Заказчик (стр. 5 )

на создание и поставку научно-технической продукции (НТПр)

для государственных нужд

по базовому проекту 7.1-11/06 «Разработать новую ускоренную методику пробирного анализа золота в геологических пробах на основе низкотемпературной тигельной плавки»

Москва, 2006

1. ОСНОВАНИЕ ДЛЯ РАЗРАБОТКИ

Протокол заседания Конкурсной комиссии от_________________________________

2. СРОКИ РАЗРАБОТКИ

Начало III кв. 2006 года – Окончание IV кв. 2008 года

3. ИСПОЛНИТЕЛИ РАБОТЫ:

Исполнитель____________________

Соисполнители____________________

4. РОЛЬ И МЕСТО ТЕМЫ (ПРОДУКЦИИ) В РЕШЕНИИ ПРОБЛЕМ В СФЕРЕ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ РОСНЕДРА

Пробирный анализ в настоящее время является основным методом определения золота в рудах и широко используется при анализе проб в процессе проведения геологоразведочных работ. Вероятно, он останется таковым и в ближайшем будущем. Основным преимуществом метода является возможность оперативно анализировать большие (50 г и более) навески проб, чего не позволяет делать ни один другой метод. Использование представительных навесок является необходимым условием получения достоверных результатов при анализе руд на содержание золота.

К недостаткам пробирного анализа относится сложность его проведения, большие затраты реагентов и электроэнергии, быстрый износ используемого оборудования.

Современный пробирный анализ руд на содержание золота основан на применении свинцового коллектора и включает следующие основные операции: шихтование, тигельную плавку, купелирование, разваривание и взвешивание. Наиболее материало - и энергоемким процессом является тигельная плавка. В настоящее время тигельную плавку проводят в электрических печах при температуре оС в течение 1 часа. Высокие температура и длительность процесса обуславливают большие затраты электроэнергии и приводят к быстрому износу печей: нагревательные элементы требуют замены через 2-3 месяца, футеровка печей – через 6-8 месяцев.

Учитывая высокую материало и энергоемкость, продолжительность пробирного анализа, целесообразно выполнить исследования по разработке новой методики пробирного анализа с использованием низкотемпературной тигельной плавки применительно к рудам различных геолого-промышленных типов, в т. ч. сложного состава, с высоким содержанием сульфидов, углистого вещества, меди и других компонентов, осложняющих проведение пробирного анализа.

Разработка соответствующей методики анализа позволит упростить процедуру проведения пробирного анализа, сократить сроки выполнения аналитических работ на золото в процессе поиска и оценки месторождений. Предполагается, что разработанная методика может быть внедрена в действующих пробирных лабораториях без замены и реконструкции используемого серийного оборудования.

Разработанная методика по своим метрологическим характеристикам будет отвечать требованиям ГКЗ и может быть использована организациями МПР РФ и горнодобывающими предприятиями при проведении геологоразведочных работ на золото.

5. ЦЕЛИ, ЗАДАЧИ И ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТЫ

Целью настоящей работы является создание ускоренной методики пробирного определения золота в рудах на основе низкотемпературной тигельной плавки.

В процессе выполнения работы предполагается решить следующие задачи:

-  разработать способ пробирной плавки различных типов золотосодержащего сырья, позволяющий снизить продолжительность анализа геологических проб и повысить эффективность ведения ГРР;

-  разработать проект методики пробирного анализа на золото на основе низкотемпературной тигельной плавки;

-  провести метрологическую аттестацию методики.

Исходные данные для проведения исследований:

-  результаты экспериментальных исследований

-  фонды научных отчетов;

-  нормативные документы Госстандарта России;

-  отраслевые стандарты и нормативные документы;

-  публикации в источниках научно-технической и патентной информации.

6. СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Выполнение работ предполагается осуществлять в 3 этапа в течение 2006 – 2008 годов, в том числе 1 этап в 2006 году.

