Партнерка на США и Канаду по недвижимости, выплаты в крипто

  • 30% recurring commission
  • Выплаты в USDT
  • Вывод каждую неделю
  • Комиссия до 5 лет за каждого referral

СТЕКЛОТЕКСТОЛИТ ФОЛЬГИРОВАННЫЙ

НОРМИРОВАННОЙ ГОРЮЧЕСТИ СФНГ

(торговая марка «FR-4 «БИЗ» )

Технические условия

ТУ

Настоящие технические условия распространяются на фольгированный медью слоистый листовой электроизоляционный материал –стеклотекстолит нормированной горючести СФНГ, идентичный NEMA Li - FR-4; IPC - FR-4/21; MTL - 13949/04 GF (в дальнейшем «FR-4 «БИЗ»), толщиной от 0,08 до 3,0 мм.

Температура стеклования (Tg): 135 °С (типичное значение).

«FR-4 «БИЗ» предназначен для изготовления печатных плат, в том числе и многослойных.

«FR-4 «БИЗ» соответствует типу FV-EP-GC-Cu по ГОСТ 26246.05-89 (для толщин от 0,5 до 3,0 мм); по ГОСТ 26246.11 –89 (для толщин от 0,1 до 0,5 мм )

Перечень документов, на которые даны ссылки в технических условиях, приведен в приложении А.

1.2 Марка, толщина, характеристика и предельно-допустимая рабочая температура указаны в таблице 1.1

Таблица 1.1

Обозначение марки

Толщина, мм

Наименование и характеристика

Предельно-допустимая рабочая температура, °С

«FR-4 БИЗ» - 18/00 (35, 50)

от 0,1

до 3,0

Стеклотекстолит фольгированный нормированной горючести для изготовления печатных плат, облицованный с одной стороны медной электролитической гальваностойкой фольгой толщиной,50) мкм.

От - 60 до + 130

«FR-4 «БИЗ» - 18/18 (35, 50)

от 0,1

до 3,0

Стеклотекстолит фольгированный нормированной горючести для изготовления печатных плат, облицованный с двух сторон медной электролитической гальваностойкой фольгой толщиной,50) мкм.

То же

1.3 При изготовлении «FR-4 «БИЗ» применяются следующие материалы :

-  ткани электроизоляционные термохимобработанные аппретированные из стеклянных нитей ;

-  фольга медная электролитическая гальваностойкая стандартного профиля при изготовлении «FR-4 «БИЗ» толщиной от 0,5 мм до 3,0 мм для двухслойных и многослойных печатных плат;

-  фольга медная электролитическая гальваностойкая низкопрофильная при изготовлении «FR-4 «БИЗ» толщиной от 0,25 мм до 0,5 мм для двухслойных печатных плат и наружных слоев многослойных печатных плат;

-  фольга медная электролитическая гальваностойкая очень низкопрофильная при изготовлении «FR-4 «БИЗ» толщиной от 0,1 мм до 0,35 мм для внутренних слоев двухслойных печатных плат ;

-  связующее на основе эпоксидной бромированной смолы и дициандиамида, как отвердителя.

1.4 Неэлектрические показатели «FR-4 «БИЗ».

1.4.1 Максимальные размеры «FR-4 «БИЗ» - (1000 х 1200) мм. Предельные отклонения по длине и ширине не должны превышать мм..

Допускается три листа от партии с вырезами после испытаний.

1.4.2 Номинальная толщина листов «FR-4 «БИЗ» (без учета толщины фольги для толщин от 0,1 мм до 0,8 мм, и с учетом толщины фольги для толщин от 0,8 мм до 3,00 мм) и предельные отклонения от нее должны соответствовать значениям, указанным в таблице 1.2.

