Была поставлена цель теоретически и практически определить условия и найти способы обеспечения тепловой обработки изделий путем разогрева их ограниченным тепловым импульсом в формующем агрегате и последующего твердения в камере дозревания без подачи теплоносителя за счет экзотермии цемента.
Экзотермию всегда учитывают при тепловой обработке бетона. Однако отсутствие метода оценки целевого вовлечения ее в тепловую обработку не позволяло сделать этот процесс прогнозируемым и управляемым.
Сложность решения заключалась в необходимости учета доли нестационарных потерь в тепловом балансе, зависящих от постоянно меняющихся факторов, связанных с последовательностью операций разогрева и перемещения изделий по технологической линии и параметров окружающей среды.
Путем итерационного решения было установлено критериальное значение приведенного сопротивления теплопередаче строительной оболочки камеры, выше которого не требуется привлечение внешних дополнительных источников энергии вследствие более полного и эффективного использования внутренней энергии системы, обусловленной аккумуляцией тепла при первом разогреве изделий и экзотермией цемента. Критерием является 1,8 Rпр, где Rпр = 1,23 м2 оС/Вт – проектное сопротивление теплопередаче, установленное Общесоюзными нормами типового проектирования (ОНТП – 07-85 Минпромстройматериалов СССР).
Граничными условиями решения являлись требования к тепловому режиму кассетных технологий:
- скорость разогрева бетона не более 30 оС в час;
- предельная температура нагрева изделий в камере дозревания – 80-85 оС;
- разница температур изделий, извлекаемых из формующего агрегата и камеры дозревания, и среды цеха – не более 40 оС.
Для нахождения приращения температуры контролируемых изделий (
) в каждый момент времени (Δτi) решалось уравнение теплового баланса
, кДж, (1)
В приходной части баланса учитывалась теплота комплекта «изделия-поддон», загружаемого в камеру после первого разогрева (
) и тепловыделение изделий (
). В расходной части - теплопотери с выгружаемым комплектом (
), теплота, аккумулированная комплектом в камере дозревания за счет экзотермии (
), и теплоотдача камеры в среду цеха, отнесенная к одному комплекту «изделия-поддон» (
), вычисляемая по формуле
, (2)
где 
- потери через ограждающие конструкции камеры дозревания;
- потери с воздухом при замене изделий;
- потери камерой дозревания в грунт после формирования тепловой линзы (4-6 мес. после начала эксплуатации);
N – количество однотипных комплектов в камере дозревания.
При выполнении условий изготовления однотипных изделий, первого нагрева комплекта до 50-55 оС и извлечения прогретых изделий из камеры дозревания при t ≤ 60 оС (третье граничное условие задачи) можно принять = .
Тогда с учетом того, что 
запишем
, град. (3)
Текущую температуру в контролируемых изделиях () с учетом выражений для переменных, приведенных в формуле (3) и в алгоритме, изображенном на рис. 13, рассчитывали по формуле
; (4)
Уравнение (4) решалось в конечных интервалах времени (
), равных циклу формования изделий (1; 1,5 и 2 часа), при температуре в камере дозревания 50 оС и 60 оС и среды цеха 15 оС и 20 оС.
Экзотермию бетона (
) рассчитывали в функции градусочасов [аргумент
J = tбt ] по методике ВНИИжелезобетон. В связи с тем, что температура изделий, рассчитываемая по формуле (2), является функцией экзотермии, которая,
Рис. 13. Алгоритм решения нестационарного уравнения теплового баланса
системы «камера дозревания – изделия» на кассетно-конвейерной линии *)
_________________________________
*) Выделены зависимости, предложенные автором диссертации
в свою очередь, зависит от температуры изделия, при решении уравнения (3) для отыскания приращения экзотермии (Δ
) в интервале (Δτi) значение температуры изделия принималось равным температуре в интервале (τi-1).
