Бетоносмеситель. Модель JZC-350. Руководство по эксплуатации

Бетоносмеситель.
Модель JZC-350.
Руководство по эксплуатации

ВНИМАНИЕ ПОКУПАТЕЛЯ!

Перед началом эксплуатации изучить данное руководство по эксплуатации. В связи с тем, что конструкция бетоносмесителя постоянно совершенствуется, руководство по эксплуатации не отражает незначительных изменений в конструкции, внесенных после подписания выпуска в свет данного руководства, а также изменений по комплектующим, не влияющим на работоспособность бетоносмесителя.

1. Назначение изделия.

1.1. Бетоносмеситель предназначен для приготовления подвижных смесей с крупностью заполнителя до 50 мм и строительных растворов. Бетоносмеситель может быть использован для приготовления кормовых смесей, перемешивания удобрения, посевных и других сыпучих материалов.

1.2. Бетоносмеситель может работать при температуре окружающей среды от 0°С до + 40°С.

1.3. Бетоносмеситель рассчитан на эксплуатацию лицами после тщательного изучения данного руководства, конструкции и способов управления, безопасных приемов работы на ней и правил обслуживания.

1.4. Исходные материалы для бетонных смесей.

Заполнитель: песок (размер зерен 0,14 – 5 мм) и щебень или гравий (размер зерен 5 – 70 мм).

Вяжущие вещества: гипс, известь, цемент и его заполнители, жидкое стекло и др. Для улучшения свойств вяжущих материалов, бетонных смесей и строительных растворов применяются различные добавки (трепелы, пемзы, пенообразователи, мылонафт и др.).

Затвердитель: вода. Рекомендуется применять водопроводную воду.

1.5. Рекомендуемый состав бетонной смеси (при цементе марки 400).

Составляющие компоненты – цемент, песок, щебень в соотношении 2 : 3 : 5. При изменении марки цемента соответственно изменяется его доля при загрузке. Вода заливается до требуемой консистенции бетонной смеси.

Загрузка бетоносмесителя JZC-350
Марка	Объем по загрузке, л	Составляющие компоненты
Цемент, кг	Песок, л	Щебень, л	Вода, л
JZC-350	220	50	50	100	20

2. Техническая характеристика.

Основные параметры и размеры (таблица 1).

Таблица 1. Технические характеристики бетоносмесителя JZC-350
Показатель	Значение
Геометрический объем барабана, л	350
Объем по загрузке, не менее, л	220
Объем готового замеса бетонной смеси, не менее, л	220
Время перемешивания (в зависимости от смеси), с	60-120
Крупность заполнителей, не более, мм	50
Электродвигатель, тип	Y100L-4 (1430 об/мин)
Номинальная мощность, не более, кВт	3 (380V)
Вывод готовой смеси	Автоматический (переключением тумблера)
Габаритные размеры:
- длина, мм	1440
- ширина, мм	1330
- высота	1640
Масса, не более, кг	160
Уровень звука в зоне работы смесителя, не более, дБА	50

3. Комплект поставки.

3.1. В комплект поставки входит:

бетоносмеситель в сборе – 1 шт. руководство по эксплуатации на бетоносмеситель – 1 компл.

4. Устройство и принцип работы

4.1. Основными узлами бетоносмесителя являются: смесительный барабан, рама сварной конструкции, электрический двигатель с ременной передачей, две штанги на которых вращается барабан, четыре колеса, защитный кожух, ограничительная полоса, комплект розетки.

4.2. Смесительный барабан сварной конструкции закрепляется на станине с возможностью вращения вокруг своей оси.

Привод вращения барабана осуществляется от электродвигателя, установленного на станине, служащей одновременно натяжным устройством, через клиноременную и зубчатую передачи.

4.3. Ведущая шестерня зубчатой передачи и ведомый шкив клиноременной передачи смонтированы на одном валу, который вращается в подшипниках качения.

4.4. Пуск бетоносмесителя осуществляется запуском электродвигателя переключением тумблера.

5. Указания мер безопасности.

5.1. Наличие в смесителе подвижных частей требует соблюдения мер безопасности.

В процессе необходимо соблюдать следующие правила:

работы по ремонту, монтажу, обслуживанию, консервации и демонтажу производится только при полном отключении двигателя при самопроизвольной остановке смесителя двигатель должен быть отключен.

5.2. При повторном пуске убедитесь в исправности вращающихся частей смесителя.

5.3. При приготовлении известковых растворов работать в защитных очках и иметь под рукой чистую воду для промывания глаз.

