Основные достижения за 2012 год.
Выполнены научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы по “Программе инновационного развития на период до 2015 года и дальнейшую перспективу”:
1. По направлению «Создание регенерационных систем жизнеобеспечения (СЖО) космических летательных аппаратов», входящему в «Федеральную космическую программу» в 2012 году выполнялись работы по 2-м темам, направленным на повышение эффективности и надежности работы СЖО:
«Создание системы переработки диоксида углерода (СПДУ)» для регенерационных СЖО космических летательных аппаратов. В 2012 году разработана конструкторская документация. Работа продолжится в 2013 – 2014 г. г. и должна быть завершена в 2015 году;
«Создание системы регенерации воды из урины (СРВ-У)» для регенерационных СЖО космических летательных аппаратов. В 2012 году разработаны конструкторская документация и 3 опытных образца. Работа продолжится в 2013 – 2014 г. г. и должна быть завершена в 2015 году.
2. По направлению «Инновационные «прорывные» разработки для отраслевого и межотраслевого применения» разработано 8 новых технологий, повышающих энергоэффективность и безопасность производств химической, нефтехимической
и смежных отраслей промышленности, в том числе:
Разработка технического проекта комплектной распылительной сушильной установки производительностью 630 кг/ч по исходному раствору для объекта «Кизнер» (по программе «Уничтожение химического оружия»).
Техническое перевооружение производственного участка по выпуску регенеративных продуктов на пористой эластичной матрице для изолирофильтрующих средств химической защиты индивидуального и коллективного типа. 1 очередь. (Изготовление, монтаж и пусконаладочные работы)
Исследования и разработка процессов платинирования угля ПАУ-СВ-0 и отмывки угля ПАУ-СВ, использующихся для очистки воздуха в системах жизнеобеспечения человека в космосе. Изготовление опытных и штатных партий платинированного угля.
Разработка и внедрение наноприсадок к смазочным материалам, позволяющим значительно повысить ресурс работы узлов трения. (Срок завершения - 2013 г.).
3. Выполнялись научно-исследовательские работы и оказание услуг по договорам с предприятиями по направлениям:
- разработка материального оформления установок по переработке нефтепродуктов (Заказчики: ВНИПИНефть, Салаватнефтеоргсинтез, Гипрогазоочистка и др.);
- диагностика технического состояния оборудования, выработавшего свой ресурс в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности;
- разработка методов и аппаратуры для неразрушающего контроля сварных швов с применением ультразвука;
- аттестация персонала и лабораторий заводов химического и нефтяного машиностроения
в области неразрушающего контроля в Системе экспертизы промышленной безопасности.
4. Выработка на одного работника (тыс. руб./чел.) в 2012 году повысилась по сравнению с 2011 годом на 33,8 %.
5. Получено 2 патента :
1) патент на изобретение № 000 «Способ сепарации жидкости из газожидкостного потока в гермообъекте и устройство для его осуществления»;
2) патент на ПМ № 000 «Устройство для очистки воды шаровой формы».
План развития на 2013 год.
Основными направлениями деятельности являются создание систем жизнеобеспечения (СЖО) пилотируемых космических летательных аппаратов, разнообразных видов оборудования и установок для химической, нефтехимической, микробиологической, пищевой промышленности, для решения экологических проблем, исследования по выбору конструкционных материалов, проведение экспертизы промышленной безопасности потенциально опасных производственных объектов.
В 2013 году планируется проведение следующих основных работ:
1. Модернизация изготовляемой продукции СЖО для использования и применения их на космических аппаратах при длительных полетах к Луне, Марсу и другим планетам (завершение работ в 2014 – 2015 гг.).
2. Создание принципиально новых СЖО для их использования на Международной космической станции, таких как «умывальник», «сауна», «оранжерея» и др. (завершение работ в 2014 – 2015 гг.).
3. Оснащение опытного производства современным технологическим оборудованием, позволяющим снизить трудоемкость и повысить производительность труда для снижения себестоимости изделий.
4. Создание производственного участка по отмывке угля ПАУ-СВ для дальнейшего платинирования и применения в модулях СЖО.
5. Создание лаборатории механических испытаний и термообработки. Комплектация печами, твердомером, копром, разрывной машиной для неметаллических конструкционных материалов.
Реконструкция разрывной машины для металлических конструкционных материалов.
6. Комплектация лаборатории электронномикроскопических исследований новым оборудованием, выполняющем шлифовку, полировку, травление образцов, а также новым металлографическим микроскопом, позволяющим фиксировать на фотопленках структуру металла.
7. Разработка и внедрение наноприсадок к смазочным материалам, позволяющим значительно повысить ресурс работы узлов трения.
8. Внедрение технологического процесса безцианистого серебрения, разработанного специалистами .
9. Проведение более 10 научно-исследовательских работ по диагностике технического состояния оборудования, выработавшего свой ресурс в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей, целлюлозно-бумажной и др. отраслях промышленности с целью обеспечения дальнейшей безопасной эксплуатации оборудования.
10. Разработка трех технических проектов комплектных сушильных установок, обеспечивающих энергосбережение технологических процессов и защиту окружающей среды от промышленных загрязнений.
Выполнение комплекса указанных работ обеспечит повышение эффективности и безопасности создаваемого оборудования, а также устойчивое развитие в последующие годы.