Таблица 1.2. мм

Номинальная толщина без учета толщины фольги

Предельное отклонение

по толщине

Номинальная толщина с учетом толщины фольги

Предельное отклонение

по толщине

грубое

точное

грубое

точное

От 0,08 до 0,11

± 0,03

± 0,02

0,8

± 0,15

± 0,09

Св. 0,11 до 0,15

± 0,04

± 0,03

1,0

± 0,17

± 0,11

Св. 0,15 до 0,3

± 0,05

± 0,04

1,2

± 0,18

± 0,12

Св. 0,3 до 0,5

± 0,08

± 0,05

1,5; 1,6

± 0,2

± 0,14

0,5

± 0,09

± 0,06

2,0

± 0,23

± 0,15

0,7

± 0,11

± 0,07

2,4

± 0,25

± 0,18

3,0

± 0,30

± 0,20

По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление «FR-4 «БИЗ» других номинальных толщин в пределах от 0,1 до 3,0 мм. При этом допуск по толщине устанавливается по ближайшей большей толщине.

1.4.3 Внешний вид фольгированной поверхности «FR-4 «БИЗ »

Допускаются:

разнотонность, допускаемая стандартами или техническими условиями на фольгу;

цвета побежалости и разнотонность, возникающие при температурной обработке материала;

отпечатки прокладочных листов, обусловленные их дефектами, допускаемыми стандартами или техническими условиями на прокладочные листы;

отдельные точечные наплывы смолы, легко удаляемые мягким абразивом по ГОСТ 3647, раствором соляной кислоты по ГОСТ 3118 плотностью 1,02 г/см3 или органическим растворителем;

точечные отверстия, включения или участки, не поддающиеся травлению, царапины, вмятины, размеры и количество которых указаны в таблице 1.3

Таблица 1.3

Вид дефекта

Размер дефекта, мм

Число дефектов на площади 0,5 м2 , не более

Точечные отверстия

Диаметром не более

0,10

0,15

20

10

Включения или участки, не поддающиеся травлению

Диаметром не более

0,10

св. 0,10 до 0,3

12

7

Вмятины

Диаметром не более

0,2

св.0,2 до 0,5

св. 0,5 до 1,0

Неограниченно допустимы

20

2

Царапины

Глубиной

от 0,005 до 0,010

Суммарная длина не более 500 мм

Не допускаются:

пузыри, складки, проколы;

лаковые пленки, загрязнения маслами, смазками, восками, силиконами и другими веществами, не поддающимися травлению;

1.4.4 Стрела прогиба и коробление на длине 1000 мм не должны превышать значений, указанных в таблице 1.4.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Таблица 1.4

Номинальная толщина листа, мм

Односторонний «FR-4 «БИЗ»

Двусторонний «FR-4 «БИЗ»

Стрела прогиба, мм

Коробление, мм

Стрела прогиба и коробление, мм

Толщина фольги, мкм

18

35, 50

18, 35, 50

18, 35, 50

От 0,8 до 1,2

34

46

30

15

Св. 1,2 до 1,6

23

38

25

15

Св. 1,6 до 3,0

11

20

15

10

Примечание:

1.  Требования к стреле прогиба и короблению установлены к листам в состоянии поставки и нарезанным длиной и шириной не менее 460 мм.

1.4.5 Физико- механические показатели должны соответствовать значениям, указанным в таблице 1.5.

Таблица 1.5

Наименование показателя

Метод испытания по ГОСТ 26246.0

Значение при толщине медной фольги, мкм

18

35,50

1

2

3

4

1. Прочность на отрыв контактной площадки, Н, не менее

п.3.4

60

2. Прочность на отслаивание фольги, Н/3мм, не менее

а) после воздействия теплового удара в течение 20 с

п.3.5.4.1

3,3

4,2

б) после воздействия сухого тепла при температуре 125 ° С в течение 336ч

п. 3.5.5

3,3

4,2

в) после воздействия гальванического раствора

п. 3.5.7

2,7

3,3

3. Время устойчивости к воздействию теплового удара при температуре 288 ° С, с, не менее

п. 3.6.3

10

1.4.6 Листы «FR-4 «БИЗ» должны быть обрезаны со всех сторон под прямым углом с отклонением не более ± 1°, при этом не допускается расслоений и трещин с торцов.

