Кран стреловой самоходный полноповоротный на пневмоколесном ходу КС-4361 А

«ТУВИС»

   

  З А К Л Ю Ч Е Н И Е

   

  № 000

   

  ЭКСПЕРТИЗЫ ПРОМЫШЛЕННОЙ

  БЕЗОПАСНОСТИ НА ОПАСНЫЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ОБЪЕКТ

  КРАН СТРЕЛОВОЙ САМОХОДНЫЙ

  ПОЛНОПОВОРОТНЫЙ НА ПНЕВМОКОЛЕСНОМ ХОДУ

  КС – 4361 А ЗАВ. № 000 РЕГ. ,

принадлежащий

 

  Регистрационный номер №________________________

  Директор «ТУВИС»

_______________

“____”________________2009 г.

М. П.

г. Сургут

СОДЕРЖАНИЕ

остаточного ресурса крана. 25 16 Перечень использованной литературы. 28 17 Перечень приборов и оборудования, использованных при проведении обследования. 29 18 Копия приказа по «ТУВИС» 30 19 Копия лицензии 31 " align="left" width="678" height="659" style="margin-left:-6px;margin-right:6px"/>

  ЗАКЛЮЧЕНИЕ ЭКСПЕРТИЗЫ

ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ТЕХНИЧЕСКОГО

ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ПНЕВМОКОЛЕСНОГО КРАНА

КС – 4361 А зав.№ 000 рег.

Заключение экспертизы промышленной безопасности в части технического диагностирования подъемных сооружений, отработавших нормативный срок службы, с целью определения возможности их дальнейшей эксплуатации является документом, определяющим:

-  техническое состояние крана на момент экспертизы;

-  работоспособность крана в соответствии с его техническими параметрами;

-  возможность и условия дальнейшей эксплуатации крана до очередного обследования.

Настоящее заключение является неотъемлемой частью паспорта крана.

Вводная часть.

Основаниями для проведения экспертизы являются:

-  договор на проведение экспертизы с № 07-09 от 27.01.09г.;

-  приказ по «ТУВИС» № ___ от 19.02.09г. «О проведении экспертизы промышленной безопасности грузоподъемных кранов в .

-  приказ по № ____ от 19.02.09г. «О проведении экспертного обследования грузоподъемных машин».

-  требования ПБ «Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» ст.9.3.21.;

-  требования ПБ «Правила проведение экспертизы промышленной безопасности».

-  РД «Положение о порядке продления срока безопасной эксплуатации

технических устройств оборудования и сооружений на опасных производственных

объектах», утверждено ГГТН России № 43 от 01.01.2001г.

I.1. Сведения об экспертной организации.

Название: «ТУВИС».

Юридический адрес: ХМАО, г. Сургут, Тюменская обл., .

Директор: .

Телефон/, .

I.2. Сведения о лицензии на право проведения экспертизы промышленной безопасности:

I.3.

«ТУВИС» имеет лицензию -002560(К), выданную Госгортехнадзором России на право осуществления деятельности по проведению экспертизы промышленной безопасности [проведение экспертизы технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте; зданий и сооружений на опасном производственном объекте].

Срок действия лицензии – с 09.04.2004г. по 09.года.

I.4. Сведения об экспертах:

Приказом № 6/П от 01.01.2001 г. по «ТУВИС» назначена комиссия в следующем составе:

– специалист III уровня в области экспертизы промышленной (далее по тексту – специалист в области ЭПБ ПС) безопасности подъемных сооружений, уд. № ПС. ТД.0383, протокол от 01.01.2001 г., специалист II уровня по ВИК, УК, ПВК уд. № от 01.01.2001 г., действительно до 21.01.2012 г.

Члены комиссии:

– специалист III уровня в области ЭПБ ПС, уд. № ПС. ТП/ПД.0756.19.09.08, протокол а от 19.09.08 г., действительно до 19.09.11 г, специалист по ВИК II уровень, уд. № от 01.01.2001 г. действительно до 21.01.2012 г.

- специалист II уровня в области ЭПБ ПС, уд. № ПС. ТД.0625.27.06.08, протокол от 01.01.2001 г., действительно до 27.06.2011 г., специалист по ВИК, УК II уровень, уд. от 01.01.2001 г. действительно до 19.05.2009 г.

– специалист I уровня в области ЭПБ ПС, уд. № ПС. ТД.0757.19.09.08, протокол от 19.09.08 г., действительно до 19.09.2011 г., специалист по ВИК, УК II уровень, уд. № от 01.01.2001 г. действительно до 21.01.2012 г

I.5. Сведения о заказчике:

Наименование: .

Почтовый адрес: г. Лангепас Северная промзона 77.

Руководитель: генеральный директор .

Телефон/факс: (346

Цель экспертизы.

Оценка соответствия технического состояния стрелового пневмоколесного крана КС-4361 А нормативно-технической документации и возможности дальнейшей его эксплуатации сверх установленного срока
службы.

Экспертиза промышленной безопасности стрелового пневмоколесного крана КС-4361 А проведена в соответствии с требованиями нормативно - технической документации (перечень использованной литературы см. Приложение 16).

3.  Краткая характеристика объекта экспертизы (выписка из паспорта крана).

