ЗАДВИЖКА КЛИНОВАЯ СТАЛЬНАЯ
С ВЫДВИЖНЫМ ШПИНДНЛЕМ 30с15нж
Ру 40 МПа
Паспорт, техническое описание
и инструкция по монтажу и эксплуатации
20_____г.
НАЗНАЧЕНИЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.Назначение:
Применяются в качестве запорного устройства на трубопроводах для перекрытия потока рабочей среды.
Рабочая среда — природный газ, вода, пар, нефть, нефтепродукты, жидкий и газообразный аммиак и другие, жидкие и газообразные среды, нейтральные к материалам деталей, соприкасающихся со средой.
Установочное положение — любое, кроме электроприводом вниз.
Климатическое исполнение — У1, ХЛ1 по ГОСТ 15150–69.
Температура окружающей среды: для исполнения У1 от –40ºС до +40ºС
для исполнения ХЛ1 от –60ºС до +40ºС.
Класс герметичности — А по ГОСТ 9544–2005.
Присоединение к трубопроводу — фланцевое, с патрубками под приварку.
Присоединительные размеры фланцев клиновых задвижек
по ГОСТ 12815–80 — исполнение 2 ряд 2.
Строительная длина по ГОСТ 3706–93.
Задвижки изготавливаются с ручным управлением (маховик) и под электропривод.
Материал корпусных деталей — 20Л, 20ГЛ, 12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н12М3ТЛ, 06ХН28МДТ, 20Х23Н18, 15Х5М.
Таблица1.
Таблица исполнений: | ||||||
DN, мм | Обозначение по чертежу | Таблица фигур (т/ф) | Тср.,˚С | Климати- ческое исполнение | Материал корпусных деталей | Привод |
50-250 | ГА 50 | 30с15нж | от -40˚ С до +425˚С | У1 | 20Л | маховик |
ГА 50-01 | 30лс15нж | от -60˚ С до +425˚С | ХЛ1 | 20ГЛ | маховик |
Производить работы по демонтажу и ремонту при наличии давления в полости арматуры
Заменять набивку сальника, производить донабивку, подтяжку сальника при наличии давления в системе.
Снимать арматуру с трубопровода при наличии в ней среды.
Использовать арматуру в качестве опоры трубопровода, в качестве регулирующей.
5. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ И КОНСЕРВАЦИИ.
Задвижка 30с15нж/30лс15нж РN40, Ду____________ партия_________________ шт.
Соответствует требованиям технического регламента о безопасности машин и оборудования (Постановление Правительства РФ ), ГОСТ 356-80, ГОСТ 12.2.063-81, ГОСТ 5761-74 (Пп. 1.6, 1.14, 1.16, 1.22, 1.22а, 1.23, разд.2а,3,4) и признана годной для эксплуатации.
штамп ОТК дата
Дата консервации __________________________________________
Консервант МТ–16П ГОСТ 6360–83, присадка КП ГОСТ 23639–79, К-17 ГОСТ 10877–76.
Срок хранения при условии хранения и транспортирования по ГОСТ – 1 год.
Изделие после консервации принял М. П.
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ (ПОСТАВЩИКА).
6.1. Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию.
7.ЗАМЕТКИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И ХРАНЕНИЮ.
7.1. К монтажу, эксплуатации и хранению задвижек допускается персонал, изучавший устройство задвижек, правила техники безопасности, требования руководства по эксплуатации и имеющий опыт работы с задвижками.
7.2. Возможные неисправности и способы их устранения, порядок разборки и сборки задвижек, правила хранения и транспортировки приведены в руководстве по эксплуатации.
8.СВЕДЕНИЯ ОБ УТИЛИЗАЦИИ.
По окончании срока службы, выработки технического ресурса задвижку разобрать, выбить сальниковую набивку, рассортировать детали задвижки по маркам материала в соответствии с разделом 1 и рисунком руководства по эксплуатации.
Сальниковую набивку складировать в специальные места для отходов.
Металлические части задвижек сдать по маркам материала в приемные пункты сбора и переработки металлов в установленном порядке.
4.2.3. Для обеспечения безопасной работы задвижки категорически запрещается:
– использовать задвижки на рабочие параметры, превышающие указанные в данном ТО
– эксплуатация задвижек при отсутствии эксплуатационной документации.
– производить опрессовку трубопровода давлением выше рабочего при закрытом затворе задвижки.
– разбирать задвижку, находящуюся под давлением.
- необходимо установить фильтр магнитно-механической очистки по направлению потока среды до задвижек.
4.3. Порядок установки.
4.3.1. Перед монтажом необходимо:
– очистить (продуть) трубопроводы от грязи, песка, окалины;
– произвести расконсервацию, снять заглушки с проходных отверстий, удалить антикоррозионную смазку из магистральных проходов.
4.3.2. Для удобства обслуживания и осмотра рекомендуется устанавливать задвижки в следующих рабочих положениях: вертикальном (при положении маховика вверху), горизонтальном (при положении маховика с отклонением от вертикали не более 90°).
4.4. Правила хранения.
4.4.1. До монтажа задвижки должны храниться в складских помещениях или под навесом, защищающих их от загрязнения и атмосферных осадков, обеспечивающих сохранность упаковки, исправность задвижки в течение гарантийного срока.
4.4.2. Пи длительном хранении (более 6 месяцев с момента изготовления) задвижки необходимо периодически (не реже 2-х раз в год) осмотреть, удалить наружную грязь, ржавчину и заменить антикоррозионную смазку.
