Калибровка

Раздел 13. – Калибровка

Содержание

	стр.
Возврат значений всех параметров в исходное состояние Выбор системы времени, языка, температуры.…………..…..……………………………………	2
Подготовка проведения калибровочного цикла……...…………………………………………….. Калибровочный цикл	2
Шаг 0 и шаг 1………………………………………………………………………………………….	4
Шаг 5 и шаг 20……………………………………..………………………………………………….	5
Шаг 30…………………………..……………………………………………………………………...	6
Шаг 40 и шаг 50………………...……………………………………………………………………...	7
Шаг 60 и шаг 70……………………… ……………………………………………………………….	8
Шаг 80………………………………… ……………………………………………………………….	9
Шаг 90………………………………… ……………………………………………………………….	10

Исходная информация, касающаяся Rational ComaPlus Combi®

Проверка правильности функционирования пароконвектомата выполняется с учетом следующих соображений:

1.  Нижеописанные операции должны производиться после полной замены печатной платы центрального процессора, блока программного управления или ППЗУ, либо после выполнения каких-либо работ в электрической схеме блока программного управления.

A)  Возврат значений всех параметров в исходное состояние

B)  Установка системы времени, выбор языка, температуры; установка на часах реального времени.

C)  Подготовка проведения калибровочного цикла

D)  Калибровочный цикл.

2.  После замены вентиляторного электродвигателя, датчика Холла или датчика давления и/или в случае эксплуатации установки на высоте более 1000 метров над уровнем моря выполнение пунктов „C“ и „D“ обязательно.

C)  Подготовка проведения калибровочного цикла

D)  Калибровочный цикл.

A)  Возврат значений всех параметров в исходное состояние Включить установку, нажав кнопку выключателя „I/O“. Одновременно нажать и не отпускать кнопки срединной температуры, IQT и PROG/START, и при этом выключить кнопку электропитания установки „I/O“. Освободить все три прижатые кнопки и, спустя 4 секунды, включить установку снова. Внимание: В процессе возврата всех параметров в исходное состояние „Total reset“ все созданные пользователем программы тепловой обработки стираются, введенные в память значения максимально допустимых температур возвращаются к значениям реальных температур, а итоговые показатели выполненных циклов обнуляются. После выполнения операции „Total reset“ на экране индикатора таймера появляется следующее обозначение „12:00“. B)  Установка системы времени, языка, температуры (см. основные настройки модуля) Настройка часов на реальное время см. основные настройки модуля)

C)  Подготовка проведения калибровочного цикла Внутренние поверхности пароконвектомата должны быть чистыми, в противном случае их следует вычистить в соответствии с рекомендациями, изложенными в руководстве пользователя. -  Переключить установку в режим обработки горячим воздухом. -  Установить температуру 105 0С. -  Установить время выполнения 10 минут. -  Спустя 5 минут, установить уровень влажности 0% и в пределах 2 минут воздушная заслонка откроется. Убедиться, что внутренние поверхности шкафа просохли полностью, в противном случае оставить заслонку открытой до их полного просушивания. В случае необходимости можно на некоторое время оставить открытыми и дверь пароконвектома. -  После окончания просушки установить уровень влажности равным 100% (заслонку воздухо-отводного канала закрыть). -  Когда истекут 10 минут времени выполнения, подготовка установки для проведения калибровочного цикла завершится. Внимание: Перед запуском калибровочного цикла необходимо убедиться, что внутренние поверхности пароконвектомата абсолютно сухие, а колесо вентилятора неподвижно. D)  Выполнение калибровочного (поверочного) цикла -  Включить установку, нажав кнопку «I/O» (если необходимо). -  Открыть дверь рабочей камеры. -  Выбрать любой режим тепловой обработки. -  Войти в программу диагностики. Для этого нужно одновременно нажать и не отпускать кнопки температуры рабочей камеры, срединной температуры и кнопку IQT, пока на экране индикатора IQT не появится приглашение «VERSION - версия». -  Оставаясь в программе диагностики, посредством центрального наборного диска выбрать позицию «CALIBRATE - калибровка». -  Запуск калибровочного цикла производится одновременным нажатием кнопок пуск и температуры рабочей камеры. -  Дверь рабочей камеры следует немедленно закрыть. -  После этого автоматически начнется выполнение калибровочного цикла, программа которого включает 10 шагов. Внимание: После выполнения калибровочного цикла дверь рабочей камеры следует открывать предельно осторожно, так как возможны выбросы пара, температура которого достигает 170 0С. После калибровочного цикла установка должна быть выключена хотя бы на 5 сек. перед началом очередного технологического цикла.

