КОНТРОЛЛЕР НЕПОВОРОТНОЙ ЧАСТИ
КНЧ
Инструкция по регулировке и проверке
НПКУ.484461.012 И1
Содержание
1 Средства измерений и испытательное оборудование 3
1 Средства измерений и испытательное оборудование 3
2 Меры безопасности 4
3 Условия регулировки и проверки изделия 4
4 Порядок работы 5
5 Регулировка 5
5.1 Проверка изделия на соответствие требованиям конструкторской и технологической документации 5
5.2 Проверка срабатывания защиты изделия от повышенного напряжения питания 8
5.3 Проверка канала измерения входной частоты 9
5.4 Проверка дискретных сигналов управления 10
5.5 Проверка реле управления 14
5.6 Проверка рабочих параметров крана 18
6 Проверка изделия 22
6.1 Работа изделия при изменении напряжения питания 22
6.2 Работа изделия при предельных температурах эксплуатации 22
7 Контроль 23
Настоящая инструкция предусматривает порядок и методы регулировки и проверки контроллера неповоротной части КНЧ НПКУ.484461.012 (в дальнейшем по тексту - изделие), входящего в состав ОНК-160С.
Изделие должно соответствовать комплекту конструкторской документации НПКУ.484461.012.
1 Средства измерений и испытательное оборудование
1.1 Средства измерений и испытательное оборудование, применяемые при проверке изделия, приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Перечень средств измерений и испытательного оборудования
Наименование и тип (шифр, обозначение) | Используемая техническая характеристика | Кол., шт. |
Персональный компьютер совместимый с IBM/PC | Операционная система MS-DOS, WINDOWS - 95 или WINDOWS - 98; объем ОЗУ не менее 32 Мбайт; наличие порта последовательного обмена СОМ1 или СОМ2; наличие программного обеспечения PR_KPCH. EXE | 1 |
Вольтметр цифровой В7-16 | Измерение постоянного напряжения £ 30 В, пределы допускаемой основной погрешности измерений не более ± (0,05 + 0,05·Uк/Ux) %; измерение сопротивления от 1 Ом до 10 МОм, пределы допускаемой основной погрешности измерений не более ± (0,2 + 0,02·Rк/Rx ) % | 1 |
Вольтметр цифровой В7-40/5 | Измерение постоянного напряжения £ 40 В, пределы допускаемой основной погрешности измерений не более ± [0,1 + 0,02·(Uк/Ux-1 )] %; | 1 |
Осциллограф С1-74 | Наблюдение переменного напряжения амплитудой до 5,5 В, частотой от 9 Гц до 1001 Гц. Основная погрешность коэффициента развертки не более ± 4 % | 1 |
Генератор сигналов низкочастотный Г3-112/1 | Диапазон рабочих частот от 9 Гц до 1 кГц; амплитуда полуволны сигнала должна быть от 4,5 до 5,5 В; основная погрешность не более ±(2+30/f)% | 1 |
Пульт ПТ1-ОНК-160С НПКУ.411252.061 | - | 1 |
Источник питания постоянного тока Б5-8 | От 0 до 40 В; не более 0,5 А | 1 |
Жгут НПКУ.685022.016 | - | 1 |
Жгут НПКУ.685623.048 | - | 1 |
Камера крайне низкой температуры "МИНИ САБЗЕРО МС-81" * | От минус 45 до плюс 55 °С. Погрешность не более ±3 °С | 1 |
-- *) Изготовитель фирма "TABAI ESPEC CORP." (Япония) *) е. м.р. – единица младшего разряда индикатора. |
Средства измерений должны обеспечивать выполнение измерений параметров изделия, иметь документацию, подтверждающую их характеристики (паспорт или формуляр), и подвергаться периодическим поверкам согласно графикам, действующим на предприятии.
1.2 Допускается использование средств измерений других типов, обеспечивающих измерение параметров с погрешностью не более указанной в таблице 1.