На 1 этапе (III кв.2006 – IV кв.2006) предусматривается разработать способ пробирной плавки различных типов золотосодержащего сырья, позволяющий снизить продолжительность анализа геологических проб и повысить эффективность ведения ГРР.

На 2 этапе (I кв.2007 – IV кв.2007) предусматривается разработать проект методики пробирного анализа геологических проб на золото на основе низкотемпературной плавки.

На 3 этапе (I кв.2008 – IV кв.2008) предусматривается подготовить отчет о метрологической аттестации и аттестованную методику анализа геологических проб на золото на основе низкотемпературной тигельной плавки.

В результате выполнения работ будет создана следующая научно-техническая продукция:

1. Способ пробирной плавки различных типов золотосодержащего сырья, позволяющий снизить продолжительность анализа геологических проб и повысить эффективность ведения ГРР

2. Проект методики пробирного анализа геологических проб на золото на основе низкотемпературной тигельной плавки.

3. Отчет о метрологической аттестации и аттестованная методика анализа геологических проб на золото на основе низкотемпературной тигельной плавки.

7. ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ НИОКР

Создаваемая научно-техническая продукция базируется на применении новейших нормативно-методических разработок и документов, современных информационных технологий и технических средств и должна соответствовать требованиям:

-  Закона РФ «Об обеспечении единства измерений»;

-  Закона РФ «О сертификации продукции и услуг»;

-  РД , МУ Госстандарта РФ «Метрологическое обеспечение количественного химического анализа», а также другим нормативным документам, регламентирующим требования к методам выполнения измерений и технологическим исследованиям минерального сырья.

Отчетные материалы представляются в соответствии с требованиями ГОСТ 7.32-2001 в текстовом и электронном виде.

8. ПОРЯДОК РАССМОТРЕНИЯ И ПРИЕМКИ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ПРОДУКЦИИ

8.1. Результаты работ рецензируются и рассматриваются на Ученом Совете (Научно-техническом Совете) Поставщика (Исполнителя).

8.2. Поставщик (Исполнитель) представляет конечную продукцию (НТПр) Заказчику – в Управление геологии твердых полезных ископаемых Роснедра в установленные настоящим Государственным контрактом сроки с актом сдачи-приемки НТПр.

8.3. Поставщик (Исполнитель) представляет окончательный отчет по настоящему контракту и НТПр с официальной рецензией.

8.4. При принятии решения о приемке работ Заказчик может потребовать проведения независимой экспертизы.

8.5. Результаты работ по настоящему Государственному контракту рассматриваются на совещании у начальника Управления геологии твердых полезных ископаемых – получателя НТПр.

8.6. Окончательный отчет и созданная НТПр сдается в Управление геологии твердых полезных ископаемых Роснедра, ФГУНПП «Росгеолфонд».

от Поставщика (Исполнителя):		от Заказчика
____________________ Ф. И.О.		Заместитель Руководителя Федерального агентства по недропользованию ____________________
		Начальник Управления геологии твердых полезных ископаемых _____________________

Приложение 1

к Государственному контракту

от 2006 года № ______

Федеральное агентство по недропользованию

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ

к Государственному контракту от « » 2006 г. № ______

на создание и поставку научно-технической продукции (НТПр)

для государственных нужд

по базовому проекту 7.1-12/06 «Разработать комплексную экологически безопасную технологию извлечения драгоценных металлов из руд и концентратов на основе применения ассоциации умеренно-термофильных микроорганизмов, обеспечивающих повышение извлечения полезных компонентов и обезвреживание токсичных технологических отходов».

Москва, 2006

ОСНОВАНИЕ ДЛЯ РАЗРАБОТКИ

Протокол заседания Конкурсной комиссии от.2006 г. , приказ Федерального агентства по недропользованию от 2006г. №

2. СРОКИ РАЗРАБОТКИ

Начало III кв. 2006 года – Окончание IV кв. 2008 года

3.  ИСПОЛНИТЕЛИ РАБОТЫ:

Головной исполнитель:

Соисполнители:

4.  РОЛЬ И МЕСТО ТЕМЫ (ПРОДУКЦИИ) В РЕШЕНИИ ПРОБЛЕМ В СФЕРЕ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ РОСНЕДРА

Одной из задач долгосрочной государственной программы изучения недр и воспроизводства минерально-сырьевой базы России на основе баланса потребления и воспроизводства минерального сырья является создание нового ликвидного фонда объектов недропользования, оценка и освоение которых возможна только на основе прогрессивных технологий переработки руд.