1.4.7 «FR-4 «БИЗ» должен допускать механическую обработку: нарезку, обточку, фрезерование, зачистку, распиловку, сверление без образования трещин, сколов и расслоений диэлектрика при соблюдении режимов механической обработки, устанавливаемых при необходимости по согласованию изготовителя с потребителем.

1.4.8 «FR-4 «БИЗ» толщиной от 0,5 мм до 2,0 мм включительно должен допускать штампование. Степень штампуемости в условиях М/15-35°С/45-75% не должна превышать значений, указанных в таблице 1.6.

Таблица 1.6

Толщина листа, мм

Метод испытания по ГОСТ 26246.0

Степень штампуемости

0,5

п. 3.7.3

2,0

0,8

1,3

1,0

1,5

1,5

1,0

2,0

1,0

1.4.9 Стабильность линейных размеров

Изменение размеров после тепловой обработки при температуре (150±2) ° С в течение (60±5) мин (п.3.10 ГОСТ 26246.0) не должно превышать:

0,8 мкм/мм – для «FR-4 «БИЗ» толщиной от 0,1 до 0,3 мм;

0,5 мкм/мм - для «FR-4 «БИЗ» толщиной от 0,3 до 0,8 мм;

0,3 мкм/мм - для «FR-4 «БИЗ» толщиной от 0,8 до 3,0 мм.

Указанные требования применимы для материалов, облицованных фольгой толщиной до 35 мкм включительно. Для материалов, облицованных фольгой толщиной свыше 35 мкм, требования должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.

1.5 Электрические показатели «FR-4 «БИЗ»

1.5.1 Электрические показатели «FR-4 «БИЗ» должны соответствовать значениям, указанным в таблице 1.7.

Таблица 1.7

Наименование показателя

Метод испытания по ГОСТ 26246.0

Значение

1

2

3

Сопротивление фольги, мОм, для массы 1 м2 фольги, г (толщина, мкм)

п.2.2

7,0

3,5

2,45

Поверхностное электрическое сопротивление, Ом, не менее

а) в исходном состоянии

б) 96ч/40 ° С /93%

в) 1ч/125 ° С/<20%

п. 2.3

п. 2.3

п. 2.4

5,0 х 1010

1,0 х 1010

1,0 х 109

Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом. м, не менее

а) в исходном состоянии

б) 96ч /40 ° С/ 93%

в) 1ч /125 ° С/<20%

п.2.3

п. 2.3

п. 2.4

1,0 х 1010

5,0 х 109

1,0 х 109

Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 1 МГц после кондиционирования в условиях 96ч/40°/93%, не более

п. 2.5

0,035

Диэлектрическая проницаемость при частоте 1 МГц после кондиционирования в условиях 96ч / 40°С / 93%, не более

п.2.5

5,5

Поверхностная коррозия

п.2.7

В зазоре не должно быть видимых продуктов коррозии

Степень коррозии по краю

для положительного полюса

для отрицательного полюса

п.2.8

А/В

1,4

Электрическая прочность перпендикулярно слоям, (трансформаторное масло при 20°С ) кВ/мм, не менее

п.2.6

18


1.6 Неэлектрические показатели «FR-4 «БИЗ» после полного удаления фольги

1.6.1 Внешний вид нефольгированной поверхности и поверхности под фольгой

Допускаются:

дефекты, допускаемые стандартами или техническими условиями на исходное сырье и материалы;

разнотонность материала по цвету, возникающая при прессовании;

отпечатки прокладочных листов, обусловленные их дефектами, допускаемыми стандартами или техническими условиями на прокладочные листы;

изменение цвета после травления.

Не допускаются:

пузыри, участки с оголенной структурой стеклоткани (белесость), токопроводящие частицы и другие посторонние включения, наличие смазок, применяемых при прессовании.