1.3 Испытательное оборудование должно иметь паспорта и подвергаться аттестации в установленном на предприятии порядке.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПРИМЕНЯТЬ СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ И ИСПЫТАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, СРОК ОБЯЗАТЕЛЬНЫХ ПОВЕРОК (АТТЕСТАЦИИ) КОТОРЫХ ИСТЕК.
2 Меры безопасности
ВНИМАНИЕ!
1 ПРИ ПРОВЕРКЕ ИЗДЕЛИЯ: ПЕРСОНАЛЬНЫЙ КОМПЬЮТЕР, ВОЛЬТМЕТРЫ PV1, PV2 (СМ. РИСУНОК 1),ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ ПОДКЛЮЧАЮТСЯ К СЕТИ ~ 220 В, 50 ГЦ, ПРЕДСТАВЛЯЮЩЕЙ ОПАСНОСТЬ ДЛЯ ЖИЗНИ.
2 КОРПУСА ПУЛЬТА ПТ1-ОНК-160С, ИСТОЧНИКА ПИТАНИЯ, ПЕРСОНАЛЬНОГО КОМПЬЮТЕР ДОЛЖНЫ БЫТЬ ЗАЗЕМЛЕНЫ.
2.1 При работе с изделием необходимо выполнять требования безопасности в соответствии с действующими “Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей” и “Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей”, утвержденными Госэнергонадзором РФ.
2.2 При извлечении изделия из камеры тепла и холода пользоваться специальными рукавицами по ГОСТ 12.4.010-90.
3 Условия регулировки и проверки изделия
3.1 Все работы по регулировке и проверке изделия проводятся в нормальных климатических условиях (НКУ) и в условиях воздействия испытательных режимов.
НКУ характеризуются следующими значениями:
- температура воздуха плюс (25±10) °С;
- относительная влажность воздуха от 45 до 80 % ;
- атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт. ст.).
Примечание - При температуре воздуха выше 30 °С относительная влажность не должна превышать 70 %.
3.2 Испытательные режимы устанавливаются и поддерживаются по показаниям рабочих средств измерений с отклонениями, не превышающими по температуре ±3 °С.
3.3 Защита от статического электричества - по 6М0.045.193 ТИ.
4 Порядок работы
Регулировку и проверку блока обработки данных проводить в последовательности, указанной в таблице 2.
Таблица 2
Порядок работы | Номер пункта метода работы |
1 Регулировка | 5 |
2 Проверка | 6 |
3 Контроль | 7 |
5 Регулировка
5.1 Проверка изделия на соответствие требованиям конструкторской и технологической документации
5.1.1 Проверить наличие на изделие и его составные части сопроводительной документации (паспорт, маршрутный лист) и правильность ее заполнения.
5.1.2 Проверить изделие на соответствие конструкторской документации (КД) путем его внешнего осмотра и сличения с КД НПКУ.484461.012.
5.1.3 Включить вольтметр PV1. Переключить вольтметр PV1 в режим измерения сопротивления. Установить предел измерения "10 МОм".
5.1.4 Проверить электромонтаж изделия на соответствие схеме электрической принципиальной НПКУ.301411.378 Э3 и отсутствие короткого замыкания (КЗ) между цепями указанными в таблице 3 (при установленном пределе измерения "1 МОм").
Примечание – Здесь и далее наличие КЗ в цепи характеризуется электрическим сопротивлением не более 0,3 Ом, отсутствие КЗ - электрическим сопротивлением не менее 10 МОм (при установленном пределе измерения "10 МОм").