Тип крана………………………………	Пневмоколесный
Назначение крана………………………	СМ и ПРР
Завод-изготовитель……………………	Юргинский машиностроительный завод
Год выпуска……………………………	1992
Заводской номер………………………	22205
Регистрационный номер………………	7646-ЛГ
Год ввода в эксплуатацию……………	1992
Режим работы крана (паспортный)…	средний
Диапазон рабочих температур (ºС)…	-40….+40
Скорость подъема, м/мин………………………..	0-20
Скорость опускания, м/мин……………………..	0-20
Скорость посадки, м/мин……………………….	0,4
Скорость передвижения крана, м/мин: - самоходом с грузом 10 т при положении стрелы вдоль продольной оси ходовой части - самоходом без груза	50 300
Грузоподъемность (т)……………………………..	16 – 3,4
Высота подъема (м)……………… Вылет, м ……………………………………………...	10 – 5,3 3,8 - 10
Скорость поворота, об/мин ………………………..	0,4 …..2,8
Данные о материале основных элементов Металлоконструкций крана:
- Основные уголки стрелы …….. …………………	15ХСНД-12 ГОСТ
- Рама нижняя….…………………………………..	15ХСНД-12 ГОСТ
- Рама верхняя………………………………………	Вст3гпс – 5 ГОСТ 380-71
- Передняя стойка портала ………………………..	09Г2С-12 ГОСТ

4.  Результаты проведенной экспертизы

  Проведено экспертное обследование грузоподъемного крана КС-4361 А зав. № 22205,

  рег. № 7646-ЛГ , при этом установлено:

4.1.Техническая документация соответствует требованиям ПБ «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов».

4.2. Обслуживающий персонал обучен, аттестован и назначен в соответствии с требованием

ПБ, разд.9.4

4.3. Кран находится в работоспособном состоянии. Нарушения, указанные в «Ведомости дефектов» и «Согласованных мероприятий» от 19.02.2009 г., устранены.

4.4.Проведены испытания крана. Результаты испытания - удовлетворительные.

5.  Заключительная часть.

  Комиссия «ТУВИС» 24.02.2009 г. рассмотрела результаты проведенной экспертизы пневмоколесного крана КС – 4361 А зав. № 22205 , рег. № 7646-ЛГ, отработавшего нормативный срок службы, и пришла к следующему заключению:

Кран соответствует предъявляемым к нему требованиям промышленной безопасности и может быть допущен к эксплуатации согласно паспортных грузовых характеристик на срок до 24.02.2011 года.

6.  Комиссия рекомендует:

6.1. Кран эксплуатировать в соответствии с требованиями ПБ , инструкции по эксплуатации завода-изготовителя и раздела № 7 Акта – обследования.

6.2. По истечении разрешенного срока эксплуатации, кран предъявить для повторного обследования в Экспертную организацию.

6В связи с введением в действие требования п. 11 ПБ о необходимости переоборудования крана координатной защитой и регистратором параметров владельцу крана согласовать срок переоборудования с органами Ростехнадзора.

В соответствии с п.4.4.1. ПБ Ваши претензии к Заключению экспертизы направляются в адрес «ТУВИС» в письменной форме и не позднее, чем через две недели после его получения. При отсутствии претензий, согласно РД п.2.1., Заключение экспертизы промышленной безопасности, представляется на утверждение в Ростехнадзор или его территориальный орган, организацией-заказчиком с сопроводительным письмом не позднее 1 месяца со дня утверждения «Заключения» руководителем экспертной организации.

7. Приложения.

Приложение 1- Программа экспертного обследования.

Приложение 2 - Сведения о рассмотренных в процессе экспертизы документах.

Приложение 3 - Протокол визуально-измерительного контроля.

Приложение 4 - Протокол по результатам неразрушающего контроля.

Приложение 5 - Ведомость дефектов.

Приложение 6 - Согласованные мероприятия.

Приложение 7 - Расчет перекоса ОПУ.

Приложение 8 – Акт об устранении выявленных нарушений.

Приложение 9 - Протокол контрольных испытаний.

Приложение 10 - Копия приказа владельца г/п машины о проведении обследования.

Приложение 11 - Справка о характере работы крана.

Приложение 12 - Расчет фактического режима работы крана.

Приложение 13- Общий вид крана.

Приложение 14- Протокол испытания приборов и устройств безопасности

Приложение 15- Оценка остаточного ресурса в баллах.

Приложение 16 – Перечень использованной литературы

Приложение 17 - Перечень оборудования и контрольно-измерительных инструментов,

применяемых при обследовании.

Приложение 18 - Копия приказа по «ТУВИС».

Приложение 19 - Копия лицензии.

Председатель комиссии

Вниманию владельца крана!

1.  За невыполнение рекомендаций настоящего заключения, комиссия, проводившая обследование, ответственности не несет.

2.  Данное заключение является неотъемлемой частью паспорта грузоподъемной машины и служит основанием для получения в Ростехнадзоре разрешения на дальнейшую эксплуатацию.

Заключение экспертизы промышленной безопасности получил представитель владельца ГПК:

______________________________________________________________________.

(должность, Ф. И.О., подпись)

«______» _________________2009 г.

Утверждаю:

Директор «ТУВИС»

____________

«___» _____________2009 г.

  АКТ ОБСЛЕДОВАНИЯ

Тип грузоподъемной машины	кран пневмоколесный
Индекс крана	КС – 4361 А
Заводской номер	22205
Регистрационный номер (инвентарный)	7646-ЛГ
Город (село и т. п.), где установлена грузоподъемная машина	г. Лангепас
Объект, где установлена грузоподъемная машина	база
Организация – владелец грузоподъемной машины

Комиссия (наименование организации, проводившей обследование имеющей лицензию Госгортехнадзора России)	«ТУВИС»
Номер лицензии	-002560(К)
Дата выдачи лицензии	09.04.2004г. срок действия 09.04.2009г.
Номер приказа по организации, согласно которому проводилось данное обследование	№ 6/П от 19.02.09 г.
Комиссия провела (указать первичное, повторное или второе повторное и т. д.) обследование	повторное
Обследование проведено в соответствии с требованиями (указать номер нормативного документа)	ПБ , РД , РД , РД .

1.  В результате обследования комиссия установила:

Грузоподъемная машина т.	16
Изготовлена в (указать год, месяц)	1992 г.
Имеет паспортную группу классификации (режима)	средний
Имеет климатическое исполнение по ГОСТ 15150 (указать какое)	У
Может быть установлен в ветровом районе по ГОСТ 1451 или в помещении	I-III
Допустимая температура (указать нижний и верхний пределы) установки по паспорту	+40 –40º С
Допустимая сейсмичность района установки по паспорту	не указано
Возможность установки в пожароопасной среде	Не предусмотрено
Возможность установки в взрывоопасной среде	Не предусмотрено

2.  Соответствие фактических условий использования крана паспортным данным.