1.6.2 Прочность на изгиб

Прочность на изгиб определяют на листах «FR-4 «БИЗ» толщиной 1мм и более и она должна быть не менее 300 Н/мм2 .

1.6.3 Горючесть (вертикальный метод испытания)

Горючесть должна соответствовать значениям, указанным в таблице 1.8.

Таблица 1.8

Наименование показателя

Метод испытания по ГОСТ 26246.0

Значение для класса горючести

V0

V1

Максимальное время горения после каждого приложения испытательного пламени на каждый образец, с, не более

п. 4.3.2

10

30

Суммарное время горения пяти образцов после десяти приложений испытательного пламени, с, не более

п. 4.3.2

50

250

Время тления со свечением после повторного удаления испытательного пламени, с, не более

п. 4.3.2

30

60

Горение или тление со свечением до крепящего зажима

п. 4.3.2

Не допускается

Появление расплавленных капель, вызывающих воспламенение ткани или бумаги

п. 4.3.2

Не допускается

Горючесть для «FR-4 «БИЗ»» толщиной менее 0,4 мм

п.4.3.3

Три из четырех образцов не должны гореть после приложения пламени (под образцом) в течение 15 с или горение должно прекратиться до верхней отметки


1.6.4 Водопоглощение

Водопоглощение должно соответствовать значениям, указанным в таблице 1.9

Таблица 1.9

Номинальная толщина, мм

Метод испытания по ГОСТ 26246.0

Значение, мг, не более

От 0,5 до 1,6

п.4.4

20

2,0

21

2,4

22

3,0

25

Для толщин, отсутствующих в таблице, применяют значения, соответствующие большей толщине.

1.6.5 Точечное побеление (мизлинг) (п. 4.2 по ГОСТ 26246.0)

Не допускается точечное побеление (мизлинг) на трех образцах. Если один из трех образцов показал мизлинг, испытания повторяют.

Не допускается мизлинг при повторном испытании трех образцов.

Не допускается вздутие или расслоение на любом из трех образцов.

2 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1 Требования безопасности по ГОСТ Р 51180.

3 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1 «FR-4 «БИЗ» принимают партиями. За партию принимают «FR-4 «БИЗ» одной марки и толщины, изготовленную одновременно в одном прессе, с порядковым номером этой запрессовки.

Для проверки соответствия «FR-4 «БИЗ» требованиям настоящих технических условий проводятся приемо - сдаточные, периодические и типовые испытания.

3.2 Приемо - сдаточным испытаниям подвергают каждую партию. Испытания проводят по показателям, указанным в таблице 1.10.

При получении неудовлетворительных результатов по показателям, указанным в п. п 2, 4, 9 (таблица 1.10) проверяют каждый лист.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний по п. 8 (таблица 1.10) проводятся повторные испытания на удвоенном количестве образцов, взятых от других листов партии. Повторные испытания являются окончательными и распространяются на всю партию.

3.3 Периодические испытания должны проводится по программе, приведенной в таблице 1.10 не реже одного раза в шесть месяцев, на партиях, прошедших приемо-сдаточные испытания.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов, взятых от другого листа той же партии по показателю, не выдержавшему требований настоящего стандарта.

Результаты повторных испытаний являются окончательными.

При неудовлетворительных результатах повторных испытаний поставка «FR-4 «БИЗ» потребителю должна быть прекращена до выявления и устранения причин несоответствия требованиям настоящих технических условий и получения положительных результатов.

Протокол периодических испытаний предъявляется потребителю по его требованию.

3.4 Типовые испытания должны проводиться на соответствие всем требованиям настоящих технических условий после освоения производства, при изменении технологического регламента, а также при замене исходных материалов.