Если найденное по формулам (2) и (3) значение температуры изделия для интервала (τi) превышало температуру в интервале (Δτi-1) не более, чем на 3 оС, то расчет продолжался. В противном случае интервал (Δτi) уменьшался.
Динамика расчётной температуры изделия подтверждена экспериментально и соответствует требованиям ОНТП – 07-85 Минпромстройматериалов СССР по скорости разогрева, предельной температуре нагрева и остывания, рис. 14.
Рис. 14. Прогрев изделия в камере дозревания
кассетно-конвейерной линии
1-9 – температура в объеме изделия; 10 – температура цеха;
–´–´– – расчетная температурная кривая.
Степень использования экзотермии достигает 94%, а удельное теплопотребление составило 200-235 МДж/м3 при норме для обычных кассет 335-400 МДж/м3.
Отсюда следует, что доля полезного использования экзотермии в новом тепловом процессе составляет от 38,4% до 38,8% при 24,2% до 29,6%, характерных для теплового режима обычных кассет. То есть имеет место рост полезного использования внутреннего теплового потенциала системы на 8,8 – 14,6%.
Решению задачи способствовал системный подход: отказ от выдерживания изделий перед разогревом; разогрев до 50-55 оС за 2 часа; равномерность разогрева за счет струйной активизации теплоотдачи пара аппаратами, рассчитанными с учетом рабочих параметров формующего агрегата; тепловая защита теплоотдающих поверхностей камеры дозревания стационарными воздушными рубашками (АС № 000); применение теплоизолирующих штор на входном и выходном проемах камеры дозревания (АС № 000); оптимизация времени пребывания изделий в камере, обеспечивающего их конечную температуру не более 60 оС.
Как показали испытания, новые устройства и тепловой режим обеспечивают минимизацию удельного теплопотребления при установленном качестве бетона: прочность кубов-образцов на сжатие спустя 24 ч после тепловой обработки составляла 59,5% от проектной класса В 15 (М 200), а в 28-суточном возрасте – 120% при прочности образцов 28-суточного нормального хранения 116% от проектной; прочность на осевое растяжение при изгибе – 1,33 МПа при нормативном сопротивлении 1,17 МПа, призменная прочность (Rпр) - 13,8 МПа при нормативе 11,0 МПа, а начальный модуль упругости (Еб МПа при нормативе 20500 МПа (СНиП 2.03.01-84).
Новые технологии, оборудование и способы тепловой обработки, приведенные в пп. а-д, стимулируют более полное использование внутренней теплоты систем «камера – изделия», за счет чего снижают удельное теплопотребление в 1,7-2,0 раза и увеличивают оборачиваемость формующих агрегатов в 1,17-2,6 раза в сравнении с аналогичными технологиями в обычных условиях эксплуатации.
Для прогноза предотвращения образования загрязняющих веществ за счёт эксплуатации разработанных автором 5 видов энергосберегающего оборудования и 4 технологий на заводах стройиндустрии Приморского края приняты допущения:
- доля этих технологий в выпуске изделий для крупнопанельного домостроения сохранилась на уровне гг. (75-80%);
- потенциал энергосбережения на четырёх заводах ЖБИ, подключенных к тепловым сетям электростанций, сохранился на уровне 441,1 тыс. Гкал/год;
- потребление топлива электростанциями соответствует уровню 2002 г.
С учетом этих допущений природоохранная эффективность оценивается предотвращением образования загрязняющих веществ от сжигания топлив на электростанциях ВТЭЦ-2 и АртемТЭЦ в среднем на 4,56-4,77% (суммарно 31,8 тыс. т).