Соответствие по виду работ (соответствует, не соответствует)	Соответствует
Соответствие по группе классификации (режиму работы)	Соответствует
Соответствие по нижнему и верхнему пределам температур места установки	Соответствует
По ветровому району места установки	Соответствует
По сейсмичности зоны установки	Соответствует
По характеристике среды (пожарная, взрывоопасная, агрессивная и т. п.)	Соответствует
По состоянию эксплуатационной документации	см. приложение № 2
По функционированию системы ТО и Р	см. приложение № 2

3.  Результаты обследования.

Общее состояние крана (исправное, неисправное, работоспособное или неработоспособное)	Работоспособное
Достижение предела по установленной группе классификации	Не перейден
Необходимость выполнения оценки остаточного ресурса (да или нет)	Да
Общее число дефектов (по ведомости дефектов)	3
В том числе:	Устранены при проведении данного обследования	3
Требуют устранения до начала дальнейшей эксплуатации	-
Должны быть устранены в срок, указанный в Ведомости дефектов	-
Должны быть устранены при очередном ТО и Р	-
Масса груза при проведении статистических испытаний, т	см. приложение №9
Масса груза при проведении динамических испытаний, т	см. приложение №9
Дефекты по результатам испытаний	см. приложение №9

4.  Заключение комиссии.

Кран допущен к дальнейшей эксплуатации на срок до (указать срок следующего обследования)	24.02.2011 г.
Кран подлежит ремонту	ТК (текущий ремонт)	-
ПКР (полнокомплектный ремонт)	-
КВР (капитально-восстановительный ремонт)	-
Подлежит списанию	-

7. Рекомендации по изменению паспортных данных и/или уточнению условий использования.

Условия использования

-  Межремонтные сроки сократить на 50% (график ППР скорректировать до пуска крана в эксплуатацию). - Срок проведение полного технического освидетельствования сократить до одного года

Председатель комиссии: _________________

Члены комиссии: __________________

__________________

__________________

Приложение

Согласовано: Утверждаю:

Генеральный директор Директор

«ТУВИС»

_____________ ______________

«__»___________________2009 г. «___»_______________2009 г.

Программа экспертного обследования

   

  пневмоколесного крана КС-4361 А зав. № 000, рег.

1. Проверка наличия у «Заказчика» необходимой для обследования документации.

2.  Анализ фактических условий эксплуатации и обслуживания крана:

2.1.  Вид выполняемых работ.

2.2. Режим работы крана.

2.3. Среда работы крана.

2.4. Ведение надзора за техническим состоянием, обслуживанием и ремонтом крана,

выполнение ранее выданных предписаний.

3.  Проверка технического состояния крана:

3.1. Проверка состояния электро-гидрооборудования крановой установки.

3.2. Визуально-измерительный контроль металлоконструкций крана, крюковой подвески.

3.3. Визуально-измерительный контроль качества соединения элементов крана

(сварных, болтовых, шарнирных и др.).

3.4. Проверка технического состояния механизмов, канатно-блочной системы и других

узлов крановой установки.

3.5. Ультразвуковая толщинометрия металлоконструкций крана.

3.6  Проверка состояния и работоспособности приборов безопасности, концевых

выключателей и ограничителей.

3.7. Замер перекоса ОПУ.

4.  Составление ведомости дефектов.

5.  Согласование с «Заказчиком» сроков устранения обнаруженных дефектов.

6.  Дополнительное обследование после устранения выявленных дефектов.

7.  Испытание крана на соответствие требованиям ПБ и паспортным

характеристикам.

8.  Оценка остаточного ресурса (в баллах).

9.  Оформление технической документации по результатам обследования, выдача

«Заказчику» заключения и рекомендаций по дальнейшей эксплуатации крана.

Программу разработал

специалист III Ур. в области ЭПБ ПС

Приложение

ПЕРЕЧЕНЬ

документации, рассмотренной в процессе экспертного обследования крана

КС – 4361 А зав. № 000, рег.

№ п/п	Наименование документа	Наличие его у владельца (+ или -)
1.	Страховой полис объектов повышенной опасности в рамках Федерального закона «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 01.01.2001 г. с изменениями и дополнениями.	+
2.	Наличие действующих «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» с изменениями и дополнениями.	+
3.	Наличие информационных писем и директив Госгортехнадзора России.	+
4.	Предписание государственного инспектора Госгортехнадзора по результатам последней проверки.	+
5.	Приказ по организации технического надзора за безопасной эксплуатацией грузоподъемных кранов.	+
6.	Протоколы проверки знаний ПБ и инструкций у ИТР и обслуживающего персонала.	+
7.	Приказ о допуске к работе крановщиков.	+
8.	Должностные инструкции и руководящие указания по безопасной эксплуатации грузоподъемных машин для ответственных лиц.	+
9.	Производственные инструкции для обслуживающего персонала.	+
10.	Журнал учета и осмотра съемных грузозахватных приспособлений и тары.	+
11.	Журнал осмотров и ремонтов грузоподъемной машины.	+
12.	График ППР.	+
13.	Вахтенный журнал.	+
14.	Справка о характере работы крана.	+
15.	Протокол замера сопротивления заземления.	не требуется
16.	Протокол замера сопротивления изоляции.	не требуется
17.	Проект производства работ (технологические карты).	+
18.	Схемы строповки грузов (типовые).	+
19.	Паспорт на грузоподъемный кран с документацией, поставляемой с паспортом крана, указанной в перечне.	+
20.	Инструкция по эксплуатации крана, поставляемая заводом-изготовителем.	+

Документацию проверил:

специалист III Ур. в области ЭПБ ПС

Приложение

ЛАБОРАТОРИЯ

НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ И ДИАГНОСТИКИ

«ТУВИС»

ПРОТОКОЛ № 000-1

ВИЗУАЛЬНОГО И ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО КОНТРОЛЯ

от «19» февраля 2009 г.