Таблица 1.10

Наименование показателя

Тип испытания

Объем выборки

Количество образцов от партии

Размер образца, мм

1. Длина и ширина

Приемо - сдаточные

Не менее 10%

-

Целый лист

2. Толщина

Приемо - сдаточные

Не менее 10%

-

Целый лист

3. Внешний вид поверхности

а) фольгированной и нефольгированной

Приемо - сдаточные

Каждый лист

-

Целый лист

б) под фольгой

Периодические

1 лист от партии

3

200 х 200

4. Стрела прогиба

Приемо - сдаточные

Не менее 10%

-

Целый лист

5. Коробление

Типовые

Не менее 10%

-

Целый лист

6. Прочность на отрыв контактной площадки

Типовые

1 лист от партии

По одному образцу для каждой фольгированной стороны

Размер образца должен обеспечивать расположение 10 контактных площадок

7. Прочность на отслаивание фольги

а) после воздействия теплового удара в течение 20 с

Периодические

То же

То же

75 х 50

б) после воздействия сухого тепла при температуре 125 ° С

Типовые

- « -

-«-

-«-

в) после воздействия гальванического раствора

Периодические

- « -

-«-

-«-

8. Время устойчивости к воздействию теплового удара при температуре 288 ° С

Приемо - сдаточные

1 лист от партии

По 4 образца для каждой фольгированной стороны

25 х 25

9. Точность обрезки листов

Приемо - сдаточные

Не менее 10 %

-

Целый лист

10. Степень штампуемости

Периодические

1 лист от партии

По 5 образцов, вырезанных по длине и ширине листа

(120х25)-0,2

11. Стабильность линейных размеров

Типовые

1 лист от партии

3

300 х 300

12. Сопротивление фольги

Типовые

1 лист от партии

4

25 х 330

13. Поверхностное электрическое сопротивление

Периодические

То же

4

100 х 100

14. Удельное объемное электрическое сопротивление

Периодические

-«-

4

То же

15. Тангенс угла диэлектрических потерь

Периодические

-«-

4

60 х 60

16. Диэлектрическая проницаемость

Периодические

-«-

4

То же

17. Поверхностная коррозия

Типовые

-«-

4

100 х 100

18. Степень коррозии

Типовые

-«-

4

(24±0,5) х (25±0,5)

19. Прочность на изгиб

Периодические

-«-

5 образцов с продольной осью параллельно длине и 5 образцов с продольной осью параллельно ширине листа

15 х 20

20. Горючесть

Периодические

-«-

5

125 х 13

21. Водопоглощение

Периодические

Не менее 10 %

3

50 х 50

22. Точечное побеление (мизлинг)

Периодические

1 лист от партии

4

75 х 50

23. Электрическая прочность

Периодическое

То же

5

100 х 100

4 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1 Методы испытаний «FR-4 «БИЗ» должны соответствовать ГОСТ 26246.0 и требованиям настоящих технических условий.

4.2 При определении стабильности линейных размеров образцы выдерживают в термостате в течении (60± 5) мин при температуре (150± 5) ° С.

4.3 При определении водопоглощения защиту торцов производят следующим образом: мягкой кистью наносят эпоксиноволачное связующее. Образцы сушат (120±15) мин в условиях комнатной среды после каждого нанесения связующего.

После второй выдержки образцы помещают в термостат, нагревают его до температуры (120 ± 2) ° С и выдерживают при этой температуре (60± 5) мин, затем образцы вынимают из термостата и охлаждают не менее 6 часов в условиях комнатной среды.

Допускается защищать торцы образцов окунанием в расплавленный парафин по ГОСТ 23683, нагретый до температуры (125± 5) ° С, с добавкой до 3 % полиэтилена по ГОСТ 16337 или ГОСТ 16338.

5  УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1 Упаковка

Листы «FR-4 «БИЗ» упаковывают в картонные коробки, перекладывают бумагой по ГОСТ 8273, сверху и снизу защищая от механических повреждений древесно - волокнистой плитой толщиной 3 – 4 мм.

Масса нетто коробки должна быть не более 50 кг.

При необходимости картонные коробки могут быть сформированы в транспортные палеты массой нетто не более 500 кг. Картонные коробки должны быть уложены на деревянные поддоны, изготовленные по документации предприятия изготовителя.

