Комплектация технологических комплекса
№ | Наименование элемента, основные параметры | ПТК-100 СК (шт.) |
| ||
Технологическое оборудование линии производства активированного песка | |||||
1 | Питатель шнековый сырого песка -производительность, м. куб. в час 3 -мощность, кВт 3,5 | 1 |
| ||
2 | Установка сушки песка на инфракрасных излучателях (ИКИ) - производительность, т/час 3 -установленная мощность ИКИ, кВт 60 - мощность электропривода, кВт 5,5 | 1 |
| ||
3 | Вертикальный транспортер сухого песка -мощность электропривода, кВт 5,5 | 1 |
| ||
4 | Аэродинамический активатор цемента, песка - производительность, т/час 3 - мощность электропривода, кВт 12 | 1 |
| ||
5 | Вертикальный транспортер активированного цемента, песка -мощность электропривода, кВт 5,5 | 1 |
| ||
6 | Питатель шнековый активированного цемента, песка -мощность электропривода, кВт 3,5 -производительность, т/час 3 | 1 |
| ||
Технологическое оборудование линии производства активированного гипса | |||||
7 | Вертикальный транспортер гипса -мощность электропривода, кВт 5,5 | 1 |
| ||
8 | Аэродинамический активатор гипса - производительность, т/час 3 - мощность электропривода, кВт 12 | 1 |
| ||
9 | Вертикальный транспортер активированного гипса -мощность электропривода, кВт 5,5 | 1 |
| ||
10 | Питатель шнековый активированного гипса -мощность электропривода, кВт 3,5 -производительность, т/час 3 | 1 |
| ||
Технологическое оборудование линии подачи инертных материалов | |||||
11 | Вертикальный транспортер подачи инертных материалов -мощность электропривода, кВт 5,5 | 1 |
| ||
12 | Смесеприготовительный модуль (СПМ) - мощность электропривода. кВт 10 | 1 |
| ||
13 | Модуль дозирования активированного песка, активированного гипса, инертных материалов и морской воды -установленная мощность, кВт 10,0 | 1 |
| ||
14 | Транспортер-перегружатель | 1 |
| ||
15 | АСУ линии сушки и активации П и Г | 2 |
| ||
16 | АСУ и Эл/техника СПМ | 1 |
| ||
17 | Камера тепловой обработки (КТО) на инфракрасных излучателях (ИКИ) - установленная мощность ИКИ, кВт 120 - мощность электропривода, кВт 20 | 1 |
| ||
18 | Манипулятор-перегружатель | 1 |
| ||
Кассета СЗБ | 20 |
| |||
Кассета ПГП | 10 |
| |||
МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ | |||||
19 | Приемный бункер сырого песка (1,0 тн) | 1 |
| ||
20 | Приемный бункер гипса (1,0 тн) | 1 |
| ||
21 | Ограждение сушила (0,5 тн) | 0,5 |
| ||
22 | Площадки обслуживания активаторов (1,0 тн) | 2 |
| ||
23 | Бункер АП и АГ с площадками (2,0 тн) | 2 |
| ||
24 | Приемный бункер ИМ (1,5 тн) | 1,5 |
| ||
25 | Блок дозировочного модуля (4,0 тн) | 4 |
| ||
26 | Блок смесительного модуля (3,0 тн) | 3 |
| ||
27 | Кабина оператора без оборудования, (0,5) | 0,5 |
| ||
28 | Тележки для кассет ПГП(0,10 тн) х 10 шт. | 1 |
| ||
29 | Тележки для кассет СЗБ(0,10 тн) х 15 шт. | 1,5 |
| ||
30 | Рельсовый путь 50 м, (0,1 тн), | 5 |
| ||
31 | Распалубочные столы (0,25) х 2 шт. | 0,5 |
| ||
32 | Приспособления для распалубки, к-т (0,2) | 0,5 |