E)  Постоянный вывод на экраны отдельных индикаторов поверочных значений регулируемых параметров в нижеописанном порядке. Вывод на экраны индикаторов характеристик отдельных датчиков во время выполнения калибровочного цикла производится нажатием кнопки температуры рабочей камеры. Индикация на экране индикатора температуры рабочей камеры
Левое поле: Фактическая температура термоэлемента устройства увлажнения (В4)	Правое поле: Средняя температура рабочей камеры (В1-М) по шкале Цельсия (0С)
Индикация на экране индикатора таймера
Левое поле: Счетчик шагов калибровочной программы (COUNT)	Правое поле: Показатель фактической температуры термоэлемента быстрого охлаждения (В2)
Индикация на экране индикатора срединной температуры
Левое поле: Фактическое число оборотов в минуту, совершаемое вентиляторным электродвигателем (RPM).	Правое поле:
Индикация на экране индикатора срединной температуры
Левое поле: Фактический перепад давления (Р1)	Правое поле: Номер выполняемого шага калибровочного цикла (STEP).

Внимание:

Отображаемые на экранах индикаторов данные при выполнении отдельных шагов калибровочного цикла представляют собой усредненные значения и могут несколько отличаться в различных моделях установок.

Если получаемые в процессе калибровочного цикла значения температуры выходят из допустимого диапазона (шаг 5 – выше 116 0С, шаг 80/90 – выше 200 0С), то его выполнение прекращается, а на экран индикатора температуры рабочей камеры выводится сообщение «STEP 199 – шаг 199».

Шаг номер «0» Измерение отклонений датчика дифференциального давления 1.  Вода из парогенератора откачивается и заливается снова. 2.  Вентиляторный электродвигатель отключается. 3.  Когда значения на выходе датчика дифференциального давления устойчивые (визуализация в левом поле экрана индикатора IQT), начинается измерение. 4.  Таймер отсчитывает от 1 до 35 секунд (визуализация в левом поле экрана индикатора таймера). Если в продолжение этих 35 секунд значение давления остается устойчивым, это значение принимается и автоматически начинается выполнение шага 5.

В случае изменения значения более чем на 2 знака, отсчет начинается обратно с нуля и измерение возобновляется. Если давление не стабилизируется в продолжение 240 секунд, выполнение калибровочного цикла прекращается, а на экран индикатора температуры рабочей камеры попеременно выводятся сообщения «TIMEOUT – истечение времени» и «STEP 210 – шаг 210».

Если измеренные значения выходят за пределы допустимого диапазона, выполнение калибровочного цикла прекращается и на экран индикатора номеров программ выводится сообщение «KALIBRIER FEHLER», а на экране индикатора температуры рабочей камеры отображается «STEP 100 – шаг 100».

Возможные причины:

-  Вентиляторный электродвигатель продолжает работать.

-  Неисправность датчика дифференциального давления.

-  Неисправность проводов цепи управления датчика.

-  Неисправность печатной платы процессора.

