БИЗНЕС-АНГЕЛАМ
по развитию инновационных технологии.
от ген. дир. ТОО «НУБА» Бесимбаева Абилхаса
130000 г. Актау, Мангистауский область, глав почта, до востребование
8 777 *****@***ru
Я, давно занимаюсь (20 лет) разработкой инновационных проектов нефтехимическая
промышленность" href="/text/category/himicheskaya_i_neftehimicheskaya_promishlennostmz/" rel="bookmark">нефтепромыслового оборудования и устройством очистки грунта и водного бассейна от нефтепродуктов, необходимого для внедрения в производстве, однако до сих пор результата нет. Поэтому обращаюсь к Вам, как к представителю развитой страны, привлекающий к себе лучшие умы мира, имеющие конкурентоспособные прогрессивные проекты, полезные Человечеству в экономическом и в экологическом плане:
I. Дыхательный клапан емкости (ДКЕ) предназначен для регулирования давления в газовом пространстве резервуаров для хранения нефти, нефтепродуктов и защиты от попадания пламени и искр (искрогаситель) внутрь резервуара. Особенный признак казахстанского дыхательного клапана, искрогасящий узел расположен выше, чем камеры клапана давления и вакуума. Тем самым создается благоприятный тепловой климат - не дает инееобразования и замерзания клапаны на седло. А также предотвращает попаданию газожидкостной смеси в атмосферу (каплеотбойник), и защиты камеры клапана давления и вакуума от попадания пыли, холода, твердые и жидкие примеси внутрь резервуара. Тем самым не допускается возможности работы дыхательного клапана на свободный выброс (как свеча) и соблюдается основное назначение дыхательного клапана в зимнее время. А также проходимость газового объема улучшилось, в связи с увеличением площади искрогасящего узла. Все товарные и технологические резервуары комплектуется газоуравнительными системами, а остаточное необходимости газового уравнение резервуаров регулируется с дыхательными клапанами. Газ проходить, где меньше сопротивление, т. е. , где образовался «свеча», минуя остальных клапанов.
Разработаны чертежи дыхательного клапана и изготовлены один опытный образец. Остается провести испытанию в соответствующих учреждениях. В этом дыхательном клапане все преимущества вышеуказанных дыхательных клапанов собраны и технические показатели в улучшенном виде. При серийном производстве большинство детали будет сделано алюминиевого сплава (литье), ожидаемая масса 18 кг, габариты 323 х 325 х 325 мм, когда некоторые существующие аналоги превышают по объему и массе (950 х 920 х 1480 мм и 85 кг). На проектирование, изготовление, испытание в производства, необходимо приблизительная спонсорская поддержка 3,0 млн. тенге.
II. Предлагаемый способ «Установка очистки грунта от нефтеотходов» отличается высокой степенью очистки, экономичностью, простотой, надежностью и экологичностью; Особенный признак казахстанской установки по очистке грунта от нефтеотходов, он удачно комбинируется с промывкой, механическими, физико-химическими и биологическими способами и степень очистки доводиться до 100,0%. Отмывка всех видов нефтезагрязнения производится в одной установке, состав нефтепродуктов и его количество в грунте ограничения не имеет, нефтепродукты возвращается в оборот, как энергетические ресурсы. В предлагаемом способе нет экологического несоответствия, как при использовании методов сжигания и биоремедиации - погибает микрофлора и искусственно увеличивается количество замазученного грунта. Вместо очищенного грунта получается зола, золошлаки и допускает выбросы вредных веществ в атмосферу (газообразные вредные и ядовитые составляющие - двуокись углерода, пары воды, оксиды азота и серы, аэрозоль, оксид углерода, бензопирена, фурана и диоксина - увеличившееся число раковых заболеваний и врожденных пороков, фурункулезом и ангины - требуют специальных технологий обезвреживания), где требуются дополнительные экологические очистки. Попросту сжигаются нефтеотходы, сжиганием, опять же нефтепродуктов высокого качества (газ или дизельного топлива). Уничтожается с дорогостоящими биопрепаратами, столь же дорогостоящие нефтепродукты от нефтеотходов и способствуется получения огромного количество продуктов вторичного загрязнения атмосферы, земли и воды (из-за выделение аммиака, сероводорода, углекислого газа вызывающий парниковый эффект и безвозвратно рассеивается тепловая энергия), соответственно заболевание окружающих.
Характеристика проекта.
В установке очистки грунта от нефтеотходов применяется технология:
Промывка нефтешлаков, предварительно измельчая механические примеси, горячей водой и с использованием незначительного количество СМС типа «О-БИС» и биологического препарата типа «Ленойл-СХП».
1. Температура горячей воды до 80 градусов.
2. Производительности очистки 7 -10 тонн в час, с общим годовым объемомтонн, при односменной работе, а в двухсменной работе до 40 000 т нефтеотходов.
3. Себестоимости установки не более 110 млн. тенге.
4. Срок службы не менее 5 лет.
