Общество с Ограниченной Ответственностью
научно-производственное предприятие
Г К С
Наш адрес:
Россия, Московская область
г. Долгопрудный, Лихачевский проезд, д. 10
Тел./факс: (4–51–54; тел: (4–50–44
Internet: www. *****
e-mail: *****@***ru
Общество с Ограниченной Ответственностью
научно-производственное предприятие
Г К С
КРАНЫ ШАРОВЫЕ
С ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ
ПОДЗЕМНОЙ УСТАНОВКИ
РУКОВОДСТВО ПО МОНТАЖУ, НАЛАДКЕ, ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ
Внимание! Любые действия по эксплуатации изделия
производить только после внимательного изучения данного руководства.
Приложение 1
(продолжение)
Таблица 1
ОБОЗНАЧЕНИЕ ВАРИАНТА ИСПОЛНЕНИЯ
ПО СТОЙКОСТИ К ВОЗДЕЙСТВИЮ
ОКРУЖАЮЩЕЙ И РАБОЧЕЙ СРЕДЫ
Вариант исполнения | Обозначение | * Основные применяемые материалы |
Обычное | 00 | Углеродистые и низколегированные стали |
Коррозионно-стойкое | 01 | Легированные и нержавеющие стали |
Хладостойкое | 02 | Хладостойкие стали |
Специальное | 03 | Молибденсодержащие стали |
* – дано для справки. Выбор конкретных сталей определяется степенью агрессивности и параметрами задаваемых заказом рабочей и окружающей сред и указываются в чертежах на детали.
Общество с ограниченной ответственностью ГКС»
| |
КРАНЫ ШАРОВЫЕ
С ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ
ПОДЗЕМНОЙ УСТАНОВКИ
DN 6; 10; 15; 20; 25; 32; 40; 50; 80; 100; мм
200; 250 ;300; 400; мм
PN 2,5; 4,0; 8,0; 16,0; МПа
PN 25; 40; 80; 160;250;320; кгс/см2
РУКОВОДСТВО ПО МОНТАЖУ, НАЛАДКЕ, ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ
2011 г.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Введение стр. 1
2. Назначение стр. 2
3. Технические данные стр. 3
4. Устройство и принцип работы стр. 4 – 5
5. Маркировка стр. 6
6. Указания по эксплуатации стр. 7
7. Транспортирование и хранение стр. 8
Приложение 1.
Условное обозначение арматуры стр. 9
Приложение 1. Таблица 1 стр. 10
Приложение 1
1. УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ АРМАТУРЫ
Арматура обозначается в соответствии с представленной ниже схемой
АШ Х Х. Х. – ХХХ / ХХХ – ХХ
Функциональное предназначение: регулирующая – Р запорная – С | |||||||||||
Исполнение: муфтовое – М фланцевое – Ф штуцерное – Ш под приварку – П | |||||||||||
Исполнение: с пневмоприводом – Пн с эл. приводом – Э с гидроприводом – Г с пн.-гидроприводом - ПнГ ручное – нет обозначения антивандальное - А | |||||||||||
Диаметр условного прохода DN (мм) | |||||||||||
Давление номинальное (условное) PN (кгс/см2) | |||||||||||
Вариант исполнения по стойкости к воздействию окружающей и рабочей среды |
2. НАЗНАЧЕНИЕ
Краны шаровые с электроприводом подземной установки ( с удлинителем шпинделя) (далее по тексту – краны) предназначены для применения в качестве запорных устройств для перекрытия трубопроводных систем. В зависимости от заказчика краны могут комплектоваться электроприводами разных заводов производителей. Описание и инструкцию по эксплуатации на блоки управления и электропривода прикладывается производителями блоков управления и электроприводов. Настройка электропривода производится на предприятии изготовители шаровых кранов. В случае раздельной поставки кранов и электроприводов, настройка электроприводов осуществляется только специалистами ГКС».
Краны изготавливаются в четырех вариантах исполнений по присоединительным (монтажным) элементам: с муфтами, фланцевыми, штуцерными концами и под приварку.
При заказе кранов должно быть указано их условное обозначение. Условное обозначение кранов составляется по структурной схеме приведенной в приложении 1.
Пример условного обозначения крана Ду 400 мм, Ру 200 кгс/см2, с приварными концами и электроприводом.
АШ. С.П. Э.ПУ-400/200-02
.
7. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
7.1. Транспортирование кранов, возможно всеми видами транспорта.
7.2. При транспортировании кранов следует соблюдать правила перевозок грузов, действующих на транспорте данного вида.
7.3. Сферическая пробка кранов при транспортировании и хранении должна быть в положении «открыто».
7.4. Условия транспортирования и хранения кранов с электроприводом – 4 (Ж2), остальных – 7 (Ж1) по ГОСТ 15150–69.
7.5. При транспортировке кранов, пробка крана должна находится в положении «открыто», кроме кранов с быстродействующим электроприводами.
