Торгово-промышленная компания

Өнеркәсіп-сауда компаниясы

Қазақстан Республикасы, Алматы қ-сы

Таугүл-1 ықшам ауданы, 70/29 үй.

РНН ,

Есеп шоты: «АТФ Банк» АҚ филиалы

Алматы қ-сы. E-mail: *****@***ru

Тел/факс +7 (7, ;

Комбикормовой мини-завод "Клад - 1.0"

г. Алматы Исх. № 000 от 07 июня 2011 г.

Уважаемые господа,

Настоящим письмом выражаем Вам свое почтение и желаем процветания и успехов Вашему бизнесу. Благодарим Вас за выбор нашей компании в предоставлении для Вас коммерческого предложения.

Комбикормовой мини-завод "Клад - 1.0"

Клад 1

Для производства к/кормов непосредственно в фермерских (крестьянских) и общественных хозяйствах

Основные достоинства:

· Простота конструкции, надежность технологического процесса.

· Низкая трудоемкость при монтаже.

· Устанавливаются в любом помещении без закрепления на полу.

· Hижний привод шнека смесителя и применение верхнего фильтра вместо
двух фильтров-мешков на каждом бункере-смесителе повышают надежность
технологического процесса и намного улучшают условия технического
обслуживания оборудования.

· Предусмотренна очистка зерна от металло-магнитных примесей и камней.

· Применяя сито с отверстиями диаметром 1 мм, можно измельчать зерно в муку обойного помола.

· Оборудование и запасные части постоянно в наличии.


Техническая характеристика:

Производительность: кг/час
Напряжение электро сети: 380В
Мощность электродвигателей: Дробилки 11 кВт (2950 об/мин.), 2-х смесителя (3+3)=6 кВт (1000 об/мин.)
Тип дробилки: молотковый
Кол-во молотков: 28 шт.
Диаметр ячеек сменных сит: диаметр 1...8 мм
Габаритные размары: 3400x2500x2500 мм
Масса: 950 кг
Объем каждого загрузочного бункера: 0,15 м. куб.
Объем приемного бункера: 0,6 м. куб.
Объем каждого смесителя: 1,63 м. куб.
Обслуживающий персонал: 2 чел.

Процесс приготовления комбикорма:

Картинка номер 1


1. Необходимое фуражное зерно, на один смеситель согласно рецептуре (пщеница, рожь, ячмень, кукуруза, горох, овес и т. п.) засыпают в приемный бункер 3. В загрузочный бункер 8 при включеном смесителе засыпают витаминно-минеральные и белковые добавки, мел, соль, а также компоненты нетребующие дробления (отруби и т. д.).

2. Затем включают электро двигатель дробилки. Из бункера 3, зерно поступает в дробилку 5 за счет разряжения, создоваемого дробилкой. Далее измельченное зерно по зернопроводу подается в смесиЧерез 20-25 мин., после начала дробления включают электродвигатель смесителя, приводящий в работу шнек 2, при этом происходит смешивания компонентов, поступающих из разгрузочного бункера 8 и дробилки 5.

3. При полном опусташении приемного бункера 3 его заполняют для второго смесителя, переключают распределитель 4 на второй смеситель и продолжают цикл дробления. Через 10 мин. работы смесителя, после окончания дробления, выгружают готовую продукцию из этого смесителя через патрубок 7. После окончания дробления зерна на втором смесителе переключают распределитель на первый, выгруженный смеситель, и операция продолжается сначала. Пыль образующаяся при дроблении улавливается фильтрами-пылесборниками 6. Таким образом работа по приготовлению комбикорма ведется непрерывно.

Стоимость мини-завода Клад – 1,0 составляет: 2 тенге с учетом НДС.

Стоимость оборудования включает в себя:  НДС, упаковка, транспортные расходы до станции назначения Покупателя, таможенная очистка, сертификация. В стоимость оборудования не включены: шефмонтаж, наладка, запуск оборудования и обучение персонала. Услуги составляет 10% от стоимости оборудования. Поставка в течение 45 календарных дней до станции назначения Покупателя.

Клад 2Комбикормовой мини-завод "Клад - 2.0"

Для производства к/кормов непосредственно в фермерских (крестьянских) и общественных хозяйствах


Основные достоинства:

Простота конструкции, надежность технологического процесса.

Низкая трудоемкость при монтаже.

Устанавливаются в любом помещении без закрепления на полу.

Hижний привод шнека смесителя и применение верхнего фильтра вместо
двух фильтров-мешков на каждом бункере-смесителе повышают надежность
технологического процесса и намного улучшаютусловия технического
обслуживания оборудования.

Предусмотренна очистка зерна от металло-магнитных примесей и камней.

Применяя сито с отверстиями диаметром 1 мм, можно измельчать зерно в муку обойного помола.

Оборудование и запасные части постоянно в наличии.

Техническая характеристика:

Производительность: кг/час
Напряжение электро сети: 380В
Мощность электродвигателей: Дробилки 18,5 кВт (2950 об/мин.), 2-х смесителя (4+4)=8 кВт (1000 об/мин.)
Тип дробилки: молотковый
Кол-во молотков:шт.
Диаметр ячеек сменных сит: диаметр 1...8 мм
Габаритные размары: 3850x2700x3300 мм
Масса: 1200 кг
Объем каждого загрузочного бункера: 0,15 м. куб.
Объем приемного бункера: 0,91 м. куб.
Объем каждого смесителя: 2,3 м. куб.
Обслуживающий персонал: 3 чел.

Процесс приготовления комбикорма:

Картинка

1. Необходимое фуражное зерно, на один смеситель согласно рецептуре (пщеница, рожь, ячмень, кукуруза, горох, овес и т. п.) засыпают в приемный бункер 3. В загрузочный бункер 8 при включеном смесителе засыпают витаминно-минеральные и белковые добавки, мел, соль, а также компоненты нетребующие дробления (отруби и т. д.).

2. Затем включают электро двигатель дробилки. Из бункера 3, зерно поступает в дробилку 5 за счет разряжения, создоваемого дробилкой. Далее измельченное зерно по зернопроводу подается в смесиЧерез 20-25 мин., после начала дробления включают электродвигатель смесителя, приводящий в работу шнек 2, при этом происходит смешивания компонентов, поступающих из разгрузочного бункера 8 и дробилки 5.

3. При полном опусташении приемного бункера 3 его заполняют для второго смесителя, переключают распределитель 4 на второй смеситель и продолжают цикл дробления. Через 10 мин. работы смесителя, после окончания дробления, выгружают готовую продукцию из этого смесителя через патрубок 7. После окончания дробления зерна на втором смесителе переключают распределитель на первый, выгруженный смеситель, и операция продолжается сначала. Пыль образующаяся при дроблении улавливается фильтрами-пылесборниками 6. Таким образом работа по приготовлению комбикорма ведется непрерывно.

Стоимость мини-завода составляет: 2 тенге с учетом НДС.

Стоимость оборудования включает в себя:  НДС, упаковка, транспортные расходы до станции назначения Покупателя. В стоимость оборудования не включены: шефмонтаж, наладка, запуск оборудования и обучение персонала. Поставка в течение 45 календарных дней до станции назначения Покупателя.

Надеемся, что наши предложения окажутся приемлемыми для Вас и наше взаимовыгодное сотрудничество внесет свой вклад в развитие и процветание общего бизнеса.

С уважением, Кошман Канат

Тел/факс +7 (7, , ;

Мобильный +7 (701) 74 666 24;

E-mail: KazТechР*****@***ru,