Таблица 3
Цепи (контакты разъема) КНЧ | Электрического сопротивления цепи, Ом | |
17 | 18 | не более 0.3 |
19 | ||
14 | 15 | не более 0.3 |
16 | ||
27 | 28 | не более 0.3 |
29 | ||
17 | 15 | не менее 100000 |
28 | ||
1 | ||
36 | ||
37 | ||
27 | 12 | не менее 100000 |
11 | ||
10 | ||
9 | ||
8 | ||
7 | не менее 100000 | |
6 | ||
5 | ||
4 | ||
3 | ||
35 | ||
34 | ||
33 | ||
32 | ||
31 | ||
30 |
5.1.5 Собрать схему проверки изделия (см. рисунок 1), предварительно установив:
а) галетный переключатель и ручку плавной регулировки выходного напряжения в положение “0” ;
б) тумблеры ВКЛ источника питания G1, вольтметров PV1 и PV2 в нижнее положение (положение ВЫКЛ);
в) тумблер пульта ПТ1-ОНК-160Б в исходное (нижнее) положение.
А1 – Пульт ПТ1-ОНК-160С НПКУ.411252.061 А2 – КНЧ НПКУ.484461.012 ПК – Персональный компьютер К1 – Жгут НПКУ.685022.016 К2 - Жгут НПКУ.685623.048 | G1 – Источник питания Б5-8 PV1 – Вольтметр В7-16 PV2 – Вольтметр В7-40/5 PF1 – Генератор сигналов низ кочастотный Г3-112/1 PF2 – Осциллограф С1-74 |
Рисунок 1 - Схема подключения для проверки изделия
5.1.6 Установить тумблеры ВКЛ источника питания G1, вольтметров PV1 и PV2, генератора PF1, осциллографа PF2 в (верхнее) положение (положение ВКЛ).
5.1.7 Включить персональный компьютер. Переключить вольтметры PV1 в режим измерения постоянного напряжения и установить предел измерения “100 B”. Установив галетный переключатель “УСТАНОВКА ВЫХОДНОГО НАПРЯЖЕНИЯ V” источника питания G1 в положение “0”. Ручкой плавной регулировки установить на выходе источника питания G1 напряжение (24±0,7) В, контролируя его значение по вольтметру PV2.
5.1.8 Установить тумблер “24 V” пульта в (верхнее) положение (положение ВКЛ). Вольтметром PV1 проконтролировать относительно цепи GND (общий) напряжения на контактах платы изделия на соответствие значениям, указанным в таблице 4. Выключить тумблер “24 V” пульта.
Таблица 4 – Контролируемые напряжения в цепях изделия
Контакт | Напряжение, В |
ХS1:2 – XS6:2 | от 4,90 до 5,10 |
XP1:2 | от 2,90 до 3,10 |
ХS1:6 – ХS9:6, ХS1:7 – ХS9:7 | от 2,35 до 2,65 |
Если обнаружено не соответствие, тогда следует дополнительно проконтролировать напряжение цепей, указанных в таблице 5.
Таблица 5 – Контролируемые напряжения в цепях изделия
Контакт | Напряжение, В |
D1:3, D2:3, D2:4, | от 4,90 до 5,10 |
DA1:3, D6:20 | от 2,90 до 3,10 |
D2:6, D2:7 | от 2,35 до 2,65 |
5.2 Проверка срабатывания защиты изделия от повышенного напряжения питания
5.2.1 Установить галетный переключатель выходного напряжения источника питания G1 в положение “30”. Установить ручку плавной регулировки выходного напряжения источника питания G1 в положение “ 0 ”.
5.2.2 Подключить измерительный провод вольтметра PV1 к контрольной точке “Vбат” платы КПЧ, а общий – к цепи GND (общий) этой же платы (или к клемме “-24 B” пульта).
5.2.3 Включить источник питания G1. Включить тумблер “24 V” на пульте. Проконтролировать “Vпит” и “Vбат” по показаниям вольтметров PV1 и PV2: значения напряжения должны быть равны Vпит=(30±0,7) В и Vбат=(29,9±0,7) В.
5.2.4 Медленно вращая ручку плавной регулировки выходного напряжения источника питания G1 в сторону увеличения напряжения (НО НЕ БОЛЕЕ 35 В) и непрерывно контролируя значения напряжения питания “Vпит” (по показаниям) вольтметра PV2 и напряжение “Vбат” (по показаниям вольтметра PV1), определить величину напряжения питания, при котором напряжение в цепи “Vбат” равно нулю (“Vбат”=0). Срабатывание защиты изделия (“Vбат”=0) должно происходить при Vпит=(34±0,3) В.