7.6. Категорически запрещается хранение и транспортировка кранов с положением пробка «полу-открыто»
8. КОНСЕРВАЦИЯ И УПАКОВКА
8.1 Кран шаровой подвернуть консервации и упаковки согласно требования ТУ
8.2 Расконсервации при установке кранов не требуется
1. ВВЕДЕНИЕ
Техническое описание и инструкция по эксплуатации содержит технические данные, описание устройства и принципа действия, а также сведения: необходимые для монтажа и правильной эксплуатации шаровых кранов с электроприводом.
4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ
Основу изделия составляет корпус, в котором установлена шаровая пробка с отверстием, диаметр которого определяет DN крана.
Пробка механически соединена с электроприводом посредством шпинделя, введенного в паз пробки и обеспечивающего зацепление и передачу усилия поворота от электропривода к пробке.
Герметичность соединения шпиндельного узла с корпусом обеспечивается уплотнениями из эластомеров и соединением металла по металлу.
Центрирование, плавность вращения пробки и герметичность по затвору в закрытом положении изделия обеспечивается уплотнениями из эластомеров, которые установлены в кольцевые канавки обойм с пожатием пружин, что обеспечивает работоспособность изделия в полном диапазоне рабочего давления.
Корпус крана является цельносварным, что обеспечивает высокую надёжность герметичности соединений корпусных деталей.
В случае наличия электропривода положение «открыто-закрыто» определяется указателями положения на приводе или редукторе привода. Обслуживание электропривода производится согласно технической документации на электропривод Электрическое подключение электропривода к сети питания и управления осуществляется согласно электрических схем на данный электропривод.
На изделиях с DN 150, 200 и более предусмотрены места для принудительной подачи уплотнительных пластических смазок. Штуцера подачи герметизирующих и уплотнительных смазок выполнены согласно требованиям СТО Газпром и требованиям Д. На кранах подземной установки обратные клапана для набивки смазки устанавливаются как на корпусе крана, так и наштанге удлинителя штока. Марки уплотняющих и герметизирующих смазок указаны в паспорте на шаровый кран. Инструкция по правилам закачки уплотняющих смазок завода их изготовителя прикладывается в комплект к сопроводительной документации на кран. На кране так же имеется штуцер с заглушкой для слива конденсата.
На кранах по требованию заказчика может быть установлен контроль протечек, конструкция контроля протечек устроена следующим образом: в рабочую камеру (корпус) крана врезан штуцер с ниппелем и накидной гайкой, к которым подстыкован штуцерно-нипельный кран. Контроль протечек предназначен для контролирования герметичности седла крана со стороны потока среды.
При положении затвора крана в положении «закрыто», когда кран находится под давлением, кран контроля протечек для проверки гермитичности первого седла переводится в положение открыто и визуально или с помощью манометра определяется наличие утечек рабочей среды через первое седло. При обычной работе крана в положении «открыто или закрыто» кран контроля протечек должен находится в положении закрыто при положении пробки крана « открыто « контроль протечек не контролируется.. В случае наличия дренажных магистралей положение затвора крана контроля протечек определяется условиями эксплуатации.
5. МАРКИРОВКА
5.1. На поверхности крана должна быть нанесена следующая информация:
ü предприятие-изготовитель; (по требованию заказчика)
ü величина условного давления PN;
ü величина условного прохода DN;
ü условное обозначение варианта исполнения; (по требованию заказчика)
ü порядковый номер
ü товарный знак предприятия; (по требованию заказчика)
ü знак соответствия системы сертификации ГОСТ Р.(по требованию заказчика)
На поверхности привода должна быть нанесена информация в соответствии с ТО и ИЭ (РЭ) на привод.
5.2. Информация должна быть нанесена в месте, указанном в чертеже на соответствующие детали, и способами, обеспечивающими ее сохранность в течение всего периода хранения и эксплуатации.
5.3 Нанесение информации ударным способом должно быть
выполнено до нанесения защитного покрытия.
6. УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ И ЭКСПЛУАТАЦИИ
6.1. Краны должны эксплуатироваться в трубопроводных системах при воздействии температурных факторов, значения которых не превышают, указанных в разделе 3 настоящих ТО и ИЭ.
6.2. Краны могут устанавливаться на трубопроводах в любом положении, обеспечивающем удобства эксплуатации и доступа к их управлению.
6.3. Максимальная амплитуда вибросмещения трубопроводов должна быть не более 0,25 мм.
6.4. При монтаже и эксплуатации кранов должны выполняться требования безопасности по ГОСТ 12.2.063–81 раздел 3.
