Заводской №__57_
Защитный водоохлаждаемый кожух верхней части электрической печи типа РКЗ-10,5Н-И1
наименование изделия
черт. 11.025.01.00.000СБ
обозначение изделия
1. Общие сведения
Электрическая рудотермическая печь мощностью 15МВА предназначена для восстановительной плавки закиси никеля и скрапа на анодный металл.
Конструкция печи удовлетворяет виду климатического исполнения УХЛ4 по ГОСТ 15 1и ГОСТ
- температура окружающей среды, ºС, от +1º до +35º;
- влажность окружающей среды при температуре +25ºС не более 80 %;
- атмосферное давление КПА(мм ртутного. столба) от 8,4(630) до 1067(800);
- окружающая среда невзрывоопасная содержащая агрессивные пары газа и пыль в концентрациях, не превышает предельно допустимых указанных в ГОСТ
Сборочные единицы печи РКЗ :
- защитный водоохлаждаемый кожух верхней части электрической печи черт. 11.025.01.00.000 СБ 1шт
где в составе два элемента:
- корпус верхняя часть черт.11.025.01.02.000 СБ.;
- корпус верхняя часть черт.11.025.01.03.000 СБ.
- водоохлаждаемый армированный свод печи черт. НО-218.03.00.000 СБ
2. Техническая характеристика зАщитного водоохлаждаемого кожуха верхней части печи.
1 | Внутренний диаметр кожуха, мм | 4600 |
2 | Диаметр верхнего кожуха по фланцу, мм | 4990 |
3 | Высота водоохлаждаемого кожуха мм. | 1500 |
4 | Ресурс защитного водоохлаждаемого кожуха печи, (смотри примечание) | не менее 1500плавок |
5 | Размер рабочего окна, мм | 800 ×1060 |
6 | Емкость печи, т. | 20 |
7 | Мощность, МВА. | До 15 |
8 | Максимальный ток электрода - А. | 23,4 × 10³ |
9 | Диаметр электрода, мм | 400 |
10 | Скорость перемещения электрода, м/мин. | 2,0 |
11 | Масса электрической печи, тн. | 240.0 |
12 | Ход электрода, мм. | 2500,0 |
13 | Диаметр внутренний защитного водоох-лаждаемого кожуха верхней части электрической печи, мм.. | 4600 |
14 | Срок службы, защитного водоохлаждаемого кожуха, месяцев. | 24 |
Примечание: Для защитных водоохлаждаемых кожухов верхней части электри-ческой печи типа РКЗ-10.5 отработавших срок службы, может быть продлен по результатам технического диагностирования и определения остаточного ресур-са в установленном порядке.
3.ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА УЗЛОВ, ДЕТАЛЕЙ.
Емкость печи РКЗ-10,5 -- 20т.
Мощность - до - 15 МВА.
Максимальный ток электрода - 23431А.
Частота тока - 50 Гц.
Число фаз - 3.
Тип электродов - графитированные.
Скорость перемещения электродов - не менее -2т м/минуту.
Угол наклона электрической печи:
- в сторону слива металла - 40º;
- в сторону слива шлака - 15.º
Защитный водоохлаждаемый кожух верхней части печи выполнен из двух неза-висимых частей, соединенных между собой на сварку с усиленными накладка-ми при монтаже.
Схема разводки воды представляется следующим образом:
Подвод воды на защитный водоохлаждаемый кожух осуществляется в нижний коллектор, а слив воды с водоохлаждаемого защитного кожуха электрической печи осуществляется с верхнего коллектора.
- Подающий коллектор состоит из двух элементов стальной трубы Ø219×10мм; труба согнута по радиусу R=2306мм.
- Коллектор слива воды состоит из двух элементов стальных труб диаметром Ø219 × 10мм; труба согнута по радиусу R= 2306мм.
- Для отвода тепла с водохлаждаемого защитного кожуха эл. печи установле-но 8 панелей охлаждения, по 4 штуки панели на каждой части защитного кожу-ха верхней части корпуса электрической печи. Панели изготовлены из стальной трубы диаметром Ø73 × толщиной δ = 10мм. Каждая панель свальцована по спи - рали размером 1560мм × 973мм Затем спиралеобразную панель из труб Ø73 ×10мм свальцовано по радиусу R=2227мм..
Коллектор подачи воды соединен с основным трубопроводом рафинировочного цеха гофрированным металлорукавом диаметром Ду=150мм и давлением 10кг/см², на коллекторе выполнены врезки из трубы диметром Ø159 × 5 мм.
Верхний воодоохлаждаемый защитный кожух верхней части электрической печи РКЗ-10,5 выполнен из двух частей (смотри чертеж 11.025.01.02.000сб. и чертеж 11.025.01.03.000сб.)
Каждая часть представляет собой независимый контур со своей подачей и сливом. В каждый контур подача и слив воды выполнены трубопроводом диа-метром Ду=150мм.
Каждый водоожлаждаемый контур состоит из напорного сливного коллекто-ра и панелей охлаждения - (4штук на каждый контур)Соединение их в один циркуляционный контур выполнено стальной трубой Ду=50мм.
Верхний (сливной) коллектор для каждого контура выполнен из стальной тру-бы диаметром 219 на 10мм. труба изготовлена (свальцована)по диаметру 4845мм , на длину ½ образующей диаметра. Коллектор заглушен заглушками с двух сто-рон (торцов).