5.2.5 Выключить тумблер “24 V” на пульте. Выключить источник питания G1. Установить галетный переключатель источника питания G1 в положение “20”. Включить источник питания G1. С помощью ручки плавной регулировки источника питания G1 установить (контролируя показания вольтметра PV2) напряжение Vпит=(24±0,7) В. Проконтролировать показания вольтметра PV1: величина напряжения Vбат должна быть равна (23,9±0,7) В. Последовательно выключить тумблер “24 V” на пульте и ВКЛ на источнике питания G1. Отключить вольтметр PV1 от “Vбат”. Тумблеры ВКЛ вольтметров PV1 и PV2 установить в нижнее положение (положение ВЫКЛ);
5.3 Проверка канала измерения входной частоты
5.3.1 Установить на генераторе PF1:
- переключатель "МНОЖИТЕЛЬ" в положение 1;
- переключатель "
/
"в положение "";
- переключатель "ОСЛАБЛЕНИЕ dB" в положение 10;
- ручку регулировки амплитуды выходного сигнала, расположенную над разъемом ВЫХОД, в крайнее правое положение;
- ручку регулировки выходной частоты в положение 10.
Включить генератор, осциллограф.
Осциллографом PF2 проконтролировать амплитуду положительной полуволны выходного сигнала генератора, которая должна находиться в диапазоне от 4,5 до 5,5 В. Если амплитуда сигнала находится вне указанного диапазона, переключателем "ОСЛАБЛЕНИЕ dB " и ручкой регулировки амплитуды выходного сигнала установить требуемое значение.
Примечание – Если щуп осциллографа имеет переключатель "1Х/10Х", установить переключатель щупа в положение "1Х".
5.3.2 Подключить общий вывод генератора к клемме "Общ" пульта, сигнальный вывод генератора к клемме U2 пульта.
Проконтролировать на экране монитора значение частоты в диапазоне от 9 до 11 Гц.
5.3.3 Установить переключатель "МНОЖИТЕЛЬ" генератора PF1 в положение 10.
Проконтролировать на экране значение частоты в диапазоне от 99 до 101 Гц.
5.3.4 Установить переключатель "МНОЖИТЕЛЬ" в положение 102.
Проконтролировать на экране значение частоты в диапазоне от 999 до 1001 Гц.
5.3.5 Подключить общий вывод генератора к клемме "Общ" пульта, сигнальный вывод генератора к клемме U3 пульта.
Проконтролировать на экране монитора значение частоты в диапазоне от 9 до 11 Гц.
5.3.6 Установить переключатель "МНОЖИТЕЛЬ" генератора PF1 в положение 10.
Проконтролировать на экране значение частоты в диапазоне от 99 до 101 Гц.
5.3.7 Установить переключатель "МНОЖИТЕЛЬ" в положение 102.
Проконтролировать на экране значение частоты в диапазоне от 999 до 1001 Гц.
5.3.8 Выключить генератор PF1 и осциллограф PF2.
5.3.9 Отключить выводы общий и сигнальный генератора PF1 от схемы проверки.
5.4 Проверка дискретных сигналов управления
Примечание – Для варианта исполнения НПКУ.484461.012 проверку не проводить.
5.4.1 Установить тумблеры“24В” пульта во включенное (верхнее) положение.
5.4.2 Запустить на компьютере программу Pult 160 для проверки изделия.
Проконтролировать вывод на экран монитора основного окна (см. рисунок 3).
Рисунок 3 – Основное окно программы Pult 160
5.4.3 Установить курсор на кнопку “Загрузить” в окне программы “Отладчик ОНК-160”. Загрузить файл “Проверка реле КНЧ. cfp”(см. рисунок 4).
