Практическая работа №7
Тема: «Организация технического обслуживания производства»
Цель работы:
Задание 1. Организация инструментального хозяйства
1.1. Определить время износа и годовой расход резцов с наварными пластинками из быстрорежущей стали. Коэффициент преждевременного выхода инструмента из строя 0,05. Исходные данные представлены в табл. 7.1 и 7.2.
Таблица 7.1
Наименование показателей | Первая цифра варианта | |||||||||
0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
Длина рабочей части, мм | 8 | 11 | 10 | 15 | 17 | 7 | 9 | 12 | 14 | 13 |
Величина слоя, снимаемого при каждой переточке, мм | 1 | 3 | 2,5 | 4 | 5 | 1 | 2 | 3 | 3,5 | 3 |
Стойкость инструмента, ч | 1 | 2 | 1,3 | 0,5 | 0,35 | 0,5 | 1,5 | 1,2 | 1,6 | 0,45 |
Таблица 7.2
Наименование показателей | Вторая цифра варианта | |||||||||
0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
Годовая программа деталей, шт. | 96000 | 60000 | 25000 | 55000 | 87000 | 75000 | 50000 | 35000 | 30000 | 45000 |
Машинное время обработки одной детали, мин. | 0,5 | 1,5 | 4,0 | 3,0 | 1,5 | 2,5 | 2,0 | 3,5 | 4,5 | 1,0 |
1.2. Определить норму износа и годовой расход гладких специальных скоб. Величина доступного износа измерителя 5 мк; число замеров на 1 мк износа 250; коэффициент преждевременного выхода из строя 0,08; годовая программа деталей, проверяемых измерителем, 140 тыс. шт.; количество измерений на одну деталь 5; выборочность контроля 0,1.
Задание 2. Организация работы энергетического хозяйства
Установить общую потребность предприятия в электроэнергии (технологические, двигательные, осветительные цели) и расход электроэнергии в стоимостном выражении. Для всех вариантов принять коэффициент, учитывающий загрузку электродвигателей оборудования по мощности – 0,7; коэффициент полезного действия двигателя – 0,85; коэффициент, учитывающий неравномерность использования оборудования по времени – 0.7; коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети – 1,03. Остальные исходные данные приведены в табл. 7.3 и 7.4.
Таблица 7.3
Выпуск продукции, шт.
Изделия | Норма расхода электроэнергии на 1 шт., кВт·ч | Первая цифра варианта | |||||||||
0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | ||
А | 2 | 250000 | 210000 | 270000 | 330000 | 440000 | 320000 | 455000 | 130000 | 80000 | 110000 |
Б | 4 | 105000 | 390000 | 255000 | 220000 | 180000 | 210000 | 310000 | 385000 | 420000 | 90000 |
В | 3 | 350000 | 155000 | 360000 | 125000 | 260000 | 185000 | 270000 | 220000 | 380000 | 375000 |
Таблица 7.4
Исходные данные
Наименование показателей | Вторая цифра варианта | |||||||||
0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
Годовая потребность предприятия в сжатом воздухе, м3 | 1900 | 2250 | 1820 | 3160 | 2650 | 1950 | 3400 | 2700 | 1550 | 2750 |
Расход электроэнергии на выработку 1 м3 сжатого воздуха, кВт·ч | 53 | 83 | 66 | 54 | 76 | 45 | 65 | 75 | 88 | 63 |
Количество станков, единиц | 126 | 230 | 158 | 175 | 135 | 210 | 218 | 182 | 143 | 213 |
Количество смен | 1 | 2 | 2 | 3 | 1 | 3 | 2 | 2 | 3 | 1 |
Средняя мощность электромоторов, кВт | 5,8 | 6,7 | 8,3 | 9,2 | 5,6 | 7,6 | 8,5 | 9,4 | 8,6 | 6,3 |
Количество светильников, шт. | 25 | 14 | 28 | 33 | 21 | 43 | 27 | 30 | 38 | 19 |
Средняя мощность светильника, кВт | 200 | 150 | 180 | 220 | 170 | 200 | 160 | 190 | 230 | 210 |
Продолжительность периода освещения, ч | 1860 | 3500 | 3200 | 5750 | 2100 | 5850 | 3400 | 3600 | 5900 | 1950 |
Теоретическая часть
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 |