Минерально-сырьевая база золота России характеризуется значительными запасами (более 30%) труднообогатимого (упорного) золотосодержащего сырья, переработка которого малоэффективна с применением традиционных технологий. Крупные месторождения сульфидно-прожилкового-вкрапленного типа в терригенных толщах (Майское, Нежданинское, Кючюсское, Албазинское и др.) с упорными золото-мышьяковыми рудами не осваиваются из-за отсутствия эффективной технологии извлечения драгоценных металлов.

Кроме того, в последние годы выявлены и разведываются новые объекты с упорными рудами, лицензионная и инвестиционная привлекательность которых будет во многом определяться качеством сырья и наличием эффективных технологий извлечения драгоценных металлов из руд. Поэтому проблема разработки эффективной экологически безопасной технологии извлечения драгоценных металлов из упорного сырья является актуальной.

На сегодняшний день в мировой практике переработки упорного сырья драгоценных металлов используют наиболее прогрессивную экологически безопасную и экономически выгодную биотехнологию. В мире эффективно работают более 20 предприятий, использующих биотехнологию для извлечения драгоценных металлов из упорных руд и концентратов.

Биотехнология характеризуется высокими показателями извлечения благородных металлов, низкими капитальными затратами и эксплуатационными расходами, а также экологической безопасностью – исключает образование токсичных пыле - газовыбросов и растворимых твердых мышьяксодержащих продуктов.

В Российской Федерации биотехнология применяется только на Олимпиадинской ЗИФ . Из пирротин-мышьяковых концентратов с помощью биотехнологии извлекается 94-96% золота (против 38-49% по традиционной технологии цианирования), а также обеспечивается перевод мышьяка в нетоксичную форму - арсенаты железа, пригодные к складированию в хвостохранилище.

Однако, наряду с такими преимуществами биотехнологии, как высокое извлечение драгоценных металлов – 90-97%, отсутствие токсичных газов и пылевыбросов, получение нетоксичных мышьяксодержащих отходов и значительно меньшие эксплуатационные и капитальные затраты по сравнению с альтернативными технологиями (обжиг, автоклавное выщелачивание), биотехнология имеет некоторые недостатки. Это, прежде всего, значительная продолжительность процесса (4-6 суток), неполнота окисления золотосодержащих сульфидов, главным образом, пирита (при степени окисления арсенопирита 96-98% пирит окисляется на 50-60%), повышенное содержание благородных металлов в хвостах переработки концентратов. Поэтому требуется проведение исследований и разработка новых способов интенсификации процесса бактериального окисления сульфидов и последующего извлечения благородных металлов.

Одним из перспективных направлений интенсификации процесса бактериального окисления сульфидов является использование в биотехнологии ассоциации новых высокоэффективных штаммов бактерий (в частности, умеренно-термофильных) в сочетании с известными бактериями, что позволит значительно увеличить кинетику бактериального окисления золотосодержащих сульфидов, в т. ч. пирита, и повысить извлечение благородных металлов из упорного золотосодержащего сырья.

Более 80% добываемого в мире золота извлекается способом цианирования. Применяемые для растворения золота растворы цианистого натрия являются высокотоксичными и нуждаются в обезвреживании. Предельно допустимые концентрации (ПДК) цианидов в стоках составляют 0,05 мг/л. Широко используемый в отечественной золотодобывающей промышленности хлоридный способ обезвреживания цианидов (активным хлором, гипохлоритом, хлорной известью) обеспечивает снижение содержания цианидов в стоках до ПДК, однако имеет существенные недостатки: токсичность образующихся при обезвреживании соединений (хлор-цианиды и органо-цианиды); пожаро - и взрывоопасность хлорсодержащих реагентов; большой расход и высокая стоимость реагентов, что вызывает дополнительные экологические проблемы при освоении месторождений.