основные результаты и ВЫВОДЫ
1. На основе установленных при выполнении работы закономерностей функционирования энергопотребляющих природно-технических систем в строительном комплексе и ЖКХ развиты представления о механизмах исследования и модернизации таких систем в течение всего их жизненного цикла. Разработаны и предложены системный подход и методы изучения, оценки состояния, защиты, восстановления и рационального использования топливно-энергетических ресурсов энергопотребляющих природно-технических систем в строительном комплексе и ЖКХ, позволяющие существенно (на 21,9 – 29,8%) снизить потребление топлива в Приморском крае за счет:
- организации мониторинга и диагностики, направленных на выявление доли участия нерационального и неэффективного использования топливно-энергетичес-ких ресурсов в загрязнении природной среды. Сжигание топлива для компенсации сверхнормативных потерь энергоресурсов в региональной энергопотребляющей природно-технической системе в гг. (2,1-3,32 млн. тут) сопровождалось ростом образования основных загрязняющих веществ (СО, SO2, NOх, золошлаковых отходов) в 1,44-1,9 раза по отношению к 1999 г.;
- повышения эффективности управления на основе организации взаимодействия производителя и потребителей энергоресурсов как взаимодополняющих компонентов процесса энергоснабжения-энергопотребления в составе синергетических систем, эффективное функционирование которых невозможно без взаимной координации согласованных действий, направленных на развитие заинтересованности производителей энергоресурсов в благополучии потребителей, а потребителей – в работоспособности энергоисточников;
- системного подхода к защите, восстановлению и повышению экологической безопасности регионального ЖКХ на основе усиления тепловой защиты и рационального управления энергопотреблением зданий жилого фонда, эффективных распределительных сетей и энергоисточников, использующих нетрадиционные и возобновляемые виды энергии. Такой подход позволяет исключить ежегодное потребление более 890 тыс. т угля и предотвратить образование загрязняющих веществ по отношению к 2002 г. на 4,05-10,89% (123,6 тыс. т);
- создания стационарных воздушных тепловых рубашек для агрегатов тепловой обработки изделий из бетона и железобетона, позволивших за счет снижения потерь в среду цеха в среднем на 47,4% повысить на кассетно-конвейерной линии полезное использование внутренней энергии твердеющей системы (экзотермии цемента) до 38,4-38,8% от общего теплопотребления за процесс против 24,2-29,6% в обычных кассетах. Вследствие этого было снижено потребление топлива и предотвращено образование СО, SO2, NOх, золы на 34,6 - 74,2% в пересчете на 1 м3 изделий.
В камерах периодического действия применение стационарных воздушных тепловых рубашек позволило снизить удельное теплопотребление на 23% против норм, установленных СН 513-79, в т. ч. за счет более полной утилизации теплоты ограждений камеры и прогретых изделий, позволившей повысить оборачиваемость камер в 1,17 раза.
Массовое применение разработанных автором диссертации новых устройств и способов (защищены семью авторскими свидетельствами и патентами) тепловой обработки изделий на заводах Приморского края позволит предотвратить образование основных загрязняющих веществ (СО, SO2, NOх, золы) на электростанциях ВТЭЦ-2 и АртемТЭЦ на 4,56-4,77%;
- формирования новых производств для утилизации отходов техногенного происхождения и создания на их основе комбинированных альтернативных энергоисточников, совокупность которых позволяет существенно повысить экологическую безопасность энергопотребляющих природно-технических систем.
Восстановление депрессивной островной энергопотребляющей природно-тех-нической системы Рейнеке за счет строительства энергоэффективных зданий и комбинированного энергоисточника, на основе ветрогенератора и аккумуляторных батарей, подпитываемых от микротурбин, работающих на биогазе, выработанном из бытовых отходов, с использованием для отопления зданий гео - или гидротермальных тепловых насосов и солнечных коллекторов предотвратит ежегодное сжигание на электростанциях более 940 т Приморских углей и образование загрязняющих веществ на 207,7 т/год.
Переработка отходов трех птицефабрик (куриный помет до 450 т ежесуточно) электрометодами с использованием когенерированной в местных котельных электроэнергии и энергии Солнца исключает потребность в складировании наиболее опасных (заражение сальмонеллами) отходов и предотвратит ежегодное сжигание на электростанциях более 107 тыс. т углей с образованием загрязняющих веществ в количестве 38,65 тыс. т/год.