Нижний (напорный )коллектор выполнен для каждого контура из трубы диа-метром 219мм на 10мм. Свальцована труба по диаметру 4845мм. Коллектор заглушен с двух сторон заглушками толщиной металла 14-16мм. с двух сто-рон.(торцов). В районе смотрового окна и в зоне летки выполнен обвод кол-лектора вокруг проемов. Вертикальные стойки из стальной трубы Ø219 × 10мм. Имеют связь с напорным коллектором. С верхних зон стояков предусмот-рены перемычки стальной трубой Ø57×3,5мм в верхний сбросной коллектор для ликвидации образования воздушных пробок в стояках. Вертикальные стоя-ки играют роль опорных стоек для верхнего сливного коллектора.
Панели охлаждения электрической печи РКЗ-10,5-Н-И1 применяются двух видов:
- чертеж 11.025.01.06.000сб -2 штуки установлены между коллекторами выше рабочей зоны смотрового окна и выше зоны установки летки.
- чертеж 11.025.01.07.000 сб - 6 штук создают поверхности стен между кол-леторами водоохлаждаемого корпуса печи.
Панели в нижней части опираются на стульчики. Фиксация в корпусе вы-полнена на шпильках. Для фиксации в горизонтальной плоскости предусмот-рено кольцо фиксации на поверхности стульчика.
Изготавливаются панели в виде змеевиков из стальной трубы диаметром Ø73×10мм
Патрубки присоединительные выполнены из стальной трубы диаметром Ø57 × 4мм. Патрубки оформлены под ниппель для подсоединения металлорукава диаметром Ду=50мм.
Подача воды осуществляется от нижнего (напорного) коллектора диаметром Ø219 ×10мм со сбросом в верхний (сливной) коллектор воды.
Каждая панель охлаждения отсекается (отглушен) от коллекторов запорными шаровыми кранами проходными сальниковыми модели 11С41П. Ду50мм.
Для оперативной (быстрой) замены вышедшей из строя панели охлаждения, обвязка выполнена (осуществляется) металлорукавом Ду50мм.
Контроль за температурой воды в охлаждаемых элементах электрической печи осуществляется электрическими термометрами сопротивления.
При повышении температуры воды выше 55ºС замыкается контакт моста, срабатывает промежуточное реле, загорается световое табло на щите управле-ния, звенит звонок, включается реле времени и отключается электрическая печь типа РКЗ-10,5 Н-И1.
3. Материал основных деталей
Материал | ГОСТ, ТУ | № сертификата |
лист δ=6 Ст3сп | 34493 | |
лист δ=8 Ст3 | 21946 | |
лист δ=10 Ст3сп | 11788 | |
лист δ=14 Ст3сп | 34550 | |
лист δ=16 Ст3сп | 10977 | |
лист δ=20 Ст3сп-2 | 59983 | |
лист δ=30 Ст3сп-1 | 59064 | |
труба Ø219 ×10мм, сталь20 | 8732-78 | 1467 |
трубаØ73×10мм, сталь 20 | 8732-78 | 16/1 |
трубаØ159×5мм, сталь10 | 8731-74 | 2716 |
4. Сведения об испытаниях на предприятии – изготовителе
4.1 Визуально - измерительный контроль, (.акты входного контроля)
4.2 Радиографический контроль.
4.3 Механические испытания образцов
4.4 Гидравлические испытания коллекторов и панелей охлаждения.
4.5 Сварочные работы выполнил аттестованный специалист сварочного производства
5. Перечень прилагаемой технической документации
5.1 Сертификаты качества.
5.2 Акт испытаний на мел-керосин.
5.3 Заключения радиографического контроля.
5.4 Акты гидравлических испытаний
5.5 Протоколы механических испытаний образцов взятых из применяемых материалов.
Примечание:
По желанию заказчика предоставляется дополнительная информация.
6. РЕСУРСЫ, СРОКИ СЛУЖБЫ И ХРАНЕНИЯ,
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ (ПОСТАВЩИКА).
Ресурс защитного водоохлаждаемого кожуха верхней части электрической печи, а до первого капитального ремонта – 4 150 наливов жидкого металла в течении срока службы – 36 месяцев эксплуатации, в том числе хранении 5 лет в упаковке изготовителя (в консервации поставщика) в складских помещениях, на открытых площадках срок хранения не более 12 месяцев.
Указанные ресурсы, сроки службы и хранения действительны при соблюдении потребителем требований эксплуатационной документации.
Завод-изготовитель гарантирует соответствие защитного водоохлаждаемого кожуха верхней части корпуса электрической печи техническим требованиям при соблюдении потребителем правил транспортировки, хранения, монтажа и эксплуатации.
Гарантийный срок эксплуатации – один год.
Гарантийный срок эксплуатации исчисляется со дня ввода защитного водохлаждаемого кожуха верхней части электрической печи РКЗ-10,5 в эксплуатацию, но не позднее 6 месяцев для действующих и 9 для строящихся предприятий со дня поступления к потребителю.
Гарантийный срок хранения защитного водоохлаждаемого кожуха верхней чати электрической печи типа РКЗ-10.5 исчисляется со дня их изготовления и составляет один год.
При участии представителей завода - изготовителя в подготовке защитного водоохлаждаемого кожуха верхней части электрической печи РКЗ-10,5 к работе гарантийный срок исчисляется со дня ввода защитного водоохлаждаемого кожуха верхней части корпуса электрической печи типа РКЗ-10.5 в эксплуатацию.
Завод - изготовитель обязуется безвозмездно ремонтировать или заменить неисправное изделие в течение срока гарантии при условии соблюдения потребителем правил транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