Шаг номер 1 Идентификация вращающегося поля 1.  Вентиляторный электродвигатель вращается примерно 3 секунды в направлении 1. 2.  Отсчет ведется от –50 до +50 или наоборот, что определяется действительным направлением вращения вентиляторного электродвигателя. Если при завершении идентификации счетчик останавливается на значении +50, значит установка соединена согласно с вращающимся полем. В случае регистрации значения –50, установка соединена против вращающегося поля. Шаг номер 5: -  Проверка калибровочных температур -  Температура рабочей камеры (В1) должна быть не меньше 101 0С -  Температура датчика влажности (В4) должна быть не меньше 83 0С 1.  Начинает вращаться вентиляторный электродвигатель. 2.  Включаются нагревательные элементы. 3.  После достижения калибровочных температур, В1 = 213 0F = 101 0C / B4 = 83 0C (значения выводятся на экран индикатора температуры рабочей камеры), таймер начинает отсчет от 1 до 9, после чего автоматически начинается выполнение шага номер 20. Если по истечение 600 секунд вышеуказанные температуры не набраны, выполнение калибровочного цикла прекращается, а на экран индикатора температуры рабочей камеры начинают попеременно выводиться предупреждения «TIMEOUT - время истекло» и «STEP 205 - шаг 205». Возможные причины -  Неисправность нагревателей горячего воздуха, контакторов или проводов. -  Неисправность печатной платы процессора. Шаг номер 10 в программе не предусмотрен

Шаг номер 20: -  Измерение перепада давления в условиях, когда установка разогретая и сухая при направлении вращения 1. -  Проверка параметров, необходимых для идентификации направления вращения 1. 1.  Вентиляторный электродвигатель вращается с полной скоростью в направлении 1. 2.  Нагреватели пара и горячего воздуха выключены. 3.  Если перепад давления устойчивый (значения выводятся в левом поле экрана индикатора IQT), 4.  таймер начинает отсчет от 1 до 30 секунд (значения выводятся в левом поле экрана индикатора таймера). 5.  После истечения этих 30 секунд это значение перепада давления принимается и автоматически начинается выполнение шага 30. Если изменения перепада давления слишком велики, отсчет начинается обратно с нуля и измерение возобновляется. Если давление не стабилизируется в продолжение 120 секунд, выполнение калибровочного цикла прекращается, а на экран индикатора температуры рабочей камеры попеременно выводятся сообщения «TIMEOUT – истечение времени» и «STEP 220 – шаг 220». Если измеренные значения выходят за пределы допустимого диапазона, выполнение калибровочного цикла прекращается и на экран индикатора номеров программ выводится сообщение «KALIBRIER FEHLER», а на экране индикатора температуры рабочей камеры отображается «STEP 120 – шаг 120». Возможные причины: -  Неисправность датчика дифференциального давления. -  Неисправность проводов цепи управления. -  Неисправность датчика Холла и/или соответствующей электропроводки. -  Неисправность термоэлемента В4 (датчик влажности). -  Неисправность вентиляторного электродвигателя. -  Неисправность печатной платы процессора. Шаг номер 30: -  Измерение перепада давления в условиях, когда установка разогрета и сухая при направлении вращения 2. -  Проверка параметров, необходимых для идентификации направления вращения 2. 1.  Вентиляторный электродвигатель вращается с полной скоростью в направлении 2. 2.  Нагреватели пара и горячего воздуха выключены. 3.  Если перепад давления устойчивый (значения выводятся в левом поле экрана индикатора IQT), 4.  Таймер начинает отсчет от 1 до 30 секунд (значения выводятся в левом поле экрана индикатора таймера). 5.  После истечения этих 30 секунд это значение перепада давления принимается и автоматически начинается выполнение шага 30.

Если изменения перепада давления слишком велики, отсчет начинается обратно с нуля и измерение возобновляется.

Если давление не стабилизируется в продолжение 120 секунд, выполнение калибровочного цикла прекращается, а на экран индикатора температуры рабочей камеры попеременно выводятся сообщения «TIMEOUT – истечение времени» и «STEP 230 – шаг 230».

Если измеренные значения выходят за пределы допустимого диапазона, выполнение калибровочного цикла прекращается и на экран индикатора номеров программ выводится сообщение «KALIBRIER FEHLER», а на экране индикатора температуры рабочей камеры отображается «STEP 130 – шаг 130».

Возможные причины:

-  Неисправность датчика дифференциального давления.

-  Неисправность проводов цепи управления.

-  Неисправность датчика Холла и/или соответствующей электропроводки.

-  Неисправность термоэлемента В4 (датчик влажности).

-  Неисправность вентиляторного электродвигателя.

-  Неисправность печатной платы процессора.