2. Алгоритм решения уравнения теплового баланса теплопотребляющих агрегатов, устройств и сооружений, последовательно учитывающий долю нестационарных потерь, зависящих от факторов, связанных с внутренними процессами систем, и параметров окружающей среды, позволяет найти конструктивные и эксплуатационные параметры, при которых не требуется привлечение внешних дополнительных источников энергии вследствие более полного и эффективного использования внутренней энергии самой системы.
В частности, для кассетно-конвейерной линии было найдено критериальное значение приведенного сопротивления теплопередаче, реализация которого за счет создания стационарных воздушных тепловых рубашек, размещаемых на всех поверхностях ограждений камеры дозревания позволило выпускать изделия с первым разогревом в формующем агрегате ограниченным тепловым импульсом и последующим твердением в камере дозревания без подачи теплоносителя извне. Сопротивление теплопередаче по критерию 1,8 Rпр, где Rпр = 1,23 м2 оС/Вт – проектное сопротивление теплопередаче, установленное Общесоюзными нормами типового проектирования (ОНТП – 07-85 Минпромстройматериалов СССР), позволило увеличить оборачиваемость формующих агрегатов в 1,17-2,6 раза и снизить удельное теплопотребление в 1,7-2,0 раза в сравнении с аналогичными кассетами в обычных условиях эксплуатации при установленном уровне качества бетона за счет более полного (в среднем на 12,2%) использования внутренней энергии системы (экзотермии цемента). Температура изделий в камере дозревания не превышала 80 оС, а при извлечении – 60 оС.
3. Выявлено наличие разноуровневых типов энергопотребляющих природно-технических систем и установлено их иерархическое соподчинение по производственно-территориальному признаку на принципе поглощения относительно простых и мелких более крупными и сложными с образованием на их основе региональных и межрегиональных систем.
Использование типизации энергопотребляющих природно-технических систем при разработке программ защиты и восстановления природной среды позволяет устанавливать границы этих систем и реально оценивать получение полезных результатов, свойственных каждому иерархическому уровню.
Наличие объективного соподчинения энергопотребляющих природно-техниче-ских систем позволяет относить к геоэкологии мониторинг и диагностику таких систем всех уровней, а также разработку природоохранной политики и эффективных механизмов ее реализации.
4. По результатам выполненных исследований разработана совокупность принципов (их два) и методов (их шесть) для организации теоретической и практической деятельности по оценке состояния, защиты, восстановления и управления существующих и создаваемых технологий, конструкций и сооружений в строительном комплексе и ЖКХ с целью повышения их экологической безопасности средствами энергосбережения за счет повышения эффективности использования топливно-энергетических ресурсов.
Авторский метод ретроспективной пропорции (сертифицирован решением Президиума ДВ Регионального учебно-методического центра Минобразования и науки РФ ) позволяет получать ретроспективные и прогнозные оценки предотвращения образования загрязняющих веществ от сжигания топлив на энергоисточниках в зависимости от потенциалов энергосбережения каждого субъекта энергопотребляющих природно-технических систем, в т. ч. не имеющего топливосжигающих технологий, с учетом местных условий (климат, виды, характеристики топлив и их соотношение, виды потребляемых энергоресурсов и типы энергоисточников, участвующих в энергоснабжении).
5. Реализация потенциала энергосбережения региональной энергопотребляющей природно-технической системы Приморского края 2002 г. (2,82 млн. тут) оценивается предотвращением образования загрязняющих веществ на энергоисточниках в среднем на 35,7% (от уровня 2002 г.), в т. ч.: СО – на 22,84%, SO2 – на 44,12%, NOх – на 47,73%, золошлаковых отходов – на 30,7%.