Рисунок 4
5.4.4 Установить курсор на кнопку “Передача” и ее активизировать (включить) и проконтролировать изменение в объекте “Эхо” (см. рисунок 5).
Рисунок 5
5.4.5 Включить на пульте тумблер 23 и проконтролировать в окне “Отладчик ОНК-160” изменение объекта “Дискретные входы + Реле” (см. рисунок 6).
Рисунок 6
5.4.6 Выключить на пульте тумблер 23 и проконтролировать в окне “Отладчик ОНК-160” изменение объекта “Дискретные входы + Реле” (см. рисунок 7).
Рисунок 7
5.4.7 Включить на пульте тумблер 24 и проконтролировать в окне “Отладчик ОНК-160” изменение объекта “Дискретные входы + Реле” (см. рисунок 8).
Рисунок 8
5.4.8 Выключить на пульте тумблер 24 и проконтролировать в окне “Отладчик ОНК-160” изменение объекта “Дискретные входы + Реле” (см. рисунок 9).
Рисунок 9
5.4.9 Включить на пульте тумблер 25 и проконтролировать в окне “Отладчик ОНК-160” изменение объекта “Дискретные входы + Реле” (см. рисунок 10).
Рисунок 10
5.4.10 Выключить на пульте тумблер 25 и проконтролировать в окне “Отладчик ОНК-160” изменение в объекте “Дискретные входы + Реле” (см. рисунок 11).
Рисунок 11
5.4.11 Включить на пульте тумблер 26 и проконтролировать в окне “Отладчик ОНК-160” изменение объекта “Дискретные входы + Реле” (см. рисунок 12).
Рисунок 12
5.4.12 Выключить на пульте тумблер 26 и проконтролировать в окне “Отладчик ОНК-160” изменение в объекте “Дискретные входы + Реле” (см. рисунок 13).
Рисунок 13
5.5 Проверка реле управления
Примечание – Для варианта исполнения НПКУ.484461.012 проверку не проводить.
5.5.1 Установить курсор на кнопку “Загрузить” в окне программы “Отладчик ОНК-160”. Загрузить файл “Проверка КНЧ. cfp”(см. рисунок 14).
Рисунок 14
5.5.2 Установить курсор на кнопку “Передать” и ее активизировать (см. рисунок 15).
Рисунок 15
5.5.3 Проконтролировать изменение объекта “Дискретные входы + Реле” в окне программы Pult 160 (см. рисунок 16).
Рисунок 16
5.5.4 Проконтролировать на пульте состояние светодиода "К9". Светодиод "К9" должен светиться.
5.5.5 Установить курсор на кнопку “Передать” и ее активизировать (см. рисунок 17).
Рисунок 17
5.5.6 Проконтролировать изменение в объекте “Дискретные входы + Реле” (см. рисунок 18).
Рисунок 18
5.5.7 Проконтролировать на пульте состояние светодиодов "К9" и "К10". Светодиод "К10" должен светиться, а светодиод “К9” должен гаснуть.
5.5.8 Установить курсор на кнопку “Передать” и ее активизировать (см. рисунок 19).
Рисунок 19
5.5.9 Проконтролировать изменение в объекте “Дискретные входы + Реле” (см. рисунок 20).
Рисунок 20
5.5.10 Проконтролировать на пульте состояние светодиодов "К9" и ”К10”. Светодиоды "К9" и “К10”должны светиться.
5.5.11 Установить курсор на кнопку “Передать” и ее активизировать (см. рисунок 21).
Рисунок 21
5.5.12 Проконтролировать изменение в объекте “Дискретные входы + Реле” (см. рисунок 22).
Рисунок 22
5.5.13 Проконтролировать на пульте состояние светодиодов "К9, К10 и К11". Светодиод "К11" должен светиться, а светодиоды “К9 и К10” должны гаснуть.
5.5.14 Установить курсор на кнопку “Передать” и ее активизировать (см. рисунок 23)
Рисунок 23
5.5.15 Проконтролировать изменение в объекте “Дискретные входы + Реле” (см. рисунок 24).