6.5.Краны под приварку при врезке в трубопровод должны находится пробка в положении «открыто», в воизбежании попадания сварного шлака на пробку. При варке крана в магистраль охлаждение корпусных деталей крана в местах сварки должно быть обеспечено, во избежание перегрева уплотнения. Температура корпусных деталей должна контролироваться специальным термометром и не превышать 80 градусов по Цельсию (температура нагрева определяется маркой применяемых уплотнительных материалов в составе крана )
6.6. Вварка кранов в магистраль должна производиться с соблюдением требований СТО Газпром 2-2.. В случае несоблюдения данных требований предприятие изготовитель гарантийных обязательств по качеству продукции не несет.
6.7. При установке фланцевых кранов в трубопроводные системы должны быть обеспечены соосность крана и трубопроводов в местах стыков и возможность осевого перемещения трубопроводов при затяжке болтовых соединений.
6.8. Часть кранов могут укомплектовываться пресс-маслёнками для обеспечения герметизации или смазки затвора крана в положении пробка закрыта в случае разгерметизации затвора, при рабочем давлении в кране штуцера пресс-маслёнок, должны быть герметично закрыты заглушками, накидные гайки должны быть затянуты. Впрыск герметика должен производиться через специальные переходники согласно инструкции на уплотнительные смазки завода изготовителя смазок прикладываемой к сопроводительной документации на краны.
Категорически запрещается эксплуатация кранов под давлением с незаглушенными пресс-маслёнками.
Запрещается приложение к крану растягивающих нагрузок при подстыковке к жестко закрепленным трубопроводам.
6.9. После установки в трубопроводные системы места соединений кранов с трубопроводами должны быть проверены на плотность и прочность давлением, не превышающем 1,5 PN крана.
6.10. При проведении опрессовки шарового крана в системе трубопровода давлением 1,5 PN сброс и набор давления производить плавно (ступенями по 25 кгс/см2). В противном случае возможно декомпрессионное разрушение уплотнений в конструкции шарового крана. После опрессовки и сброса давления необходимо произвести слив остатков испытательной жидкости
( воды) через дренажное отверстие с последующей продувкой полостей крана сжатым воздухом.
6.11. Не допускается эксплуатация кранов в трубопроводных системах с максимальным рабочим давлением, превышающем PN кранов.
6.12. Рабочая среда, проходящая через кран, должна быть очищена от абразивных примесей (песка и других посторонних твердых включений).
6.13. ВНИМАНИЕ! При эксплуатации кранов запрещается:
w дросселирование среды при частично открытом затворе;
w использовать запорную арматуру в качестве регулирующей;
w эксплуатировать краны при отсутствии оформленного паспорта;
w применять для управления краном рычаги, удлиняющие плечо рукоятки;
использовать краны в качестве опоры для трубопровода
6.14. ВНИМАНИЕ! Любые действия по эксплуатации изделия
производить только после внимательного изучения руководства по эксплуатации. В противном случае предприятие изготовитель ответственности за порчу изделия не несёт.
6.15 Все разъёмные соединения пломбируются на предприятии изготовители в случае нарушения заводских пломб предприятие изготовитель гарантийные обязательства не несёт.
ВНИМАНИЕ ! после установки кранов в трубороводную систему необходимо произвести продувку системы для удаления продуктов монтажа ( сварочная окалина, монтажный мусор и т. д.) шаровый кран при продувке должен находится в положении» ОТКРЫТО»
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
3.1. Давление номинальное условное PN МПа (кгс/см2):
1,6 (16); 2,5 (25); 4 (40); 8 (80);;;
3.2. Давление пробное: Рпр. – 1,5 PN
3.3. Диаметр условного прохода DN мм:
6; 10; 15; 20; 25; 32; 40; 50; 80; 100; 150; 200; 250; 400
3.4. Рабочая среда по варианту исполнения
– нефть и нефтепродукты,
природный газ, пар, вода,
воздух, агрессивные среды и т. п.
3.5. Направление подачи
рабочего тела – любое
3.6. Герметичность затвора – по классу А и В
ГОСТ 9544–05
3.7. Количество рабочих циклов
«открыто–закрыто» – не менее 4000
3.8. Температура рабочей среды в зависимости
от требований заказчика
в диапазоне: – от - 60°С до + 50 °С
- для арматуры подземной установки – от -10 оС до + 50 оС;
- для арматуры наземной установки – от -10 оС до + 80 оС, кратковременно до + 100оС.
ПРИМЕЧАНИЕ – Температура потока рабочей среды для арматуры объектов газовых промыслов (ПХГ, ДКС и др.) может быть выше 100 оС.
СТО Газпром 2-4. при специальном исполнении крана согласно требований заказчика.
Температура окружающей среды в зависимости
от варианта исполнения
в диапазоне – от - 40°С до + 50 °С (УХЛ)
– от - 60°С до + 80 °С (ХЛ)
3.9. Масса – не более указанной в чертеже
3.10 Тип покрытия крана – состав покрытия определяется по
требованию заказчика.
3.11 Назначенный срок службы крана 30 лет или общая наработка на отказ 1500 циклов.
3.12 Гарантийный срок эксплуатации 18 месяцев.