6. На основе установленных при выполнении работы закономерностей функционирования энергопотребляющих природно-технических систем в строительном комплексе и ЖКХ разработаны и применяются в учебном процессе при чтении лекций и проведении практических и лабораторных занятий для студентов всех форм обучения специальностей № 000 «Охрана окружающей среды и рациональное использование природных ресурсов» и № 000 «Судовые энергетические установки» программы, в т. ч. программа «Энергосбережение в строительстве» (лицензирована в 2002 г. администрацией Приморского края, а в 2004 г. Минобразования РФ).
По теме диссертации опубликовано 98 печатных работ. Важнейшие из них следующие.
Работы, опубликованные в журналах и изданиях,
рекомендуемых ВАК России.
1. Гришан, расширение жидко-газовой фазы в бетоне / , , // Бетон и железобетон. – 1979. – № 8. – С. 25– 26. (вклад диссертанта 60%).
2. Гришан, теплоты, аккумулированной ограждениями пропарочных камер///Бетон и железобетон. – 1984. – № 3. – С. 13– 14.
3. Гришан, конвейерная технология производства изделий из бетона///Промышленная энергетика. – 2002, № 2. – С. 45–50.
4. Гришан, в социально-экономическом развитии Приморского края / // Вестник ДВО РАН. – 2002. – № 2. – Владивосток: Дальнаука. – С. 80–93.
5. Гришан, технология переработки помёта / // Птицеводство. – 2002. – № 3. – С. 40–42.
6. Гришан, энергосбережения на некоторые стратегии региональной экономики///Промышленная энергетика. – 2002. – № 7. – С. 2–7.
7. Гришан, потери, учётная и тарифная политика предприятий электрических сетей в Приморском крае /, // Промышленная энергетика. – 2003. – № 5. – С. 2–5. (вклад диссертанта 50%).
8. Гришан, природно-технических систем средствами энергосбережения / , // Вестник ДВО РАН. – 2005.– № 6. – Владивосток: Дальнаука. – С. 52–58. (вклад диссертанта 80%).
9. Гришан, защиты и восстановления природно-технических систем средствами энергосбережения /, // Промышленная энергетика. – 2006. – № 1. – С. 40–47. (вклад диссертанта 80%).
10. Гришан, эффективности регионального энергоснабжения / // Промышленная энергетика. – № 12. – 2006. – С. 7–11.
11. Гришан, – антропогенный фактор устойчивого развития/ // Экология и промышленность России
. – май 2007. – С. 36–39.
12. Гришан, объективности мониторинга и адекватности моделирования энергопотребляющих природно-технических систем / // Экология урбанизированных территорий. – № 2. – 2007. – С. 55–61.
13. Гришан, А. А. О плате за загрязнение природной среды продуктами сгорания топлив / // Безопасность жизнедеятельности. - № 6. – 2007. – С. 23-31.
Монографии, статьи и доклады в центральной и местной печати
14. Гришан, в строительстве: монография / – Владивосток: Изд-во ДВГУ, 2000. – 224 с.
15. Гришан, энергосбережения в региональной концепции устойчивого развития: монография/ – Владивосток: Изд-во ДВГУ, 2004. – 200 с.
16. Гришан, методология защиты и восстановления природно-технических систем в примерах практического применения: монография
/ – Владивосток: Дальнаука, 2007. – 247 с.
17. Камера для термообработки железобетонных изделий: а. с. № 000 Россия / , , (Россия) 08.12.91. Бюл. № 39. (вклад диссертанта 25%).
18. Камера для термообработки железобетонных изделий: а. с. № 000 Россия / , , (Россия) 08.01.92. Бюл. № 3. (вклад диссертанта 25%).
19. Камеры для тепловой обработки железобетонных изделий: а. с. № 000 Россия /, (Россия); 30.01.86. Бюл. № 4. (вклад диссертанта 50%).
20. Способ обеззараживания пастообразного материала и устройство для его осуществления: пат. 2084103 Рос. Федерация / ; опубл. 20.07.97. Бюл. № 20.