Рисунок 24
5.5.16 Проконтролировать на пульте состояние светодиодов "К9" и "К11". Светодиоды "К9" и “К11”должны светиться.
5.5.17 Установить курсор на кнопку “Передать” и ее активизировать (см. рисунок 25)
Рисунок 25
5.5.18 Проконтролировать изменение в объекте “Дискретные входы + Реле” (см. рисунок 26).
Рисунок 26
5.5.19 Проконтролировать на пульте состояние светодиодов "К9, К10 и К11". Светодиоды "К10" и “К11”должys светиться, а светодиоl “К9 ” должty гаснуть.
5.5.20 Установить курсор на кнопку “Передать” и ее активизировать (см. рисунок 27)
Рисунок 27
5.5.21 Проконтролировать изменение в объекте “Дискретные входы + Реле” (см. рисунок 28).
Рисунок 28
5.5.22 Проконтролировать на пульте состояние светодиодов "К9, К10 и К11". Светодиоды “К9” ,"К10" и “К11”должны светиться
5.5.23 Установить курсор на кнопку “Передать” и ее активизировать (см. рисунок 29)
Рисунок 29
5.5.24 Проконтролировать изменение в объекте “Дискретные входы + Реле” (см. рисунок 30).
Рисунок 30
5.5.25 Проконтролировать на пульте состояние светодиодов "К9", “К10”и ”К11”. Светодиоды "К9", “К10”и “К11” не должны гореть.
5.6 Проверка рабочих параметров крана
5.6.1 Проверка канала температуры масла в гидросистеме крана
5.6.1.1 Установить галетный переключатель «Тм» на пульте ПТ1-ОНК-160С в положение 0. Проконтролировать в окне «Отладчик ОНК -160 cfp» наличие напротив записи «Температура масла» значение цифрового кода (см. рис 31). В противном случае проверить плату на соответствие КД.
Рисунок 31
5.6.1.2 Установить галетный переключатель «Тм» на пульте ПТ1-ОНК-160С в положение 2. Проконтролировать в окне «Отладчик ОНК -160.cfp» наличие напротив записи «Температура масла» значение цифрового кода от до . В противном случае проверить плату на соответствие КД.
5.6.1.3 Установить галетный переключатель «Тм» на пульте ПТ1-ОНК-160С в положение 6. Проконтролировать в окне «Отладчик ОНК -160 .cfp» наличие напротив записи «Температура масла» значение цифрового кода от до . В противном случае проверить плату на соответствие КД.
5.6.1.4 Установить галетный переключатель «Тм» на пульте ПТ1-ОНК-160С в положение 10. Проконтролировать в окне «Отладчик ОНК -160 cfp» наличие напротив записи «Температура масла» цифрового кода от до . В противном случае проверить плату на соответствие КД.
5.6.2 Проверка канала температуры охлаждающей жидкости двигателя крана
5.6.2.1 Установить переключатель «То» на пульте ПТ1-ОНК-160С в положение 0. Проконтролировать в окне «Отладчик ОНК -160 .cfp» наличие напротив записи «Температура двигателя» значение цифрового кода (см. рис 32). В противном случае проверить плату на соответствие КД.
Рисунок 32
5.6.2.2 Установить переключатель «То» на пульте ПТ1-ОНК-160С в положение 2. Проконтролировать в окне «Отладчик ОНК -160.cfp» наличие напротив записи «Температура двигателя» значение цифрового кода от до . В противном случае проверить плату на соответствие КД.
5.6.2.3 Установить галетный переключатель «То» на пульте ПТ1-ОНК-160С в положение 6. Проконтролировать в окне «Отладчик ОНК -160 .cfp» наличие напротив записи «Температура двигателя» значение цифрового кода от до . В противном случае проверить плату на соответствие КД.