Микробиологические способ деструкции цианидов за рубежом находит все более широкое использование для очистки циансодержащих стоков золотоизвлекательных фабрик и предприятий кучного выщелачивания золота. Результаты промышленной эксплуатации установок по обезвреживанию с использованием микроорганизмов (Канада, ЮАР) показали, что основные преимущества биотехнологии в обезвреживании промстоков заключаются в эффективности, экономичности, простоте обслуживания, независимости от изменения состава поступающих сточных вод, саморегулировании микробиологического процесса деструкции цианидов с ростом его эффективности по времени.

В РФ микробиологические методы обезвреживания цианистых промстоков не применяются и не используются при технологической оценке минерального сырья в процессе проведения геолого-разведочных работ на драгоценные металлы.

Поэтому с целью повышения лицензионной и инвестиционной привлекательности объектов, при переоценке ресурсного потенциала МСБ золота, а также при проектировании и строительстве новых предприятий, в комплексе задач, решаемых при поиске, разведке и оценке месторождений сульфидно-прожилково-вкрапленного типа в терригенных толщах с упорными рудами, актуальной является не только задача создания эффективной экологически безопасной биогидрометаллургической технологии переработки упорного сырья драгоценных металлов, но и разработка эффективной микробиологической технологии обезвреживания токсичных циансодержащих отходов переработки руд, что значительно повысит экологическую безопасность при освоении месторождений.

5. ЦЕЛИ, ЗАДАЧИ И ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТЫ

Главной целью работы является разработка комплексной экологически безопасной биотехнологии извлечения драгоценных металлов из золотосодержащего сырья на основе использования ассоциаций умеренно-термофильных микроорганизмов и микробиологического обезвреживания токсичных технологических отходов.

Основные задачи работы:

1.Получение производственных высокоактивных ассоциаций умеренно-термофильных микроорганизмов, адаптированных к биогидрометаллургическим процессам переработки руд драгоценных металлов с целью повышения их извлечения.

2.Разработка биогидрометаллургической технологии извлечения драгоценных металлов из упорного сырья на основе новых ассоциаций микроорганизмов.

3.Разработка микробиологической технологии детоксикации экологически опасных отходов переработки минерального сырья.

Исходными данными для проведения исследований являются:

- результаты экспериментальных исследований;

- фонды научных отчетов и других профильных организаций;

- нормативные документы Госстандарта России;

- публикации в источниках научно-технической и патентной информации.

6. СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Выполнение работ осуществляется в течение 2006 – 2008 годов и состоит из трех взаимосвязанных этапов.

На 1 этапе (III кв.2006 – IV кв.2006) предусматривается:

Получение новых ассоциаций микроорганизмов (из двух и более видов бактерий), адаптированных к биогидрометаллургическим процессам переработки руд драгоценных металлов в результате выявления новых штаммов умеренно-термофильных бактерий.

На 2 этапе (I кв.2007 – IV кв.2007) предусматривается:

Разработать комплексную экологически безопасную технологию извлечения драгоценных металлов из руд и концентратов на основе применения ассоциаций микроорганизмов, обеспечивающих повышение извлечения золота.

На 3 этапе (I кв.2008 – IV кв.2008) предусматривается:

Разработать микробиологическую технологию детоксикации экологически опасных отходов переработки минерального сырья.

В результате выполнения работ будет создана следующая научно-техническая продукция:

1. Ассоциации микроорганизмов, адаптированные к биогидрометаллургическим процессам переработки руд драгоценных металлов.

2. Инновационная технология извлечения драгоценных металлов из упорных руд на основе новых ассоциаций микроорганизмов.

3. Микробиологическая технология детоксикации экологически опасных отходов переработки минерального сырья.

7. ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ НИОКР

Создаваемая научно-техническая продукция базируется на применении новейших нормативно-методических разработок и документов, современных информационных технологий и технических средств и должна соответствовать требованиям:

·  Закона РФ « Об обеспечении единства измерений»;

·  Закона РФ « О сертификации продукции и услуг»;

·  РД , МУ Госстандарта РФ «Метрологическое обеспечение количественного химического анализа», а также другим нормативным документам, регламентирующим требования к методам выполнения измерений и технологическим исследованиям минерального сырья.

Отчетные материалы представляются в соответствии с требованиями ГОСТ 7.32-2001 в текстовом и электронном виде.

8. ПОРЯДОК РАССМОТРЕНИЯ И ПРИЕМКИ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ПРОДУКЦИИ

8.1. Результаты работ рецензируются и рассматриваются на Ученом Совете (НТС) Поставщика (Исполнителя).

8.2. Поставщик (Исполнитель) представляет конечную продукцию (НТПр) Заказчику – в Управление геологии твердых полезных ископаемых Роснедра в установленные настоящим Государственным контрактом сроки с актом сдачи-приемки НТПр.

8.3. Поставщик (Исполнитель) представляет окончательный отчет по настоящему контракту и НТПр с официальной рецензией.

8.4. При принятии решения о приемке работ Заказчик может потребовать проведения независимой экспертизы.

8.5. Результаты работ по настоящему Государственному контракту рассматриваются на совещании у начальника Управления геологии твердых полезных ископаемых – получателя НТПр.

8.6. Окончательный отчет и созданная НТПр сдается в Управление геологии твердых полезных ископаемых Роснедра, ФГУНПП «Росгеолфонд».

от Поставщика (Исполнителя):		от Заказчика
		Заместитель Руководителя Федерального агентства по недропользованию ____________________
		Начальник Управления геологии твердых полезных ископаемых _____________________

Приложение 2

к Государственному контракту

от ________2006 г №_________

КАЛЕНДАРНЫЙ План ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

по Государственному контракту от "____" ______________ № _________________________

на создание и поставку научно-технической продукции для государственных нужд

______________________________________________________________________________

№№ п/п	Исполнитель, соисполнители	Шифр и наименование базового проекта, этапов по созданию НТПр	Получатели НТПр	Сроки разработки (квартал, год)	Стоимость НТПр (тыс. руб.)	Выходная НТПр (результаты работ)
начало	окончание	Всего	затрачено в предшеств. период	на 2006 год
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1		7.1-09/06 Создать базу данных состава и технологических свойств руд золота с целью мониторинга минерально-сырьевой базы золота в процессе изучения, лицензирования и эксплуатации месторождений.	Федеральное агенство по недропользованию Управление геологии твердых полезных ископаемых	2006 III	2008 IV		–		1. Критерии технологической типизации золотосодержащих и полиметаллических руд 2. Технологическая типизация золотосодержащих и полиметаллических руд 3. Структура базы данных технологий переработки золотосодержащих и полиметаллических руд основных технологических типов

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
									4. Пополняемая база данных технологий переработки золотосодержащих и полиметаллических руд основных технологических типов
2		Этап 1 Провести технологическую типизацию золотосодержащих и полиметаллических руд с целью создания базы данных технологий их переработки		2006 III	2006 IV				Критерии технологической типизации золотосодержащих и полиметаллических руд Технологическая типизация золотосодержащих и полиметаллических руд
3		Этап 2. Разработать структуру базы данных технологий переработки золотосодержащих и полиметаллических руд основных технологи-ческих типов		2007 I	2007 IV				Структура базы данных технологий переработки золотосодержащих и полиметаллических руд основных технологических типов

4		Этап 3. Создать базу данных технологий переработки золотосодержащих и полиметаллических руд основных технологи-ческих типов		2008 I	2008 IV				Пополняемая база данных технологий переработки золотосодержащих и полиметаллических руд основных технологических типов
	Итого

Количество заданий на создание НТПр - 3
Стоимость НТПр на 2006 год -
от Поставщика (Исполнителя)		От Заказчика
__________________________		___________________

Приложение 2