1.В соответствии с договором № 07-09 от 27.01.09г. с , выполнен визуальный и измерительный контроль доступных для осмотра сварных швов, металлоконструкций и механизмов пневмоколесного крана КС-4361 А зав. № 22205 , рег. № 7646-ЛГ. Контроль выполнен согласно требованиям РД «Инструкция по визуальному и измерительному контролю» утвержденной постановлением Госгортехнадзора от 11.06.03 г. № 92, зарегистрированной в Минюсте РФ 20.06.2003 г. № 000, с оценкой по нормам:

РД 24.090.97-98 «Оборудование подъемно-транспортное. Требование к изготовлению, ремонту и реконструкции грузоподъемных кранов», ПБ «Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов», РД «Методические указания по обследованию грузоподъемных машин с истекшим сроком службы. Общие положения» и РД «Методические указания по обследованию грузоподъемных машин с истекшим сроком службы. Часть II. Краны стреловые самоходные общего назначения».

2. При визуальном и измерительном контроле металлоконструкции и механизмов крановой

установки выявлено следующее:

2.1. Не срабатывает ОГП. Нарушение требований п. 2.12.7. ПБ .

2.2. В кабине машиниста и на опорной раме отсутствует указатель наклона крана.

Нарушение требований п. 2.12.21. ПБ .

2.3. Не работает концевой выключатель на механизме подъема крюковой подвески.

Нарушение требований п. 2.12.2. (а). ПБ .

3. Выводы по результатам визуального и измерительного контроля: Металлоконструкции, сварные швы и механизмы соответствуют требованиям НТД. Нарушения, указанные в пунктах 2.1.-2.2. настоящего Протокола, устранить в сроки, указанные в Ведомости дефектов.

Контроль выполнил: _____________________

Специалист по ВИК II уровня

Руководитель работ по визуальному

и измерительному контролю _____________________

Приложение

ЛАБОРАТОРИЯ

НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ И ДИАГНОСТИКИ

«ТУВИС»

ПРОТОКОЛ № 000-2

по результатам неразрушающего контроля

Дата проведения контроля: 19.02.09 г.

Предприятие-заказчик: .

Объект контроля: пневмоколесный кран КС – 4361 А зав. № 000, рег. .

Толщиномер: «ВЗЛЕТ УТ», зав. № поверен до 22.12.2009 г.

Преобразователь: П /2-А-003, зав. № 000 , поверен до 22.12.2009 г.

Контроль проводился по РД РОСЭК-006-97 «Машины грузоподъемные. Конструкции металлические. Толщинометрия ультразвуковая. Основные положения». В каждой точке контроля измерения проводились не менее 3 (трех) раз, за окончательную толщину принимались наименьшие показатели.

Таблица результатов контроля

Объекты измерений (элемент, деталь, сборочная единица)	Паспортная толщина металла элемента (мм)	Материал элемента металли-ческой конструкции	Положение точек измерения на элементе (см. приложение №13)	Результат измерения толщины, (мм)	Корро-зионный износ %	Допустимый износ %	Оценка качества
Левая сторона (по ходу крана)
Рама нижняя	б = 8,0 б = 8,0 б = 8,0 б = 8,0	Лист 09-Г2С-12 ГОСТ	1 2 3 4	8,0 7,8 7,8 7,8	0,0 2,5 2,5 2,5	10,0 10,0 10,0 10,0	годен годен годен годен
Стрела	б = 6,0 б = 6,0 б = 6,0 б = 6,0	Уголок 75х75х6 15ХСНД-12 ГОСТ	1 2 3 4	5,9 5,9 5,9 5,9	1,6 1,6 1,6 1,6	10,0 10,0 10,0 10,0	годен годен годен годен
Правая сторона (по ходу крана)
Рама нижняя	б = 8,0 б = 8,0 б = 8,0 б = 8,0	Лист 09-Г2С-12 ГОСТ	1′ 2′ 3′ 4′	7,9 7,9 7,9 7,9	1,25 1,25 1,25 1,25	10,0 10,0 10,0 10,0	годен годен годен годен
Стрела	б = 6,0 б = 6,0 б = 6,0 б = 6,0	Уголок 75х75х6 15ХСНД-12 ГОСТ	1′ 2′ 3′ 4′	6,0 6,0 5,9 5,9	0,0 0,0 1,6 1,6	10,0 10,0 10,0 10,0	годен годен годен годен

Точки замера см. приложение № 13.

Результаты контроля: коррозионный износ металлоконструкций рамы и стрелы не превышает

2,5 % (предельно-допустимые нормы 10 % п. 5.4 Приложение 9, РД ).

Заключение: Металлоконструкции крана пригодны для дальнейшей эксплуатации без каких либо ограничений.

Спец. II Ур. УК

Приложение

ВЕДОМОСТЬ ДЕФЕКТОВ от 19.02.09 г.

Тип грузоподъемной машины	Кран КС – 4361А	Зав. № 22205	Рег. № 7646-ЛГ
Изготовлен в 1992 г. предприятие изготовитель: Юргинский машиностроительный завод
Принадлежит . Адрес владельца: г. Лангепас Северная промзона 77
№ п/п	Наименование узла, элемента	Описание дефекта	Предельно допустимые нормы дефекта	Заключение о необходимости и сроке устранения дефекта
1.	Документация и организация надзора	Соответствуют НТД.
2.	Металла- конструкции	Соответствуют НТД.
3.	Канатно-блочная система	Соответствует НТД.
4.	Механизмы	Соответствует НТД.
5.	Болтовые и пальцевые соединения	Соответствует НТД.
6.	Гидрооборудо- вание	Соответствует НТД.
7.	Приборы безопасности	Не работает ОГП.	Нарушение требований ст. 2.12.7. ПБ	Провести ремонт или замену приборов безопасности до 24.02.2009 г.
В кабине машиниста и на опорной раме отсутствует указатель наклона крана.	Нарушение требований п. 2.12.21. ПБ	Установить до 24.02.2009 г.
Не работает концевой выключатель на механизме подъема крюковой подвески.	Нарушение требований п. 2.12.2. а). ПБ .	Отремонтировать до 24.02.2009 г.

