, за результат принимают высоту, вычисленную по формуле (2);
б) Если одно из значений (H – Hi ) > 3s, это значение Hi отбрасывают и за результат принимают высоту, вычисленную по формуле:
1 9
Н = ----- S Hi, мм (3)
9 i=1
в) Если два из значений ( H – Hi ) > 3s, то калибратор бракуется.
Вычислить средние значения диаметров дозирующих отверстий Dср1 с одной из сторон калибратора
1 10
Dср = ----- S Di, мм (4)
10 i=1
где Di – измеренное значение диаметра в i-ом направлении, мм.
Вычислить среднее квадратическое отклонение диаметров дозирующих отверстий
10
S ( Dср - Di )2
i=1
s =
9 , мм (5)
Проверить измеренные значения диаметров дозирующих отверстий на грубый промах.
а) Если все значения ( Dср – Di ) < 3s, за результат принимают диаметр, вычисленный по формуле (5);
б) Если одно из значений ( Dср-Di ) > 3s, это значение отбрасывают и за результатпринимают диаметр, вычисленный по формуле:
1 9
Dср = ----- S Di, мм (6)
9 i=1
в) Если два из значений ( Dср – Di ) > 3s, то дозирующее отверстие калибратора не является окружностью и калибратор бракуется.
Таким же образом вычислить значение диаметра дозирующих отверстий Dср2 c другой стороны калибратора.
Вычислить средние значения диаметров дозирующих отверстий калибратора и занести их в таблицу 4:
Dср1 + Dср2
D = ----
2
Вычислить объемы дозирующих отверстий калибратора, результаты занести в таблицу 4.
3,141592 х D2 х H
V = ---- , мм 3 (8)
4
где D - диаметр дозирующего отверстия, мм;
H - высота калибратора. мм;
Таблица 4
№ отверстия калибратора | Средняя высота, мм | Средний диаметр дозирующего отверстия, мм | Действительное значение объема дозирующего отверстия, мм3 | Относительная погрешность установления объема дозирующих отверстий,% |
1 | ||||
2 | ||||
3 | ||||
4 |
Определить относительную погрешность установления объема дозирующих отверстий калибратора по формуле:
| V д – V н |
∆ доз = х 100% (9)
Vн
где V д – действительное значение объема дозирующего отверстия после некоторого периода эксплуатации прибора (см. таблицу 4).
V н - номинальное значение объема, вычисленное по формуле (8) на основе размеров отверстий, измеренных при выпуске генератора из производства или после ремонта. Эти данные в виде таблицы (см. таблицу 5) должны быть зафиксированы в паспорте генератора.
Результаты занести в таблицу 4.
Если максимальное значение ∆ доз превышает 0.5%, поверка прекращается, генератор направляется в ремонт.
Таблица 5
№ дозирующего отверстия | Номинальный диаметр дозирующего отверстия, мм | Номинальная высота дозирующего отверстия, мм | Номинальный объем дозирующего отверстия, мм3 |
6.3.3.2 Определение объема мерного цилиндра
Объем мерного цилиндра определить по формуле:
3,141592 х D2 х Нср
V = ---- мм3, (10)
4
где D - диаметр мерного цилиндра, мм;
Нср - высота подъема штока поршня, мм;
Значение диаметра цилиндра (в мм) выбито на торце фланца цилиндра.
Высоту подъема штока поршня определить с помощью штангенциркуля путем 10 – кратного измерения при выгрузке пробы из верхнего крайнего положения.
Вычислить среднее значение высоты подъема штока:
1 10
Нср = ----- S Hi, мм (11)
10 i=1
где Hi – измеренное значение высоты, мм.
Относительную погрешность установления объема мерного цилиндра определить по формуле:
| 1500000 – Vизм | х 100 %
∆ цил = , % (
Если максимальное значение ∆ цил превышает 0.5%, поверка прекращается, генератор направляется в ремонт.
6.3.3.3 Определение случайной составляющей погрешности генераторов
Случайную составляющую погрешности генераторов определяют путем измерения концентрации этанола в генерируемой спирто-воздушной смеси, подаваемой на вход анализатора концентрации паров этанола типа АКПЭ -01. Проводится измерение десяти проб спирто-воздушной смеси в диапазоне концентраций от 200 до 500 мкг/л. Результаты измерения заносят в таблицу 6.
Таблица 6
Номер измерения | Измеренное значение концентрации, мкг/л |
1 | |
2 | |
3 | |
4 | |
5 | |
6 | |
7 | |
8 | |
9 | |
10 |
6.3.3.3.1 Обработка результатов измерения
Вычислить среднее значение концентрации этанола по формуле:
1 10
Сср = ----- S Сi, мкг/л (13)
10 i=1
где Сi – измеренное значение концентрации, мкг/л.
Вычислить среднее квадратическое отклонение измеренных концентраций
10
S ( Сср - Сi )2
i=1
s = , мкг/л (14)
9
Вычислить случайную составляющую погрешности по формуле
2s
∆ случ = ------- х 100 % , (15)
Сср
Если значение случайной составляющей погрешности ∆ случ превышает 2.5%, поверка прекращается, генератор направляется в ремонт.