Шаг номер 40: -  Насыщение рабочей камеры паром. 1.  Вентиляторный электродвигатель вращается после короткого останова в направлении «1». 2.  Активирована функция 100% мощности нагрева пара. 3.  Насыщение рабочей камеры паром осуществляется без активирования устройства быстрого охлаждения (величина давления уменьшается, значения выводятся в левом поле экрана индикатора IQT). 4.  Как только датчик устройства быстрого охлаждения зарегистрирует температуру 75 0С (значения в правом поле экрана индикатора таймера), таймер начинает отсчет от 0 до 240 секунд (левое поле экрана индикатора таймера). 5.  После истечения 240 секунд автоматически начинает выполняться следующий шаг номер 50. Если температура термоэлемента В2 (датчик устройства быстрого охлаждения) в течение 800 секунд не поднимается до 75 0С, выполнение калибровочного цикла прекращается и на экране индикатора номеров программ отображается сообщение «KALIBRIER FEHLER», а на экран индикатора температуры рабочей камеры выводится «STEP 140 - шаг 140». Возможные причины: -  Недостаток воды в парогенераторе. -  Неисправность термоэлемента В5 (парогенератор) -  Неисправность термоэлемента В2 (устройство быстрого охлаждения) -  Неисправность печатной платы процессора.

Шаг номер 50: -  Измерение перепада давления, когда установка разогретая и влажная (насыщенная паром), при вращении вентиляторного электродвигателя в направлении 1. 1.  Вентиляторный электродвигатель вращается с полной скоростью в направлении 1. 2.  Электрические установки: -  Нагрев пара производится с 50% мощностью. Газовые установки: -  Паровая форсунка включается с 15 секундным интервалом (15 секунд включена, 15 секунд выключена). 3.  Как только перепад давления стабилизируется, таймер начинает отсчет от 1 д 60 секунд (значения выводятся в левом поле экрана индикатора таймера). 4.  После истечения 60 секунд, стабилизированное значение давления принимается и начинается выполнение шага 60. Если измеренные значения не укладываются в допустимый диапазон, выполнение калибровочного цикла прекращается и на экран индикатора номеров программ выводится сообщение «KALIBRIER FEHLER», а на экране индикатора температуры рабочей камеры отображается «STEP 150 – шаг 150». Возможные причины: -  Неисправность датчика дифференциального давления. -  Неисправность проводов цепи управления. -  Неисправность датчика Холла и/или соответствующей электропроводки. -  Неисправность термоэлемента В4 (датчик влажности). -  Неисправность вентиляторного электродвигателя. -  Неисправность печатной платы процессора. Шаг номер 60: -  Измерение перепада давления, когда установка разогретая и влажная (насыщенная паром), при вращении вентиляторного электродвигателя в направлении 2. 1.  Вентиляторный электродвигатель вращается с полной скоростью в направлении 2. 2.  Электрические установки: -  Нагрев пара производится с 50% мощностью. Газовые установки: -  Паровая форсунка включается с 15 секундным интервалом (15 секунд включена, 15 секунд выключена). 3.  Как только перепад давления стабилизируется, таймер начинает отсчет от 1 д 60 секунд (значения выводятся в левом поле экрана индикатора таймера). 4.  После истечения 60 секунд, стабилизированное значение давления принимается и начинается выполнение шага 70. Если измеренные значения не укладываются в допустимый диапазон, выполнение калибровочного цикла прекращается и на экран индикатора номеров программ выводится сообщение «KALIBRIER FEHLER», а на экране индикатора температуры рабочей камеры отображается «STEP 160 – шаг 160». Возможные причины: -  Неисправность датчика дифференциального давления. -  Неисправность проводов цепи управления. -  Неисправность датчика Холла и/или соответствующей электропроводки. -  Неисправность термоэлемента В4 (датчик влажности). -  Неисправность вентиляторного электродвигателя. -  Неисправность печатной платы процессора. Шаг номер 70: -  Подготовка измерения перепада давления в режиме комбинированной обработки паром (combi mode). -  Температура рабочей камеры должна быть не менее 388 0F = 170 0С. 1.  Вентиляторный электродвигатель вращается с полной скоростью в направлении 2. 2.  Рабочая камера нагревается посредством энергии горячего воздуха до 170 0С (значения выводятся в правом поле экрана индикатора температуры рабочей камеры). Использование горячего воздуха для нагрева предпочтительней. 3.  Электрические установки: -  Когда горячий воздух не требуется, производится нагрев пара с 50% мощностью. Газовые установки: -  Паровая форсунка включается с 15 секундным интервалом (15 секунд включена, 15 секунд выключена). 4.  Длительность выполнения этого шага составляет 500 секунд. 5.  После истечения 500 секунд (значения выводятся в левом поле экрана индикатора таймера), автоматически начинается выполнение следующего шага номер 80.