5.6.2.4 Установить галетный переключатель «То» на пульте ПТ1-ОНК-160С в положение 10. Проконтролировать в окне «Отладчик ОНК -160 cfp» наличие напротив записи «Температура двигателя» цифрового кода от до . В противном случае проверить плату на соответствие КД.
5.6.3 Проверка канала давления масла в двигателе крана
5.6.3.1 Установить переключатель «Рдв» на пульте ПТ1-ОНК-160С в положение 0. Проконтролировать в окне «Отладчик ОНК -160 .cfp» наличие напротив записи «Давление масла в двигателе (U,B)» значение цифрового кода (см. рис 33). В противном случае проверить плату на соответствие КД.
Рисунок 33
5.6.3.2 Установить переключатель «Рдв» на пульте ПТ1-ОНК-160С в положение 2. Проконтролировать в окне «Отладчик ОНК -160.cfp» наличие напротив записи «Давление масла в двигателе (U,B)» значение цифрового кода от до . В противном случае проверить плату на соответствие КД.
5.6.3.3 Установить галетный переключатель «Рдв» на пульте ПТ1-ОНК-160С в положение 6. Проконтролировать в окне «Отладчик ОНК -160 .cfp» наличие напротив записи «Давление масла в двигателе (U,B)» значение цифрового кода от до . В противном случае проверить плату на соответствие КД.
5.6.3.4 Установить галетный переключатель «Рдв» на пульте ПТ1-ОНК-160С в положение 10. Проконтролировать в окне «Отладчик ОНК -160 cfp» наличие напротив записи «Давление масла в двигателе (U,B)» цифрового кода от до . В противном случае проверить плату на соответствие КД.
5.6.4 Проверка уровень топлива в баке крана
Примечание – Для вариантов исполнения НПКУ.484461.012, НПКУ.484461.012-01проверку не проводить.
5.6.4.1 Установить переключатель «Uт» на пульте ПТ1-ОНК-160С в положение 0. Проконтролировать в окне «Отладчик ОНК -160 .cfp» наличие напротив записи “Уровень топлива (U,B)» значение цифрового кода . В противном случае проверить плату на соответствие КД.
5.6.4.2 Установить переключатель «Uт» на пульте ПТ1-ОНК-160С в положение 2. Проконтролировать в окне «Отладчик ОНК -160.cfp» наличие напротив записи «Уровень топлива (U,B)» значение цифрового кода от до . В противном случае проверить плату на соответствие КД.
5.6.4.3 Установить галетный переключатель «Uт» на пульте ПТ1-ОНК-160С в положение 6. Проконтролировать в окне «Отладчик ОНК -160 .cfp» наличие напротив записи «Уровень топлива (U,B)» значение цифрового кода от до . В противном случае проверить плату на соответствие КД.
5.6.4.4 Установить галетный переключатель «Uт» на пульте ПТ1-ОНК-160С в положение 10. Проконтролировать в окне «Отладчик ОНК -160 cfp» наличие напротив записи «Уровень топлива (U,B)» цифрового кода от до . В противном случае проверить плату на соответствие КД.
5.6.5 Проверка уровня масла в гидросистеме крана
5.6.5.1 Установить переключатель «Uм» на пульте ПТ1-ОНК-160С в положение 0. Проконтролировать в окне «Отладчик ОНК -160 .cfp» наличие напротив записи “Уровень масла» значение цифрового кода . В противном случае проверить плату на соответствие КД.
5.6.5.2 Установить переключатель «Uм» на пульте ПТ1-ОНК-160С в положение 2. Проконтролировать в окне «Отладчик ОНК -160.cfp» наличие напротив записи «Уровень масла» значение цифрового кода от до . В противном случае проверить плату на соответствие КД.
5.6.5.3 Установить галетный переключатель «Uм» на пульте ПТ1-ОНК-160С в положение 6. Проконтролировать в окне «Отладчик ОНК -160 .cfp» наличие напротив записи «Уровень масла» значение цифрового кода от до . В противном случае проверить плату на соответствие КД.