Председатель комиссии _________________

Ответственный за

исправное состояние

г/п кранов. _____________________________________________

Приложение

Согласованные мероприятия для окончания процесса экспертизы

промышленной безопасности

на пневмоколесный кран

КС – 4361 А зав. № 000 рег.

Заказчик
Индекс, город	Тюменская обл., г. Лангепас
Улица	Северная промзона 77
Дата экспертизы	19.02.2009 г.

№	Мероприятие	Согласованный срок	Подтверждение выполнения
1.	Устранить нарушения указанные в ведомости дефектов от 19.02.09 г.	До 24.02.2009 г.	Выполнено

___________________________19.02.09г. г. Лангепас____________________

(дата, место)

Представитель заказчика подтверждает своей подписью, что согласованные мероприятия будут выполнены, а экспертной организации направлено письменное сообщение о выполненных работах.

Председатель комиссии:	Заказчик:
___________________	_______________/_________________/

Приложение

РАСЧЕТ ПЕРЕКОСА ОПУ

Дата: 19.02.2009 г.

Предприятие-заказчик: .

Объект контроля: кран пневмоколесный КС-4361 А зав. № 000, рег. .

Расчет выполнен: согласно требованиям РД «Методические указания по обследованию грузоподъемных машин с истекшим сроком службы. Часть 2. Краны стреловые самоходные общего назначения».

Д – диаметр полуобойм;

Δℓ – расстояние от полуобоймы до оси ножки индикатора;

ℓ – расстояние между ножками индикаторов;

а и б – линейные перемещения (по шкале индикаторов);

0 – установочная высота индикатора.

Перемещения определяются, как среднеарифметическая величина (Ас и Бс) по показаниям индикатора при трехкратном подъеме-опускании груза.

Где:

Ас =

Бс =

Расстояние ℓ между точками, где производятся замеры, равно:

ℓ=Д+2 Δℓ= 1400 + 2 х 100 = 1600 мм,

где: Д – внешний диаметр полуобойм; Д= 1400 мм;

Δℓ – расстояние от полуобойм до оси ножки индикатора, Δℓ= 100 мм;

Перекос φ определяется по формуле:

где: Ас и Бс – среднеарифметический результат измерений (а i и б i).

Заключение: перекос опорно-поворотного устройства составляет j = 0,0015, что меньше предельно-допустимого значения (0,004)

Расчет произвел:

Приложение

Акт

от «24» февраля 2009 г.

об устранении нарушений, отмеченных

в Ведомости дефектов от 01.01.2001 г.

на кран КС – 4361 А, зав. № 000, рег.

№ п/п	Наименование	Отметка об устранении
1.	Отремонтировать ОГП.	Выполнили
2.	В кабине машиниста и на опорной раме установили указатель наклона крана.	Выполнили
3.	Отремонтировать концевой выключатель на механизме подъема крюковой подвески.	Выполнили

Председатель комиссии:

Ответственный по

надзору за ГПК ____________________________________________

Приложение

Протокол № 000-3

о проведении статических и динамических испытаний

Дата испытаний: 24.02.2009 г.

Комиссия в составе: представитель «ТУВИС», спец. III уровня в области ЭПБ ПС , представитель , ответственный по надзору за г/п кранами _____________________________, после устранения нарушений, указанных в Ведомости дефектов от 19.02.09 г., провела статические и динамические испытания крана КС-4361 А зав. № 000 , рег. .

Испытания проводились на территории базы на горизонтальной площадке при отсутствии ветра в соответствии с требованиями ПБ «Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов», РД «Методические указания по обследованию грузоподъемных машин с истекшим сроком службы. Часть II. Краны стреловые самоходные, общего назначения и заводской инструкции по эксплуатации крана».

Стреловое оборудование	Статические испытания (груз увеличен на 25 %)	Динамические испытания (груз увеличен на 10 %)
Вылет, м	Груз, кг	Вылет, м	Груз, кг
Стрела 8 м	4	20 000	4	17600
7	6050
10	3740

Статистическое испытание проведено с основной стрелой ℓ= 10,5 м при вылете 4 м грузом кг, поднятым на высоту 150 мм и удерживаемом в таком положении в течение 10 минут. Остаточной деформации и опускания груза не наблюдалось.

Динамические испытания проведены грузом 17 600 кг, все механизмы и приборы безопасности функционировали удовлетворительно. При динамических испытаниях производился три раза подъем и опускание груза, а также проверка действия всех других механизмов крана при совмещении рабочих движений.

Результаты испытаний.

При проведении испытаний подтверждена работоспособность механизмов, тормозов крана. После испытания крану произведен осмотр, ослабления болтовых и пальцевых соединений металлоконструкций, механизмов крановой установки не обнаружено.

Выводы.

Стреловой пневмоколесный кран КС – 4361 А зав. № 000, рег. , изготовленный Юргинским машиностроительным заводом (г. Юрга), статические и динамические испытания в соответствии с требованиями «Правил» ПБ и международного стандарта ИСО 4310 выдержал.

Примечание: Комплекты контрольных грузов предоставил и отвечал за соответствие их фактической массы (веса) требования «Правил» владелец крана.

Спец. III уровня в области ЭПБ ПС
Ответственный по надзору	_____________________

Приложение

ПРИКАЗ №___________

по

г. Лангепас 19.02.09 г.