21. Способ подбора режима термообработки бетона: а. с. № 000 Россия / (Россия); 30.01.79. Бюл. № 4.
22. Способ разделения жидкого помета на твердую и жидкую фракции и устройство для его осуществления: пат. 2064749 Рос. Федерация / ; опубл. 10.08.96. Бюл. № 22.
23. Способ управления процессом тепловой обработки: а. с. № 000 Россия / (Россия) 23.03.88. Бюл. № 7.
24. Устройство для автоматического регулирования мощности: а. с. № 000 Россия / , , (Россия); 17.04.70. Бюл. № 15. (вклад диссертанта 25%).
25. Устройство для сушки пастообразных материалов: пат. 2092005 Рос. Федерация / ; опубл. 10.10.97. Бюл. № 28.
26. Устройство для тепловой обработки железобетонных изделий: а. с. № 000 Россия / (Россия); 07.10.85. Бюл. № 37.
27. Рекомендации по изготовлению железобетонных изделий с применением электроразогрева бетонной смеси в заводских условиях / [и др.]; ВНИИжелезобетон. – М.: Стройиздат, 1972. – 79 с. (вклад диссертанта 7,5%).
28. Оценка потерь топливно-энергетических ресурсов и эффективности энергосберегающих мероприятий при проведении энергетических обследований: справочное пособие /, , ; под общ. ред. . Владивосток: Изд-во ДВГУ, 2000. – 122 с. (вклад диссертанта 60%).
29. Гришан, пропарочные камеры и энергосбергающая технология на их основе / // Матер. Всесоюз. научн.-техн. конф. «Бетон и железобетон, ресурсо - и энергосберегающие конструкции и технологии на Дальнем Востоке». – Владивосток: ДальНИИС Госстроя СССР, 1988. – С. 232–237.
30. Гришан, окружающей среды в инженерных решениях строительного комплекса///Матер. I Тихоокеан. экологич. конф. «Инженерные решения проблем экологии прибрежных регионов». – Владивосток: Приморское краевое общество технической экологии, ТИГ ДВО РАН, 1994. – С. 50–52.
31. Гришан, А. А. Об основах политики рационального энергоресурсопользования / // Матер. Международ. конф. «Нетрадиционная энергетика и технология», ч. 1. Владивосток: ИПМТ ДВО РАН, 1995. – С. 52–53.
32. Гришан, эффективность оптимизации составов бетона / // Матер. Международ. конф. «Нетрадиционная энергетика и технология» 14-16 ноября 1995 г., ч. 1. – Владивосток: ИПМТ ДВО РАН, 1995. – С. 65.
33. Гришан, теплового загрязнения окружающей среды некоторыми технологиями строительного комплекса / // Матер. II Тихоокеан. экологич. конф. «Инженерные решения экологических проблем прибрежных регионов. Безопасность жизнедеятельности». – Владивосток: ДВО МАНЭБ, 1995. – С. 28–29.
34. Гришан, А. А. О формировании информационной базы данных для прогнозирования энергоснабжения / // Матер. Международ. конф. «Нетрадиционная энергетика и технология» 14-16 ноября 1995 г., ч. 2. – Владивосток: ИПМТ ДВО РАН, 1996. – С. 14–16.
35. Гришан, и энергетические аспекты производства органических удобрений из куриного помета / // Доклады научных чтений «Приморские Зори -99» «Экология, безопасность жизнедеятельности, охрана труда и устойчивое развитие ДВ территорий» 20-21 апреля 1999 г. – Владивосток: ТАНЭБ, 2000. – С. 152–155.
36. Гришан, изделий из бетона за счёт экзотермии цемента при конвейерном производстве / // Сб. докладов Международ. симпозиума «Сознание и наука: взгляд в будущее». – Владивосток: Изд-во ДВГУ, 2000. – С. 58–64.
