Горизонтальные балансировочные станки
 |
Горизонтальный дорезонансный балансировочный станок
модели МС9718ДМ
Область применения
Универсальные балансировочные станки предназначены для балансировки широкого спектра роторов с высокой точностью. На станках также может производиться балансировка дискообразных деталей на балансировочной оправке. Станки имеют дорезонансный режим работы, который обеспечивается жесткими опорными стойками. Простая настройка станков на балансируемую деталь и логически понятная последовательность работы и управления - основные преимущества этого типа балансировочного оборудования.
Горизонтальные балансировочные станки производства УП «МЗОР» являются наилучшим решением для ремонтных цехов, а также единичных и мелкосерийных производств.
Особенности конструкции
Опорные стойки дорезонансного балансировочного станка имеют высокую жесткость и обеспечивают неизменность настройки станка при изменении частоты вращения балансируемого ротора. Опорные стойки выполнены в виде основания и подставки, соединенных между собой упругими лентами. В основании установлен механизм перемещения опоры по направляющим станины. На направляющих подставки закреплена роликовая опора. В основании размещается пьезоэлектрический датчик силы и предварительный усилитель сигнала датчика.
Опорная стойка дорезонансного балансировочного станка
Дорезонансные балансировочные станки имеют следующие отличительные особенности и преимущества по сравнению с зарезонансными балансировочными станками:
- настройка измерительного устройства на новый типоразмер ротора производится без проведения тарировочных пусков, путем замера и задания с клавиатуры геометрических параметров ротора (размеров a, b, c), описывающих взаимное положение плоскостей измерения станка и плоскостей коррекции ротора;
- при широком весовом диапазоне, допускается балансировка роторов с большими начальными дисбалансами;
- возможна балансировка консольных деталей без использования дополнительной технологической оснастки.
Балансировочные станки большой грузоподъемности оснащаются опорами скольжения. Опоры скольжения обеспечивают балансировку роторов без повреждения поверхности цапф. Для балансировки роторов в сборе с подшипниками качения станки опционально оснащаются призматическими опорами.
Особенностью балансировочных станков дорезонансного типа является необходимость жесткого соединения станины с фундаментом. Для обеспечения высоких точностных параметров рекомендуется установка станка на бетонном фундаменте, соединенном с полом цеха. Виброизоляция фундамента не требуется. Станок также может быть установлен непосредственно на непрерывном бетонном полу цеха, если его толщина составляет 70% от требований по толщине фундамента.
Привод вращения балансируемого ротора
Электропривод станков обеспечивает пуск, регулирование частоты вращения и торможение балансируемого ротора. Электропривод построен на базе частотнорегулируемого асинхронного электропривода.
Для решения задач по балансировке роторов большой номенклатуры предлагается вариант исполнения привода, у которого вращение балансируемого ротора осуществляется плоским накидным ремнем. Привод плоским накидным ремнем исключает погрешности, вызванные карданной муфтой, и позволяет получить высокое качество балансировки.
Привод вращения ротора плоским накидным ремнем
Для балансировки роторов с большими моментами инерции, а также аэродинамическим сопротивлением применяется привод вращения карданной муфтой. Привод вращения карданной муфтой обеспечивает передачу больших крутящих моментов от электродвигателя.
Привод вращения ротора карданной муфтой
Измерительный пульт МИП207 для дорезонанасных балансировочных станков
Для обеспечения работы дорезонансных балансировочных станков применяется измерительный пульт МИП207.