С целью продления возможности дальнейшего использования грузоподъемных кранов в период с 19.02.09 г. по 24.02.09 г. проводится обследование грузоподъемных машин нашего предприятия. Для обеспечения указанного обследования приказываю:

1.  Вывести из эксплуатации в период обследования, следующие грузоподъемные машины:

Тип грузоподъемной машины	Марка	Зав. №	Рег. №	Срок проведения обследования	Ответственный
Кран	КС-4361 А	22205	7646-ЛГ	19.02.-24.02.09 г.
Кран	КС-4361 А	22443	7-ЛГ	19.02.-24.02.09 г.

2. Возложить на ______________________обязанности по подготовке технической документации и необходимых справок для работы комиссии, обеспечению условий проведения обследования, обеспечению обследуемых кранов обслуживающим персоналом, испытательными грузами, оказанию помощи комиссии в ее работе, выделению помещения для комиссии и обеспечению охраны имущества комиссии.

3. Возложить ответственность и надзор за соблюдением Правил техники безопасности при проведении обследования на ответственного по надзору за г/п механизмами ________________________ и спец. III уровня в области ЭПБ ПС « ТУВИС »

4. Акт обследования, после его утверждения, представить мне на рассмотрение.

Генеральный директор

Приложение

СПРАВКА

о характере работ, выполненных

пневмоколесным краном КС – 4361 А, зав. № 000 , рег.

Максимальная масса поднимаемого краном груза 16 т.

Общее время работы крана с начала эксплуатации (лет) tk 17 полных лет.

Количество дней в году, когда работает кран Н 250 дн.

Количество циклов работы крана в сутки Сс 20.

Q – масса груза, перемещаемого краном в течение суток Т.	С – количество циклов работы крана с массой Q	% загрузки крана грузом в цикле
Q1 = 8,0	С1 = 8	57
Q2 = 4,0	С2 = 12	43

Количество груза, переваливаемого за сутки 112 т.

Температурные условия работы крана мин. -40ºС

мах. +40ºС

Характеристика среды, в которой работает кран

(влажность, абразивность, агрессивность)

влажность.

Место установки: база .

Справку составил:________________________

Приложение

Режим работы крана

Группа режима работы крана определяется в зависимости от класса использования и класса нагружения согласно требованиям ИСО 4301/1 приложение № 4 ПБ .

Класс использования характеризуется общим числом циклов работы крана за время его работы.

4

Ст = Сс · h · tk = 20 х 250 х 17= 8,5 х 10 = U3

Где Сс - среднесуточное количество циклов работы крана;

h - количество рабочих дней в году;

tk - общее время работы крана с начала эксплуатации в годах.

Общее число циклов работы крана.

Ст= 8,5 ·104 соответствует классу использования U3

По таблице 1 ИСО 4301/1

Класс нагружения определяется коэффициентом нагружения:

= Q 1

где Рi - масса груза, перемещаемая краном в течение суток с числом циклов Ci, т;

Рmax - номинальная грузоподъемность крана, т;

Ci - количество циклов работы крана при равномерной загрузке крана по смене в течение

суток;

Ст - среднесуточное количество циклов работы крана. Ст = ∑ Сі

і=1

Коэффициент нагружения Кр = Q1 соответствует классу нагружения по таблице 1 ИСО 4301/1

При классе использования - U3 и режиме нагружения -- Q 1

Группа режима работы крана - А 2 (легкий)

ВЫВОД: Действительная группа режима соответствует паспортной.

(соответствует / не соответствует)

Расчет произвел

Приложение

Приложение 14

ПРОТОКОЛ № 000-4

испытания приборов и устройств безопасности

кран модели КС-4361А, рег. 7646-ЛГ

Место испытаний _база «СИБДОРСТРОЙ»__ Дата испытаний _______24.02.2009.г.____

Комиссия в составе ___ ___________________________________________

____________________________________________________________________

___________________________________________________________________

действующая на основании _договор 07-09 от 27.0120.09 г. ___________________________

________________________________________________________________________________

провела испытания приборов и устройств безопасности _КС-4361А_______________________

__Рег Зав № 000_______________________________________________________

(модель, № ___________)

С целью проверки их эксплуатационных параметров.

Кран оснащен приборами и устройствами безопасности, включающими:

- креномер, смонтированный _на раме крана, в кабине машиниста______________________

- ограничители рабочих движений (ОГВ, координатная защита и пр.) _ограничения:________

__подъема крюка; подъема стрелы;_________________________________________________ ________________________________________________________________________________

- сигнализаторы _ Звуковая сигнализация____________________________________________

________________________________________________________________________________

- ограничитель грузоподъемности типа __ОНК-М____________________________________

________________________________________________________________________________

с датчиками _ угол наклона стрелы, усилия___________________________________________

________________________________________________________________________________

Блоком ___________________________-----___________________________________

- указатели ________________________------__________________________________

- прочие узлы ______________________-----___________________________________

________________________________________________________________________________

Проверка эксплуатационных параметров проводилась по методике ________________ _______________________ РД7___________________________________________

Результаты замеров приведены в таблице (см. Приложение)

В результате установлено:

_______Приборы безопасности установленные на кране исправны и находятся_____________

_______в рабочем состоянии________________________________________________________

(выводы по каждому прибору и устройству безопасности)

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ

Приборы и устройства безопасности крана обеспечивают (не обеспечиваю по причине) безопасное проведение работ стреловым пневмоколесным краном модели КС-4361А, рег.№ 7646-ЛГ по паспортным грузовым характеристикам (при наличии замечаний и предложений указать, в чем они состоят).

Приложение: Таблица данных, полученных при испытаниях.

Председатель комиссии (подпись)

Члены комиссии (подпись)

(подпись)

ПРИЛОЖЕНИЕ

Таблица 1

К протоколу испытаний приборов и устройств безопасности крана

модели КС-4361А, рег.№ 7646-ЛГ

Результаты испытания ограничителя грузоподъемности.

