ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
Завод по выпуску тяжелых механических прессов свою первую продукцию, однокривошипные прессы простого действия модели К265 номинальной силой 2500 кН (250 тс), выпустил в 1953 году. К настоящему времени – крупнейшее предприятие в России, разрабатывающее, изготавливающее и поставляющее оборудование для кузнечных и листоштамповочных производств и цехов.
С 1955 года осуществляются первые экспортные поставки за рубеж – в Китай, а затем во все страны социалистического лагеря. С 1962 года прессы поставляются развивающимся странам Азии и Африки. В 1967 году завод выходит на международный капиталистический рынок в такие страны, как: Италия, Франция, Англия, Япония, США, Швеция и т. д.
Указом Президиума Верховного Совета СССР «За большие успехи в выполнении заданий пятилетнего плана по выпуску тяжелых КПО, повышение производственной культуры и достижение высоких технико-экономических показателей в работе» в 1971 году завод награжден Орденом Ленина.
В 1980 году заводу, первому в отечественном прессостроении, вручена Международная премия «Золотой Меркурий» за развитие производства и международное сотрудничество.
За создание и внедрение в промышленность высокоэффективных тяжелых и уникальных механических прессов широкой номенклатуры и на их основе автоматических линий и комплексов, в том числе на Камском Автозаводе, заводу присуждена Государственная премия СССР 1984 года в области науки и техники. Работа выполнялась с участием кафедры «Обработки металлов давлением» Мосстанкина.
В 1996 году завод первым в машиностроительной отрасли получил международный сертификат на систему менеджмента качества МС ИСО 9001:2000. Сертификат был выдан фирмой -ТЮФ» совместно с «ТЮФ» Тюринген» (Германия).
За работу «Научные основы проектирования и создание гаммы тяжелых кривошипных прессов, технологии штамповки и автоматических линий для изготовления крупных поковок» заводу присуждена Государственная Премия Российской Федерации 2003 года в области науки и техники. Работа выполнялась с участием кафедры «Обработки металлов давлением» МВТУ им. Баумана.
является единственным машиностроительным предприятием России, где доля экспортной продукции в общем объеме товарной продукции составляет 90%.
По итогам проводимого Минпромторгом России конкурса на звание «Лучший российский экспортер 2009 года» стало победителем в номинации «Лучший российский экспортер отрасли – машиностроение (промышленное оборудование)».
Около 15 тысяч единиц оборудования успешно работает на предприятиях 54 стран мира в таких отраслях промышленности, как автопром, сельскохозяйственное и энергетическое машиностроение, оборонно-промышленный комплекс, железнодорожный транспорт. Сегодня один из мировых лидеров по разработке, изготовлению и поставке тяжелых кривошипных горячештамповочных прессов усилием до 16000 тс и на их базе автоматических прессовых линий и автоматизированных комплексов для кузнечных производств.
Динамику роста объемов производства можно предоставить следующей гистограммой – рис. 1. Здесь общий объем производства по соответствующим годам выражается цифрами 29199, 43932 и 34625 тыс. долларов США. Снижение объемов производства в 2009 году объясняется резким снижением поставки запасных деталей для восстановления прессового оборудования на внутреннем рынке. Объем экспорта в ценах реализации выражается цифрами 18837, 25034 и 28792 тыс. долларов США.
Рис. 1
По мере роста спроса на коленчатые валы и другие крупно-габаритные детали дизельных двигателей для больших грузовых автомобилей и дорожно-строительных машин наблюдается тен-денция к укрупнению кривошипных горячештамповочных прессов.
В рамках данной тенденции для Китайского автопрома на изготовлен и в августе месяце текущего года сдан заказчику кривошипный горячештамповочный пресс номинальной силой 14000 тс, который предназначен для горячей многопозиционной штамповки коленчатых валов, балок передней оси и других деталей массой до 200 кг и длиной до 2000 мм. Пресс предназначен в качестве главного технологического агрегата автоматической линии, оснащаемой роботами. В настоящее время подписан контракт на изготовление еще одного пресса такого же усилия для китайских автомобильных компаний.
Рис. 2. Кривошипный горячештамповочный пресс номинальной силой 14000 тс
Техническая характеристика КГШП номинальной силой 14000 тс
Номинальная сила пресса, тс | 14000 |
Ход ползуна, мм | 520 |
Частота ходов ползуна, мин-1, непрерывных/одиночных | 36/4 |
Закрытая высота, мм | 1800 |
Величина регулировки закрытой высоты, мм | 17 |
Размеры стола, мм | 2150×3100 |
Размеры ползуна, мм | 2460×2680 |
Верхний выталкиватель: кол-во позиций; ход, мм; сила, тс | 2; 32 и 45; 40 |
Нижний выталктватель: кол-во позиций; ход, мм; сила, тс | 2; 60 и 150; 60 |
Мощность главного электродвигателя, кВт | 630 |
Масса пресса, кг | 1 |
К настоящему времени кузницы мира располагают 20-ю КГШП силой 110, 120, 125 и 160 МН – табл. 2.
Таблица 2
Выпуск тяжелых КГШП
Изготовители КГШП свыше 100 МН | Номинальная сила, МН | Количество поставленных КГШП | Годы поставки | Применения |
ERIE, США | 120 | 1 | 1971 | |
EUMUCO*), Германия | 120 | 5 | С клиновым приводом | |
HASENCLEVER*), Германия | 160 | 1 | 1981 | |
SUMITOMO, Япония | 110 | 1 | 1971 | |
160 | 1 | 1981 | ||
ТМП, Россия | 125 | 8 | ||
Китай, по лицензии ф. EUMUCO | 120 | 3 | С 2005 | С клиновым приводом |
*) с 1995 г. Объединенная фирма SMS EUMUCO
Создание столь крупных КГШП осуществлялось в основном в странах с высокоразвитым тяжелым машиностроением (США, Япония, Германия, Россия) на предприятиях, располагающих достаточно мощным научно-производственным потенциалом.