|
2. Производительность комплекса ПТК-100СК
(циклограмма процесса формовки равна 4,5 минутам – 12,5 формовок в час)
2-х сменной работе комплекса | ПГП |
| СЗБ | |
шт. | м² стены | шт. | м² стены | |
250 / час | 45,45 | 125 / час | 15,1 | |
2 000 / смена | 363,6 | + | 1 000 / смена | 120,5 |
50 000 / месяц | 9 090,9 | + | 25 000 / месяц | 3 012 |
600 000 / год | 109 091 | + | 300 000 / год | 36 145 |
3. Материалы для основных смесевых составов комплекса ПТК-100СК
№ п/п | Наименование | Количество | ||
на 1 м³ |
1 кассета – 0,29 м³ |
1 кассета – 0,35 м³ | ||
1 | Песок карьерный фракции до 3 мм, м³ | 0,5 | 0,15 | 0,18 |
2 | Гипс Г 4-6, кг | 100 | 29 | 35 |
3 | Отсевы керамзитогравия фракции 0-10 мм (для легких бетонов), м³ Или щебень фракции 5-10 мм (для тяжелых бетонов), м³ | 0,8 0,8 | 0,23 0,23 | 0,28 0,28 |
4 | Вода техническая, м³ | 0,3 | 0,087 | 0,105 |
5 | Соль морская (из расчета 40 кг/ м³ воды), кг | 12 | 3,5 | 4,2 |
ПГП
СЗБ4. Требуемые объемы смеси из расчета производительности
комплекса ПТК-100СК
ПГП | 1 смена (8 часов) | 1 сутки | 1 месяц | 1 год |
100 заливок – 29 м³ | 29 м³ | 725 м³ | 8 700 м³ |
+
СЗБ | 100 заливок – 35 м³ | 35 м³ | 875 м³ | 10 500 м³ |
Итого: | 64 м³ | 1 600 м³ | 19 200 м³ |
5. Количество требуемых материалов для приготовления смеси
комплекса ПТК-100СК
№ п/п | Наименование материалов |
(2 смены) | На 1 месяц | На 1 год |
1 | Песок карьерный, м³ | 32 | 800 | 9 600 |
2 | Гипс (Г 4-6), тн | 6,4 | 160 | 1 920 |
3 | Отсевы керамзитогравия или щебень, м³ | 51.2 51,2 | 1 280 1 280 | 15 360 15 360 |
4 | Вода техническая, м³ | 19,2 | 480 | 5 760 |
5 | Соль морская, тн | 0,77 | 19,2 | 230 |
На сутки
6. Справочные данные по возведению зданий из стенового материала (СЗБ)
Годовой выпуск 36 145 м² стены | Количество жилых домов из СЗБ ( kпроёмности = 0,9 ) | |
Жилая площадь 150 м² | Жилая площадь 250 м² | Жилая площадь 360 м² |
10 x 15 м , h=3 м | 12,5 х 20 м, h=3 м | 15 x 24 м, h=3 м |
267 | 206 | 171 |
7. Расход электроэнергии на изготавливаемую продукцию
комплексом ПТК-100СК
(установленная мощность 250 кВт,
потребляемая мощность с k одновременности - 0,9 = 225 кВт)
Наименование
| Удельный расход на 1 м² кВт/час | Расход на 1 смену кВт/час | Расход на 1 месяц кВт/час | Расход на 1 год кВт/час |
ПГП (базовый) | 4,95 | 1 799,8 | 44 995,5 | |
(базовый) | 14,93 | 1 799,0 | 44 976,6 | |
| 3 598,8 | 89 972,1 | 1 |
продукции
СЗБ 
Итого:8. Кадры, занятые непосредственно в изготовлении продукции
комплексом ПТК-100СК
ИТР | Рабочие |
Режим работы двухсменный | |
1. Начальник цеха – 1 2. Сменный мастер – 2 3. Контролер-приемщик готовой продукции – 2 4. Техник-лаборант – 2 Итого: 7 человек | 1. Водители ковшовых погрузчиков – 4 (2+2) 2. Водители вилочных погрузчиков – 2 (1+1) 3. Рабочие поста формовки – 4 (2+2) 4. Рабочие поста сборки кассет – 8 (4+4) 5. Рабочие поста распалубливания – 8 (4+4) 6. Рабочие-укладчики готовой продукции на поддоны – 8 (4+4) Итого: 34 человека |