6.3.3.4 Определение относительной погрешности генератора
Относительная погрешность генератора
∆ отн = ∆цил + ∆доз + ∆конц + ∆ случ, % (16)
где ∆ цил - относительная погрешность установления объема мерного цилиндра, %, (см. формулу (12))
∆ доз - относительная погрешность установления объема дозирующих отверстий калибратора, %, (см. формулу (9) )
∆ конц = 0,5% - относительная погрешность аттестации концентрации этилового спирта в спиртоводном растворе, % (см. п.3.3 таблицы 1)
∆ случ – случайная составляющая погрешности, % (см. формулу (15) ).
Генератор признается годным к эксплуатации, если вычисленное на основе данных поверки значение относительной погрешности ± ∆ отн. не превышает ± 4%.
6.3.4 Оформление результатов поверки
Положительные результаты первичной поверки генераторов оформляются записью в таблице поверки паспорта генератора и нанесением оттиска поверочного клейма или печатью, удостоверенной подписью поверителя.
Положительные результаты периодической поверки оформляются записью в таблице поверки паспорта генератора и нанесением оттиска поверочного клейма или выдачей свидетельства о поверке установленной формы.
В паспорт генератора, признанного годным к эксплуатации, заносят результаты поверки в виде таблицы.
Мерный цилиндр и калибратор с дозирующими отверстиями генератора опломбируются.
№ отверстия калибратора | Дозирующее отверстие | Объем мерного цилиндра, мл | Дата, подпись | ||
средний диаметр, мм | средняя высота, мм | объем, мм3 | |||
1 | |||||
2 | |||||
3 | |||||
4 | |||||
1 | |||||
2 | |||||
3 | |||||
4 |
При отрицательных результатах поверки генератор не допускают к дальнейшей эксплуатации, в паспорт вносят запись о непригодности к эксплуатации, клеймо предыдущей поверки гасят, свидетельство аннулируют. На генератор выдают извещение о непригодности.
Приложение А
Пример определения концентрации этанола в ПГС
Концентрацию этанола в ПГС вычисляем по формуле:
10·ra·Vgi·q
C = , [мкг/л]
Vц
где ρa =789 мкг/мм3 - плотность абсолютного этилового спирта при t = 20оС, ;
Vgi - объем дозирующего отверстия ГСВС, мм3;
Vц - объем цилиндра смесителя, см3 ;
q - объемное содержание спирта в растворе при t = 34оС, %.
Значения Vgi, Vц указаны в приложении Б паспорта на генератор.
1 Определяем количество абсолютного этилового спирта в дозирующем отверстии
1.1 Пусть объем дозирующего отверстия равен 1,236 мм³, плотность абсолютного этилового спирта при t = 20оС равна 789 мкг/мм3, тогда количество абсолютного этилового спирта в дозирующем отверстии равно:
М (100%) = 1,236 х 789 = 975, 204 мкг
1.2 Так как в работе применяется разбавленный спирт, нужно определить его концентрацию при температуре 34 ºС.
Пусть значение концентрации этилового спирта, определенное стеклянным пиртометром, составляет 40%. По таблице *** определяем объемное содержание спирта в растворе при t = 34оС, которое составляет 34,39%.
1.3 Количество абсолютного этилового спирта в дозирующем отверстии с учетом содержания спирта в растворе при t = 34оС будет равно:
М (34,39%) = 975,204 мкг х 34,39% : 100% = 335,373 мкг
2 Определим концентрацию этанола в ПГС
Объем цилиндра смесителя Vц равен 1,5 дм³ или 1,5 литра.
Концентрация этанола в ПГС
С = М (34,39%) : Vц = 335,373 мкг : 1,5 л = 223,58 мкг / л
*** «ТАБЛИЦА |||. Относительное содержание спирта (по объему) в зависимости от показания стеклянного спиртометра и температуры раствора»
см. Таблицы для определения содержания этилового спирта в вводно-спиртовых растворах. Издательство стандартов, М., 1972г.
ГОСТ 3639-79 Растворы водно-спиртовые. Методы определения концентрации этилового спирта.
Выдержки из «ТАБЛИЦА |||. Относительное содержание спирта (по объему) в зависимости от показания стеклянного спиртометра и температуры раствора»
Концентрация этилового спирта, определенная стеклянным спиртометром, при температуре 20 оС, % | Объемное содержание спирта в растворе при t = 34оС, % |
5 | 2,47 |
10 | 6,96 |
15 | 11,36 |
20 | 15,60 |
25 | 19,95 |
30 | 24,51 |
35 | 29,33 |
40 | 34,39 |
45 | 39,54 |
50 | 44,69 |
55 | 49,83 |
60 | 54,99 |
65 | 60,17 |
70 | 65,32 |
75 | 70,48 |
80 | 75,66 |