5.4. Запрещается применять какие-либо приспособления для ускоренной выгрузки смеси из бетоносмесителя.

5.5. При работе с бетоносмесителем оператор должен иметь средства индивидуальной защиты – рукавицы.

5.6. У оператора не должно свисать с одежды лишних лоскутков ткани и т. п.

6. Подготовка бетоносмесителя к работе и порядок работы.

6.1. Прежде чем приступить к работе, проверьте затяжку всех резьбовых соединений.

6.2. Воткните штепсель шнура в заземленную розетку

6.3. Запустите двигатель при помощи пусковой кнопки.

6.4. Во вращающийся барабан загрузите отдозированные компоненты смеси.

6.5. Перемешивание длится не более 120 сек (в зависимости от смеси). После окончания смешивания нажмите на кнопку реверса и готовая бетонная смесь начнет выходить с противоположного конца загрузки.

6.6. После выгрузки смеси, бетоносмеситель готов к последующей работе (если же следующий замес не нужен, выполните очистку барабана от смеси водой, или водой с щебнем).

6.7. Рекомендуемая нагрузка на бетоносмеситель составляет максимум 75%/час от времени работы: работа с данной нагрузкой продлевает срок службы бетоносмесителя.

6.8. Категорически запрещается смазка пары шестерня – зубчатый венец, что приводит к преждевременному износу.

6.9. Категорически запрещается попадание влаги на электрические детали бетоносмесителя, такие как электродвигатель и электрокабель.

7. Техническое обслуживание.

7.1. Безопасная и долговечная работа бетоносмесителя зависит от его правильной эксплуатации и своевременного ухода.

Техническое обслуживание производится с целью поддержания смесителя в рабочем состоянии.

7.2. Техническое обслуживание сводится к ежесменному и периодическому уходу.

Перечень работ для различных видов технического обслуживания приведен в таблице 2.

Таблица 2. Техническое обслуживание бетоносмесителя JZC-350
Содержание операции	Применяемые инструменты и материалы
Ежесменное обслуживание ЕО:
Очистить от бетона и пыли поверхности смесителя	вода и ветошь
Внутренние полости барабана вымыть вращением с водой и щебнем
Проверить плотность затяжки резьбовых соединений	Ключи гаечные
Техническое обслуживание ТО-1 через 200 часов:
Провести работы в объеме ЕО
Выполнить смазку подшипников и трущихся элементов	Пресс-солидол "Ж", литол или их аналоги
Техническое обслуживание ТО-2 через 600 часов
Провести работы в объеме ЕО и ТО-1
Проверить натяжение ремня и при необходимости натянуть его	Ключи гаечные. Пресс-солидол "Ж"

8. Карта смазки.

Таблица 3. Карта смазки бетоносмесителя JZC-350
Наименование мест смазки	Способ смазки	Периодичность смазки
Подшипники	Шприц через масленку либо вскрытием подшипника	ТО-1, ТО-2

9. Возможные неисправность и способы их устранения.

9.1 Возможные неисправности и способы их устранения даны в таблице 4.

Таблица 4. Возможные неисправности и способы их устранения
Наименование неисправности или его внешнее проявление	Вероятная причина	Метод устранения
При включении бетоносмесителя двигатель не работает	Проверьте подключение к сети
При включении смесительный барабан не включается	Ослабло натяжение ремня	Подтянуть ремень
Приводная шестерня износилась	Заменить шестерню

10. Сведения о консервации, хранении и транспортировании.

Прекращая работу на длительный период бетоносмеситель необходимо законсервировать:

очистить от бетона и загрязнений старательно очистить внутреннюю полоть барабана произвести замену смазки согласно карте смазки, независимо от того, сколько проработал бетоносмеситель до установки на хранение устранить повреждения заменить поврежденные крепежные детали, подкрасить.

Бетоносмеситель следует хранить в закрытом помещении или под навесом исключая возможность механических повреждений и защищая от атмосферных осадков.

Бетоносмеситель транспортируется любым видом транспорта без упаковки.

При загрузке бетоносмесителя краном грузозахватные приспособления крепятся за станину. Настоятельно рекомендуем снять барабан со станины (в связи с возможностью опрокидывания).

11. Гарантийные обязательства

11.1. Гарантийный срок работы бетоносмесителя при соблюдении правил эксплуатации, изложенных в настоящем паспорте, установлен 6 месяцев со дня реализации. На электродвигатель действует гарантия 3 месяца со дня реализации.

11.2. Гарантия теряет силу при следующих условиях:

при истечении срока действия; при несоблюдении правил эксплуатации, условий транспортирования и хранения.