5.2 Маркировка

5.2.1 На каждую картонную коробку должна быть нанесена маркировка с указанием

-  наименования и товарного знака предприятия – изготовителя;

-  товарной марки продукции

- наименования продукции;

-  условного обозначения продукции;

-  массы нетто;

-  количества м2 ;

-  количества листов;

-  номера партии;

-  даты изготовления

5.2.2 В каждую коробку вкладывается документ о качестве с указанием

товарного знака предприятия – изготовителя;

- наименования продукции;

-  обозначения технических условий;

-  условного обозначения продукции;

-  номера партии;

-  даты изготовления

-  количества листов;

-  массы нетто, кг;

-  толщины материала и предельное отклонение;

-  времени устойчивости к воздействию теплового удара;

-  марки стеклоткани;

-  заключения о соответствии настоящим техническим условиям;

-  фамилии контролера;

-  штампа ОТК.

5.2.2 Транспортная маркировка должна производиться по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков: «Беречь от влаги», «Боится излучения», «Соблюдение интервала температур», «Штабелировать запрещается».

К каждой палете должен прикладываться документ с указанием

-  наименования и товарного знака предприятия – изготовителя;

-  товарной марки продукции;

- наименования продукции;

-  условного обозначения продукции;

-  массы нетто;

-  количества м2 ;

-  даты упаковывания.

5.2.3 Условия транспортирования в части воздействия механических факторов Л – по ГОСТ 23216, в части воздействия климатических факторов 5 (ОЖ4) – по ГОСТ 15150.

5.3  Транспортирование

Транспортирование «FR-4 «БИЗ» производится любым видом крытых транспортных средств в соответствии с действующими на каждом виде транспорта правилами, утвержденными в установленном порядке.

5.4  Хранение

«FR-4 «БИЗ» должен храниться на складе в горизонтальном положении в закрытом отапливаемом помещении на стеллажах, расположенных на расстоянии не менее 5 см от пола.

Температура воздуха в помещении должна быть от плюс 5° С до плюс 40° С, относительная влажность воздуха не должна превышать 75 %.

6 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие «FR-4 «БИЗ» требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий транспортирования и хранения, установленных настоящими техническими условиями.

6.2 Гарантийный срок хранения «FR-4 «БИЗ» – 6 месяцев со дня изготовления.

По истечении гарантийного срока хранения перед использованием «FR-4«БИЗ» потребитель проводит необходимые испытания на соответствие их требованиям настоящих технических условий.

Приложение А

ПЕРЕЧЕНЬ

ДОКУМЕНТОВ, НА КОТОРЫЕ ДАНЫ ССЫЛКИ В

ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ

Обозначение документа

Наименование документа

1  ГОСТ 3118- 77

2  ГОСТ 3647- 80

3  ГОСТ 8

4  ГОСТ 14192 – 96

5  ГОСТ 15150 – 69

4  ГОСТ

5  ГОСТ 16338- 85

6 ГОСТ 23683- 89

7 ГОСТ 26246.0 – 89

8 ГОСТ 26246.5-89

9  ГОСТ 26246.11-89

10 ГОСТ Р 51180 – 98

Кислота соляная. Технические условия

Материалы шлифовальные.

Бумага оберточная. Технические условия

Маркировка грузов.

Машины, приборы, и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов.

Полиэтилен высокого давления. Технические условия

Полиэтилен низкого давления. Технические условия.

Нефть и нефтепродукты. Парафины, церезины, битумы, коксы и прочие нефтепродукты

Материалы электроизоляционные фольгированные для печатных плат. Методы испытаний.

Материал электроизоляционный фольгированный нормированной горючести для печатных плат на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим. Технические условия.

Материал электроизоляционный фольгированный тонкий нормированной горючести для печатных плат на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим. Технические условия.

Материалы электроизоляционные. Требования безопасности и методы испытаний.