37. Гришан, энергосбережения на Дальнем Востоке России / // «Дальневосточные энергетические проекты: проблемы межрегиональной и международной кооперации. Приграничное сотрудничество – как форма интеграции Дальнего Востока в регион СВА»: матер. V Международ. инвестиционного форума 16-17 сентября 2003 г. – Хабаровск: Администрация Хабаровского края, 2003. – С. 118–126.
38. Гришан, – доминирующий фактор устойчивого развития дальневосточных регионов России///«Глобализация: взаимодействие экономик, культур, технологий и природы»: матер. I Европейско-Тихо-океан. конгресса 23-26 сентября 2003. – Владивосток: Изд-во ДВГУ. – С. 109–114.
39. Гришан, энергопотребляющих природно-технических систем в региональном развитии / // Материалы Тихоокеанского энергетического форума «ТЭФ-2005». – Владивосток: Изд-во «РЕНТОН», 2005. – С. 32–43.
40. Гришан, принципы развития ТЭК Сибири и Дальнего Востока России / , , // Энергетика: управление, качество и эффективность использования энергоресурсов: сб. трудов IV Всероссийской научно-технической конференции с международным участием. – Благовещенск: Изд-во Амурского ун-та, 2005. – С. 164–169. (вклад диссертанта 60%)
41. Гришан, аспекты бизнеса и условия для его реализации / // Перспективы развития бизнеса в условиях малых городов Дальнего Востока: сб. трудов Международ. научно-практич. конф.; под ред. проф. . Владивосток: Изд-во ДВГТУ, 2007. – С. 55–59.
42. Гришан, для тепловой обработки железобетонных изделий: типовой проект № 000/86 / // Инф. сб. паспортов НТД. - М.: ВНИИС Госстроя России, 1988. – № 3. (по а. с. № 1 1985 г.).
43. Гришан, линия для тепловой обработки железобетонных изделий с вторичным использованием тепла: типовой проект № 000/87 / // Инф. сб. паспортов НТД. - М.: ВНИИС Госстроя России, № 12, 1988 (по а. с. № 1 1985 г. и АС № 1 1988 г.).
44. Гришан, технологических условий вовлечения экзотермии цемента в производство изделий из бетона / // Сб. трудов ДВО РИА. – Вып. 2. – Владивосток: Изд-во ДВГТУ, 1999. – С. 43–47.
45. Гришан, энергосбережения в Приморском крае / // Сб. тр. ДВО РИА. – Вып. 3. – Владивосток: Изд-во ДВГУ, 2000. – С. 52–56.
46. Гришан, проблемы энергоснабжения населённых пунктов Приморского края / , // Сб. тр. ДВО РИА. – Вып. 5. – Владивосток: Изд-во ДВГУ, 2001. – С. 110– 122. (вклад диссертанта 70%).
47. Гришан, решения проблем энергосбережения в Приморском крае / , // Труды ДВГТУ. – Вып. 43: Исследования по вопросам повышения эффективности судостроения и судоремонта. – Владивосток: Изд-во ДВГТУ, 2002. – С. 194–198. (вклад диссертанта 50%).
48. Grishan, A. A. Environmental protection by means of energy saving / A. A. grishan // The problems of ecology, life safety and rational land usage in Russia’s Far East and the countries of Asia-Pacific Region: Proceedings of the International training conference. Владивосток: Изд-во ДВГТУ, 2005. – С. 53–62.
защита и восстановление
энергопотребляющих
природно-технических систем
в строительном комплексе и жкх
на примере приморского края
Автореферат диссертации
на соискание ученой степени
доктора технических наук
Изд. лиц. № от. Подписано в печать 20.07.2007
Формат 60 х 84/16. Бумага офсет. Гарнитура Таймс, печать офсет.
Уч.-изд. л. 1,99. Усл.-печ. л. Тираж экз. Заказ №
Издательство
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 |