Длина стрелы м.	Вылет м.	Угол наклона стрелы град.	Номинальная Грузоподъ- емность, Т.	Испытательная Нагрузка, т.	Степень загрузки ОГП %	Результаты испытания
L0	L1	B0	B1	a0	a1	QН.0	QН.1	Q0	Q1	C0	C1
10,5	--	4	--	85	--	16	--	17,6	--	110	110	исправен
10,5	--	7	--	65	--	5,5	--	6,05	--	110	110	исправен
10,5	--	10	--	45	--	3,74	--	4,1	--	110	110	исправен
Примечания. В графах «длина стрелы, вылет, угол наклона стрелы, испытательная нагрузка» индексом 0 обозначены замеренные значения, а индексом 1 – данные по прибору ОГП. В графе «номинальная грузоподъемность» индексом 0 отмечено грузоподъемность, соответствующая измеряемому вылету, а индекс 1 – грузоподъемность по прибору. 3. В графе «степень загрузки» C0=QH0/QH1; С1 – показание прибора

Председатель комиссии (подпись)

Члены комиссии (подпись)

(подпись)

Таблица 2

К протоколу испытаний приборов и устройств безопасности крана

модели КС-4361А, рег.

результаты испытания ограничителей рабочих движений.

Тип ограничителя, назначение	Характер рабочего движения	Результаты испытаний, величина зазора до предельного положения (мм. градусы)
Штоковый	Поднятие крюка	500 мм
Штоковый	Поднятие стрелы	85°

Председатель комиссии (подпись)

Члены комиссии (подпись)

(подпись)

Таблица 3

К протоколу испытаний приборов и устройств безопасности крана

модели КС-4361А, рег.№ 7646-ЛГ

Результаты испытания сигнализаторов.

Характер состояния (предельного, рабочего)	Наличие сигнала о состоянии
Звуковой сигнал	Работает

Председатель комиссии (подпись)

Члены комиссии (подпись)

(подпись)

Таблица 6

К протоколу испытаний приборов и устройств безопасности крана

модели КС-4361А, рег. № 7646-ЛГ

Результаты испытания указателей.

Наименование параметров	Значение параметров
По замеру	По указателю
Наклон крана	0° 0°
Угол наклона стрелы	85° 85°
Вылет	4м 4м

Председатель комиссии (подпись)

Члены комиссии (подпись)

(подпись)

Приложение№15

Оценка остаточного ресурса крана КС – 4361 А зав. № 000 рег. ,

Оценка остаточного ресурса крана производилась согласно

РД7 и РД .

1. Вводная часть.

Ресурс любого крана определяется как суммарная расчетная наработка грузоподъемной машины от начала ее эксплуатации или от возобновления ее эксплуатации после ремонта до перехода в предельное состояние.

Остаточный ресурс – Расчетная величина наработки грузоподъемной машины (с момента проведения обследования) до достижения предельного состояния ее базовых частей (несущих металлоконструкций) по критериям усталости.

Для обследуемого крана базовыми частями являются:

-  Стрела, элементы ее крепления

-  Выносные опоры

-  Опорная рама

-  Поворотная рама

Оценку остаточного ресурса будем производить по состоянию вышеназванных несущих металлоконструкций крана.

Основные положения.

Остаточный ресурс оценивается в зависимости от вида повреждения по критериям:

-  усталости

-  коррозии

-  износа

На ограниченную усталость от действия нагрузок рабочего состояния проверяются расчетным путем:

-  стрела и элементы ее крепления

-  выносные опоры

-  неповоротная рама

-  поворотная рама

Согласно РД7 у кранов грузоподъемностью до 50 тонн допускается определять возможность их дальнейшей эксплуатации по бальной системе.

При этом дефекты относятся к трем группам

1. Дефекты изготовления и монтажа

Дефекты, возникшие вследствие грубого нарушения нормальной эксплуатации.

Дефекты, возникшие в условиях нормальной эксплуатации при отсутствии недостатков изготовления и монтажа.

Каждому дефекту соответствует определенное количество баллов, определяемое по специальной таблице.

-  При количестве баллов 5 остаточного ресурса крана достаточно до следующего обследования (после ремонта срок службы может быть продлен на 2 года).

-  При количестве баллов от 5 до 10 производится замена или ремонт дефектных несущих конструкций.

-  При количестве баллов 10 считается, что кран выработал свой ресурс полностью.

Исходными данными для выполнения оценки остаточного ресурса являются:

-  результаты обследования грузоподъемной машины согласно РД7

-  количество и результаты предыдущих обследований крана

-  данные, характеризующие пользование грузоподъемной машины за весь срок ее эксплуатации (число циклов, распределение транспортируемых грузов по массам, степень агрессивности среды и т. д.).

-  данные о геометрии расчетных элементов металлической конструкции с учетом коррозии.

Для данного крана общее количество баллов, согласно нижеприведенной таблицы составляет ___0,2______. Это говорит о том, что ресурса крана достаточно до следующего обследования через ____2_____ года при условии устранения дефектов выявленных при обследовании.

Вид дефекта	Характеристика дефектов
Дефекты изготовления или монтажа	Дефекты из-за грубого нарушения нормальной эксплуатации	Дефекты, возникшие при нормальной эксплуа-тации	Дефекты выявленные при обследовании
Количество баллов
1. Нарушение лакокрасочного покрытия	0,5	-
2. Коррозия ответственных элементов до 5% толщины элемента вкл. до 10% толщины элемента вкл. свыше 10% толщины элемента	0,2 1 10	0,2 - -
3. Трещины, разрывы в швах или в околошовной зоне	1	1	4	-
4. Трещины, разрывы в зонах, удаленных от сварных швов	1	1	5	-
5. Ослабление болтовых соединений, в которых болты работают на растяжение (а также износ резьбы винтовых опор)	2	-
6. Ослабление болтовых соединений, в которых болты работают на срез	0,5	0,5	1	-
7. Деформации элементов решетчатых конструкций, превышающие предельные значения: 7.1. Пояса 7.2. Элементы решетки	1 0,5	2,5 1	5 2	- -
8. Деформации элементов листовых конструкций, превышающие предельные значения	1	1,5	5	-
9. Расслоение металла	5	-
10. Смятие проушин и выработка отверстий в шарнирах, превышающие предельные значения	1	1,5	3	-
11. Любые дефекты, возникшие в месте предыдущего ремонта	1	2	5	-
Суммарное количество баллов				0,2

  Оценку произвел специалист III уровня

  ___________________________________

Приложение

Перечень использованной литературы

Федеральный закон «О промышленной безопасности опасных производственных

объектов», от 01.01.2001 г. с изменениями и дополнениями.