Шаг номер 80: -  Подготовка измерения перепада давления в режиме комбинированной обработки паром (combi mode) при температуре 388 0F = 170 0С и вращении вентилятора в направлении 1. 1.  Вентиляторный электродвигатель вращается с полной скоростью в направлении 1. 2.  Электрические установки: -  Рабочая камера нагревается энергией горячего воздуха до 170 0С. -  Нагрев пара не производится. Газовые установки: -  Рабочая камера нагревается энергией горячего воздуха до 170 0С. -  Паровая форсунка включается с 15 секундным интервалом (15 секунд включена, 15 секунд выключена). 3.  Как только перепад давления стабилизируется, таймер начинает отсчет от 1 до 30 секунд (значения выводятся в левом поле экрана индикатора таймера). 4.  После истечения 30 секунд, стабилизированное значение давления принимается (значения выводятся в левом поле экрана индикатора IQT), и начинается выполнение шага 90.

Если измеренные значения не укладываются в допустимый диапазон, выполнение калибровочного цикла прекращается и на экран индикатора номеров программ выводится сообщение «KALIBRIER FEHLER», а на экране индикатора температуры рабочей камеры отображается «STEP 180 – шаг 180».

Возможные причины:

-  Неисправность датчика дифференциального давления.

-  Неисправность проводов цепи управления.

-  Неисправность датчика Холла и/или соответствующей электропроводки.

-  Неисправность термоэлемента В4 (датчик влажности).

-  Неисправность вентиляторного электродвигателя.

-  Неисправность печатной платы процессора.

Шаг номер 90: -  Измерение перепада давления в режиме комбинированной обработки паром (combi mode) при температуре 388 0F = 170 0С и вращении вентилятора в направлении 1. 1.  Вентиляторный электродвигатель вращается после короткого останова с полной скоростью в направлении 1. 2.  Электрические установки: -  Рабочая камера нагревается энергией горячего воздуха до 170 0С. -  Нагрев пара не производится. Газовые установки: -  Рабочая камера нагревается энергией горячего воздуха до 170 0С. -  Паровая форсунка включается с 15 секундным интервалом (15 секунд включена, 15 секунд выключена). 3.  Как только перепад давления стабилизируется, таймер начинает отсчет от 1 до 30 секунд (значения выводятся в левом поле экрана индикатора таймера). 4.  После истечения 30 секунд, стабилизированное значение давления принимается (значения выводятся в левом поле экрана индикатора IQT), и на этом выполнение калибровочного цикла завершается.

Если измеренные значения не укладываются в допустимый диапазон, выполнение калибровочного цикла прекращается и на экран индикатора номеров программ выводится сообщение «KALIBRIER FEHLER», а на экране индикатора температуры рабочей камеры отображается «STEP 190 – шаг 190».

Возможные причины:

-  Неисправность датчика дифференциального давления.

-  Неисправность проводов цепи управления.

-  Неисправность датчика Холла и/или соответствующей электропроводки.

-  Неисправность термоэлемента В4 (датчик влажности).

-  Неисправность вентиляторного электродвигателя.

-  Неисправность печатной платы процессора.

Внимание:

После калибровочного цикла установку следует выключить минимум на 4 секунды и только после этого ее можно снова запускать в работу.

После выполнения калибровочного цикла дверь рабочей камеры следует открывать предельно осторожно, так как возможны выбросы пара, температура которого достигает 170 0С.