5. Состав нефтеотходов и его количество в грунте ограничение не имеет.
6. Чистота очистки грунта от нефтеотходов обеспечивается до 100%.
7. После переработки нефтеотходов, нефтепродукты возвращается в оборот, как энергетические ресурсы, а земля примет первозданный природный вид (отходы процесса очистки превращается на гумус), определенной Создателем.
8. Технология является полностью герметичными с начало до завершения очистного процесса.
Каждая нефтяная компания свои отходы сами должны очищать. Очистку кому-то передавать, это в юридическом и в экономическом плане порождает не доверительное отношение к руководству коллективом компаний. Да, есть законы. Этого мало, зато прозрачность действия ставится под сомнение. Не хорошие законы рано или поздно должны отменятся, а хорошие руководители держать себя, по принципу «от греха - подальше». Предлагаемый проект могут заменить существующие УТРН.
На проектирование, изготовление, испытание в производства, необходимо приблизительная спонсорская поддержка 110,0 млн. тенге.
III. Особенным казахстанским отличительным признаком «Устройство сбора и очистки разлитых нефтепродуктов с водной поверхности бассейна» обеспечение не только сбор нефтепродуктов (также ТБО) в аварийных ситуациях, а также очистки водной поверхности бассейна в постоянном рабочем режиме, доведением до ПДК нефтепродуктов, в обычных водоемах – 0,3 мг/л, а в рыбохозяйственных – 0,05 мг/л. Применение метода фильтрации, позволяет осуществить глубокую очистку нефтесодержащих вод и извлечение из них нефтепродуктов до уровня ПДК и ниже, с использованием сорбирующих изделий на основе сорбента СТРГ и в фильтрах тонкой очистки олеофильный сорбент Новосорб - идеальная загрузка для сорбционных фильтров. Биопрепарат Ленойл – СХП переводит нефтепродукты в экологические чистые компоненты. Установка не допускает повторного загрязнения поверхности водного бассейна, по сравнению с иностранными аналогами является универсальными по объему откачки и по качеству в получение углеводородов от нефтеотходов.
На проектирование, изготовление, испытание в производства, необходимо приблизительная спонсорская поддержка 20,0 млн. тенге.
IV. Нефтедобывающие установки семейства СК громоздкие по весу и объему и употребляют значительное количество энергии, хотя в течение более 70 лет считается самым надежным. Особенный признак казахстанского Эффективного привода глубинного штангового насоса (ЭПГШН) «НУБА», в конструкции установки заложено новое техническое решение, в результате масса станка облегчена на 75-80% по металлу, а энергоемкость снижена на более 80%, соблюдаются все принципы ресурсосбережение, при этом все эксплуатационные показатели ЭПГШН нисколько не ухудшается. Для улучшения эксплуатационных характеристик ЭПГШН применена шарико – ролико – винтовая передача (ШРВП), регулируемый реверсивный электродвигатель переменного тока с тиристорными преобразователями частоты и грамотного использования системы балансировки противовесов (контрогрузов). В результате все показатели нефтедобывающей установки улучшатся: увеличится межремонтный период скважины в 2-3 раза, производительность на 10% и более: улучшится экологической и промышленной безопасность при добыче нефти и воды с недра.
Средний вес существующих станков-качалок по металлу более 10 т, и вес железобетонных оснований 25 т и более. На данное время при строительстве требуется, в основном три вида материала – металл, цемент и стекло. А строительства ЭПГШН требует; всего металл – 2,5т. Стекло и цемент вообще не требуется. Насколько освободиться строительные материалы на строительства жилье и на промышленные объекты, настолько снизиться себестоимости объектов. Монтаж самой установки займет, после освоения скважины, когда станок-качалка, 15 – 20 дней, а ЭПГШН, 1-2 дня. Это и есть «ресурсо и энерго сбереженье» и «время – деньги». Одним словом, на этот конструкции ЭПГШН заложено самого эффективного решения современной науки и практического производства.
В Соединенных Штатах Америки из работающих скважин (данные 2010г) в количестве 552 941, с глубинными штанговыми насосами работает, почти 85% - 470 000 скважин. А в России из 143 396, работает 53 % - 76 000 с ГШНами. А в Республике Казахстан десятки тысяч. Ожидаются неимоверные масштабы экономики сырья, энергетики и соответствия требованию экологическому и промышленному безопасности, и международного спроса, как конкурентоспособная технология.
Автором цепного привода д. т. н. , мы встретились в г. Бугульме, там он работает зам. директором по науке «ТатНИПИнефть», где он сказал, по таким направлениям работает, как Вы, генеральный директор . Также встречался с – д. т. н, академик, заслуженный энергетик России и – д. т. н, профессор, зав. кафедрой РГУ нефти и газа имени , соавтором установки АГН-Л. Они ознакомили свое направление, а я свое. Они признали о преимуществе моего видения, какие должны быть привод для добычи нефти в будущем.