Измерительный пульт МИП207
Измерительный пульт выполняется на базе современного промышленного компьютера с встроенным сенсорным жидкокристаллическим дисплеем и измерительного модуля, собранного на элементной базе ведущих мировых производителей. Балансировочный станок, оснащенный указанным измерительным устройством, обеспечивает следующие функции:
- возможность оперативной настройки измерительного устройства на другой типоразмер ротора (без проведения тарировочных пусков) посредством ввода геометрических параметров a, b, c, описывающих взаимное положение плоскостей измерения станка и плоскостей коррекции ротора;
- измерение параметров дисбалансов и их отображение на дисплее, как в полярной, так и в косоугольной системе координат;
- возможность отображения значений корректирующих дисбалансов по выбору оператора в единицах измерения дисбалансов или корректирующих масс;
- возможность выбора оператором векторной или цифровой формы отображения параметров дисбалансов;
- возможность выбора, как ручного, так и автоматического цикла измерения параметров дисбалансов;
- измерение и отображение текущей частоты вращения балансируемого ротора;
- измерение и отображение текущего углового положения ротора для обеспечения поиска мест коррекции на нем;
- возможность оперативной повторной настройки измерительного устройства на другой типоразмер ротора посредством использования записей (не менее 100) архива, хранящегося в памяти компьютера;
- возможность перерасчета измеренных параметров дисбалансов ротора в другие плоскости коррекции на нем без проведения повторного измерительного цикла;
- возможность сохранения и последующего просмотра результатов измерения всех измерительных пусков за последние двое суток работы;
- возможность распечатки протокола балансировки;
- оперативный доступ к «электронной» версии руководства по эксплуатации, хранящегося в памяти компьютера.
Компьютер с сенсорным экраном и прикладное программное обеспечение обеспечивают удобный диалоговый режим работы оператора на станке.
 |
Пример вида диалогового окна "Измерение"
Пример вида диалогового окна "Настройка"
Порядок работы:
- установка ротора на опоры станка и присоединение привода вращения;
- разгон, измерение параметров дисбалансов и торможение ротора;
- коррекция дисбаланса ротора;
- контрольное измерение дисбаланса и выгрузка ротора.
Технические характеристики
Наименование параметров | модель МС9714ДМР | Модель МС9715ДМР | модель МС9716ДМ МС9716ДМР | модель МС9717ДМ МС9717ДМ | модель МС9718ДМ МС9718ДМР | модель МС9719ДМ | модель МС9720ДМ |
Масса балансируемого ротора, кг | 0,3 - 30 | 1 | 3 | ||||
Наибольший диаметр балансируемого ротора, мм | 700 | 1000 | 1300 | 1800 | 2300 | 3000 | 4000 |
Наибольшее расстояние между серединами опор1), мм | 1000 | 1300 | 1800 | 2300 | 3000 | 4000 | 6000 |
Наибольший диаметр цапф ротора2), мм | 70 | 90 | 125 | 180 | 250 | 360 | 500 |
Минимальный достижимый остаточный удельный дисбаланс3),, г. мм/кг | 0,4 | 0,4 | 0,4 -1 | 0,4 - 1 | 0,4 - 1 | 1 | 1 |
Привод вращения балансируемого ротора4) | ременной | ременной | ременной, осевой | ременной, осевой | ременной, осевой | осевой | осевой |
Пределы частот вращения при балансировке, об/мин | |||||||
Мощность электродвигателя5), кВт | 0,7 | 1 | 2,2 | 6,3 | 7,5 (15) | 45 | 110 |
Габаритные размеры станка вместе с отдельно стоящим электрооборудованием, мм длина ширина высота | 2150 680 1670 | 2660 1010 1670 | 4050 1280 1860 | 5200 1680 1860 | 6350 1980 1860 | 10550 4200 2500 | 13550 4830 3470 |
Масса станка (ориентировочно), кг | 380 | 840 | 1950 | 3400 | 4900 | 12000 | 25000 |
1) Расстояние между опорами может быть изменено по заявке заказчика.
2) Диаметр цапф ротора может быть изменен по заявке заказчика.
3) Зависит от ротора, поверхности цапф ротора, типа привода балансируемого ротора. .Данные приведены для контрольных роторов по ГОСТ 20076.
4) Тип привода может быть изменен на ременной, осевой или комбинированный (ременной + осевой) по заявке заказчика.
5) Мощность электропривода может быть изменена по заявке заказчика