2.  Федеральный закон «О лицензировании отдельных видов деятельности», от 01.01.2001г., от 01.01.2001г.

3.  ПБ «Правила проведения экспертизы промышленной безопасности», (с Изменениями №1 (ПБИ 03-490-(246)-02)), утвержденным постановлением ГГТН России от 01.01.2001г.№48.

4.  РД «Положение по проведению экспертизы промышленной безопасности подъемных сооружений», принято постановлением ГГТН России №4 от 01.01.2001г.

5.  РД «Положение по проведению экспертизы промышленной безопасности подъемных сооружений», утверждено постановлением ГГТН России № 5 от 01.01.2001г., зарегистрировано в Минюсте 28.03.03г., № 000.

6.  ПБ «Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов», утверждены ГГТН России № 98 от 01.01.2001г.

7.  РД «Инструкция по визуальному и измерительному контролю» утверждена постановлением Госгортехнадзора от 01.01.2001г. №92, зарегистрирована в Минюсте РФ 20.06.2003г. № 000.

8.  РД «Методические указания по обследованию грузоподъемных машин с истекшим сроком службы. Часть 1. Общие положения», утверждены постановлением ГГТН России № 12 от 01.01.2001г.

9.  РД «Методические указания по обследованию грузоподъемных машин с истекшим сроком службы. Часть II. Краны стреловые самоходные общего назначения», согласованы с ГГТН России 13.11.1997г.

10.  РД «Типовая инструкция для инженерно-технических работников, ответственных за содержание грузоподъемных машин в исправном состоянии», с изменениями РДИ 10-395(30)-00.

11.  РД «Типовая инструкция для лиц, ответственных за безопасное производство работ кранами», с изменениями РДИ 10-406(34)-01.

12.  РД «Типовая инструкция для инженерно-технических работников по надзору за безопасной эксплуатацией грузоподъемных машин», с изменениями

РДИ 10-388(40)-00.

13.  РД «Положение о порядке продления срока безопасной эксплуатации технических устройств оборудования и сооружений на опасных производственных объектах», утверждено ГГТН России № 43 от 01.01.2001г.

14.  РД «Краны грузоподъемные. Типовые программы и методики испытаний», г. Москва, ПИО ОБТ, 2002г.

15.  РД РОСЭК-006-97 «Машины грузоподъемные. Конструкции металлические. Толщинометрия ультразвуковая. Основные положения».

16.  РД «Оборудование грузоподъемное». Общие технические требования.

17.  ИСО 4310/1 «Краны, правила и методы испытаний».

18.  ИСО 4301/1 «Краны грузоподъемные. Классификация».

19.  ГОСТ «Краны стреловые самоходные общего назначения». Технические условия.

Приложение

ПЕРЕЧЕНЬ приборов и оборудования,

использованных при прОведении обследования КРАНа

1.  Толщиномер ультразвуковой «ВЗЛЕТ УТ» зав. № 000

с преобразователем. Поверены до 22.12.2009 г.

2.  Набор ключей и другого инструмента.

3.  Комплект для визуального контроля ВИК-1. Поверен до 22.12.2009 г:

3  3.1. Универсальный шаблон сварщика УШС - 3 - б/н.

3.2. Лупа измерительная ЛИ - 2- 8* (ЛИ *) - № 000

3.3.  Штангенциркуль ШЦ - I - ,1 № 000 с глубиномером.

3.4.  Угольник поверочный 90º - б/н.

3.5.  Линейка металлическая Л - мм) - б/н.

3.6.  Набор радиусных шаблонов № 1 и № 3 - б/н.

3.7.  Набор щупцов № 4 - б/н.

3.8.  Рулетка 3 м - б/н.

3.9.  Фонарик местного освещения.

3.10. Маркер по металлу.

4.  Универсальный шаблон сварщика (УШС). Поверен до 22.12.2009 г.

Приложение

Общество с ограниченной ответственностью

СПТК «ТУВИС»

П Р И К А З

№ 6/П «19» февраля 2009 г.

  «О проведении обследования грузоподъемных кранов

  с истекшим сроком службы»

С целью определения возможности дельнейшего использования грузоподъёмных кранов, отработавших срок службы, и в соответствии договора с № 07-09 от 01.01.2001 г.;

П Р И К А З Ы В А Ю:

2.  Назначить комиссию по обследованию кранов в следующем составе:

Председатель комиссии:

прошел аттестацию в качестве специалиста в области

экспертизы промышленной безопасности подъемных сооружений

III уровень квалификации, специалист II по УК,

ВИК, ПВК).

Члены комиссии:

прошла аттестацию в качестве специалиста в области

экспертизы промышленной безопасности подъемных сооружений

III уровень квалификации, специалист II по ВИК)

- прошел аттестацию в качестве

специалиста в области экспертизы промышленной безопасности

подъемных сооружений II уровень квалификации специалист II по УК,

ВИК.

- прошел аттестацию в качестве специалиста в области экспертизы промышленной безопасности подъемных сооружений I уровень квалификации, специалист II по УК, ВИК.

3.  Комиссии провести обследование следующих кранов в

Тип грузоподъемной машины	Зав.№	Рег.№
КС-4361 А	22205	7646-ЛГ
КС-4361 А	22443

В период с «19» февраля 2009 г г. по «19» апреля 2009 г.

4.  По результатам обследования машин комиссии составить Акт обследования и представить мне на утверждение.

Директор

« ТУВИС»