На месторождение Боранколь работает электровинтовые насосы. Согласно, составленному материалу «Движение винтовых насосов по скважинам месторождения «Боранколь» на период с 2002г по август 2006г», при 39 раза ввода в эксплуатации винтового насоса, в среднем через 75 дней прекратились подачи нефтепродуктов, разными дефектами. Всего 2,5 половина месяца, это совсем короткое время. И три раза были очень хорошие результаты (5 лет 10 месяцев, 2 года 9 месяцев, 4 года 2 месяца), это единичный случай, правда, несколько раза были подземные ремонты. В конструкции электровинтового насоса не предусмотрена работы с противовесами, значить экономия электроэнергий невозможно. Глубинно штанговые насосы обладает более надежными характеристиками, с учетом предложенной мною конструкции ЭПГШН, более эффективными. Во избежание от экономического кризиса в технологии добыча нефти в будущем «малоэффективные» оборудовании, необходимо сняться с производства. На проектирование, изготовление, испытание в производства, необходимо приблизительная спонсорская поддержка 35,0 млн. тенге.
V. «Способ и устройство для сбора разлитых нефтепродуктов подводной углеводородной коммуникации».
Этот проект нужен не только для сбора аварийно разлитых нефтепродуктов в процессе бурения, а также в аварийном повреждений действующих подводных нефте и газопроводов (продуктопроводов). Углеводороды способные растворяться и эмульгироваться на морской воде, и улетучиваться в атмосферу. Собрать нефтепродуктов, необходимо, где образовались утечки, а не с поверхности водного бассейна.
И если говорить о значимости воздействий нефти, то на первом плане, после токсического воздействия, окислительные реакции, которые происходят при разложении нефти микроорганизмами, что приводит к сокращению растворенного в воде кислорода и как следствие к заморным явлениям.
По негативному воздействию нефти проведено достаточно много исследований, начиная от физико-химических процессов, которые происходят с метаном, и заканчивая токсическим воздействием.
Используются все известные нам способы реагирования и очистки – это и использование химических веществ и сотни километров бонового заграждения, хотя сейчас мы в очередной раз убедились, что они не дают и пятидесятипроцентной очистки и локализации нефтяного разлива. Используется такой способ, как выжигание нефти, использование диспергентов, переводит загрязняющие вещества из одного состоянию в другое и из водной среды в воздушный бассейн (образуются при этом такие канцерогены как бензапирен). Также довольно сложно оценить те физическо-химические процессы, как возникновение газогидратов.
Для сбора разлитого нефтепродукта попытались в Мексиканском заливе с применением колокола (купола), однако, английские специалисты не достигли необходимого результата. А надо было применять вместо купола оборудования имеющие возможности откачать газа-жидкостной смесь нефтепродуктов из подводной части водного бассейна - насосы или компрессоры, без необходимости в регулировке скорости, высокое содержание газа, высокая степень компрессии, низкое давление на входе, широкий диапазон вязкости. А также без сепарации подачи нефти, природного газа, пластовой воды и песка в одном трубопроводе, тем самым движения метана можно безболезненно отрегулировать, бесперебойно откачивая нефтегазовой смеси.
Необходимо в ускоренном варианте организовать презентацию и по решению Полномочного представителя начать строительство завода по выпуску подобного оборудования и испытать.
На проектирование, изготовление, испытание в производства, необходимо приблизительная спонсорская поддержка 150,0 млн. тенге.
А также необходимо организовать бригаду по ликвидации аварии, при необходимости сделать подобные услуги на Международной арене, тем самым показать и доказать всему Миру о возможности безопасного ведения нефтегазовых работ на морской глубине специалистами Республики Казахстан.
Господа БИЗНЕС-АНГЕЛЫ!!!
Президент США Барак Обама 24.01.2012г в послание к Конгрессу заявил, что необходимо принять законы, который бы позволял США привлекать к себе на работу лучшие умы мира, прекратить выдворять ответственных людей, которые хотят работать в наших лабораториях научных учреждении, начать новый бизнес и тем самым дать им шанс заработать гражданство. Этот конгресс должен сделать все, чтобы ни одна страна не имела преимуществ перед американскими производителями, когда речь идет о доступе к финансовым или новым рынкам. Сказано прекрасно, настоящий ПАТРИОТ своей страны. Я думаю, что мои соотечественники, меня поймут, 20 лет ожидание - это не малый срок, и еще, сколько придется, один Бог знает. Есть народная поговорка: «на Бога надейся, а сам не плошай». Все-таки надеюсь, найдутся патриоты Отечества, помогут мне, на совместное внедрение вышеуказанных инновационных проектов.
Все вышеперечисленные инновационные проекты имеет патенты и положительное решение формальной экспертизы. При внедрении в производстве вышеперечисленные проекты по всем параметрам покажет себя, только с положительной стороны, полученные результаты способствуют качественной и безопасной жизни земных обитателей, тем самым обеспечивается достаток и здоровье окружающих.
13.08.2011г.