5.6.5.4 Установить галетный переключатель «Uм» на пульте ПТ1-ОНК-160С в положение 10. Проконтролировать в окне «Отладчик ОНК -160 cfp» наличие напротив записи «Уровень масла» цифрового кода от до . В противном случае проверить плату на соответствие КД.
5.6.5.5 Установить тумблеры"24 В" пульта, тумблер ВКЛ источника питания в выключенное положение.
5.6.5.6 Отключить изделие от схемы проверки.
5.6.5.7 Заполнить сопроводительный паспорт.
5.6.5.8 Выключить компьютер.
5.6.5.9 Изделие считают годным, если изделие выполняет операции по пп. 5.1 – 5.6.
6 Проверка изделия
6.1 Работа изделия при изменении напряжения питания
6.1.1 Установить тумблеры ВКЛ источника питания G1 и вольтметра и PV2 в (верхнее) положение (положение ВКЛ).
Включить источник питания G1. Установить галетный переключатель “УСТАНОВКА ВЫХОДНОГО НАПРЯЖЕНИЯ V” источника питания G1 в положение “10”. Ручкой плавной регулировки установить на выходе источника питания G1 напряжение (10,8±0,7) В, контролируя его значение по вольтметру PV2.
Включить тумблер “24 B” пульта.
6.1.2 Выполнить операции по п. п.5.4-5.9.
6.1.3 Установить ручку плавной регулировки источника питания G1 в положение “0”. Установить галетный переключатель “УСТАНОВКА ВЫХОДНОГО НАПРЯЖЕНИЯ V” источника питания G1 в положение “30”. Ручкой плавной регулировки установить на выходе источника питания G1 напряжение (30,8±0,7) В, контролируя его значение по вольтметру PV2.
Включить тумблер “24 B” пульта.
6.1.4 Выполнить операции по п. п.5.4-5.6.
6.2 Работа изделия при предельных температурах эксплуатации
6.2.1 Поместить изделие в камеру холода с заранее установленной испытательной температурой минус 45°С.
Выдержать изделие в испытательной камере в течении 2 ч.
По окончании режима испытаний, но не позже чем через 3 минуты после извлечения изделия из камеры, последовательно выполнить операции по п. п. 6.1.1,
6.2.2 Поместить изделие в камеру тепла с заранее установленной испытательной температурой плюс 55°С.
Выдержать изделие в испытательной камере в течении 2 ч.
По окончании режима испытаний, но не позже чем через 3 минуты после извлечения изделия из камеры, последовательно выполнить операции по п. п. 6.1.3,
Примечание – Проверку по п. 6.2 проводить не реже одного раза в месяц на трех изделиях при обязательном участии ОТК.
7 Контроль
Предъявить изделие ОТК на соответствие пп. 6.1 настоящей инструкции.
Примечания
1 Ответственным сдатчиком считается лицо, проводившее регулировку и проверку изделия.
2 Ответственный сдатчик имеет право контроля изделия при наличии доверенности ОТК.
Приложение А
(справочное)
Описание работы контроллера поворотной части (КНЧ) входящий в ограничитель нагрузки крана ОНК-160С.
Функциональный блок КНЧ является составной частью изделия ОНК-160С. С помощью двухпроводной линии связи (последовательный CAN интерфейс) осуществляется постоянная связь КНЧ с блоком отображения информации (БОИ), входящего в состав ОНК-160С. Также блок КНЧ имеет возможность транслировать сигналы с цифровых датчиков в БОИ.
КНЧ должен обеспечивать:
а) возможностью принимать и обрабатывать до 9 входных сигналов постоянного тока напряжением от 10 В до 30 В(входной ток не более 20 мА) из схемы электрооборудования грузоподъемного механизма (ГПМ) крана;
б) защиту выходных цепей управления от короткого замыкания на цепи питания (“+12/24 В” и “GND”);
в) защиту цепей питания (+12/24 В” и “GND”) от повышенного напряжения и переполюсовки питания;
Ошибка! Элементы указателя не найдены.