4.4.3. Проходные отверстия задвижек должны быть закрыты надёжно закреплёнными заглушками, снимать которые необходимо перед монтажом.
4.4.4. При хранении рекомендуется вертикальное положение задвижек (стойкой вверх) со снятым маховиком.
4.5. Транспортировка.
4.5.1. Условия транспортировки и хранения по группе Ж1 ГОСТ.
4.5.2. Задвижки транспортируются по ГОСТ 5762.74 и раскрепляются от возможных перемещений. Допускается транспортировка без упаковки, при этом рекомендуется маховик снимать во избежание поломки.
4.5.3. При подъёме, погрузке и разгрузке задвижка должна находиться в горизонтальном положении во избежание повреждений.
4.6. Регламентные работы.
Периодически, не реже одного раза в месяц производить контроль в рабочем состоянии:
-внешний осмотр;
-проверку герметичности мест соединения относительно внешней среды.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
Эксплуатировать арматуру без эксплуатационной документации по ГОСТ 2.601.
Таблица2.
Материал основных деталей | ||
Наименование детали | Материал по ГОСТ | |
30с15нж | 30лс15нж | |
Корпус | 20Л | 20ГЛ |
Крышка | 20Л | 20ГЛ |
Клин | 20Л | 20ГЛ |
Шпиндель | 20Х13 | 14Х17Н2 |
Прокладка | Графлекс | Графлекс |
Гайка | Сталь 25 | Сталь 35Х |
Шпилька | Сталь 35 | Сталь 40Х |
Набивка сальника | Графлекс | Графлекс |
Втулка | Сталь 35 | ЛС-59-1 |
Маховик | ВЧ 50 | 20ГЛ |
Наплавка затворной части | 10Х17Т;07Х25Н13 | 10Х17Т;07Х25Н13 |
Таблица3.
Основные размеры | ||||||||||||
DN, мм | Условное обозначение, таблица фигур | рис | Размеры, мм | |||||||||
D | D1 | d | n | D0 | L | I | H | H1 | Масса, кг. | |||
50 | 30с15нж /30лс15нж | 125 | 160 | 18 | 4 | 160 | 250 | - | 320 | 385 | 19 | |
80 | 160 | 195 | 18 | 8 | 208 | 310 | - | 400 | 500 | 45 | ||
100 | 190 | 230 | 22 | 8 | 208 | 350 | - | 460 | 580 | 65 | ||
150 | 250 | 300 | 26 | 8 | 320 | 450 | - | 660 | 830 | 150 | ||
200 | 320 | 375 | 30 | 12 | 320 | 550 | - | 770 | 980 | 240 | ||
250 | 385 | 445 | 33 | 12 | 480 | 457 | - | 1005 | 1210 | 410 |
Общий вид задвижки и чертеж:
Маньч2222//22
2.КОМПЛЕКТНОСТЬ.
В комплект поставки входят: задвижка, маховик или редуктор (для изделия с ручным управлением), паспорт на задвижку. Необходимость ответных фланцев с крепёжными деталями и прокладками оговаривается в заказе. Допускается использовать один оригинал паспорта на партию изделий, отгружаемых в один адрес.
3. ИНФОРМАЦИЯ ОБ ИЗГОТОВИТЕЛЕ.
Предприятие: "WENZHOU LONGWAN SONGTAI VALVE DOOR FACTORY",
Адрес: № 000 Longzhu Street, Oisi Village, Shacheng Town, Longwan district, Wenzhou, Zhejiang, China.
4. ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ И ЭКСПЛУАТАЦИИ.
4.1. Общие указания.
4.1.1. Задвижки должны использоваться строго по назначению в соответствии с указанными в данной ТО рабочими параметрами.
4.1.2. В процессе эксплуатации, пуско-наладочных и ремонтных работ задвижки не допускается использовать в качестве регулирующего устройства.
4.1.3. Для своевременного выявления и устранения неисправностей необходимо периодически подвергать задвижку осмотру и проверке. Осмотр производится в соответствии с правилами и нормами, принятыми на предприятии, эксплуатирующем задвижки.
4.1.4. По мере необходимости рекомендуется:
– смазывать резьбовую часть шпинделя смазкой НГ-203 марки В по ГОСТ
– производить подтяжку втулки сальника с помощью откидных болтов (при замене сальника без перекрытия трубопровода необходимо затвор поднять до верхнего упора и поджать маховиком)
– смазывать поверхность трения гайки шпинделя (подшипниковый узел) через маслёнку смазкой ЦИАТИМ-221 ГОСТ9433-80
– восстанавливать нарушенное лакокрасочное защитное покрытие.
4.1.5. Все детали задвижек взаимозаменяемые, за исключением клина. Переворачивать клин уплотнительными поверхностями не рекомендуется во избежание потери герметичности.
4.1.6. Затвор задвижки при эксплуатации необходимо поднимать полностью до верхнего упора и плотно закрывать вручную, без применения добавочных рычагов.
4.2. Указания мер безопасности.
4.2.1. К монтажу, эксплуатации и обслуживанию задвижек допускается персонал, прошедший соответствующее обучение по устройству задвижек, правилам техники безопасности, требованиям настоящего ТО, и имеющий навыки работы с запорной арматурой.
4.2.2. Обслуживающий персонал, производящий регламентные работы, разборку, сборку и ремонт задвижки, должен пользоваться исправным инструментом, иметь индивидуальные средства защиты и соблюдать требования пожарной безопасности.
